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数控车G71,G70指令的编程加工实例.doc

上传人:pc****0 文档编号:7658355 上传时间:2025-01-11 格式:DOC 页数:5 大小:175.75KB
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资源描述
G71,G70 编程指令是数控车最常用,也是最方便的指令,一般零件的轮廓都可以用G71编程开粗程序,G70作为精加工程序,所以这两个指令也可以理解为兄弟指令。下面就举个简单的例子来解释下这两个指令的功能和用法。 如上图是一个直径稍大于52mm的圆柱棒,要车削得到上图的零件。对于这样的零件手工编程时用G71还是比较方便的。程序如下: O0001: G0 X99 Z99; M3 S800 T0101; G0 X60 Z2; G71 U1.5 R0.5; G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F150; N1 G0 X0; G1 Z0; X18 X26 Z-8; Z-18; X38 ; X42 Z-20; Z-30; X48; G03 X52 Z-32 R2; G1 Z-35; N2 U1; G0 X99 Z99 M05; M0; M03 S1400 T0101; M08; G0 X60 Z2; G70 P1 Q2 F100; G0 X99 Z99 M05; M09 M30; 程序的详细解释如下; G0 X99 Z99;————刀具的安全位置。 M3 S800 T0101;————启动主轴,转速800转每秒,和启动刀具号及刀补号 M08;——冷却开 G0 X60 Z2;——下刀位置 G71 U1.5 R0.5;——U1.5指直径方向每次切深1.5mm,R0.5指每一层切完刀退出0.5mm G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F150;——P1对应N1开始重复的起始位置,Q2对应N2结束位置,U0.5直径粗加工后的余量,W0.1 Z方向的余量,F150进给速度150mm每分钟。 N1 G0 X0;——快速定位到中心位置。 G1 Z0; X18 X26 Z-8; Z-18; X38 ; X42 Z-20; 走刀路线 Z-30; X48; G03 X52 Z-32 R2; G1 Z-35; N2 U1; G0 X99 Z99 M05;——退回安全距离 M09;——关闭冷却液 M0;——程序暂停,开粗加工完成。 M03 S1400 T0101; 按启动键后,精加工开始。 M08; G0 X60 Z2; G70 P1 Q2 F100;——精加工的路线,沿轮廓走一遍。 G0 X99 Z99 M05; M09 M30;——程序结束 理解起来G71就像一层一层的剥玉米。G70就是沿着剥好的玉米洗一下。谢谢赏阅。欢迎交流数控技术!!!
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