土建三级技术交底 (2).doc

正阳县第八小学综合楼

施
工
技
术
交
底
（三级）

施工单位：正阳县纪元建筑工程有限公司

年 月 日

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
正阳县第八小学综合楼
分部工程
地基与基础工程
分项工程名称：土方开挖工程
交底内容
一、施工准备：
1、 主要机具：平头铁锹、手推车、铁镐、钢尺、坡度尺、小线﹑水准仪﹑20号铅丝等。
2、 作业条件：
土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
3、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度 沿灰线切出槽边轮廓线 分层开挖 修整槽边 清底
4、 坡度的确定：
在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过规定，可不放坡，不加支撑。
5、开挖各种槽坑：
浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60㎝为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。
二、质量标准：
1、保证项目：
基坑、基槽的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
基坑、管沟外形尺寸允许偏差
项次 项目 允许偏差（㎜） 检验方法
1、 标高 +10 -50 用水准仪检查
2、 长度、宽度 -0 用经纬仪、拉线和尺量检查
3、 边坡偏陡 不允许 观察或用坡度尺检查
三、成品保护：
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
四、应注意的质量问题
1、基地超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2、 基底保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底
标高以上留出0.3米厚土层，待做基础时再挖掉。
3、 开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工
作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
4、 基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
技术
负 责 人
王同一
交底人

接受人

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
正阳县第八小学综合楼
分部工程
地基与基础
分项工程名称：混凝土垫层工程
交底内容
一、施工准备
材料及主要机具：
（1）水泥：用325号复验合格水泥。
（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：卵石或碎石，粒径为0¸5~3¸2cm，含泥量不大于2%。
（4）混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
二、操作工艺流程：
找标高、钉水平桩→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平 →养护
（1）找标高、钉水平桩：
（2）混凝土搅拌
根据配合比（其强度等级不宜低于C15），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子 、水泥 、 砂 、水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
三、质量标准
保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
（3）评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。检验项目必须符合现行规范要求。
四、成品保护
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，方可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加覆盖保护。
五、应注意的质量问题
1、混凝土不密实：主要由于漏振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
2、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平。
3、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层地面回填土不均匀下沉或垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。

技术
负 责 人
王同一
交底人

接受人

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
正阳县第八小学综合楼
分部工程
基础、主体
分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程
交底内容交底内容
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
（2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
（3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
（4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
2、作业条件：
（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
（2）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线，并将模内清理干净。
二、操作工艺；构造柱钢筋绑扎：
套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋
1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
2、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
3、画箍筋间距线：在立好 的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
4、柱箍筋绑扎。
按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10 d（d为箍筋直径）
柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。
柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋外皮为25㎜，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外竖筋上）一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
板钢筋绑扎；工艺流程：
清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋
1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
4、绑扎板筋时一般用顺口（图4—24）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。
5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15毫米，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
楼梯钢筋绑扎；工艺流程：
划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋
1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3、底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
梁钢筋绑扎；工艺流程：
画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋 按箍筋间距绑扎
1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
3、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
4、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如作成封闭箍时，单面焊缝长度为5 d。
6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应
三、质量标准
（1）保证项目
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。
2）钢筋表面应保持清洁，带有颗粒壮或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
3）钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
（2）基本项目：
1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10%，且不应集中。
2）弯钩朝向正确，绑扎接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
3）用1级钢的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。
四、成品保护：
（1）构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平放整齐。
（2）不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。

技术
负 责 人
王同一
交底人

接受人

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
正阳县第八小学综合楼
分部工程
基础、主体
分项工程名称：混凝土工程
交底内容
一、施工准备
1、材料及主要具：
1）水泥：用325号复验合格水泥。
2）砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C25以下，含泥量不大于5%。
3）水：用不含杂质的洁净水。
4）外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2、作业条件：
1）混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。
2）模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3）钢筋办完隐检手续。
4）构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5）常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
二、操作工艺
1）工艺流程：
作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑、振捣毁 混凝土养护
2）混凝土搅拌：
（1）根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数。
（2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3，搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
（3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
（4）砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
（5）投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
（6）搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
（7）混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1。5min。
（8）混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3、混凝土运输：
1）混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2）混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60 min
4、混凝土浇筑、振捣：
1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2）浇筑方法：将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸模内。
3）浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
4）混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣构造柱时，振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
5）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
5）、表面抹平：圈梁、板混凝土每振捣完一段，应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
6）、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
三、质量标准
1、保证项目
1）水泥、砂、石、外加剂必须符号施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。
2）混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。
3）按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。
2、基本项目：
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
四、成品保护
1、浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
2、振捣混凝土时节，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、 补好。
4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
五、应注意的质量问题
1、混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。

技术
负 责 人
王同一
交底人

接受人

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
正阳县第八小学综合楼
分部工程
基础
分项工程名称： 人工回填土工程
交底内容：
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50㎜，含水率符合规定。
主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60㎜）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2米靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件：
1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来确定。
2）房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。
施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3米钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
3、操作工艺
1）、工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实 检验密实度 修整找平验收
2）、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物清除干净。
3）、验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
4）、填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
5）、一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后，随之耙平。
6）、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
7）、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯及夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，在进行上一层的铺土。
9）、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，应补土夯实。
10）、雨、冬期施工：
基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150㎜。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用末冻土填铺，其厚度应符合设计要求。
管沟底至管顶0.5米范围内不得含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或 管沟不得用含冻土块的土回填。
回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
二、质量标准：
基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应
大于0.08g／㎝³，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

技术
负 责 人
王同一
交底人

接受人

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
正阳县第八小学综合楼
分部工程
基础、主体
分项工程名称：砌体工程
交底内容
一：施工准备：
1、材料及主要机具：
（1）砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀，边角整齐。
（2）品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，宜采用325号复试合格水泥。
（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。
（4）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
（5）主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、作业条件：
（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆，标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20
米为宜。
砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
二、操作工艺
（1）工艺流程：
砂浆搅拌
作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评
（2）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬齐浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
（3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂，灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
（4）砌砖墙：
①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
②排砖撂底（干摆砖）；一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，
附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
正阳县第八小学综合楼
分部工程
基础、主体
分项工程名称：砌体工程
交底内容
后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
③砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“土跟线，下跟棱，左右相
④砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“土跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2米水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度8~10㎜，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
⑤留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。
⑥木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2米以内，每边放2块；高1.2~2米，每边放3块；高2~3米，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
⑦安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
⑧构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝（即四皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50㎝设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1米。
⑨冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1㎝的冻块，材料加水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
三、质量标准：
1、保证项目：
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
正阳县第八小学综合楼
分部工程
基础、主体
分项工程名称：砌体工程
交底内容
（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
三、质量标准：
2、基本项目：
（1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜）。
（2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。
（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
（5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
四、成品保护：
（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

技术
负 责 人
王同一
交底人

接受人

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
正阳县第八小学综合楼
分部工程
基础、主体
分项工程名称：模板工程
交底内容
一、施工准备：
1材料及主要机具：
1）木版（厚度为20~50㎜）
2）方木、木楔、支撑、（木或钢），定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号~14号）、隔离剂等。
3）打眼电钻、搬手、钳子。
2、作业条件：
①弹好墙身+50㎝水平线，检查砖墙（或混凝土清）的位置是否符线，办理预检手续。
②构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
③模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
④检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
支构造柱模板
准备工作 支圈梁模板 办 预 检
至板缝摸板
2、支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3、支模板：
4、构造柱模板：
（1）砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30㎝开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造的组合柱，大马牙槎以外一丁头砖处。
（2）外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
（3）外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。
（4）跟部应留置清扫口。
5、圈梁模板：
（1）圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
（2）.圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用本方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。
（3）钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具牢，保证圈梁的尺寸。
（4）砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24㎝开始留洞，间距50㎝左右。
6、板缝模板：

（3）支撑下面应采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。
三、质量标准：
1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度刚度的稳定性，其支撑部分有支撑面积，如安装在基土上，其土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。
2基本项目：
1）模板接缝处应严密，预件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1¸5mm。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

技术
负 责 人
王同一
交底人

接受人

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
正阳县第八小学综合楼
分部工程
基础、主体
分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护
交底内容
交底内容
一、施工准备
1、材料及主要机具：
1）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
2）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度登记＜3%。砂中泥块含量（大于5㎜的纯泥），当混凝土强度等级≥C30时，其泥块含量应≤1%；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤1%；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤2%，有抗冻、抗渗要求时，其泥块含量应≤1%砂应有实验报告单。
3）石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级≤C30时，应≤15%；当混凝土强度等级为C25~C15时，应≤25%。
石子的含泥量（小于0.8㎜的尘屑、淤泥和粘土的总含量）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤1%；当混凝土强度等级为C25~C15时，应≤2%；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，≤1%。
石子的泥块含量（大于5㎜的纯泥）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤0.5%；当混凝土强度等级〈C30时，应≤0.7%；当混凝土强度等级≤C10时，应≤1%。
石子应有试块报告单。
4）水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JG63—89）的规定。
5）主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。
2、作业条件：
1）试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。
2）所有的原材料经检查，所有的原材料检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。
3）搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。
4）所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。
5）管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
6）需浇筑混凝土的工程部位已办理手续、混凝土浇筑的申请已有关管理人员批准。
7）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定的工作出了已进行并符合要求。
8）每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；核对施工配合比；对所用原材料的规格，品种，产地，牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率检查，如有变化，及 时通知试验人员检查调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。
3、计量
（1） 砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差
≤±3%。
（2）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石水极其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±2%。
（3）水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。
4、上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒中进料的同时，直接进搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：
（1） 当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。
（2） 当掺混合料时，其