资源描述
六C01 制程检验标准书 No.
品名
型号
工序号
工 序
名 称
品质标准
作业标准书号
项次
项 目
规 格
检验方法
备 注
厂长: 主管: 制表:
说明:1.依据检验标准作为生产部门及检验部门之品质判定依据;
2.依不同的工序制定。
六C02 作业标准书 No.
产品号
工序
工序名称
检验标准
编 号
图 示
操作说明及注意事项
检验项目
项 次
项 目
规格
检验方法
使
用
物
料
项次
名称
规格
数量
项 次
名 称
规 格
数 量
使
用
机
具
标准工时
标准
不良
率
制
订
制成
修
订
符号
①
②
③
④
发
行
部门
品管
制造
技术
审核
日期
签收
核可
修订者
说明:1.本标准书由技术部作成,经厂长认可(修订亦同);
2.作为生产部门各工序作业之依据。
六C07 制程抽检日报表
日 期:
控制员:
型 号
检 验
时 间
抽 检
数 量
控 制
项 目
规 格
检 验 结 果
处 理
X
R
±3б
说明:1.控制产品可计量之项目,分析其准确度与精密度;
2.本表如使用单一产品,可作为不同时间别或不同控制项目别使用。
六C08 重工返修日报表
日期:
项
次
机 种
型 号
不良内容
送修部门
修理员
使用时间(分)
使用部件
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
合计
六C09 制程异常通知书
编号:
日期:
收文部门
收文签认
发文部门
发文者
主管确认
要求反馈
时 间
实际反馈
时 间
异常情况(发文填)
原因分析
□设计缺陷
□规格、标准缺陷
□制程及作业上缺陷
□机器缺陷
□模具、夹具缺陷
□检查判定缺陷
具体说明:
应急对策
预定完成时间
再发防止措施
预定完成时间
发文部门改善效果追踪
追踪责任者 日期
主管 确认 日期
厂长 认可 日期
说明:1.在生产过程中发生重大事故时使用;
2.可以由制造部门或生产部门填单;
3.做好根本对策 , 防止再发生。
六C10 品质变异联络单
No.
日期:
部 门
发 生
时 间
月 日 时 分
产品号
工序号
操作者
变
异
情
况
品管研判意见
责任者:
现场措施
原因追查
时 间
月 日 时 分
处理者
应急处置
时 间
处理者
说明:1.在生产过程中发生重大事故时使用;
2.可以由制造部门或生产部门填单;
3.做好根本对策 , 防止再发生。
六C11 月份层别统计表
顺 位
产 品
不良数(件)
占不良总数
比率(%)
累积比率(%)
1
A
130
66.7
2
B
35
17.9
84.6
3
C
10
5.1
89.7
4
D
8
4.1
93.8
5
其他
12
6.2
100
合 计
195
100
说明:1.将当月份各不良项目统计;
2.依比率作顺位调整;
3.针对重点项目采取改善措施。
六C12 操作者自主管理查检表
部门:
日期: 姓名:
类
别
项次
项 目
检 查 结 果(次 数)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
品质变因
1
工作环境
2
材料
3
机器状况
4
模具、夹具
5
作业方法
产品品质
1
孔径(用塞规)
2
缺孔(样板)
3
刮痕
说明:1.自主检验的项目以目视及使用量规为原则;
2.检查记录使用符号: √良, △尚可, ╳差。
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