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混凝土外加剂
产品介绍
一、混凝土膨胀剂
1、UFN-M型混凝土膨胀剂
2、UFN-M型混凝土泵送膨胀剂
3、UFN-M型混凝土防冻膨胀剂
4、UFA-M型混凝土缓凝膨胀剂
二、混凝土早强剂、早强减水剂
1、CA-1型混凝土早强减水剂
2、CA-2型早强剂
3、CA-3型混凝土超早强减水剂
4、CA-4型高效早强减水剂
三、减水剂
1、NF-1型非引气型混凝土高效减水剂
2、NF-2型缓凝高效减水剂
四、混凝土防冻剂
五、混凝土泵送剂
六、混凝土速凝剂
七、混凝土、砂浆防水剂
1、SY型混凝土、砂浆防水粉
2、SY-2型有机硅复合防水剂
八、SY型强力砂浆王
九、FA胶结材及其激发剂
1、FA胶结材
2、FA胶结材激发剂
十、高性能混凝土矿物外加剂及水泥混合材
一、混凝土膨胀剂
1、UFN-M型混凝土膨胀剂
本膨胀剂是集目前市售的各种牌号的硫酸铝钙类与氧化钙类等混凝土膨胀剂之长，避之其短，按照国家建材行业标准JC476-2001《混凝土膨胀剂》的要求研究生产的，它不仅具备上述产品的特征，而且含碱量低，混凝土膨胀发展稳定，膨胀后干缩小，抗裂性能好，混凝土早期强度高且后期强度增进率高等，因此其应用范围广，颇受用户欢迎。
(1)　性能指标
UFN-M型膨胀剂属硫酸铝钙类膨胀剂，其各项性能指标符合JC476-2001《混凝土膨胀剂》标准要求。
使用本品配制的膨胀混凝土的膨胀源主要是硫铝酸盐针状晶体，它填充了混凝土的空隙，使之密实，补偿了收缩，建立0.2 -0.7Mpa的自应力值，使混凝土的抗渗性提高2-3倍，混凝土的抗渗标号达到S12以上，甚至S30以上。本品对钢筋无腐锈蚀危害。本品无毒无味，对水无无染，对人体无危害。
(2)　适用范围
主要用于配制补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土、自应力混凝土和灌浆用膨胀砂浆。
(3)　使用方法及注意事项
a、本膨胀剂为粉剂，其掺量占水泥用量6%-10%。
b、掺配有两种方法：等量替代掺法；外掺法。
c、水泥，砂，石子，膨胀剂，加水量要计量准确。投料时，水泥与膨胀剂一起投入搅拌机，搅拌时间比普通混凝土延长30s，混凝土终凝后4小时即可浇水养护，有条件的可以蓄水养护，或用湿麻袋覆盖，保持混凝土表面潮湿，养护期不宜少于14天，养护温度不低于5℃。
d、适用于六大品种水泥，其中普通水泥，矿渣水泥与该膨胀剂适用性最佳。采用高强度等级的硅酸盐水泥时，最好掺入10-15%的优质粉煤灰，以收到既降低成本又利于发挥膨胀效能的效果。
e、使用膨胀剂应注意以下几点：
(a)适宜采用32.5级以上水泥，每立方米混凝土水泥用量应不少于320Kg；当掺入掺合料时，其水泥用量不应小于280Kg。(b)水比不胶宜大于0.5；(c)掺本品的混凝土不能用于环境温度长期处于80℃以上工程；(d)为了确保膨胀混凝土的防水性，不能漏振、欠振或过振。拆摸后，如果出现蜂窝、狗洞，要凿毛，清洗后用1：2膨胀砂浆修补，如果情况严重则应重新支模浇注；(e)膨胀剂存储运输时防止受潮，贮存期为6个月；(f)若使用立窑水泥时须先进行本品与其的适用性试验，确保适宜时方可使用；(g)其它未尽事宜均执行国家标准GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》的相关规定 。
2、UFN-M型混凝土泵送膨胀剂
本产品是将本公司UFA-M型膨胀剂与SY-1型泵送剂复合而成的，是一种兼具混凝土膨胀剂与混凝土泵送剂主要性能的复合混凝土膨胀剂。其限制膨胀率、抗压强度和抗折强度指标符合JC476-2001《混凝土膨胀剂》标准的要求，其它性能指标符合JC473-2001《混凝土泵送剂》标准的要求。
本品为粉剂，掺量为水泥用量的8-12%。使用方法及注意事项遵照《混凝土外加剂应用技术规范》中有关规定。
3、UFN-M型混凝土防冻膨胀剂
本品是将本公司的UFA-M膨胀剂与SY型防冻剂复合而成的，它兼具混凝土膨胀剂和防冻剂的主要性能。其限制膨胀率、抗压强度和抗折强度指标符合JC476-2001《混凝土膨胀剂》标准的要求，其它性能指标符合JC475-2004《混凝土防冻剂》标准的要求。
本品为粉剂，掺量为水泥用量的8-12%。具体掺量依施工时的气温及混凝土的抗渗指标而定。使用方法及注意事项遵照《混凝土外加剂应用技术规范》中有关规定。
4、UFA-M型混凝土缓凝膨胀剂
本品是本公司的UFN-M`型膨胀剂与缓凝剂、减水剂等复合而成，具有延缓混凝土的凝结时间，提高混凝土的塌落度，降低水化热等功能，可提高混凝土的抗渗，防裂性能。
掺量为水泥量的8-12%。使用方法及注意事项同前所述。
二、混凝土早强剂、早强减水剂
CA系列早强剂及早强减水剂是由早强组分（无机物或无机物与有机物）、减水组分（高效减水剂、普通减水剂或二者复合）和活性载体复合而成。该系列外加剂有显著的早强和增强效果，其中早强减水剂还有明显的减水效果，可提高混凝土拌和物的工作性能。该系列产品可促进混凝土及其构件早期强度增长，提前脱模，加快工程进度，提高生产效率。本品对钢筋无锈蚀危害。可广泛用于工业与民用建筑混凝土工程，市政、交通、隧道建设的混凝土工程及混凝土构件等产品的生产。
1、CA-1型混凝土早强减水剂
(一)基本性能
该剂呈灰色粉末状，其掺量为水泥重量的2-3%。在保证混凝土塌落度不变的情况下，可减少用水量8-15%；与基准混凝土的抗压强度比，1天、3天、7天、28天分别为140-160%、130-170%、120-160%和110-130%。混凝土强度达到设计标号的70%，养护时间由原来的12-14天减到4-6天。若使混凝土强度不变，可节约水泥10-15%。
(二）使用方法
CA-1型早强减水剂，在混凝土中的最佳掺量为水泥重量的2.5-3%，混凝土用水量应减少8-15%。若采用蒸汽养护掺量为2-2.5%，使用时的注意事项均同上所述。
(三)运输及储存
上述外加剂均为袋装粉剂。运输及储存过程中应注意防水防潮，以免结块。如发现结块，须重新磨细或通过0.63mm筛后方可使用。
2、CA-2型早强剂
(一) 基本性能
CA-2型早强剂是以早强组分和减水组分为主要成分加适量载体复合而成的一种粉状混凝土外加剂。其掺量为水泥重量的2-4%，掺该剂的混凝土，可收到如下技术效果：
(1)与基准混凝土的抗压强度比，1天、3天、7天和28天分别为140-160%、140-190%、120-160%和110-130%。
(2)在原来水灰比不变的情况下，可提高混凝土拌和物的流动性；在保持原来塌落度情况下，可减少拌和用水。
(3)有良好的防冻性能，可在-5℃之内使用。
(4)适用于蒸养工艺，蒸养出池强度可达到设计标号的70-100%。
(5)降低混凝土碳化速度，提高混凝土的耐久性和抗硫酸盐侵蚀性。
(二) 使用方法
CA-2早强剂在混凝土中的掺量为水泥重量的2-4%，通常是每立方米混凝土中水泥用量300-350Kg 、350-400Kg、400-450Kg时，CA-2剂的掺量分别是3-4%、3-3.5%、2-3%，其它注意事项同上所述。
(三) 运输及储存
上述外加剂均为袋装粉剂。运输及储存过程中应注意防水防潮，以免结块。如发现结块，须重新磨细或通过0.63mm筛后方可使用。
3、CA-3型混凝土超早强减水剂
(一) 基本性能
CA-3型混凝土超早强减水剂是由无机、有机材料组成的多元粉状复合外加剂，对混凝土有显著的早强、减水、塑化、增强等功能，并能综合改善硬化混凝土的一系列物理力学性能。技术性能远高于GB8076-1997《混凝土外加剂》中对早强剂、早强减水剂的指标要求。
（1）在掺量为水泥量的2-3%时，能显著提高混凝土的早期强度，增加后期强度，缩短拆模及混凝土养护时间，加快模板周转。在标准养护条件下，保持水泥用量和塌落度相同，1天强度可达混凝土设计标号的50-90%；3天强度达到90-110%；28天强度达到110-140%。随着混凝土令期延长，强度继续增长。
（2）能显著改善混凝土的和易性，在保持水泥用量和塌落度相同的条件下，可使用混凝土初始塌落度提高10CM以上，或减少拌合用水量10-20%。
（3）在混凝土等强度情况下，使用本剂可节约水泥用量10-20%，如与粉煤灰、沸石粉，矿渣粉合用可进一步降低水泥用量。
（4）掺加本品对混凝土无任何不良影响。能改善混凝土的各项力学性能，使构件的抗压、抗拉、抗折强度、弹性模量都有相应提高。凝结时间无显著变化，不会给施工带来操作上的不便。
（5）掺入本剂混凝土强度的发展速度，因自然气温和养护条件不同，会有一定的 变化，低温条件下（0-5℃）达到设计标号时间比标准养护延长1-2天，夏季高温（25℃以上）可比标准养护提前1-2天。
（6）本品对六大通用品种水泥均有较好的适应性。对钢筋无锈蚀作用。
（7）适用于配制常温和低正温条件下，要求快速拆模，快速达到设计强度的钢筋混凝土工程。也可用于配制要求早强的大塌落度混凝土、流态混凝土、泵送混凝土和高标号混凝土。
（二）使用方法
CA-3型超早强减水剂为新型早强剂，使用方法如下：
A、CA-3型超早强减水剂的适宜掺量（以水泥重量计）2-3%。
B、使用时以粉状体直接加入搅拌机，投料时间应在水泥、砂、石开始搅拌以后，先干拌，然后再加水湿拌，搅拌时间一般不少于3分钟，限于条件，必须采用人工搅拌时应适当延长搅拌时间，保证拌合物均匀。
C、构件成型后，应立即用塑料布覆盖，防止水分蒸发，影响增强效果。在混凝土达到设计标号前一定要注意浇水养护。低温条件下要注意覆盖和保温，以加速混凝土强度的发展。
D、本品的掺量要准确，严格控制拌合用水量或混凝土的流动度，以免影响使用效果。在节约水泥用量时，一般在砂率和塌落度相同的情况下，由砂、石来做补充。
E、为了保证工程及构件质量，达到预期效果，施工前应先用工地材料按配合比进行试验，以便施工时加以控制。
F、对预应力构件和现浇承重构件，应在成型构件的同时成型试块，与构件同条件养护，达到设计强度的70%后再进行拆模和放松预应力钢筋。
G、为满足施工的某些技术要求，本品可与其它外加剂复合使用，但事前一定要经过试验，确定合理的掺量和配合比后再实际应用。
（三）运输及储存
上述外加剂均为袋装粉剂。运输及储存过程中应注意防水防潮，以免结块。如发现结块，须重新磨细或通过0.63mm筛后方可使用。
4、CA-4型高效早强减水剂
(一) 基本性能
该剂是一种非引气型、无氯盐的增强外加剂，外观为略带灰色的粉末，其掺量为水泥重量的2-3%。在混凝土自然养护时，其掺量以2-3%为宜。在保证混凝土塌落度不变的情况下，可减少用水量10-15%，与基准混凝土的抗压强度比，1天、3天、7天、28天，分别为180-200%、160-210%、140-160%、110-140%。混凝土强度达到设计标号的70%时，由原来的养护时间的12-14天减到3-5天，若混凝土的强度保持不变，可节约水泥10%。
该剂是一种非引气型外加剂，对混凝土无缓凝作用，因此可用于蒸养工艺。若掺量为2-2.5%时，可在节约水泥10%的条件下，混凝土出池强度超过设计标号的70%；如水泥用量不变时，经8小时蒸养（包括升温降温时间），出池强度可达到设计强度，这两种情况蒸养后28天混凝土强度为基准混凝土的110%以上。
(二) 使用方法
CA-4型高效混凝土早强减水剂在混凝土中最佳掺量为：对自然养护，为水泥重量的2-3%；对蒸汽养护，为水泥重量的2-2.5%。应用时，可将该剂直接随砂石、水泥一起投进搅拌机中，先拌后再加水搅拌，搅拌时间不得少于3分钟。
(三) 运输及储存
上述外加剂均为袋装粉剂。运输及储存过程中应注意防水防潮，以免结块。如发现结块，须重新磨细或通过0.63mm筛后方可使用。
三、减水剂
1、NF-1型非引气型混凝土高效减水剂
NF-1剂是一种以萘磺酸盐甲醛缩合物为主要成分的非引气型混凝土高效减水剂，不缓凝，不引气，密实性好，可降低水灰比且大幅度提高混凝土的早期和后期强度，可用于配制高流态、高强度、高抗渗的高性能混凝土及预拌混凝土。本品执行GB8076-1997标准。
(一) 主要性能：
A、该产品具有明显的减水分散效果，减水率达15-25%，并能在低水灰比的情况下改善水泥净浆流动度。
B、保持水灰比不变时，能极大地改善混凝土和易性，既提高混凝土的流动性又无泌水离析，提高钢筋与混凝土的握裹力，使混凝土表面平滑。
C、在同塌落度且保持原强度不变的条件下，该剂掺水泥用量的1-2%时可节约水泥15-20%。
D、该产品有明显的早强、增强效果，在同水泥用量和同塌落度的条件下，混凝土一天强度提高50-120%，三天强度提高40-100%，七天强度提高30-80%，28天强度提高20-40%。
E、该产品不缓凝、不引气，且对水泥有广泛的适应性，能全面提高混凝土主要物理力学性能，降低水泥水化热，明显提高混凝土抗渗性能。
(二)　使用范围及使用方法：
A、可适用于各种硅酸盐水泥配制的自养及蒸养钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土中。
B、用于配制高流态、高强度、高抗渗的高性能混凝土及预拌混凝土等。
C、与其它组分复合，可配制出功能性外加剂（如高效早强减水剂、高效缓凝减水剂、防冻减水剂和泵送减水剂等），能满足不同工程类别、施工工艺、施工技术和气温条件的要求。
（三） 使用方法：
该剂为粉剂，其使用方法同于普通早强减水剂，当用于预拌混凝土时，掺法又分为同掺法与后掺法，后掺法效果更佳。考虑到技术和经济双重效果建议掺量为1-2%。
(四)　包装、储存和运输：
本产品使用有塑料膜衬的编织袋包装，可长期储存不会变质，但在运输和储存过程中应防止破裂和防潮，如受潮结块时可烘干、粉碎后再用。
2、NF-2型缓凝高效减水剂
NF-2型缓凝高效减水剂是以萘磺酸盐甲醛缩合物及适量缓凝成分等组成。本剂适于高温季节施工、大体积混凝土及基础灌桩工程使用。 可明显延缓水泥水化过程，避免施工缝现象及因水泥水化过快，混凝土内外温差过大而产生混凝土表面裂缝现象。掺入本剂可明显改善混凝土流动性和工作性，塌落度损失明显减少。本剂可用于配制泵送混凝土及供混凝土搅拌站使用。
（一）　产品主要性能及特点：
A、外观：黄褐色粉状。
B、不含氯盐，对钢筋无锈蚀。
C、掺量为水泥用量1-2%，减少率可达12-20%。
D、在相同水灰比情况下，掺本剂可使混凝土初始塌落度提高5-10Cm以上。
E、掺入本剂可延缓凝结时间2-4小时左右。
F、在适宜掺量时，可使混凝土三天，七天强度提高20--50%，28天强度提高10-30%。
G、当混凝土强度和塌落度基本相同时，水泥用量可比不掺时减少10-15%。
H、灌桩混凝土及商品混凝土掺入本剂后，可使因运距过远，出现混凝土泌水大而造成塌落度损失过大无法施工及浇灌间隔时间长而造成的施工缝现象得到明显改善或避免。
I、本剂适应于"双掺"混凝土。即掺本剂时配合使粉煤灰等掺合物料，可收到明显的效益。
J、掺入本剂的混凝土其抗渗性，抗冻融性，均有明显提高。
（二）　使用方法及包装与储存：
A、掺量：本剂掺量为水泥用量1-2%；常用量1.5%，使用前要进行试配找出最佳掺量方可使用。
B、本剂采用直接掺入法，但要适当延长搅拌时间以便充分混匀。
C、本剂采用内有塑料薄模内袋外编织袋包装，每袋50Kg、40Kg的两种包装。
D、本剂的运输和保管同于其它外加剂，严防受潮结块，如受潮结块，过筛后再用。
E、本产品有效期三年；超期经试配验证后可再用。
四、混凝土防冻剂
我公司生产的混凝土防冻剂有四种，即SY-1型防冻剂、SY-2型防冻剂、SY-3型防冻剂和SY-4型防冻剂。
（一）适用范围：
四种防冻剂对钢筋均无锈蚀危害，可广泛用于工业与民用建筑、道路、桥梁及水工建筑的混凝土工程的冬期施工，能确保新浇混凝土免遭冻害。
（二）主要特点及性能：
A、四种产品均由防冻、复合早强、催化、减水及引气等组分复合而成。配方科学、合理，复合工艺先进，能确保产品的匀质性指标和各项技术性能，从而能保证应用这四种防冻剂的任意一种都能保证混凝土冬期施工质量，获得良好的技术经济效果。
B、四种防冻剂均为粉状物，为灰色或灰白色、无毒、无味、无污染，掺本防冻剂混凝土易和性好，抗冻、抗渗、耐久性高。
C、四种防冻剂的品质指标是由其混凝土与基准混凝土对比结果确定的，其中包括减水率、泌水率比、凝结时间之差、抗压强度比、收缩值、抗冻性及钢筋锈蚀等九项指标，详见JC475-2004《混凝土防冻剂》，SY-3型防冻剂较其它三种不仅掺量低，且性能更佳。
（三）使用方法及注意事项：
1． 掺量：
冬期施工时在混凝土中的掺量选择的原则是依据自混凝土浇灌之日预计未来7天内平均气温，具体按表1选择。
表1 掺量选择
新浇混凝土未来7天平均气温（℃） -5 -10 -15 -15- -20
SY-1 3-4 4-5 5-6 6
SY-2 3-4 4-5 5-6 6
SY-3 3 4 5 5
SY-4 3-4 4-5 5-6 --
2．混凝土材料应满足《钢筋混凝土工程施工规范》及《混凝土外加剂应用技术规范》，即国际GBJ204和GB50119的要求。
3．冻剂的混凝土配合比：强度等级不应低于C20，水泥用量不少于300Kg/m3,水灰比不宜大于0.6。
4．搅拌时间应比普通施工延长1~2分钟，拌合水温度不大于65℃，混凝土出灌温度不低于7℃，入模温度不得低于5℃。使用本产品注意减少拌合用水10%以上。
5．养护期不允许浇水，成型后立即用塑料布和1-2层草袋覆盖，养护时间按表2。
6、混凝土冬季施工，应严格遵守GBJ204和GB50119和《建筑工程冬期施工规程》即JGG104-97有关规定。
表2 混凝土养护时间
规定温度/℃ -5 -10 -15- -20
养护时间/d 7 14 20
（四）包装储存
1、本产品采用带塑料衬里的编织袋包装，每袋50Kg，或根据用户要求进行包装。
2、本产品在运输及存放中要注意防水、防潮，以免受潮结块。如万一出现受潮结块，必须磨碎通过0.63mm的筛后方可使用，并适当延长搅拌时间。
3、产品有效期为一年。
4、本说明未尽事宜，请详见GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》和JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》的有关规定。
五、混凝土泵送剂
本公司生产的泵送剂有两个品种，即SY-1型混凝土泵送剂和SY-2型混凝土泵送剂（超早强型）。SY-1型泵送剂是一种集高减水、缓凝等效果于一体的多功能混凝土外加剂，可用于配制泵送混凝土，可泵时间保持1-2小时，可在塌落度不变的条件下使混凝土强度等性能得以提高。SY-2型泵送剂是超早强泵送剂。该产品是一种集早强、高减水、泵送性、缓凝等效果于一体的多功能混凝土外加剂。可用于配制现场泵送混凝土，可在塌落度不变的条件下提高混凝土的各项性能，尤其是提高混凝土的强度。
1、主要技术性能
两种泵送剂的主要技术性能见下表：
主要性能 SY-1型 SY-2型
外观 黄褐色粉末 黄褐色粉末
含水率% ≤3 ≤3
减水率% 15-22 14-18
延缓凝结时间，h 2-6 0.5-1.0
塌落度提高值比 10cm以上 10cm以上
3天抗压强度比 100%以上 130%以上
对钢筋锈蚀作用 无 无
推荐掺量% 1-2 1-2
节约水泥效果 10%左右 10%左右
上表中未列入的其它性能均满足JC473-2001《混凝土泵送剂》的规定。
2、使用方法及注意事项
掺量：
①、两种产品的掺量均为水泥重量的1-2%，常用掺量为1.5%,配制高强混凝土时掺量可取推荐掺量的上限。
②、使用时采用干掺法，可同掺，也可后掺，但以后掺为好/
③、为了保证混凝土质量均匀，搅拌时间可比不掺外加剂混凝土延长1分钟左右。
3．包装与储存
①、本品采用内塑料袋、外编织袋包装。每装50Kg或40Kg，也可按照用户要求包装。
②、本品应存放于干燥处，避免受潮及暴晒，以防包装袋损坏，产品受潮。如产品受潮结块，须粉碎过筛后再用。
③、本品有效期为三年。
六、混凝土速凝剂
我公司生产的混凝土速凝剂有两个型号，即SY-1型和SY-2型。SY-1型速凝剂是在综合"红星一型"、"711"型及"782型"等速凝剂的优点的基础上开发成功的，而SY-2型速凝剂是针对其28天抗压强度仍不够理想的不足，在改进熟料的质量，复合不同功能的外加剂的基础上研制成功的。
（一）适用范围
可广泛用于铁路和公路隧道、矿山井巷、洞室、水利及地下建筑工程的喷射混凝土，以及其它要求速凝、早强的混凝土工程施工及制品生产。
（二）主要特点
（1）工作性能好，混凝土中加入本品后喷料粘性好，混凝土的初凝时间早，且初、终凝时间的间隔小，可减少混凝土的喷射时间间隔，增加喷层厚度，降低回弹量，可加快施工速度，降低工程造价。
（2）强度好，与不掺本品相比，一天强度可提高3倍以上，28天强度为不掺者的80%以上，SY-2型速凝剂不降低28天强度，且可节省水泥。
（3）掺量低，掺量一般为水泥量的3-5%。
（4）对水泥的适应性好，对硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥和复合水泥等均有良好的适应性。
（5）本品可使混凝土产生微膨胀作用，使混凝土更加密实，从而提高混凝土的抗渗性和抗冻性。
（6）本品不含有毒物质，且含碱量较低，对操作人员的腐蚀性危害甚微，改善了劳动条件，有利于操作人员的身体健康。
（三）品质指标
本公司产品执行国家建材行业标准JC477-2005《喷射混凝土速凝剂》，其性能指标见下表：
净浆凝结时间不迟于（min） 1d抗压强度Mpa，≥ 28天抗压强度比，% ，≥ 细%，≤ 含水率%，≤
初凝 终凝
JC477，一等品/合格品 3/5 8/12 7/6 75/70 15 2
SY-1 3 10 8 75 12 2
SY-2 3 10 8 100 10 2
（四）使用方法
（1）掺量：一般为水泥量的3-5%。
（2）使用前应针对工程所用水泥，进行凝结性试验，以便确定最佳掺量。
（3）喷射混凝土用的水泥要求新鲜，应不超过生产日期的两个月，过期水泥须经试验后使用。
（4）掺本品的混凝土拌和料，混合要均匀，要做到随拌随用。拌好的干混合料，堆放时间不宜超过半小时，否则因吸收空气中的水分而影响使用效果。
（5）喷射混凝土的喷水养护期不应小于14天 。
（五）包装与储存
（1）本品采用内用防潮袋，外用编织袋包装。袋重25±0.5Kg。
（2）产品搬运时应轻拿轻放，防止破损，运输时避免雨雪淋袋。
（3）本品吸湿性强，储存中避免受潮；如受潮结块要影响使用效果，严重时不能再用。使用受潮结块和超有效期的产品，须经试验确定，并要进行必要的处理。
（4）拆包后的产品最好一次用完，如用不完要及时作封袋处理，以免受潮。
（5）储存有效期为五个月。
七、混凝土、砂浆防水剂
1、SY型混凝土、砂浆防水粉
该剂为复合型防水剂，可适用于现浇钢筋混凝土层面防水和地下防水工程，预制构件自防水屋面工程或抹灰砂浆。
（1）主要性能
A、可以大大提高混凝土的密实度，提高混凝土的抗渗性能。
B、掺该剂的混凝土具有早强和增强效果，提高混凝土的耐久性。
C、掺该剂的混凝土，其抗渗压力可提高到300%以上'
D、本品对钢筋无锈蚀危害。
（2）使用方法及注意事项
A、本品为粉剂，其参量为水泥量的6-8%。
B、本品在搅拌过程中与水泥等一起加入，适当延长搅拌时间2-3分钟。
C、本品对硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均有较好的适应性，所用水泥的强度不得低于32.5级。
D、本品不得用于含有活性骨料的混凝土中。
（3）包装与储存
A、本品采用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋净重50Kg。
B、本品在运输及储存中要注意防潮。
C、本品有效期为一年，超过有效期使用应经试验确定。
2、SY-2型有机硅复合防水剂
本剂由有机硅、改性无机硅酸盐、减水剂等组分复合而成，以其配制的砂浆或混凝土可起到密实防水作用，同时掺加本剂还可起到适度缓凝、高效减水和显著增强的作用。
（1）适用范围
适用于地下室、地道、隧道、水塔、水池、防潮地坪、刚性防水屋面，以及外墙抹灰等防水工程，亦可用于某些有密实防水要求的水泥制品的生产。
（2）主要技术性能
A、外观为无色或淡黄色的液体。固含量不小于25%，相对密度不小于1.18。减水率10%左右。
B、本品具有塑化、增强、防水、防潮等功能。
C、本品无有害物质，对钢筋无锈蚀危害。
掺量：
A、防水水泥砂浆 防水剂：水=1：8~9
B、防水混凝土 防水剂：水=1：40~60。
（3）使用方法及注意事项
A、本品应按上述比例以水稀释后使用，不能直接使用。
B、以稀释好的防水剂加入水泥砂浆或混凝土中搅拌即可。
C、对于喷涂或刮抹的基层处理执行有关规程的规定。
D、本品属碱性溶液应避免和皮肤接触，操作后应及时清洗皮肤接触部分。
E、配制防水剂时要戴防护眼镜和胶皮手套。
（4）包装与储存
A、本品用铁桶或塑料桶包装，密闭保存。
B、储存温度：-10℃-40℃；储存期一年。
八、SY型强力砂浆王
SY型强力砂浆王克服了过去常用的砂浆王（白灰精）使砂浆的后期强度降低的弊病，以优质微沫剂、高效增强剂、特种水泥分散剂等多种组分复合而成。它是取代白灰粉及微沫剂的新型砂浆用高科技产品，它克服了砂浆中掺入白灰粉使用不便，且易出现质量问题，以及掺入微沫剂使用前预先溶解、掺量不易控制，且影响砂浆的后期强度的缺点。
(1) 主要特点
A、采用小包装，计量准确，使用方便。
B、砂浆和易性好，可使砂浆的抗渗性、防冻性得到提高。
C、砂浆的强度稳定，砂浆与基体的粘结强度高。
D、使用该砂浆王可消除墙面石灰爆裂，抹灰层脱落，起鼓等现象，可提高工程质量。
E、使用砂浆王可改善施工条件，提高工作效率，降低工程造价。
(2）使用方法
(一) 掺量：
A、如配制砌筑砂浆，可减少用水量10-15%，按水泥用量的0.2-0.5%掺入，可部分取代或全部取代白灰；如减少水泥用量，可适当增加掺加比例。
B、如配制抹灰混合砂浆，可减少配合比中白灰掺量的50%，再按水泥用量的0.2-0.5%掺入。
C、如配制水泥砂浆或白灰砂浆，可减少配合比中所用水泥、白灰用量的10-40%，再按水泥、白灰实际用量的0.2-0.5%掺入，一般胶凝材料用量少则取掺量的上限，反之取下限。
(二) 搅拌方法：
A、使用本品必须采用机械搅拌，不宜人工搅拌。
B、先将本品按比例掺入拌合水中搅拌一分钟，使之充分溶解，再以之拌合砂子及胶凝材料，搅拌2-3分钟即可。
(三) 注意事项：
A、本品采用小剂量包装，便于使用，如增减掺量计量必须准确。
B、本品在保管和使用中禁忌与酸、碱及油类等其它物质接触。
C、本品对钢筋无锈蚀危害。
九、FA胶结材及其激发剂
1、FA胶结材
FA胶结材 是以粉煤灰为主要原料，适量地配以硅酸盐水泥熟料，硫酸盐激发剂及碱性激发剂等，经配料、磨细、检验等工艺过程制成。
(1)应用范围
该产品适用于工业与民用建筑和一般构筑物的砌筑砂浆，外墙抹灰砂浆（含清水墙勾缝）、室内抹灰和装饰抹灰砂浆。适用于混凝土空心砌块、路面砖等硅酸盐建筑制品的生产。
(2) 主要特点
该产品用于配制砂浆较用配制的水泥砂浆，用水泥、石灰配制的混合砂浆相比，具有和易性好、均质性好、着面力强、适应性好、施工方便、工效高、节约工程造价等特点。
该产品用于混凝土空心砌块等硅酸盐建筑制品的生产，根据所生产的产品的强度等级可部分取代或全部取代高强度等级的水泥，可使混凝土拌合物的和易性好，产品的外观质量好，强度高，耐久性好，并降低原材料造价。
使用该产品符合国家有关的工业废渣综合利用政策，享受相应的优惠待遇。
(3) 主要性能指标
该产品执行国家建筑工业行业标准JG/T3602-1999《建筑砂浆用FA胶结材》，其质量指标基本同于砌筑水泥。
(4) 使用方法
本产品的使用方法同砌筑水泥。砌筑砂浆用FA胶结材的力学性能用砂浆强度体现，砂浆配合比按JGJ98-2000进行；用于配制轻集料混凝土执行JGJ51《轻集料混凝土技术规程》。
(5) 运装与储存同水泥产品。
2、FA胶结材激发剂
FA胶结材激发剂是针对建筑砂浆用FA胶结材及砌筑水泥等粉煤灰、火山灰类胶凝材料，在硅酸盐水泥熟料掺加量较低，混合材料掺量较高的情况下，最大限度地提高胶凝材料的强度这一矛盾研制而成的。该激发剂对粉煤灰、火山灰、矿渣等工业废渣的活性有较强的激发作用，特别适合于生产建筑砂浆用FA胶结材和砌筑水泥等建筑用胶凝材料，也适用于以矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥、复合水泥为胶凝材料的轻集料混凝土空心砌块等硅酸盐建筑制品的生产。
（1）主要技术性能
A、在上述胶凝材料粉磨时直接与各种材料加入0.5-1.0%，简单易行，便于准确操作。
B、在胶凝材料物理力学性能指标相当的条件下，使用该激发剂，磨机生产能力可提高10-20%，有效降低产品电耗。
C、胶凝材料原料配比基本不变的情况下，使用该剂，可使胶凝材料的早期强度大幅度提高，28天强度提高5Mpa左右。
D、胶凝材料28天强度不变的条件下，使用本剂可使熟料掺量减少10%左右，使每吨产品的成本下降5-10元。
E、生产轻集料混凝土空心砌块等硅酸盐建筑制品直接掺入水泥中使用（掺加量为胶凝材料总量的3%），可节约水泥10%以上，且可收到早强和增强效果。
(2) 使用方法
A、用于生产胶凝材料时同熟料、混合材料等一起加入，掺量视品种及强度等取0.5 -1.0%。
B、用于生产轻集料混凝土空心砌块等建筑制品时，通常掺水泥加粉煤灰总量的3%；混凝土拌合物的搅拌时间应延长1-2分钟。
(3) 包装与储存
A、本品采用袋装，每袋50±1Kg;亦可按协议散装。
B、本品在运输及储存中严禁受潮。
C、本品如受潮结块，经粉碎处理仍可使用。
十、高性能混凝土矿物外加剂及水泥混合材
高性能混凝土矿物外加剂及水泥混合材是由矿渣、沸石、粉煤灰等工业废渣等通过加入活性激发剂并通过特殊粉磨技术制成。该产品可用于混凝土工程及水泥生产，当用于配制混凝土时，可取代10-30%水泥，混凝土28天强度不降低；当用于水泥生产时在磨尾出料端加入总配料量的10-30%，而得到的复合水泥，其3天、28天强度均不低于原配料水泥强度。 本产品一般为袋装，每袋50±1Kg，也可散装供货。