电气预埋管敷设施工技术交底.doc

施工技术交底
单位名称： 编号：
工程项目

工程部位
电气预埋管敷设
接 受 班 组
及有关人员

工程数量

进度要求

质

量

标

准
质量标准
基本项目：
1.连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。
2.管路的保护层符合以下规定：
穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
3.金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式或焊接形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。
检查方法：观察检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。

施

工

程

序

及

操

作

要

点
交底内容：
一、 施工准备
1.材料要求：
1.1 使用的镀锌钢管、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、开关盒、 插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
2.机具：
2.1液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具。
2.2 专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、钢锉。
2.3 水平尺、角尺、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3.作业条件：
暗管敷设：各层水平线，壁厚度线和基础线弹好，配合土建施工。

二、操作工艺
工艺流程：
支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
暗管敷设：
⑴箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。⑵暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
⑵剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。
⑶管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
⑷稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。
⑸进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。
⑹管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点，使其整个线路形成完整的统一接地体。

工

程

序

及

操

作

要

点

⑺管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：
管路无弯时，不超过30m；
管路有一个转弯时，不超过20m；
管路有两个转弯时，不超过15m；
管路有三个转弯时，不超过8m；
⑻管入箱、盒应采用螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。
⑼管路固定：
钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。
砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。
三、成品保护
其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
四、应具备的质量记录
4.1管材及配件产品材质证明及合格证。
4.2扣压式薄壁钢管敷设工程预检、隐检、自检记录。
4.3设计变更洽商记录、竣工图。
4.4检验评定记录。
安

全

注

意

事项

1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽.
2. 在施工现场用电严格执行一机一闸一保护、三相五线制。
3. 特种作业的工人，必须经过专门的培训，有操作证方可上岗。
4. 施工现场内的工作人员要服从现场管理人员的指挥，不得有打闹，追逐及对工作人员进行惊吓等有安全隐患的行为。
5. 电焊，气割焊作业时，应有专业操作工进行操作，并遵守相应的安全操作规程。
主
要
附
件
设计图纸

其 他

施工草图

其 他

配 料 单

其 他

项目负责人
项目技术负责人
安全员
质量员
交底人

交底时间

工段长

班组签认

一航局施表3-06