掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(煤巷).docx

掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
得分
1
作业
规程
编制
2
内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级、集团公司技术规范要求，会审有记录；作业规程每月由总工程师组织复审一次，并有复审记录
查阅相关资料：无规程措施作业，扣4分；措施编制内容不符合相关规范要求，有一项（处）扣0.5分；无会审记录，扣0.5分；总工程师不组织复审一次扣0.5分；缺复审记录一次扣0.2分

1
施工及地质条件发生变化时，要有针对性补充措施
现场检查、查阅相关资料：无补充措施扣4分；措施不符合实际，有一处扣0.2分；现场施工与规程、措施不符，有一处扣0.5分

0.5
作业规程要内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好
查阅相关资料：规程内容不全，有错误一处扣0.1分；保存不完好扣0.2分

0.5
审批、贯彻手续完备，有贯彻、考试和签名记录
查阅相关资料：审批不符合相关规范要求，有一项（处）扣0.5分；规程措施缺贯一次扣0.5分；每有1人次未贯彻或补贯扣0.1分；贯规非本人签名有1人次扣0.1分；考试记录不全1人次扣0.2分

2
作业
地点
综合
防尘
措施
2
采取湿式钻眼，掘进机使用内外喷雾，加设水质过滤器；干式钻眼时有捕尘措施
现场检查：不采用湿式钻眼、除尘风机分别扣1分；掘进机内、外喷雾不起作用分别扣0.5分；一处缺水质过滤器扣0.5分；水质过滤器不起作用扣0.2分；干式钻眼时无相关补充措施扣2分，未采取相关捕尘措施或措施不力扣1分

0.5
巷道及时冲洗降尘，装煤、岩时洒水降尘措施到位，喷浆使用潮料和除尘风机，各转载点设置自动洒水喷雾装置，放炮前后对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗，施工巷道内的设备、风筒、管线上不得有粉（煤）尘；巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的粉（煤）尘堆积
现场检查：巷道及设备、设施存在积尘与规定不符，有一处扣0.2分；转载点无自动喷雾或喷雾不起作用，有一处扣0.2分；装煤岩不洒水、喷浆不用潮料，有一项次扣0.5分；断面>6m²的巷道未使用除尘风机扣0.5分

1
放炮使用水炮泥、自动喷雾降尘，巷道内有风流净化装置，按规定设置洒水三通，距离迎头50m内必须安装净化水幕，水幕应封闭全断面并正常使用
现场检查：不使用水炮泥扣1分；无风流净化装置、洒水三通，有一处扣0.5分；一处净化效果差扣0.2分

0.5
作业人员佩戴个体防护用品
现场检查：作业人员不佩戴个体防护用品，有1人次扣0.1分

本页得分合计： 分
掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
得分
3
临时
轨道
及
运输
设备
1
临时轨道轨距误差≥5mm、≤10mm，轨道接头间隙≤10mm，内错差、高低差≤5mm，水平误差≤10mm
现场检查：有一处不合格扣0.2分

1
轨枕间距≤1m，连接件齐全紧固有效，使用正规道岔、道岔构件齐全，严禁钢丝绳磨损轨枕
现场检查：有一处不合格扣0.2分

1
无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
现场检查：有一处不合格扣0.2分

1
刮板输送机机头、尾固定可靠，无飘链、出槽、缺刮板现象；胶带输送机机头、尾固定可靠，胶带不跑偏，且每50m加设一防跑偏托辊，各种保护齐全可靠，上、下托辊齐全、灵活
现场检查：刮板输送机机头尾固定不牢靠扣0.5分；飘链、出槽、缺刮板一处扣0.1分；胶带有一处跑偏扣0.5分；缺一个防跑偏托辊扣0.1分；缺一个托辊扣0.2分，有一个托辊不转动扣0.1分；缺一个固定销子扣0.1分；缺一项保护扣0.1分

4
局部
通风
1
通风系统符合《规程》规定
现场检查：有一处与《规程》要求不符扣1分

1
局部通风机安设符合《规程》规定，采用双风机、双电源，并能自动切换
现场检查：有一处不符合要求，该项不得分

1
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，拐弯处必须使用硬弯头
现场检查：有一处不符合要求扣0.1分

1
工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定
现场检查：有一处不符合要求，该项不得分

本页得分合计： 分
掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
得分
5
巷道
卫生

2
巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度≤5m，深度≤0.1m），掘进工作面巷道低洼积水处必须用混凝土做出符合设计要求的水仓，其上搭设盖板及行人桥
现场检查：有一处淤泥、杂物、积水分别扣0.1分；未按规定施工水仓或未搭设标准过桥扣0.5分

0.5
浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通
现场检查：浮煤（矸）、水沟距离与《作业规程》不符扣0.5分；水沟不畅通扣0.5分

1
支护材料、工具分类码放整齐、挂牌管理、标识准确。设备工具必须放在专用工具架(箱)上；材料码放应横竖成线，高度≤1.5 m，距离轨道≥0.7 m；树脂药卷、道夹板、螺丝等材料必须放在专用箱内
现场检查：支护材料存放与规范不符、未挂牌管理，有一处扣0.1分

0.5
管线吊挂整齐，符合《规程》及《作业规程》规定。电缆如同侧悬挂时按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，电缆钩固定上、下平直，高差≤30 mm；管路距离底板应符合《规程》规定，铺设要平直，每根管子用标准件固定，形式统一、长度一致、水平成线，吊挂间距符合设计要求，液管、风水管采用专用接头连接，不得用铁丝代替，无跑、冒、滴、漏现象；各类管线不得出现交岔和错位，并在管线上标明管线名称和去向
现场检查：电缆吊挂不分挡扣1分；管线吊挂不规范、风、水、液管有一处跑、冒、滴、漏分别扣0.1分；有一处不符合要求扣0.5分

6
施工
图板
1
作业场所有规范的、符合现场实际的巷道平面布置图、施工断面、控顶距、支护图、避灾路线图，炮掘面还应有炮眼布置三视图、爆破说明图
现场检查：一种图表绘制不符合要求扣0.5分

0.5
图板图文清晰、正确，保护完好
现场检查：有一处不符合要求扣0.2分

1
图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。巷道每隔50m悬挂一块里程牌，统一标准制作，悬挂在行人侧上方成一直线；设备、管线、物料统一制作标识牌；运输设备统一制作操作牌板；安全警示牌板距巷道口、30m段悬挂一组符合国标的“当心坠落、当心火灾，禁止跨越输送带、注意安全”等组合牌板，距工作面50m悬挂“当心冒顶、禁止跨输送带、当心瓦斯、当心片帮”等组合牌板，工作面出口、交叉口设置避灾路线标志，另设置符合国标的提示标志
现场检查：施工图板未悬挂在人行道一侧（上平面距底板高度>2m、距迎头岩巷、半煤岩巷≤300m、煤巷≤500m），有一处扣0.2分；其它牌板有一处达不到规范要求扣0.1分

0.5
4.现场作业人员熟知“三图一表”
现场抽考作业人员，有1人次回答不正确扣0.1分

本页得分合计： 分
掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
得分
7
掘进
安全
设施

1
上、下山掘进安全设施(包括一坡三挡、声光信号等)齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定。刮板、胶带运输机机头安设防护栏，胶带输送机机尾处安设防护罩，耙装机司机操作上方必须安设可靠的防护栏、护绳栏，并确保完好；行人需横跨处要有过桥，各类过桥、井巷水窝、煤仓（溜煤井）上口以及需要警示行人的安全设施处要设置标志牌和警示牌；溜煤井处必须安设可靠的井篦，篦孔≤200mm×300 mm；轨道运输斜井或下山时变坡点下方20m处的挡车栏或阻车器应与上部阻车器连锁
现场检查：有一处与要求不符扣0.3分

1
掘进工作面设置压风自救装置
现场检查： 未按要求安设自救装置不得分

1
高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》设置隔（抑）爆设施；瓦斯探头吊挂位置正确，显示准确，及时填写管理牌板；监测监控线吊挂符合规定
现场检查：未按规范要求安设隔爆设施扣1分；隔爆设施数量不全或失效，有一处（个）扣0.2分；瓦斯监控探头安设与管理有一处（项）与要求不符扣0.3分

1
采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，且巷道交叉点处必须安设顶板离层仪，顶板离层仪安设处必须有记录牌板显示，并进行统计分析
现场检查：有一处（项）与要求不符扣0.5分

8
机电
设备
管理
1
巷道内无失爆电器设备
现场检查：出现一处失爆扣5分

1
机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全
现场检查：有一处不符合完好标准要求，扣0.5分

1
设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架
现场检查：有一处与要求不符扣0.5分

1
机电维护工、掘进机、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗
现场检查：岗位作业人员有1人次未持证上岗扣0.5分

1
掘进机使用维护保养符合《作业规程》规定，停止截割，截割头必须落地并闭锁
现场检查：一项次不符合要求扣0.5分

本页得分合计： 分
掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
得分
9
顶板
管理
1
掘进工作面控顶距离符合《作业规程》规定；现场必须配备锚杆拉拔试验工具
现场（对应资料）检查：有一处与规定不符扣1分；无锚杆拉拔工具或工具不能使用扣1分

2
严禁空顶作业。临时支护形式必须在《作业规程》或补充措施中明确规定
现场（对应资料）检查：有一处与规定不符扣1分

1
掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道要及时采取措施处理
现场检查：一处与规定不符扣1分

10
爆破
管理
1
放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定
现场检查：有一项次与规范不符扣1分

1
火药、雷管领用、清退、引药制作、火工品存放符合《规程》、国家相关规定及集团公司有关制度
现场检查：有一项次与规范不符扣1分

1
放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求
现场（对应资料）检查：有一项次与规范不符扣1分

1
执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
现场检查：制度执行不力，有一项（人）次扣1分

本页得分合计： 分
掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
检查记录
得 分
第1点
第2点
第2点
11
巷道
净宽
10
合格：
主要巷道：
0～+150mm，
一般巷道：-50～+150mm，无中线测全宽：-50mm～+２00mm全断面掘进机掘进的中心偏移-100m～+100mm
分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点两点间距离不应大于20m，巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。由腰线(或半园拱的园心)向上(至正顶和两肩)选3个测点，向下(垂直到底板或轨面)选1个测点量净高，无腰线时测全高：
 1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分
 2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80%
3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量

12
巷道净高
6
合格：
主要巷道：0～+150mm，一般巷道：-30～+150mm，无腰线测全高：-30mm～+200mm

本页得分合计： 分
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
检查记录
得分
第1点
第2点
第3点
13
锚
固
力
6
合格：锚杆抗拔最低值不小于设计值的90%；锚索锁定后的预应力最小值不小于设计值的90%
每300根锚杆或300根以下，取样不得少于一组，每组不得少于3根，进行现场实测。实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%，锚索检查方法：抽查施工检查记录，实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%。实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分，有一个检查点达不到合格的规定，就不具备评定优良的条件

14
喷层
厚度
6
合格：喷层厚度不小于设计值的90%
按规定选检查点，在检查点断面内均匀选3个测点，打孔或周边检测孔尺量检查，或抽查施工检查记录。该实测值在优良范围内得满分，在合格范围内得满分的80%

15
巷道
坡度
3
合格：主要运输大巷50m内±1‰
按规定选检查点，尺量相邻两检查点由腰线至轨面(或底板)距离之差与该两检查点间距离之比。该实测值在优良范围内得满分，在合格范围内得满分的80%

16
表面
质量
3
合格：表面基本平整密实，墙基无明显裸露。在1m²范围凸凹≤80mm
按规定选检查点，用1m靠尺和塞尺量检查点上1m²内最大值≤50mm该项得满分。最大值≤80mm该项得满分的80%

17
锚杆（索）
安装
4
合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动
按规定选检查点，扳动、观察检查，或抽查施工检查记录。该实测值90%在优良范围内得满分，在合格范围内得满分的80%

18
基础
深度
3
基础深度达到设计规定的90%
现场尺量检查点两墙基础深度有一处不符合标准扣1分，扣完为止

掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）
本页得分合计： 分
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
检查记录
得分
19
间、排距、锚杆（索）孔深度
3
锚杆安装规格：-100mm～+100mm；锚索安装规格：+150mm；锚杆孔深度0～+50mm；锚索孔深度0～+200mm
现场实测和抽查施工检查记录有一处不符合标准扣1分，扣完为止

20
锚网喷巷道保证项目
6
1、锚杆（索）的材质、规格、强度、结构、品种必须符合设计要求；2、树脂药卷的材质、规格、性能必须符合设计要求；3、喷射砼所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求；4、喷射砼的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求；5、喷射砼强度必须符合设计要求。
1、检查产品合格证书或材料试验报告；2、检查产品合格证书或试验报告；3、检查产品合格证或化验单，并现场实查；4、检查施工记录，并现场实查；5、检查强度试验报告；有一处不符合标准扣1分

21
锚杆角度
2
锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）≤15°
现场实测和抽查施工检查记录有一处不符合标准扣1分，扣完为止

22
锚杆（索）外露长度
2
锚杆露出螺帽不少于两扣：有托板，露出托板≤50mm
（锚索外露长度≥100mm、≤350 mm）
按规定选检查点，现场尺量检查点前一排锚杆（锚索）外露长度最大值或最小值有一根不符合标准扣1分，扣完为止

23
钢筋网与钢架喷射混凝土支护
3
钢筋网到岩面间的喷厚≥30mm；钢筋网外保护层的喷厚≥20mm、≤40mm
钢架与岩面间的喷厚≥50mm；钢架外保护层的喷厚≥20mm、≤40mm
喷射混凝土支护钢筋网现场检查或抽查施工检查记录，有一处不合格扣1分；
钢架喷射混凝土支护施工逐架检查，中间、竣工验收时，现场实查或抽查施工检查记录，有一处不合格扣1分

24
水沟
3
水沟滞后耙装机的距离必须在作业规程中明确规定
位置：-50mm～+50mm；宽度：-30mm～+30mm；深度：-30mm～+30mm，壁厚：不小于设计10mm
现场实测有一处不符合标准扣1分，扣完为止

掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）
本页得分合计： 分

掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）

工程名称：
专业得分：
检查人员：
年 月 日