污水处理厂施工组织设计8.doc

目 录
第一章 编制的依据
一、工程概况
二、编制依据
三、项目组织机构
第二章 主要施工方法
一、工程施工安排
二、土建工程
三、工艺设备安装工程
四、工艺管道安装
五、建筑给排水、采暖工程
六、电气安装工程
七、厂区附属等工程
八、测量工程
九、土方工程
十、模板工程
十一钢筋工程
十二、砼工程
十三 砌砖工程
十四、抹灰工程
十五、地面工程
十六、压型金属板吊顶工程
十七、涂料工程
十八、门窗工程
十九、管道工程
二十、PVC给水管施工
二十一 PVC排水管施工
二十二、电气工程
第三章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划
一、物资管理要求
二、主要物资投入计划
三、材料运输
四、施工周转材料
五、施工性消耗材料
六、主要材料供应计划表
第四章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
一、主要施工机械设备配备说明
二、主要施工机械设备配备
三、主要施工机械设备调配计划
四、施工机械设备管理措施
五、 检测与计量器具的配备
六、施工机械设备现场布置
七、机具设备进场计划
第五章 劳动力安排情况描述
第六章 确保工程质量的技术组织措施
一、质量管理措施
二、质量保证组织措施
三、施工过程质量控制的技术措施
四、材料设备的质量控制
五、施工设备的质量控制
六、过程检验与试验质量控制
七、工程资料的管理
八、质量保证的组织机构
第七章 确保安全生产的技术组织措施
一、安全生产措施
二、安全生产机构
第八章 确保文明施工的技术组织措施
一、文明施工保证措施
一、工期保证措施
二、保证工期组织机构
第十章 拟投入的主要施工机械设备
第十二章 施工进度表或工期网络图
一、施工安排
二、施工计划
第十三章 施工总平面布置图及临时用地表
一、场地布置原则
二、场地布置做法与要求
三、施工现场平面布置
四、其它资源配置
五、临时用地表（部分）

第一章 编制的依据
一、工程概况
1、建设单位：重庆环保投资有限公司。
2、工程名称：黔江区7个、秀山县5个、巫山县2个共14个污水处理厂建设项目。
3、工程地点：重庆市黔江区7个，建设地点包括：邻鄂镇、新华乡、水田乡、金溪镇、白石乡、沙坝乡、蓬东乡；重庆市秀山县5个，建设地点包括：里仁镇、海洋乡、大溪乡、涌洞乡、孝溪乡；重庆市巫山县2个，建设地点包括：两坪乡、笃坪乡。
4、施工工期：180个日历天。
5、质量标准：达到国家、行业和重庆市有关施工质量验收规范、技术规范、技术标准、规程、文件等相关规定及工程施工图设计文件要求，并一次性验收合格。
6、工程概述：
重庆市黔江区7座设施总处理规模0.118万m3/d；建安总投资约1590万元。秀山县5座设施总处理规模0.13万m3/d；建安总投资670万元。巫山县2座设施总处理规模0.09万m3/d；建安总投资约1550万元；14个污水处理厂建安总投资约3810万元。
7、工程内容
本工程包括土建施工、设备安装、电气安装、厂区附属工程、调试验收、交工、质保过程。
土建部分包括：污水提升泵房、预处理间、细格栅及旋流沉砂池、沉淀池、消毒间、鼓风机房、污泥脱水间、污泥贮池、锅炉房、贮水池、综合楼、仓库等。
设备安装包括：回转式机械格栅除污机、潜水排污泵、转链式格栅、潜水搅拌机、液下搅拌机、曝气系统、潜水剩余污泥排放泵、滗水器、多级离心鼓风机、污泥浓缩脱水机、污泥液下搅拌器、污泥进料泵、絮凝投加系统、冲冼水泵、空气压缩机、脱臭系统等设备。
厂区附属工程包括：工艺管线，超越管线、厂区道路排水、厂区围墙等。
二、编制依据
1、市政工程质量检验评定标准 (CJJ1～CJJ3-90)
2、水泥砼路面施工及验收规范（GBJ 97-87）
3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）
4、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-2008）
5、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）
6、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)
7、地下防水工程质量验收规范(GB50207-2012)
8、混凝土结构工程施工质量验收规范(50201-2002)
9、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)
10、屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)
11、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)
12、建筑装饰装修工程质量规范(GB50210-2001)
13、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2014)
14、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012)
15、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)
16、混凝土质量控制标准(GB50164-11)
17、建筑施工安全检查标准(JGJ59-11)
18、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)
19、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)
20、建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-2014)
21、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
22、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)
23、建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)
24、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-2003)
25、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2010)
26、塑料门窗安装及验收规程(JGJ-103-96)
27、土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)
28、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)
29、钢筋混凝土热扎带肋钢筋(GB1499.1-2008)
30、建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2014)
31、工程测量规范（GB50026-2007）
32、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）
33、建设工程文件文件归档整理规范（GB/T50328-2014）
34、《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90
35、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
36、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
37、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
38、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
39、《工业安装工程质量检验评定统一标准》YS/T 5419-2013
40、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010
41、《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ 60-2011
42、《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002
43、有关现行的国家及地方法律、法规、标准：本公司质量、安全、环境手册及质量体系程序文件。
44、招标文件、地勘及设计图纸等。
三、项目组织机构
1、管理机构的职责分工

项目经理
技术负负责人
工程组
技术质量组
机料组
综合组
财务组

计规划统计

施施工队

财财务会计

资材料及预决算

后后勤劳资

安安全保卫

材料供应

设设备调度

质测量管理

试实验检测

工程调试

2、岗位责任制
项目经理岗位职责：
（1）认真贯彻国家和上级有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目正常运转。
（2）作为本单位在施工项目现场的全权负责人，处理好与建设单位、设计单位、监理单位、总包单位、政府有关职能部门等各方面的配合协调。
（3）负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、建全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部管理人员的职责权限。
（4）对项目范围内的各单位工程组织内、外发包并对发包工程的进度、质量 、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收。组织并参加每月二次定期安全检查，并落实专人负责整改复查。
（5）根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、机具设备、计量器具的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行
（6）及时组织隐蔽工程验收和分项工程质量检查评定
项目技术总负责人（含专业技术负责人）岗位职责：
技术总负责人负责整个工程的全面技术领导工作，各专业技术负责人负责各专业的技术领导工作。
具体工作职责如下：
（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。
（2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题及时与设计、建设、监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。
（3）组织施工方案的编制，待上级审批后组织实施，并定期检查施工方案的实施情况。组织并参加设计交底，并做好技术交底工作。工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图。
（4）监督预检、隐蔽工作的实施和执行； 定期组织施工质量检查、文明标化检查。
（5）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向公司总工程师报告并在总工程师的领导下具体处理本工程的质量问题。
（6）开展新技术、新工艺的推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能，认真研究，反复推敲，确定具体实施措施，解决施工难题。
（7）组织开展技术培训，不断提高职工的技术素质。
工长岗位职责：
（1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。
（2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收、整理交工资料及竣工结算等。
（3）做好施工班组任务及技术交底，把好材料、设备、成品、半成品质量关，并力求降低消耗。
（4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
（5）不得安排无证人员进行特种作业，参加项目组织的质量、安全、防火等检查，并负责督促本专业问题的整改。
质检员岗位职责：
（1）协助技术负责人贯彻执行工程质量标准，规范和有关规章制度。
（2）负责施工现场质量管理和监督检查工作
（3）按规定及时反馈并传递质量管理信息。
（4）研究施工过程中存在的质量问题，分析产生的原因，制定整改措施并监督整改。
（5）及时组织隐弊工程验收和分项工程质量检查评定。
（6）会同材料人员把好进厂材料的质量关。
安全员岗位职责：
（1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
（2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
（3）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。
（4）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。
（5）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生。
（6）参加每半月的项目安全大检查，做到“三定”并做好记录。
材料员岗位职责：
（1）认真贯彻执行国家、地方和企业有关政策、法规及规章制度，了解顾客的要求。
（2）根据施工预算、工程进度计划编制材料供应计划，按其及时组织材料进场，做到比质比价比运距。
（3）负责现场的料具管理工作。
（4）负责把好现场材料验收、使用、发放和储存关。及时提交有关的材料质量证明书。
（5）负责建材市场价格信息的调整和传递工作。
（6）负责材料系统各类报表、计划的编报工作。
经济核算员岗位职责：
（1）负责编制工程预算，参与工程投标、报价。
（2）掌握工程月、旬工作量的实际情况，及时编报相关统计报表。
（3）负责编制月份工程费用支付明细表和成本分析表，提供经济分析资料报表。
（4）根据施工图预算及签证索赔，做好工料分析，准确提出工燵、设备计划。
（5）配合工长、技术人员及时做好出卖签证和进度结算工作。
（6）负责工程结算及签证索赔，追加工程预算。
（7）协助财务人员做好费用划分和工程尾款结算及计价差调整等工作。
（8）按照有关规定，负责在工程预算中计提质量、环保、安全技术措施费用，并督促专款专用。

第二章 主要施工方法
一、工程施工安排
工程施工安排详见附件1:施工进度计划。先后完成围墙、门卫室、综合楼、车库、锅炉房的基础。180日历天内完成全部工程。
项目按不同专业划分为土建、工艺设备安装、电气安装、及其它附属四部分进行分块施工。每块在分成若干施工段进行流水施工。
整个项目采用平行、流水、依次施工相结合的方法，尽量采用流水施工的方法，保证工期和人员不窝工。
按照专业施工方向分：
二、土建工程
（1）钢筋砼池工程施工方法
1）总体施工方案
为保证工程质量，加快工程进度，现场考虑用龙门吊、砼采用商品砼，施工现场设搅拌机供搅拌少量砼及砂浆使用。
池土方工程采用整体开挖，开挖后先进行池垫层施工，然后进行砖模、绑扎钢筋、支模板、浇注混凝土等施工。
根据本工程的施工平面布置图及相关工艺的要求，在本着高效优质的前提下，各工种、工序之间实施流水交叉作业。
水池施工采用“整体平端”法，施工顺序为： 1 施工前的准备工作；2 基坑的开挖；3 基础垫层；4 底板钢筋绑扎，支模、浇注混凝土及混凝土养护；5 池壁绑筋、支模、浇筑混凝土及混凝土的养护；6 满水试验；7抹防水砂浆；8回填。
底板砼的浇筑连续进行，不得留施工缝。池壁根据施工的要求，必须留施工缝时，施工缝应高出底板30cm以上。施工缝处采用橡胶止水带，并由专人检查，清理干净，禁止杂物进入。施工缝处进行浇筑砼时，应先浇筑一层去掉石子的同标号混凝土砂浆。为使新旧砼有良好的结合性。穿墙套管30cm范围内，严禁留水平施工缝。每次浇筑高度为30cm。砼浇筑采取连续施工方法,以保证砼的密实性和整体性,提高抗渗性能。
根据工程进度进行分项工程检查，并做好工程记录。隐蔽工程验收合格后，方可继续施工。
（2）工程施工技术措施
1）土方工程
由于该工程的土方工程量较大，考虑工期和作业情况，采用反铲挖掘机(容量1m3)一台，坑外作业和人工相结合的开挖方式。基坑挖至距设计标高30cm后，采用人工开挖。同时，将土用自卸汽车随挖随运，将土运离施工现场外指定地点弃土。基坑边坡系数取1：0.33。基坑开挖时，每边留300mm作业面。
2）施工降水：
此工程污水提升泵房深7米，根据地质报告，施工时将遇地下水，为了保证施工能正常进行，需进行降水施工。根据地质报告、污水提升泵房的结构尺寸、埋深及进度计划安排等数据估算，此处降水需设置6口深井，降水时间为1个月。同时还要考虑设置临时排水管线，进行降水排水。
3）钢筋工程
在绑扎底板钢筋时，甩出侧壁钢筋，并固定牢固，不发生不移位，钢筋接头必须符合GBJ141—90的要求。如图纸有特殊要求时除满足施工规范外,还要满足图纸,在绑扎池壁钢筋时，按图纸设计的要求将预埋件、各规格套管焊接牢固，防止在浇筑砼时发生移位现象。
在钢筋下料绑扎过程中，技术人员、质检人员应经常检查，如发现不符合设计的要求时，马上返工。
钢筋需要有化验证明及出厂合格证，除锈后使用：
砼水池底板和池壁主筋双层钢筋网布置。钢筋马凳相支撑。保护层用水泥砂浆垫块控制。
梁、顶板梁上下主筋双排的排距、净距控制、合理分配主筋间距,必要时用短钢筋相隔,保护层用水泥砂浆垫块控制。
顶板钢筋控制：顶板钢筋绑扎排尺定位拉通线检查,双向钢筋保证垂直,制作控制间距的标尺检查工具,上排负弯矩筋采用马凳垫起,检查锚入支座长度。
严格控制钢筋位移,浇注前依据给定控制线进行校正,必要时进行拉结焊接固定,砼浇注过程中设专人看守,发现位移及时调整就位。
钢筋搭接：Ⅱ级钢筋Ф16以上搭结一律采用电渣压力（指竖向）焊接,Ⅰ级钢筋采用绑扎搭结。
4）模板工程
施工程序：弹线→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→检查验收。
采用定型钢模板及复合木模板相结合。模板的规格、数量应准备齐全，能保证各类尺寸不发生偏差。
支模方法：支模前先弹出墙线,标出予留洞口位置,先支一侧模板,安装予埋件和各种套管,清理模板内杂物，再合另一侧模板调节斜支撑使模板垂直。
为保证侧壁砼墙不发生收缩和膨胀,内外模板设拉结螺栓,拉结螺栓中间焊接止水铁片,以保证拆模后拉结筋不发生渗漏,其间距为＠300cm×600cm。
模板安装完毕后检查扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，支撑是否牢固。
5）混凝土工程
材料要求：
水泥：32.5Pa 以上的硅酸盐水泥，要求必须是国家正规厂家生产，有出厂合格证，在使用期内保证使用质量。
碎石：粒径20～40mm，含泥量小于3%，吸水率小于1.5%，并符合现行国家标准《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》
砂子：必须选用洁净的中沙，含泥量小于3%。应符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。
水 ：水质必须符合饮用水标准。
外加剂：应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合国家现行标准，还应按照产品使用说明书的规定使用。
砼的配合比：需经当地质检部门现场配置实验室检验合格后使用，
混凝土的振捣：混凝土浇注时，对模板内杂物清理干净，并用水进行湿润。安装模板时，不得用未经加焊止水环的螺栓杆或铁丝贯穿防水结构。固定设备的锚栓另外浇注混凝土前埋入。如预留孔洞时，孔底须保留至少150mm厚的混凝土。对施工缝、穿管、钢筋密集处和预埋件部位应加强震捣，防止漏振。为使混凝土能够振捣密实，浇注时应分层浇注、振捣，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇注并振捣完毕。振捣时，振捣棒宜垂直插入混凝土中，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土50mm，移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，严禁振钢筋、止水带、预埋件和模板。
混凝土养护：砼进入终凝后，应覆盖并浇水养护不少于14d，混凝土强度达到设计标准强度值的40％以上时，方可在其上面继续进行施工，拆摸时，混凝土强度必须超过设计标准强度的75％。
（3）各建筑物的施工方法
1）砌筑工程
施工前，首先进行单线复测轴线及其预抄测，以复核砌体标高。砌筑前在墙角设置皮数杆，以便控制砌体的竖向尺寸；砌砖时，砌体表面的平整度、垂直度、灰缝的厚度、砂浆的饱满度，应按技术要求随时进行校正。砌筑完基础，应校核砌体的轴线标高。砌体中的预埋件应进行防腐处理。砖墙的转角处和交接处同时砌筑。不能同时砌筑时，应砌斜槎，长度不小于高度的三分之二。并在留槎及转角处按规范规定设置后筋，每天的砌筑高度不超过1.8m为宜。
施工顺序：作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
浇水必须在前一天进行，一般控制水进入砖四边1.5cm，含水率为10－15﹪，常温施工不得使用干砖上墙，雨季不准使用含水率达到以饱和状态的砖砌墙。
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2﹪，砂、灰膏为±5﹪，搅拌时间不少于1.5分钟。
砌筑采用一顺一丁砌筑法,排砖撂底时,根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度符合排砖模数。
砌筑一砖半墙必须双面挂线,中间应设几个支点,使水平缝均匀一致,平直通顺,采用一铲灰,一块砖,一挤揉的“三一”砌筑法,砌砖时砖要放平,水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10MM,不应小于8MM,也不大于12MM,保证主缝垂直,不游丁走缝,水泥砂浆在3小时内用完,水泥混合砂浆在4小时用完,不得使用过夜砂浆。
隔墙与围墙不能同时砌筑时,可留阳槎加埋拉结筋,沿墙高50cm设Ф6钢筋两根,埋入墙内长度不小于50cm,末端做900弯勾。
构造柱施工时,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,砌砖时,砌成马牙槎,每个马牙槎高度不超过5皮砖, 马牙槎先退后进,沿墙高度不超过50cm, 设Ф6钢筋两根, 埋入墙内长度不小于1m。
2）装饰工程
主要工程内容有：内墙抹灰、外墙贴瓷砖、内外墙面涂料、门窗框扇安装、墙面抹灰刷白，安装玻璃、油漆、涂料等。
装修工程采取先顶棚后墙面，再地面，最后进行油漆的粉刷。天棚、内墙面抹灰采用混合砂浆，在抹灰和粘贴瓷砖的过程中，要严格操作规程和检验标准。
内墙抹灰：内墙抹灰采用混合砂浆，厚20mm，其施工方法顺序由上到下。
A.室内抹灰施工顺序为：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→墙面冲筋→抹底层灰→抹面层
B.抹灰前,检查门窗框的位置是否正确,与墙连接是否牢固,室内大面积抹灰前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。
C.抹灰的前一天，应用胶皮管自上而下浇水润湿，按基层表面平整垂直情况，吊垂直，套方、找规矩，经检查后确定模灰厚度，墙面凹度较大时，要分层衬平，操作时先模上灰饼，再模下灰饼，用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1：3水泥砂浆，模成5cm见方状。
D.屋内墙面的阳角和门洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆作护角，护角每侧宽度不少于10cm。
E.抹底灰时,先薄薄的刮一层,按着分层找平,再用大杠垂直、水平刮找一便,用木抹子搓毛,然后,全面检查底子灰是否平整,墙与顶交接是否光滑,阴阳角是否方正。
F.当底层6－7成干时,即可开始罩面灰, 罩面灰两次成活,厚度2mm 。应表面光滑平整，接槎平整，线角顺直清晰。
外墙贴瓷砖：
A.瓷砖在施工前应事先用水侵泡2小时后，阴干或擦干。
B.墙面清扫干净并洒水湿润，然后用1：3水泥砂浆抹中层，厚度为12mm，并刮毛找规矩。
C.每贴一块用手轻压或用铲把轻敲砖面，使灰浆挤满，防止空鼓。
D.贴完后及时用棉纱擦净，防止墙面污染。
E.严格按操作规程和质量验收标准进行施工、检查。
3）屋面工程
找平层的施工：
20mm厚1：3水泥沙浆，在施工前楼板要清洗干净，并洒水湿润，使楼板与找平层结合良好。
隔气层的施工：
在找平层具有一定强度，达到干燥的要求后，将屋面清理干净，然后按照采用的配套防水涂料2mm厚的施工方法施工。
保温层的施工：
保温层配合比应由试验部门通过试验进行确定。保温层材料的质量必须符合设计要求和工程质量验收规范的规定，并应具有质量证明文件及执行产品的标准。在施工前，应保证铺设保温层的结构表面干燥、洁净、无裂缝、蜂窝，然后在女儿墙和屋面突出构筑物墙面上弹出保温层的厚度和坡度控制线。按控制线进行找坡。
防水层施工：
防水层施工前，基层必须干净，干燥。卷材铺设方向应平行于屋脊，上下层卷材不得相互垂直铺贴，搭接缝应错开。屋面防水层施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位，如屋面与雨水口连接的部位，并由屋面标高最低处逆坡向进行
4）楼地面工程：
该工程楼地面材料较多，工期紧，必须安排好各工种交叉作业。
施工顺序：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌沙浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
基层处理时，应先将基础上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净 。涂刷水泥浆后，铺水泥砂浆，要在灰饼之间均匀铺浆，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，用木抹子搓平，从内向外退着操作。
木抹子抹平后，用铁抹子压第一遍光，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有沁水现象，可均匀洒一遍干水泥和细纱（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用 铁抹子压平。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍光，要求不漏压，表面压平、压光。
地面压光完24小时，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，表面应洁净，无裂纹，麻面和起砂现象，防止空鼓、裂缝发生。
5）门窗工程：本工程门窗采用塑钢窗。
施工顺序：弹线找规矩→洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→安装→四周嵌缝→清理。
塑钢材质要经过专业检测部门检测合格后方可使用。
A.安装门窗前，应根据门窗设计图纸，检查门窗的种类，品种，规格。
B.塑钢窗应存放在设有靠架的室内，以免变形。
C.安装五金零件，必须先钻孔后用自攻螺丝拧入，防止损坏门窗。与墙体连接的固定件，应用自攻螺丝固定于门窗框上。
D.门窗框与孔洞的间隙，采用泡沫发泡剂填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。门窗框架内外接缝应用密封膏嵌缝严密，严禁在施工过程中在门窗框上随意敲打或搭脚手工具。
E.安装门窗框时，要按线就位，找好垂直度和标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后与结构固定。
F.门窗必须 安装牢固，予埋件的数量、位置和连接的方法正确，关闭、开启灵活，无翘起和变形。
G.在抹灰时留打胶槽，打胶应密实、饱满、平滑光亮。
三、工艺设备安装工程
（1）安装总则
1）安装工程应严格按设备安装图进行施工，并与土建工程施工密切配合。施工中如发现设计中有不合理之处时，及时向建设单位提出修改意见，经设计变更批准后，按变更后的设计施工。
2）安装工程中的各种机械设备和主要材料，必须符合设计和产品标准的规定，并有产品合格证明。
3）安装工程中采用的各种计量设备和检测器具，应符合国家现行计量法的有关规定，其检测精度，不得低于被检测对象的精度等级。
4）安装过程中，应进行自检，互检和专业检查。对每道工序进行检查和记录，以备工程验收时作为依据使用。对安装工程中的隐蔽工程，应在隐蔽前进行检查，检查合格后方可进行安装。
（2）设备安装的一般规定
1）设备安装前应详细掌握设备的结构及装配的技术要求。对需要装配的零部件，部件的配合尺寸，相关的精度，配合面等进行复查和清洗，并按装配顺序进行装配。
2）当设备的零部件表面有锈蚀时，应进行除锈处理。进行零部件的清洗时，应视具体的清洗处理方法采取相应的劳保、防火、防毒等安全措施。清洗后的零部件，应立即进行干燥处理，并采取防返生锈措施。
3）带内腔的设备或部件，在封闭前应进行仔细的检查和清理，其内部不得有任何杂物。
（3）安装工程施工前的准备工作
1）安装工程施工前应具备设计施工图纸或设备安装技术文件，并对临时运输道路，水源、电源、照明等设施，主要材料和机具，劳动力等做出合理的安排。
2）安装工程施工前，其相应的土建工程应基本完成，当安装工程必须与土建工程配合施工时，有关的设备基础，地坪等应已完工，其砼强度不低于设计强度的75%，施工地点附近的建筑材料、杂物等应清除干净。
（4）开箱检查和保管
各种安装设备进入施工现场后，应在建设单位有关人员参加下进行开箱检查，并有准确的记录，以便分清责任。检查内容主要包括：
①箱号、箱数及包装情况；② 设备的名称、型号和规格；③ 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；④ 设备有无缺陷、损件，表面有无损坏和锈蚀；⑤ 其它需要记录的情况。对检验后的各种设备，设置专人进行入库保管，并有出入库记录。
（5）设备的基础
1）根据设备基础的平面位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家技术标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定，并应有验收资料或相关记录。
2）设备安装前，应对设备基础的平面位置、几何尺寸进行复检，清除基础表面和地脚螺栓留孔中的杂物，放置垫铁部位表面应凿平。
（6）设备的安装
1）泵类设备安装
本工程中的水泵由以下几种类型泵：回流泵、污泥泵、潜水泵。
水泵的安装，水平度要求高，联轴对中要求高，安装精度应符合产品说明书的规定，以及施工验收规范的规定。否则，会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。
水泵安装工艺流程：
基础检查放线索→放置垫铁→机座安装→检查泵体→安装找标高、找平、找正→泵体安装→垫铁点焊固定→中间验收→二次灌浆抹面→养护加油清扫准备试车→检查管道已安装完毕并符合要求→送电、电机空载试转→联轴、操作启动试运转。
整体安装的泵、纵向安装水平偏差不应大于0.1mm/m，横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m，污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面，找平基准面应选用水泵叶轮传动轴，可采用吊线法测量或用水平尺校准。进水潜污泵安装时，水泵出水管的垂直度应小于0.1mm/m，
水泵在安装前盘车检查，要灵活，无阻滞、无卡住现象。
管道与泵连接时不得使泵受外载，管道焊接或气割的焊渣不得进入泵内损坏泵的零件。
水泵安装完后，必须经过试车，其目的是检验泵的各部分运转灵活正常，检查及消除在安装中没有发现的毛病。以确保今后正常使用。
采用汽车吊结合人工吊装的方法进行水泵就位，水泵就位时，要求泵体保持水平缓慢下放，防止损伤地脚螺栓的螺纹。
（7）鼓风机安装
1）施工前准备
鼓风机的安装质量对其运转的效率影响极大，安装前须组织施工人员全面熟悉设计图纸、资料、说明书，最主要是要熟悉鼓风机本体安装图纸。
对鼓风机进行设备检查时，应对其规格形式、正常间隙、风口方位与轴中心距进行检查，运转灵动，无振动、无异声。
仔细复测土建基础，地脚螺栓的预埋及处理以及砼灌浇都要符合规范要求。
鼓风机安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于-10mm--+20mm。
叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设计技术文件的要求。
驱动电机与鼓风机经联轴器联接安装时，应保证电机驱动轴线与鼓风机转子轴线同轴，其允差符合设备技术文件要求。
管路中进风阀、配管、消声器等辅助设备的联结应牢固紧密、无风量泄漏现象。
2）施工程序
复测土建基础—地脚螺栓的预埋—吊装鼓风机—吊装—空气过滤器—单机试车—验收
3）施工方法
按施工图纸在基础上弹出安装基线。利用行车吊装时先进行试吊，无误后将鼓风机轻放于安装基线上，风机就位后，进行找正、找平工作，当调整机身纵、横水平度小于0.2／1000mm时，将垫铁点焊，然后用地脚螺栓将机身锚固。
过滤器须在机组内清洁完毕后安装，过滤器的进风管在预留孔洞安装要进行柔性密封，送气管穿墙及地板时亦应填充柔性材料。
风管支架要在风机配管前安装好，且保证风管接口法兰与风机上法兰的连接螺栓能自然穿入，这样管道与设备之间就不会强制连接，管道的重量就不会加在设备上。
连接试运行4h后，检查风机是否安装稳固，运转正常无异常噪音，叶轮转动灵活，电机轴承温升是否在正常范围内。
设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
空载运行1小时，对鼓风机的噪音及振动进行检测。对油冷却器、通风机的启、停参数进行设定。
单机试运行时应空载运行2小时，负载运行12小时。
现场验收试验应证明鼓风机在任何情况下都保证：
安装和运输过程中无损坏、安装正确、无机械缺陷、对中良好、连接正确、无过热部件、无异常振动和噪音、无过载部件。
按要求做好设备安装、单机试车记录，提交试验报告，进行工序报验。
（8）格栅的安装
1）采用汽车吊直接就位，吊装时一定要小心，必须采取措施，以避免损坏进水格栅井、保护罩等。
2）要将机器安装在水平面上，并且有足够支撑。如果不能按基础图要求制作机器底座，或不能完全支撑的，则至少支撑以下七个主要点：即四个顶角、中间地区的两个（或四个）托轮底部和减速机底座处。确保机器的安全稳定。
（9）压滤机安装
1）施工程序
复核设备基础尺寸—吊装设备—调平找正—润滑—单机试车—验收
2）施工方法
在进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计要求。
带式压滤机的轴心线和设计中心线的位置偏差不大于±5mm。CAST的出泥管应与带式压滤机的进泥管口相对应。
进出污水管等联结应整齐，法兰联结紧密无隙，不得渗漏。定位固定设备时必须采用二次预埋的螺栓（承受拉力14KN）。
设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差符合设备安装说明书中规定的指标。应检查和加注润滑油脂。
设备空载运行2小时，应传动平稳，无异常噪音，过载装置动作灵敏可靠。密封罩和盖板处无物料外溢现象。
做好安装及单机试验的记录，并提交检测记录报告。以便进行工序报验。
（10）液下搅拌器、螺旋砂水分离器安装
1）施工程序：
复核设备基础尺寸—底座安装—传动装置安装—吊装设备—调平找正—润滑—单机试车—验收
2）施工方法
在进行设备安装前，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。
在管道施工过程中，管路连接不得渗漏。砂水分离机安装基础平台应平稳，与进砂管、溢水管的连接应无渗水现象。
沉砂池设备的安装重点：
下轴承座的水平度和中心位置，传动轴的垂直度；设备固定点的固定强度。
基础检查：安装前对沉砂池标高、水池尺寸、池底沿全长平整度、池顶和池底的相对标高偏差进行检测，调整其偏差在允许偏差范围之内方可进行设备安装。
底部轴承座安装：将基面用磨光机磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内，根据设计图测量轴承座的横、竖中心线，定出轴承地脚螺栓位置。打孔安装膨胀螺栓后，轴承座就位，利用铜片找正、调平后，紧固膨胀螺栓。
传动轴安装：将传动轴就位后，调整传动轴的垂直度，紧固上、下轴承座螺栓。
电机及传动装置安装：安装走道板和电机基础，找正调平后进行电机、传动装置安装。
设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合设备安装说明书中规定的指标。应检查和加注润滑油脂。试验结果应达到技术规格书的性能要求。做好安装及单机试验的记录，并提交检测记录报告。以便进行工序报验。
（11）启闭机、闸门安装
启闭机及闸板的安装垂直精度是能否保证闸门活动自如、有效止水的关键，必须严格按照产品技术说明书的施工要求以保证其安装精度。
1）施工准备工作：
检查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面应尽量找平、找正。
检查预埋件或预埋螺栓位置是否准确。
闸门槽的断面尺寸、倾斜度和预埋铁的位置要符合生产厂家安装说明书要求。
对预埋不合格的埋件进行矫正，对无法矫形的应进行更换。
闸门在运输过程中要注意保护，防止变形影响止水效果，同时丝杆及连接杆不得受力弯曲变形。
安装前，应对阀门进行清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门标志与使用情况（水流方向）是否相符。
阀上下游侧管道口露出混凝土墙面的长度，一般不小于300mm。
阀门安装时应在管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。可用电动或手动观察。
阀门安装基准线与建筑轴线中心偏差，一般不大于±10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。
阀门底座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，允许有局部间隙，用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不超过周长的20%。
阀门安装时，应至少使一端管道连接在法兰可以自由伸缩，不许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接螺栓连接牢固，螺纹露出长度为2~4牙。
为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动，基础和螺孔应留有足够的间隙，其值不应小于法兰口的尺寸或橡胶密封直径。
检查阀门各部分螺钉（栓）是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀地压紧填料，但不妨碍阀杆运动。
阀门电（手）动执行装置应进行必要的调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，提示准确，过力矩保护机构灵敏可靠。
2）施工程序：
检查预埋钢板→吊装闸门→紧固螺栓、调平找正闸门→安装丝杆、启闭机→调平找正→单机试车→验收
3）施工方法：
安装闸门前应将闸门槽中心线和