安装工程质量检验评定手册-ok.docx

安装工程质量检验评定手册
为了统一安装工程质量检验评定方法，使检验、评定、填表进一步实现标准化，正确考核评价安装水平，促使企业加强管理，确保工程质量，物编制本手册。
本手册适用于建筑设备和工业设备安装工程的质量检验评定。
1. 分项、分部工程的划分
安装工程分项、分部工程的划分应符合以下规定：
分项工程：一般应按照工种种类及设备组别划分。如室内给水管道安装工程、电气配管及管内穿线工程，通风风管及部件安装工程，电梯导轨组装工程等。
分部工程：应按工程的专业划分为管道安装工程、电气安装工程、通风与空调工程、电梯安装工程、通用机械设备安装工程、工业炉砌筑工程、自动化仪表安装工程、钢结构工程、容器工程等。
各分部工程中的分项工程可按系统、区段划分。在评定分部工程质量时，均应参加评定。分项、分部工程的名称应符合下表规定：
序号
分部（或单位）工程名称
分项工程名称
1
管道安装工程
1-1 室内给水管道安装
1-2 给水管道附件及卫生器具给水配件安装工程
1-3室内给水管道附属设备安装工程
1-4 室内排水管道安装工程
1-5 卫生器具安装工程
1-6 室内采暖和热水供应管道安装工程
1-7 散热器及太阳能热水器安装工程
1-8室内采暖和热水供应工程附属设备安装
1-9 室内煤气工程
1-10 室外给水管道工程
1-11 室外排水管道工程
1-12 室外供热管道工程
1-13 室外煤气管道工程
1-14 室外煤气调压装置安装工程
1-15 整体锅炉安装工程
1-16 整体锅炉附属设备安装工程
1-17 整体锅炉附件安装工程
副1-18 碳素钢管安装工程
副1-19 合金钢管道安装工程
副1-20 不锈钢、有色金属管道安装工程
副1-21 不锈钢管道安装工程
副1-22 紫铜、黄铜管道安装工程
副1-23 铝、铝合金管道安装工程
副1-24 聚氯乙烯管道安装工程
2
电气安装工程
2-1 架空线路和杆上电气设备安装工程
2-2 电缆线路工程
2-3 配管及管内穿线工程
2-4 瓷夹、瓷柱及磁瓶配线工程
2-5 护套线配线工程
2-6 槽板配线工程
2-7 配线用钢索工程
2-8 硬母线安装工程
2-9 滑接线和移动式软电缆安装工程
2-10 电力变压器安装工程
2-11 高压开关安装工程
2-12 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程
2-13 低压电气安装工程
2-14 电机的电气检查和接线工程
2-15 蓄电池安装工程
2-16电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程
2-17 避雷针（网）及接地装置安装工程
序号
分部（或单位）工程名称
分项工程名称
3
通风与空调工程
3-1 金属风管制作工程
3-2 硬聚氯乙烯风管制作工程
3-3 部件制作工程
3-4 风管及部件安装工程
3-5 空气处理室制作与安装工程
3-6 消声器制作安装工程
3-7 除尘器制作安装工程
3-8 通风机安装工程
3-9 制冷管道安装工程
3-10 防腐与油漆工程
3-11 风管及设备保温工程
3-12 制冷管道保温工程
副3-13 制冷设备安装工程
4
电梯安装工程
4-1 曳引装置组装
4-2 导轨安装
4-3 轿厢、层门安装
4-4 电气装置安装
4-5 安全保护装置
4-6 试运转
5
钢结构工程
5-1 钢结构焊接工程
5-2 钢结构螺栓连接工程
5-3 钢结构制作工程
5-4 钢结构安装工程
5-5 钢结构油漆工程
6
通用机械设备安装工程
副6-1 金属切割机床安装工程
副6-2 机械压力机安装工程
副6-3 液压机安装工程
副6-4 锻锤安装
副6-5 剪切机安装
副6-6 弯曲较正机安装
副6-7 起重机轨道安装
副6-8 电动轿式起重机安装
副6-9 龙门式起重机安装
副6-10 电动葫芦安装
副6-11 固定式皮带运输机安装
副6-12 斗式提升机安装
副6-13 板式或链式输送机安装
副6-14 螺旋运输机安装
副6-15 单轨和悬挂输送机安装
副6-16 活塞式气体压缩机安装
副6-17 活塞式氨制冷压缩机安装
副6-18 风机安装
副6-19 透平鼓风机安装
副6-20 泵安装
副6-21 小型水管蒸汽锅炉安装
7
工业炉砌筑工程
副7-1 焦炉砌筑工程
副7-2 高炉砌筑工程
副7-3 热风炉砌筑工程
副7-4 平炉和混铁炉砌筑工程
副7-5 转炉砌筑工程
副7-6 电炉砌筑工程
副7-7 均热炉砌筑工程
副7-8 加热炉和热处理炉砌筑工程
副7-9 隧道窑砌筑工程
副7-10 倒焰窑砌筑工程
副7-11 回转窑砌筑工程
副7-12 玻璃熔窑砌筑工程
副7-13 铝电解槽砌筑工程
副7-14 碳素锻烧炉砌筑工程
副7-15 电极焙烧炉砌筑工程
副7-16 沸腾焙烧炉砌筑工程
副7-17 有色金属冶炼炉砌筑工程
副7-18有色金属冶炼卧式转炉砌筑工程
副7-19 水管锅炉砌筑工程
8
自动化仪表安装工程
副8-1 仪表盘、仪表箱、操纵台安装
副8-2 温度仪表安装
副8-3 压力仪表安装
副8-4 节流仪表安装
副8-5 流量仪表及差压仪表安装
副8-6 物位仪表安装
副8-7 分析仪表安装
副8-8 调节阀和执行机构安装
副8-9 连接管路敷设
副8-10 电气线路敷设
副8-11 信号、联锁及保护装置
副8-12 仪表调试
9
容器工程
副9-1 立式贮罐制作工程
副9-2 立式贮罐安装工程
副9-3 贮气罐制作工程
副9-4 贮气罐安装工程
副9-5 球形罐制作工程
副9-6 球形罐安装工程
副9-7 小型圆形容器制作工程
副9-8 小型圆形容器安装工程
副9-9 箱、槽制作工程
副9-10 箱、槽安装工程
副9-11 钢板卷管工程
副9-12 梯子、平台、栏杆制作安装工程
副9-13 容器隔热工程（按第三分部3-11执行）
2. 单位工程的划分
单位工程的划分应符合下列规定：
a 建筑工程和建筑设备安装工程（指管道工程中的建筑采暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风与空调工程、电气安装工程、电梯安装工程、钢结构工程）共同组成一个单位工程。
b 新（扩）建的居住小区和厂区室外的给水、排水、供热、煤气等建筑采暖卫生与煤气工程组成一个单位工程；室外架空线路、电缆线路、路灯等建筑电气安装工程组成一个单位工程；道路、围墙等工程组成一个单位工程。
c 工业建筑物或构筑物的安装工程是一个单位工程。如一幢厂房、车间或冷却塔等的安装工程（其中包括管道、电气、通风与空调、通用机械设备安装、容器、自动化仪表安装工程和工业炉砌筑工程等）。
d 厂区内的室外给水、排水、热力、煤气管道安装；架空线路、电缆线路安装；龙门式起重机、固定式胶带输送机安装；拱顶罐、球形罐制作、安装；焦炉、高炉及热风炉砌筑等，均各是一个单位工程。
e “副”表部分首先按以上四条划分，未事宜请见各分部说明。
3. 分部、分项、单位工程质量等级
分项、分部、单位工程质量均分为“合格”与“优良”两个等级。
3.1 分项工程的质量等级应符合以下规定：
a 合格：
l 保证项目必须符合相应“质量标准”中的规定；
l 基本项目抽检的处（件）应符合相应的“质量标准”的合格规定；
l 允许偏差项目抽检的点数中，安装工程有80%及以上的实测值在相应的“允许偏差”范围内。
但通用机械设备安装工程要求其中关键项和其他项均达到“允许偏差项目”的规定者。
b 优良
l 保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；
l 基本项目每项抽检的处（件）应符合相应的质量检验评定标准的合格规定；其中有50%及其以上的处（件）符合优良规定（“副”表在合格的基础上完全达到“质量标准”的要求，并且检验记录齐全、外观美观），该检验项目即为优良；优良项数应各占检验项数50%及以上。
l 允许偏差项目抽检的点数中，有90%及以上的实测值应在相应的“允许偏差”范围内。但通用机械设备安装工程为：在合格的基础上，有允许偏差的关键项（各表后有注明）有50%及以上达到小于“允许偏差”规定者。
3.2 分部工程的质量等级应符合以下规定：
合格：所含分项工程的质量全部合格；
优良：所含分项工程的质量全部合格，其中有50%及以上为优良（必须含指定的主要分项工程）。
3.3 单位工程的质量等级应符合以下规定：
a 合格
l 所含分部工程的质量应全部合格；
l 质量保证资料应基本齐全；
l 观感质量的评定得分率应达到70%及以上。
b 优良
l 所含分部工程的质量应全部合格，其中有50%及以上为优良；以建筑设备安装工程为主的单位工程，其指定的分部工程必须优良。如锅炉房的建筑采暖卫生与煤气工程；变、配电室的建筑电气安装分部工程；空调机房和净化车间的通风与空调分部工程等。
l 质量保证资料应基本齐全。
l 观感质量的评定得分率达85%及以上。
第一部分 管道安装工程
本部分有建筑采暖卫生与煤气工程和工业管道安装工程两部分。第一部分依据中华人民共和国国家标准《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88（即“GBJ88标准”中的第三本）、《采暖卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82和《四川省城市煤气输配及应用工程设计、安装、验收技术规范》DBJ20-03-88整理；第二部分（即副1-18~副1-24）主要依据《工业管道安装工程》TJ307-77整理，还结合《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82中的相应规定作了修改或注解。
1. 对于工业管道部分按手册总说明划分评定项目有困难时，可按室外、室内和塔、罐、炉、机泵等装置区域分别进行。
（1） 室外管道：按分项工程、单位工程两级进行。
（A） 分项工程：依用途或输送不同介质与物料的管道系统划分。
（B） 单位工程：工业建筑物或构筑物室外管道，依用途输送不同介质与物料的管道系统划分。一个单位工程，如仅有一个分项工程（管道系统），则该分项工程即单位工程。大、中型工业建筑项目，也可将一个单位工程按区域划分为几个单位工程。
（2） 室内管道：按分项工程、分部工程、单位工程三级进行。
（A） 分项工程：依用途或输送不同介质与物料的管道系统划分。
（B） 分部工程：工业建筑物或构筑物室内的管道工程，均是一个分部工程。
（C） 单位工程：工业建筑物或构筑物的安装工程（包括管道、电气、通风与空调、电梯、钢结构、通用机械设备安装、工业炉砌筑、自动化仪表安装和容器工程等）是一个单位工程。
（3） 塔、罐、炉、机泵等装置区域的管道，应参照上述规定划分各自的分项工程、分部工程或单位工程。如管道系统较多，可按图幅或工段划分。
2. 工业管道焊接，必须由考试合格的焊工施焊。
3. 隔热工程必须在管道强度和严密性试验合格后进行施工。

注：系统应根据设计、生产工艺具体情况划分。如厂区工程，室外：指由泵房、锅炉房和各类动力站等的出口处（或分气缸等）至另一建筑物或构筑物入口处以及设备、装置互相之间等的单一管路，其中包括部件和附件。室内：是指建筑物或构筑物入口处（或分气缸等）至设备或装置以及设备、装置之间等的单一管路，其中包括部件和附件。

1-1 室内给水管道安装工程
本表适用于工作压力不大于0.6MPa的室内给水和消防管道，材质为铸铁管、镀锌和非镀锌碳素钢管道安装。
项别
项目
质量标准
检验方法
检查数量
保 证 项 目
1
水压试验
隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定（注1）
检查系统或分区（段）试验记录
按系统全数检查
2
管道辅设
管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上
观察检查或检查隐蔽工程记录
3
系统吹扫
给水系统竣工后或交付使用前刚愎自用4进行吹洗
检查吹洗记录
基本项目
1.
坡度
合格：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3
优良：坡度符合设计要求
用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检验隐蔽工程记录
按系统内直线管段长度每50m抽查二段，不足50m不少于一段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段
2.
碳素钢管螺纹连接
合格：管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定：螺纹清洁、规整。断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口。
优良：在合格基础上，螺纹无断丝，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无露油麻等缺陷。
观察和解体检查
不少于10个接口
3.
碳素钢管法兰连接
合格：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合设计要求和施工规范,且无双层（注2）
优良：在合格基础上，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。
观察检查
不少于5副
4.
非镀锌碳素钢管焊接
合格：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定（注3）；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
优良：在合格基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
观察或用焊接检测尺检查
不少于10个焊口
5.
金属管道的承插和套箍接口
合格：接口结构和所用的填料符合设计要求和施工规范规定（注4）；灰口密实、饱满；填料凹入承口边缘不大于2mm；胶圈接口平直无扭曲；对口间隙准确。
优良：在合格基础上,环缝间隙均匀,灰口平整、光滑，养护良好,胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定（注4）
观察和尺量检查
不少于10个接口
6.
管道支吊托架及管座墩安装
合格：构造正确，埋设平整牢固
优良：在合格的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密
观察或用手扳动检查
各抽查5%。但均不少于5件（个）
7.
阀门安装
合格：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定（注5）；位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密。
优良：在合格的基础上，启闭灵活，朝向合理，表面洁净
手扳检查和检查出厂合格证、试验单
按不同规格、型号抽查全数的5%。但不少于10个
8.
埋地管道防腐层
合格：材质和结构符合设计要求和施工规范规定（注6），卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固。
优良：在合格地基础上，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
观察或切开防腐层检查
每20米抽查1处，但不少于5处
项别
项目
质量标准
检验方法
检查数量
基本项目
9.
管道箱类和金属支架涂漆
合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求；附着良好，无脱皮、起泡和漏涂
优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象
观察检查
各不少于5处
允许偏差项目
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1.
水平管道纵、横方向弯曲
给水铸铁 管
每 米
1
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
按系统直线管段长度每50M抽查2段，不足50M不少于1段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段，抽查5%，但不少于5段
全长（25M以上）
不大于25
碳 素
钢 管
每 米
管径≤100mm
0.5
管径＞100mm
1
全长
（25M以上）
管径≤100mm
不大于13
管径＞100mm
不大于25
2.
立管垂直度
给水铸铁 管
每 米
3
吊线和尺量检查
一根立管为1段两层及其以上楼层分段，各抽查5%，但均不少于10段
全长（25M以上）
不大于15
碳 素
钢 管
每 米
2
全长（25M以上）
不大于10
3.
隔热层
表面垂直度
卷材或板材
4
用2米靠尺或楔形尺检查
水平管和立管，凡能按隔墙、楼层分段的，均以每一楼层分隔墙内的管段为一抽查点，抽查5%，但不少于5处，不能按隔墙、楼层分段的。每20M抽查一处，但不少于5处。
涂抹或其它
8
厚度（δ）
+0.1δ
-0.05δ
用钢针刺入隔热层尺检查
注：
1. 水压试验GBJ242-82第3.1.5条 室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa,生活用水和生产、消防合用管道，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过1MPa。水压试验时，在10分钟内压力降不大于0。05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。
2. GBJ242-82第2.0.10条……，给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。
3. GBJ242-82第九章 焊口平直度及焊缝加强面的规定见表1-1-1、表1-1-2、表1-1-3。
4. GBJ242-82第7.2.1条 铸铁管承插口的对口间隙应不少于3mm，最大间隙不得大于表1-1-4规定。沿曲线铺设，每个接口允许有2°转角。
第7.2.2条 铸铁管沿直线铺设，承插接口的环形间隙应符合表1-1-5规定。
第7.2.3条 铸铁管的承插接口填料，宜采用石棉水泥或膨胀水泥。如有特殊要求也可用青铅接口，铅的纯度应在99%以上。
第7.2.4条 铸铁管采用石棉水泥或膨胀水泥接口。如遇有浸蚀性地下水，应在接口处涂抹沥青防腐层。
第7.2.5条 铸铁管采用石棉水泥或膨胀水泥接口，其接口面入承口边缘的深度不得大于2mm，并应做好湿养护。
5. GBJ242-82第3.2.5条 管道上的阀门：管径小于或等于50mm，宜采用截止阀；管径大于50mm，宜采用闸阀。
第2.0.14条 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
电焊焊缝加强面高度和宽度（mm） 表1-1-1
厚度
2～3
4～6
7～10
焊缝形式
无坡口
焊缝加强高度h
1～1.5
1.5～2
—
h
b

焊缝宽度b
5～6
7～9
—
有坡口
焊缝加强高度h
—
1.5～2
2
1~2
h
b

焊缝宽度b
盖过每边坡口约2mm
氧-乙炔焊焊缝加强面高度和宽度（mm） 表1-1-2
厚度
1～2
3～4
5～6
焊缝形式
h
b
焊缝加强高度h
1～1.5
1.5～2
2～2.5

焊缝宽度b
4～6
8～10
10～14
管道焊缝允许偏差 表1-1-3
项 目
允许偏差
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
深度
小于0.5mm
铸铁承插管的对口最大间隙(mm) 表1-1-4
管径
沿直线铺设
沿曲线铺设
GBJ242
GBJ235
75
4
5
-
100～200
5
7～13
300～500
6
14～22
10～14
600～700
7

14～16
800～900
8

17～20
铸铁承插接口环形间隙(mm) 表1-1-5
管径
标准环形间隙
允许偏差
75～200
10
+3
-2
250～450
11
+4
-2
500～900
12
6. 6.GBJ242-82第11.2.2条 设计要求做防腐层的埋地钢管，其外壁防腐层的做法按表1-1-6的规定执行。
管道防腐层种类 表1-1-6
防腐层层次
（从金属表面起）
正常防腐层
加强防腐层
特加强防腐层
①
冷底子油
冷底子油
冷底子油
②
沥青涂层
沥青涂层
沥青涂层
③
外包保护层
加强包扎层(封闭层)
加强保护层(封闭层)
④

沥青涂层
沥青涂层
⑤

外包保护层
加强包扎层(封闭层)
6

沥青涂层
7

外包保护层
防腐层厚度不小于（mm）
3
6
9
厚度允许偏差（mm）
-0.3
-0.5
-0.5
① 用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；
② 做防腐内包扎层，接头搭接长度为30～50mm，外包保护层，搭接长度为10～20mm；
③ 未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为80～100mm的阶梯式搭茬；
④ 涂层防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为0.1～0.15mm；
⑤ 冷底子油的重量配合比：沥青：汽油=1：2.25。
当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比：沥青：汽油=1：2。
1-2 管道附件及卫生器具给水配件安装工程
本表适用于饮水器、水表、消火栓、喷头等管道附件和各类卫生器具的水龙头、角阀、截止阀等室内给水配件的安装。
项别
项目
质量标准
检验方法
检查数量
保 证 项 目
自动喷洒和水幕消防装置
其喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定（注1）
观察和对照图纸及规范检查
全数检查
基本 项 目
1
明装分户水表
合格：表外壳距离表面净距离为10~30mm；水表进水口中心距地面高度偏差不大于20mm。
优良：在合格的基础上，安装平正，水表进出口中心距地面高度偏差小于10mm。
观察和尺量检查
抽查10%，但不小于5个
2
箱式消火栓
合格：栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定（注2）。
优良：在合格的基础上，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折、挂在托盘或支架上。
系统总组数小于5组全检，大于5组抽查1/2，但不小于5组
3
卫生器具给水配件
合格：镀铬件完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
优良：在合格的基础上，安装端正，表面洁净，无外露油麻。
观察和启闭检查
各抽查10%，但不小于5组
允许偏差项目
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1.
大便器高、低水箱角阀及截止阀
±10
尺量检查
各抽查10%，但不小于5组
2.
水龙头
3.
淋浴器莲蓬头下沿
±15
4.
浴盆软管淋浴器挂钩
±20
注：
1． GBJ242-82第3.3.5条 安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头效果。如设计无规定时,应符合下列规定：
l 吊架与喷头的距离，应不小于300mm；距末端喷头的距离不大于750mm；
l 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6mm，可设一个，小于1.8mm，允许隔段设置。
2． GBJ242-82第3.3.1条 …，阀门中心距地面为1.2米，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm.允许偏差5mm。
1-3室内给水管道附属设备安装工程
本表适用于工作压力不大于0.6MPa的金属水箱和离心式水泵的安装。
项别
项目
质量标准
检验方法
检查数量
保 证 项 目
1.
水泵安装
水泵就位前的基础混凝土强度,座标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定
检查交接记录或根据设计图纸对照检查
全数检查
2.
水泵试运转
轴承温升必须符合施工规范规定(注1)
检查温升测试记录
3.
水箱试验
敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定(注2)
检查灌水和试压记录
基本 项 目
1.
水箱支架或底座安装
合格:尺寸及位置符合设计要求；埋设平正牢固
优良:要合格的基础上，水箱与支架(座)接触紧密
观察和对照设计图纸检查
2.
水箱涂漆
合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
观察检查
允许偏差项目
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1.
水箱
标高
±5
用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查
全数检查
座标
15
垂直度（每米）
1
吊线和尺量检查
2.
离心式水泵
泵体水平度
0.1
在联轴器互相垂直的四个位置上，用水准仪、百分表或测量螺钉和塞尺检查
联轴器同心度
轴向倾斜
0.8
径向倾斜
0.1
3.
水箱保温
保温层厚度（δ）
+0.1δ
-0.05δ
用钢针刺入保温层检查
每台不少于5点
表面平整度
卷材或板材
5
用2m靠尺或楔形塞尺检查
涂抹或其它
10
注：
1. TJ231（五）-78第12条 泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，滚动轴承的温度不应高于75°C；滑动轴承的温度不应高于70°C。
2. GBJ242-82第10.3.16条 敞口箱、罐安装前，应做满水试验，以不漏为合格。密闭箱、罐，如设计无要求，应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4MPa。
1-4 室内排水管道安装工程
本表适用于室内排水、雨水用铸铁管、碳素钢管、石棉水泥管、预应力钢筋混凝土管、钢筋混凝土管、混凝土管、陶土管、缸瓦管和硬聚氯乙烯塑料管的安装。
项别
项目
质量标准
检验方法
检查数量
保 证 项 目
1.
灌水试验
隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定（注1）
检查区（段）灌水试验记录
全数检查
2.
管道坡度
必须符合设计要求和施工规范规定（注2）
检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查
按系统内直线管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段
3.
管道铺设
管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
观察检查或检查隐蔽工程记录
全数检查
4.
排水塑料管
必须按设计要求装设伸缩节。如设计无要求，伸缩节按间距不大于4m设置。
观察和尺量检查
不少于5个伸缩节区间
5.
通水试验
排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
通水检查或检查通水试验记录
全数检查
基本 项 目
1.
承插和套箍接口（金属和非金属管道）
合格：接口结构和所用的填料符合设计要求和施工规范（注3）规定；捻口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于5mm，且无抹口
优良：在合格的基础上，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好
尺量和用锤轻击检查
不少于10个接口
2.
镀锌碳素钢管或非镀锌碳素钢管的螺纹连接
合格：管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定；螺纹清洁、规整。断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；管螺纹根部有外露螺纹；镀锌碳素钢管无焊接口。
优良：在合格的基础上，螺纹无断丝，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无露油麻等缺陷
观察或解体检查
不少于10个接口
3.
碳素钢管法兰连接或非碳素钢管法兰连接
合格：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材料符合设计要求和施工规范规定，且无双层（1-1注2）。
优良：在合格的基础上，螺母在同侧，螺杆露出螺母，长度一致，且不大于螺杆直径1/2。
观察检查
不少于5副
4.
非镀锌碳素钢管焊接
合格：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，（1-1注3），焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等向缺陷。
优良：在合格的基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣及气孔。
观察和焊接检测尺检查
不少于10个焊口
5.
管道支架及管座(墩)
合格：结构正确，埋设平正牢固。
优良：在合格的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密。
观察和用手扳动检查
各抽查5%，但均不少于5件（个）
6.
管道、箱类、金属支架涂漆
合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
观察检查
各抽查不少于5处
允许偏差项目
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1.
座标
15
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
立管座标,检查管轴线距墙内表面中心距横管的座标和标高,检查管道的起点、终点、分支点和变向点间的直管段,各抽查10%，但不少于5段
2.
标高
±15
3.
水平管道纵横方向弯曲
铸铁管
每米
1
按系统内直线管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段
全长（5m以上）
不大于25
碳素钢管
每米
管径≤100mm
0.5
管径＞100mm
1
全长（25m以上）
管径≤100mm
不大于13
管径＞100mm
不大于25
塑料管
每米
1.5
全长（25m以上）
不大于38
石棉水泥管、预应力钢筋混凝土管、钢筋混凝土管、混凝土管、陶土管、缸瓦管
每米
3
全长（25m以上）
不大于75
4.
立管垂直度
铸铁管
每米
3
吊线和尺量检查
一根立管为1段,两层及其以上楼层分段，抽查5%，但不少于10段
全长（25m以上）
不大于15
碳素钢管
每米
2
全长（5m以上）
不大于10
塑料管
每米
3
全长（5m以上）
不大于15
石棉水泥管、陶土管、缸瓦管
每米
4
全长（10m以上）
不大于40
注：
1. GBJ242-82第4.2.16条 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度（满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格）。
第4.3.5条 雨水管安装后,应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗
2. GBJ242-82第4.2.2条 生活污水管道的坡度应符合表1-4-1规定。第4.3.2条 悬吊雨水管的敷设坡度不得小于0.005。埋地雨水管的最小坡度应符合表1-4-2规定。
3. GBJ242-82第4。1。3条 承插管道的接口，应以麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口（捻口），不得用一般水泥砂浆抹口。
地下埋设雨水排水管道的最小坡度 表1-4-2
项次
管径（mm）
最小坡度
1
50
0.020
2
75
0.015
3
100
0.008
4
125
0.006
5
150
0.005
6
200~400
0.004

生活污水管道的坡度 表1-4-1
项次
管径（mm）
标准坡度
最小坡度
1
50
0.035
0.025
2
75
0.025
0.015
3
100
0.020
0.012
4
125
0.015
0.010
5
150
0.010
0.007
6
200
0.008
0.005

1-5 卫生器具安装工程
本表适用于污水盆、洗涤盆、洗脸（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、扫除口、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装。
项别
项目
质量标准
检验方法
检查数量
保 证 项 目
1.
卫生器具排水口连接
卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏
通水检查
各抽查10%，但不少于5个接口
2.
器具排水管径和坡度
卫生器具排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定（表1-5-1）
观察或尺量检查
各抽查10%，但不少于5处
基本 项 目
1.
排水栓、地漏
合格：平整、牢固、低于排水表面，夫渗漏
优良：在合格的基础上，排水栓低于盆、槽底表面2mm，低于地表面5mm，地漏低于安装处排表面5mm。
观察和尺量检查
各抽查10%，但均不少于5个
2.
卫生器具
合格：木砖和支、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平稳。
优良：在合格的基础上，器具洁净，支架与器具接触紧密。
观察和手扳动检查
各抽查10%，但均不少于5组
允许偏差项目
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
1.
座标
单独器具
10
拉线、吊线和尺量检查
各抽查10%，但均不少于5组
成排器具
5
2.
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
3.
器具水平度
2
用水平尺和尺量检查
4.
器具垂直度
3
吊线和尺量检查
注：GBJ242-82第5.2.4条规定:连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求,应符合表1-5-1的规定.
连接卫生器具的排水管径和最小坡度 表1-5-4
项次
卫生器具名称
排水管径(mm)
管道最小坡度
1.
污水盆(池)
50
0.025
2.
单双格洗涤盆(池)
50
0.025
3.
洗手盆、洗脸盆①
32～50
0.020
4.
浴盆
50
0.020
5.
淋浴器
50
0.020
6.
大便器
高低水箱
自动式冲洗阀
拉管式冲洗阀

100
100
100

0.012
0.012
0.012
7.
小便器
手动冲洗阀
自动冲洗阀

40～50
40～50

0.020
0.020
8.
妇女卫生盆
40～50
0.020
9.
饮水器
25～50
0.01～0.02
① 成组洗脸盆接至公用水封的排水管的坡度为0.01。
1-6 室内采暖和热水供应管道安装工程
本表适用于饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150C的采暖和热水供应管道，管材材质为镀锌和非镀锌碳素钢管的安装。
项别
项目
质量标准
检验方法
检查数量
保 证 项 目
1.
水压试验
隐蔽管道和整个采暖、生活热水供应系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定(注1)
检查系统或分区（段）试验记录
全数检查
2.
管道固定支架
位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定(注2)
观察和对照设计图纸检查
3.
伸缩器安装
位置必须符合设计要求,并应按有关规定进行预拉伸(注3)
对照设计图纸检查和检查预拉伸记录
4.
支管接口
管道的对口焊缝及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm
观察和尺量检查
5.
减压器
调压后的压力必须符合设计要求
检查调压记录
6.
除污器
除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定
解体检查
7.
吹洗
采暖、热水供应系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗
检查吹洗记录
基本 项 目
基本 项 目
1.
管道坡度（注4）
合格：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3
优良：坡度符合设计要求
用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录
按系统直线管段长度每50M抽查2段，不足50M不少于1段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，