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整流装置的运行维护和检修
二氧化氯工段电解整流装置是二氧化氯制备工段的主要设备，其能否安全、正常运行，直接关系到二氧化氯制备车间的工艺运行，并影响到制浆生产线的产能。所以就运行维护和检修做了如下总结：
一． 对运行中的整流装置纯水冷却器、变压器、整流柜、控制柜、极化柜上各种表计，如水压、水温、油温、电压、电流、控制角、指示灯状态等等定时巡视，确认运行正常并按时抄表记录数据。
二． 查看运行中的整流装置各个设备运行声音和温度是否正常，确认有无异常声响、发热、发光现象。
三． 定时对整流装置各设备进行停电检修，更换纯水、去除设备上的积尘提高电子元件的使用寿命；检查整流柜、控制柜内螺丝是否松动，对已松动的螺丝加以紧固，对端子接线检查紧固。控制信号多，接线复杂，运行维护过程中要保障装置能长期稳定运行，有一个关键维护工作就是要紧固接线端子，包括电源进线，继电器中转端子（同步电源板、四路继电器板、功放板、电源板、触发板）等。控制回路端子松动，会引起各种奇怪故障，特别是在自动反馈调节控制系统中。
四． 停机时安全连锁的信号检查：
变压器保护信号
绕组温度

Alarm
Trip
压力释放阀
Alarm
Trip
交流过流
Alarm
Trip
重瓦斯
Alarm
Trip
油温高
Alarm

油位
Alarm

轻瓦斯
Alarm

整流柜测量信号
直流电流
0～5V DC∕0～60KA

直流电压信号
0～200V DC

纯水水压信号
4～20ma∕0～0.4Mpa

纯水水温信号
4～20ma∕0～50℃

整流变压器油温
4～20ma∕0～100℃

整流柜保护信号
直流过流1.05Idn
Alarm

一个快熔坏
Alarm

纯水水温高
Alarm

整流柜温度高
Alarm

同臂两个及以上快熔坏
Alarm
Trip
直流过流1.5Idn
Alarm
Trip
纯水水压低
Alarm
Trip
纯水水温高高
Alarm
Trip
纯水电导率高
Alarm
Trip

五． 整流装置自运行以来结合与厂家调试人员交流可能出现的故障如下：
编号
名称
故障现象
故障排除
1.
轻/重瓦斯
油位低，油温高；绕组绝缘损坏
检查油位、油温；绝缘试验，油色谱分析
瓦斯继电器误动作
检查是否误动作，瓦斯继电器排气
2.
直流过电流

a. 直流传感器故障
检查直流传感器
b.反馈回路开路
找到开路故障点并排除
c.控制系统故障
更换主板
3.
DCS故障
封DCS脉冲
排除DCS发出的故障信号
4.
母排温度高
水管局部是否堵塞
清理疏通水管管路
5.
缺反馈
直流传感器故障
排除故障
未打开功放开关
开功放开关
缺同步
检查同步电源板及同步电源
6.
纯水水温高
换热器效果差
清洗换热器
付水压力太低
调高压力
付水温度高
降低付水温度
水管是否漏水
更换水管
7.
CH1/CH2控制角小
整流二次侧交流电压低
变压器须调档升电压
反馈检测回路故障
与交流电流比较，检测反馈回路的电流是否偏低；检查反馈回路，排除故障
8.
整流变压器压力释放阀
油温高，油压大
确认压力释放阀已动作，进行绝缘检测，油色谱分析，如果正常，更换压力释放阀后继续运行；若油色谱分析不正常，应通知厂家处理
9.
纯水水温高
换热器效果差
清洗换热器
付水压力太低
调高压力
付水温度高
降低付水温度
水管漏水
更换水管