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信越化学开发出了可减少稀土磁铁中镝含量的技术
信越化学开发出了可减少稀土磁铁中镝含量的技术。

为了提高耐热性而加入的镝，根据用途不同，其使用量也不同。如果是汽车及空调用的磁铁，镝会占到材料整体的5～7％。通过调整制造方法，信越化学成功地减少了其中的3％。如果是原本含有3％镝的磁铁，则可大体上减少到零。

通常，磁铁的制造过程是这样的。根据希望制造的磁铁的组成，将稀土和铁等金属混合而成的材料熔化，注入铸模中，制成铸锭（生坯）。将铸锭分多个阶段进行粉碎。将这些粉末在模具中成形并烧结后，进行热处理。以往，在混合原料的过程中会加入镝。

然而，镝无需遍布材料的内部。只要镝存在于构成磁铁的一个个粒子的空隙（粒界）表面，就能保证耐热性。

事实上，虽然通过添加镝能够抑制磁力随温度上升而减弱的现象，但在没有温度上升的状态下磁力降低。因此，镝的添加量越少越好。

6成客户将改用新产品

新加工方法是在烧结后在磁铁的表面涂覆镝，然后进行热处理。镝会渗入一个个粒子之间，覆盖粒界的表面。

涂覆的镝只需微量即可，因此，与以往的方法相比，可大幅减少添加量。尽管具有相同程度的耐热性，但磁力会提高。

信越化学自2003年起着手进行“省镝”磁铁的开发，2008年投放市场。由于工序增加，新加工方法的成本提高。其销路仅限于高性能产业设备以及商用高级空调等。

资料来源：东莞市金坤磁铁制品有限公司
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