建造公司质量制部现场质量过程控制方案.docx

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建造公司质量控制部现场质量过程控制方案编制：审核：批准：前言本过程控制方案编制之目的在于使检验员更好的了解、掌握整个检验过程，指导现场检验人员进行结构外观、机电仪、配管、涂装专业的现场质量过程控制工作，确保整个施工、监控及检验过程符合业主规格书、规范、标准及图纸要求，为客户提供合格产品。目录 Ⅰ 结构外观专业过程控制方案 1 Ⅱ 机械专业过程控制方案 2 Ⅲ 电仪专业过程控制方案 3 Ⅳ　　配管专业过程控制方案 5 Ⅴ 涂装专业过程控制方案 7 Ⅰ 结构外观专业过程控制方案序号控制阶段控制点过程控制内容应用文件使用工具 1 焊前审查、检验设计、加设图纸、批准的WPS、技术规格书各图纸、WPS内容的完整性、规格书中的特殊要求项目图纸、批准的WPS、业主规格书焊工资质有效期、焊接位置、方法焊工证书、记录材料确认-焊材，如焊条、焊丝，焊剂制造商证书、材质、直径，尺寸、数量、外观、烘干要求制造商证书、业主规格书、规范、标准、焊材管理规定记号笔、卷尺、直尺材料验收-焊材，板材，型材，管材制造商证书、材质、直径，尺寸、数量、炉、批号、外观制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序记号笔、卷尺、直尺、千分尺材料检验制造商证书、材质、直径，尺寸、数量、炉、批号、外观制造商证书、业主规格书、应用规范、标准、检验程序记号笔、卷尺、直尺、千分尺不合格产品标示、处置、纠正措施不合格品控制程序材料跟踪杆件号、材质、直径、尺寸、数量、炉、批号、外观制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序记号笔、卷尺、直尺、千分尺检验报告、记录报告、记录完整性、签署检验程序、报告、记录焊接设备、切割机焊机状况、极性、接地制造商技术说明、业主规格书结构组对所用焊条、焊丝型号、材质与母材的一致性、结构材质、间隙、坡口打磨、除锈、接头定位、公差、错皮、点焊尺寸、引弧板、管内杂质、异物业主规格书、应用规范、标准、检验程序记号笔、间隙尺、焊缝尺、卷尺直尺、手电筒 2 焊接过程监控点焊工资质有效期、焊接位置、方法业主规格书、应用规范、标准、检验程序焊工资质有效期、焊接位置、方法业主规格书、应用规范、标准、检验程序天气状况风、雨、沙、温度、湿度、屏蔽业主规格书所用焊材所用焊条、焊丝与母材的一致性、烘干状况、焊材型号、直径、规格、牌号厂家证书、业主规格书、规范、标准、检验程序，材料控制程序卷尺、直尺、千分尺焊条筒保温、接地、通电状况厂家焊接设备使用说明书焊条、焊丝、焊剂保护、使用、回收厂家使用说明书卷尺、直尺、千分尺批准的焊接工艺规程WPS 焊接工艺规程各参数、张贴批准的WPS，业主规格书焊接焊道排布及焊接方向、接头错位批准的WPS，规范、标准，检验程序间隙尺，焊缝尺、直尺、手电筒层间清理层间清理、打磨批准的WPS，规范、标准，检验程序记号笔、手电筒、目检背面清根气刨清根打磨批准的WPS，规范、标准，检验程序记号笔、手电筒、目检全过程监控报告或记录监控报告、记录（如需要）业主规格书、检验程序 3 焊后外观检验焊缝外观表面各种缺陷、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污业主规格书、规范、标准，记号笔、焊缝尺、直尺、手电筒焊缝及热影响区硬度硬度值、数量业主规格书、规范、标准硬度计焊缝NDT返修后表面缺陷、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污业主规格书、规范、标准，检验程序记号笔、焊缝尺、直尺、手电筒焊后热处理热处理温度、保温时间业主规格书，批准的WPS 记号笔、温度计、测量仪 4 报告阶段及完工报告阶段及完工报告的完整性，一致性业主规格书，检验程序 Ⅱ 机械专业过程控制方案序号控制阶段控制点过程控制内容应用文件使用工具 1 支架、底座组对过程下料前对使用的钢材材质进行复查，对下料划线过程中的尺寸进行监督，避免出现下料尺寸错误，发现问题及时提醒。支架预制图支架安装图卷尺间隙检测尺手电焊接过程对焊接过程中的温度、环境进行监控，对焊接工艺粘贴情况，焊条的保温，焊前的预热、打磨情况，焊接过程的防风防雨情况，焊接电流电压等进行监控，减少焊接缺陷。对焊工资质、班前会记录、焊接自查记录等进行抽查。发现问题及时提醒。支架预制图支架安装图 WPS 水平尺焊肉检测尺手电 2 设备安装设备安装过程设备就位前检查设备的防护情况，对设备上易碎的仪器仪表进行保护，对设备就位周围的仪器仪表进行保护情况检查。发现问题及时提醒。设备布置图厂家资料卷尺水平尺手电螺栓安装过程安装前检查螺栓的类型使用是否正确，对安装的方法和过程进行监督，避免暴力安装造成的设备和螺栓损坏。检查螺栓的防锈情况。发现问题及时提醒。设备安装图厂家资料手电焊接过程对焊接过程中的温度、环境进行监控，对焊接工艺粘贴情况，焊条的保温，焊前的预热、打磨情况，焊接过程的防风防雨情况，焊接电流电压等进行监控，减少焊接缺陷。对焊工资质、班前会记录、焊接自查记录等进行抽查。发现问题及时提醒。设备安装图焊肉检测尺手电 3 设备保护保护过程对安装后的机械设备本身、设备上的仪器仪表进行相应的保护，检查是否使用正确的材料，保护的方法是否恰当，避免施工对设备造成损坏。对特殊设备的加热、除湿、防锈等情况进行监督。发现问题及时提醒。业主规格书手电 Ⅲ 电仪专业过程控制方案序号控制阶段控制点过程控制内容应用使用工具 1 支架、底座组对过程下料前对使用的钢材材质进行复查，下料划线过程中的尺寸进行监督，避免出现下料尺寸错误。发现问题及时提醒。支架预制图支架安装图卷尺间隙检测尺手电焊接过程对焊接过程中的温度、环境进行监控，对焊接工艺粘贴情况，焊条的保温，焊前的预热、打磨情况，焊接过程的防风防雨情况，焊接电流电压等进行监控，减少焊接缺陷。对焊工资质、班前会记录、焊接自查记录等进行抽查。发现问题及时提醒。支架预制图支架安装图水平尺焊肉检测尺手电 2 设备安装设备安装过程设备安装时对易碎的仪器仪表进行保护情况检查。对仪器仪表安装的方法和过程进行监督，避免暴力安装对设备造成的损坏。发现问题及时提醒。设备布置图卷尺水平尺手电焊接过程对焊接过程中的温度、环境进行监控，对焊接工艺粘贴情况，焊条的保温，焊前的预热、打磨情况，焊接过程的防风防雨情况，焊接电流电压等进行监控，减少焊接缺陷。对焊工资质、班前会记录、焊接自查记录等进行抽查。发现问题及时提醒。设备安装图焊肉检测尺手电 3 设备保护保护过程对各类仪器仪表设备的保护情况进行检监督检查，确认是否使用正确的材料，保护的方法是否合理。对室内的盘柜设备进行保护检查，对施工周边环境进行监督，施工完毕后应及时清理，防止大量灰尘和污物的进入。发现问题及时提醒。业主规格书厂家资料手电 4 电缆敷设过程电缆敷设过程监督检查，避免施工过程出现电缆划伤等损坏，对电缆弯曲半径、绑扎等进行监督检查。对电缆敷设的路径进行检查。发现问题及时提醒。电缆布置图检验程序业主规格书规范卷尺手电接线过程对电缆接线过程进行监督检查，对使用的电缆线鼻子、填料函进行确认，避免用错。对线鼻子和填料函的安装过程进行监督，避免安装方法错误造成返工。发现问题及时提醒。电缆清册电缆端子图标准业主规格书螺丝刀扳手手电 Ⅳ　　配管专业过程控制方案序号控制阶段控制点过程控制内容应用文件使用工具 1 焊前审查、检验设计、加设图纸、批准的WPS、技术规格书各图纸、WPS内容的完整性、规格书中的特殊要求项目图纸、批准的WPS、业主规格书焊工资质有效期、焊接位置、方法焊工证书、记录材料确认-焊材，如焊条、焊丝，焊剂制造商证书、材质、直径，尺寸、数量、外观、烘干要求制造商证书、业主规格书、规范、标准、焊材管理规定材料验收-焊材，管子，阀门，管件等制造商证书、材质、直径，壁厚，尺寸、数量、炉、批号、外观等制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序，采购的技术协议等材料检验制造商证书、材质、直径，壁厚，尺寸、数量、炉、批号、外观制造商证书、业主规格书、应用规范、标准、检验程序，采购的技术协议等不合格产品标示、处置、纠正措施不合格品控制程序材料跟踪图纸号、管段号，材质、直径、尺寸、数量、炉、批号、外观制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序检验报告、记录报告、记录完整性、签署检验程序、报告、记录焊接设备、切割机焊机状况、极性、接地制造商技术说明、业主规格书管线组对所用焊条、焊丝型号、材质与母材的一致性、管线材质、间隙、坡口打磨、除锈、接头定位、公差、错皮、点焊尺寸、管内杂质、异物业主规格书、应用规范、标准、检验程序手电筒错边尺焊缝检测尺间隙尺 2 焊接过程监控点焊工资质有效期、焊接位置、方法评定壁厚和管径业主规格书、应用规范、标准、检验程序焊工资质有效期、焊接位置、方法评定壁厚和管径业主规格书、应用规范、标准、检验程序天气状况风、雨、沙、温度、湿度、屏蔽业主规格书所用焊材所用焊条、焊丝与母材的一致性、烘干状况、焊材型号、直径、规格、牌号厂家证书、业主规格书、规范、标准、检验程序，材料控制程序焊条筒保温、接地、通电状况厂家焊接设备使用说明书红外线测试仪焊条、焊丝、焊剂保护、使用、回收厂家使用说明书 3 焊接过程监控批准的焊接工艺规程WPS 焊接工艺规程各参数、张贴批准的WPS，业主规格书焊接焊道排布及焊接方向、接头错位批准的WPS，规范、标准，检验程序手电筒层间清理层间清理、打磨批准的WPS，规范、标准，检验程序手电筒背面清根气刨清根打磨批准的WPS，规范、标准，检验程序手电筒全过程监控报告或记录监控报告、记录（如需要）业主规格书、检验程序手电筒卷尺电流电压表氧含量测试仪红外线测温仪秒表 4 焊后外观检验焊缝外观表面各种缺陷、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污业主规格书、规范、标准，手电筒焊缝检测尺焊缝及热影响区硬度硬度值、数量业主规格书、规范、标准硬度计手电筒焊缝NDT返修后表面缺陷、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污业主规格书、规范、标准，检验程序手电筒焊缝检测尺焊后热处理热处理温度、保温时间业主规格书，批准的WPS 红外线测温仪， 5 管线查线管线安装核实安装管线是否与设计图纸一致，并符合规格说和程序要求业主规格书，加设的三维图手电筒水平尺 6 管线试压管线压力试验核实水质符合要求管线施压前冲洗干净压力表记录仪安全阀等有效证书升压速率，保压时间，降压速率等所有接头无泄漏检验程序业主规格书手电筒，干湿温度计，红外线测温仪。 7 管线复原管线系统性安装完整确认所有试压用临时盲板被移出；确认截至阀安全阀控制阀等特殊元件安装正确；确保阀门可操作性；确认与设备压力容器等管线完毕。检验程序业主规格书设备资料手电筒水平尺 8 管线保温管线保温安装检查保温材料复合要求；管线，法兰，阀门等有保温层保护，无外露检验程序业主规格书钢板尺手电筒卷尺 Ⅴ 涂装专业过程控制方案序号控制阶段控制点过程控制内容应用文件使用工具 1 表面处理清洁度检查使用溶剂清洗并去除盐分、油脂及粉尘、灰尘业主规格书，规范文件手电粗糙度检查表面处理等级和粗糙度业主规格书，规范文件粗糙度计锈蚀等级进行现场状况评价业主规格书，规范文件手电 2 油漆针孔钢材表面处理好；底层完全干透，再施工第二遍；配好的油漆应静置一段时间；不要一次性施工太厚；固化剂、稀释剂配套正确；固化剂加入适量；环境温度湿度合适业主规格书，规范文件电火花检测仪、漏涂点检测仪流挂选用优良的油漆材料和适量的稀释剂；施工环境温度和适度适宜；在施工过程中尽量是基层平整，磨去棱角；应选择涂料配套的稀释剂；彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物业主规格书，规范文件脱落、剥落、起鼓、起皮选择配套的底漆、面漆；基材表面处理时要把油污、水分或其他污物彻底清除；开裂预控制方法；底漆干透后再涂装下道漆；按指定的配比施工；在适宜的环境条件下，涂装前充分搅拌油漆业主规格书，规范文件

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