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中职汽车制造与检修专业实施性人才培养方案.doc

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资源描述
佐证材料 盐城机电高等职业技术学校 汽车制造与检修专业实施性人才培养方案 一、专业与专门化方向 专业名称:汽车制造与检修(专业方向051700) 专门化方向:发动机装配与检修 二、入学要求与基本学制 入学要求:初中毕业生或具有同等学力者 基本学制:3年 三、培养目标 本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美全面发展,具有良好的职业道德和职业素养,掌握汽车制造与检修专业对应岗位必备的知识和技能,能从事汽车发动机装配等工作,具备职业生涯发展基础和终身学习能力,能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和技术技能人才。 四、职业(岗位)面向、职业资格及继续学习专业 专门化方向 职业(岗位) 职业资格要求 继续学习专业 发动机装配与检修 发动机装配 生产质检 发动机热试 发动机返修 汽车维修工(四级) 汽车装配工(四级) 高职: 汽车制造与装配技术 汽车检测与维修技术 汽车技术服务与营销 本科: 车辆工程 机械设计制造及其自动化 汽车服务工程 注:每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同,任选一个工种,获取职业资格证书。 五、综合素质及职业能力 (一)综合素质 1.具有良好的道德品质、职业素养、竞争意识。 2.具有健康的身体和心理。 3.具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。 4.具有良好的人际交往、团队协作能力。 5.具有良好的书面表达和口头表达能力。 6.具有良好的人文素养和继续学习的能力。 7.具有能正确处理群体关系,能以积极健康的心态面对现实,面对未来,面对社会的能力。 (二)职业能力(职业能力分析见附录) 1.行业通用能力: (1)识读图样能力:具有识读中等复杂机械零件图、装配图,电气原理图、接线图;具有应用计算机绘图软件抄画机械图样的能力。 (2)工、量具及机电设备使用能力:具有常用汽车生产工具、量具选用的能力;具有识读常用机电设备常用技术资料的能力;具有操作常用机电设备的能力;具有维护和保养常用机电设备的能力;具有机电设备常见故障排除的基础能力。 (3)汽车检修能力:具有识读和查阅发动机、整车常见故障维修技术资料的能力;具有发动机、整车检测仪器操作的能力。 (4)汽车焊接能力: 具有车辆焊接常用仪器、设备使用的能力;具有车辆焊接的能力。 2.职业特定能力: (1)汽车新能源技术:具有新能源汽车装配的能力;具有新能源汽车检测设备使用的能力;具有新能源汽车检修的能力。 (2)汽车改装:具有汽车机械改装的能力;具有汽车线路改装的能力;具有发动机性能改装的能力。 (3)产品营销:具有产品营销能力;具有售后服务的能力。 (4)车辆装配能力:具有识读发动机、整车装配技术资料的能力;具有汽车发动机装配的能力; 3.跨行业职业能力: (1)具有适应岗位变化的能力。 (2)具有企业管理及生产现场管理的基础能力。 (3)具有创新和创业的基础能力。 六、 课程结构及教学时间分配 1.课程结构 1.发动机装配与调试 2.汽车选购与维护 3.汽油直喷发动机技术 4.电控柴油机技术 5.发动机故障诊断与排除 6.发动机装配维修技术 发动机装配与检修方向 方向课程 1.汽车机械常识 2.汽车电工电子技术 3.汽车专业英语 4.汽车焊接技术 5.汽车发动机构造与维修 6.汽车底盘构造与维修 7.汽车电器构造与维修 平台课程 选修课程 必修课程 德育课程:1.职业生涯规划 2.职业道德与法律3.经济政治与社会 4.哲学与人生 文化基础课程:1.语文 2.数学 3.英语 4.计算机应用基础 5.体育与健康 6.艺术(美术、音乐) 限 选 任选 1.心理健康、职业健康与安全、环保教育 2.物理、化学 各学校自行选择 公共基础课程 专业技能课程 选修课程 各学校自行选择 任选 必修课程 2.教学时间分配 学期 学期周数 教学周数 考试 周数 机动 周数 周数 其中:综合的实践教学及教育活动周数 一 20 18 1(军训) 1 1 1(入学教育) 1(钳工实训) 二 20 18 1(电工实训) 1 1 三 20 18 — 1 1 四 20 18 2(中级工实训) 1 1 五 20 18 1(社会实践) 1 1 六 20 20 19(顶岗实习) — — 1(毕业教育) — — 总计 120 110 27 5 5 16 七、教学进程安排 课程类别 序号 课程名称 学时数 课程教学各学期周时数 学分 总学时 一 二 三 四  五 六 18周 18周 18周 18周 18周 20周 15周 3周 17周 1周 18周 16周 2周 17周 1周 20周 公共基础课 1 德育课 必修 职业生涯规划 2 30 2 职业道德与法律 2 34 2 经济政治与社会 2 36 2 哲学与人生 2 32     2         限选 心理健康 2 34         2     职业健康与安全 环保教育 2 文化课 必修 语文 14 232 4 4 4 2         3 数学 11 198 3 3 3 3         4 英语 11 198 3 3 3 3         5 计算机应用基础 7 128 4 4             6 体育与健康 9 166 2 2 2 2   2     7 艺术(美术、音乐) 2 30 2               8 限选 物理 2 30 2               9 化学 2 34   2             10  任选课程 7 133 2 2 1     3     合计 75 1315 24 22 15 12   7     专业技能课程 11 基础平台课程 汽车机械常识 3 60 4               钳工实训 2 30 1周 12 汽车电工电子技术 4 68   4             电工实训 2 30 1周 13 汽车专业英语 2 34           2     14 汽车焊接技术 2 34           2     15 汽车发动机构造与维修 5 90         5           16 汽车底盘构造与维修 5 90         5           17 汽车电器构造与维修 5 90         5           18 技能方向课程 发动机装配与检修 发动机装配与调试 5 96           6         19 汽车选购与维护 4 64           4         20 汽油直喷发动机技术 5 96           6         21 电控柴油机技术 6 102               6     22 发动机故障诊断与排除 6 102               6     23 发动机装配维修技术 4 68               4     中级工实训 2周 小计 30 528 4   4   15     4 29  专业任选课程 专业类选修课 12 181 2   4     2   3     30  社会实践 1 30                 1周   小计 13 211 2   4     2   3     顶岗实习 29 570                   19周 合计 106 1895                     其他教育活动 军训 1 30   1周                 专业认识与入学教育 1 30   1周                 毕业教育 1 30                   1周 小计 3 90                     总 计 184 3240 30 3周 30 1周 30 30 2周 30 1周 20周 注: 1. 总学时3300。公共基础必修和限选课程学时(含军训)占比约36.7%;专业技能课(含顶岗实习、专业认识与入学教育、毕业教育)占比约52.8%。其中任意选修课344学时(人文选修课程与专业选修课程课时比约为4:6),占比约10.4%; 2.总学分184。学分计算办法:第1至第5学期每学期16-18学时计1学分;军训、专业知识认知与入学教育、社会实践活动、毕业教育等活动1周计1学分,钳工实训、电工实训、中级工实训等专业实践教学周1周计2学分;顶岗实习1周计1.5学分。 八、主要专业课程教学要求 课程名称 (课时) 主要内容 能力要求 汽车机械常识 (60) (1)机械制图的基本原理;  (2)常用零件的画法;  (3)极限与配合的有关术语及定义; (4)力学基础知识; (5)平面汇交力系; (6)摩擦与润滑; (7)刚体的定轴转动; (8)液压传动参考文献 (1)具有受力分析、基本变形形式与强度计算方法的能力; (2)熟悉常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用; (3)熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、应用、结构及标准; (4)了解液压传动机构的组成和工作原理; (5)初步具有分析一般机械功能和动作的能力; (6)初步具有使用和维护一般机械的能力 汽车电工电子技术 (68) (1)安全用电及触电急救; (2)直流电路; (3)电容与电感; (4)单相正弦交流电路; (5)三相正弦交流电路; (6)常用电器; (7)三相异步电动机的基本控制; (8)常用电工、电子仪器仪表的基本使用方法; (9)常用半导体器件; (10)整流及滤波电路; 1(1)放大电路与集成运算放大器; 1(2)数字电子技术基础; 1(3)组合逻辑电路和时序逻辑电路 (1)能进行文明生产和安全操作; (2)熟悉电工电子的操作规程; (3)能熟练使用电工工具和电工电子仪表; (4)会查阅电工手册及相关资料,会识读基本的电气符号和简单的电路图; (5)会利用欧姆定律进行基本电路的分析和必要的计算;会对典型传感器和基础电路进行测试; (6)掌握电磁感应基本知识;掌握直流电机和交流牵引电机的基本结构和原理,掌握高压断路器等高压元件的作用,掌握逆变器的基本原理 汽车焊接技术 (34) (1)认识各种常见金属材料; (2)实施常用高温焊接技术; (3)实施气割技术; (4)实施加热矫正技术; (5)实施钎焊操作技术 (1)认识金属材料的机械性能; (2)掌握手工电弧焊、气体保护焊操作方法及技术要求; (3)掌握气割原理及技术要求; (4)掌握加热矫正原理及技术要求; (5)掌握钎焊原理及技术要求 汽车发动机构造与维修 (90) (1)汽车发动机总体构造; (2)曲柄连杆机构; (3)配气机构; (4)汽油机燃料供给系; (5)润滑系; (6)冷却系; (7)发动机拆装工艺与磨合; (8)汽车发动机的装配和调整 (1)了解发动机的构造和原理; (2)掌握汽车发动机各部分组成、原理及检修方法; (3)能进行发动机的拆装; 4.会进行汽车发动机简单故障的诊断与排除 汽车底盘构造与维修 (90) (1)汽车底盘各系统; (2)汽车底盘各总成的构造与工作原理; (3)汽车底盘合理维护和修理的基本理论和方法; (4)汽车底盘常见故障的检测、诊断与排除的基本理论和方法 (1)掌握汽车底盘拆装的方法; (2)掌握正确使用、操作汽车底盘维修与检测工具和设备的方法; (3)掌握检测、诊断与排除汽车底盘常见故障的方法; (4)掌握汽车底盘维护和修理的基本方法; (5)掌握自我学习新知识、适应汽车底盘新结构和新技术发展变化的方法 汽车电器构造与维修 (90) (1)汽车电源系; (2)汽车起动系统; (3)汽车点火系统; (4)汽车照明与信号系统; (5)汽车辅助电器设备; (6)全车电路 (1)掌握汽车电源供应系统、起动系统、车辆点火系统的结构; (2)掌握汽车起动系统、点火系统的工作原理; (3)掌握蓄电池的检测、蓄电池的充电、交流发电机的检测、起动机的检测; (4)了解起动机、点火系统的故障排除 发动机装配与调试 (96) (1)发动机装配工艺要求; (2)发动机磨合工艺要求; (3)发动机调试工艺要求 (1)掌握发动机装配的工艺技术要求; (2)掌握发动机磨合的工艺要求; (3)掌握发动机调试的工艺要求 汽车选购与维护 (64) (1)选车、购车 (2)正确使用汽车维护工量具 (3)新车维护和日常维护 (4)换季维护和定期维护 (5)欧系大众朗逸维护 (6)亚洲车系起亚智跑维护 (7)国产车奇瑞瑞虎维护 (1)掌握各国车系特性、及如何选车和购车; (2)掌握汽车维护的内容、工艺流程; (3)掌握正确使用汽车维护常用的工量具、检测设备、维护设备; (4)掌握正确地进行车辆的维护; (5)掌握我国现行的车辆维护制度 汽油直喷发动机技术 (96) (1)汽油直喷发动机(FSI)简介; (2)FSI基本原理与工作模式; (3)FSI发动机的特点; (4)发动机机械部分; (5)进气系统; (6)燃油系统 (1)了解汽油直喷发动机基本原理及工作过程; (2)了解汽油直喷发动机主要优缺点; (3)掌握汽油直喷发动机进气系统; (4)掌握汽油直喷发动机燃油系统; (5)了解个别汽车汽油直喷发动机工作过程 电控柴油机技术 (102) (1)柴油机电控技术概述; (2)柴油机电控系统中的传感器; (3)柴油机排放控制技术; (4)电控柴油机进气系统相关技术与控制原理; (5)几种常见车型柴油电控系统的故障诊断 (1)了解电子控制直列泵燃油系统和电子控制柱塞式分配泵系统的工作原理; (2)掌握柴油机电控系统中常见的传感器的工作原理; (3)了解低排放燃油喷射系统设计原理; (4)掌握电控柴油机中废气涡轮增压技术、可变气门驱动系统、进气预热系统等控制原理; (5)掌握柴油机共轨系统原理; (6)了解柴油机控制系统故障诊断思路 发动机故障诊断与排除 (102) (1)发动机故障诊断基础; (2)发动机异响故障; (3)电控汽油喷射式发动机不能起动故障; (4)发动机怠速不稳故障的诊断与排除; (5)发动机功率不足故障; (6)加速不良故障; (7)耗油量大、排放超标故障; (8)发动机过热故障; (9)冷车时机油灯不亮、热车后机油灯亮故障; (10)柴油发动机常见故障的诊断与排除 (1)认识发动机故障诊断技术和一般流程; (2)掌握气门和正时齿轮异响故障的诊断与排除; (3)掌握燃油泵和无高压电引起的不能起动故障的诊断与排除; (4)掌握发动机怠速运转时抖动、易熄火、急加速不良故障的诊断与排除; (5)掌握发动机功率不足故障诊断与排除; (6)掌握汽车加速不良故障的诊断与排除; (7)了解汽车耗油量大、排放超标故障的诊断与排除; (8)掌握发动机过热故障的诊断与排除; (9)了解冷车时机油灯不亮、热车后机油灯亮故障的诊断和排除 发动机装配维修技术 (68) (1)发动机维修的基本理论; (2)发动机曲柄连杆机构的维修; (3)发动机配气机构的维修技术与设备; (4)发动机燃油供给系统维修技术与设备; (5)发动机冷却系统的检修; (6)发动机润滑系统维修技术 (1)了解发动机故障种类和简单维修设备; (2)掌握曲柄连杆机构各部件检验方法与维修; (3)掌握气门传动组拆装要点与维修; (4)掌握燃油供给系总成及调试; (5)了解发动机冷却系检修; (6)了解发动机润滑系统检修 九、专业教师基本要求 1.专任专业教师与在籍学生之比不低于1:36;研究生学历(或硕士以上学位)5%,高级职称15%以上;获得与本专业相关的高级工以上职业资格60%以上,或取得非教师系列专业技术中级以上职称30%以上;兼职教师占专业教师比例10%-40%,60%以上具有中级以上技术职称或高级工以上职业资格。 2. 专任专业教师应具有交通运输类本科以上学历(其他专业比例不低于90%);3年以上专任专业教师,应达到“省教育厅办公室关于公布《江苏省中等职业学校“双师型”教师非教师系列专业技术证书目录(试行)》的通知”文件规定的职业资格或专业技术职称要求,如汽车维修高级工、汽车维修电工高级工等。 3.专业教师具有良好的师德修养、专业能力,能够开展理实一体化教学,具有信息化教学能力。专任专业教师普遍参加“五课”教研工作、教学改革课题研究、教学竞赛、技能竞赛等活动。平均每两年到企业实践不少于2个月。兼职教师须经过教学能力专项培训,并取得合格证书,每学期承担不少于30学时的教学任务。 十、实训(实验)基本条件 根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要,按每班35名学生为基准,校内实训(实验)教学功能室配置如下: 教学功能室 主要设备名称 数量(台/套) 规格和技术的特殊要求 钳工实训 台虎钳;工作台;钳工工具和通用量具、常用刀具 35 — 台式钻床及平口钳 8 最大钻孔直径:≥12 mm 摇臂钻床 2 最大钻孔直径:≥25 mm 砂轮机 4 — 平板、方箱 10 — 电工实训 示波器 8 — 信号发生器 8 — 直流稳压电源 8 220V输出是可变电源 汽车发动机拆装实训 发动机主要零部件 4 — 发动机总成及翻转台架 4 能展示发动机结构和相对位置的发动机总成 发动机拆装、检测常用工、量具,专用工具等 4 — 汽车底盘拆装实训 手动变速器 4 能满足教学需要的二轴或三轴式变速器总成 驱动桥 4 前轮或后轮驱动桥 离合器 4 — 转向机 4 能满足教学需要的齿条式、蜗轮蜗杆式转向机总成 万向节 4 — 常用工具、专用工具 4 汽车电器实训 车身电器实验台 4 能实施汽车照明、信号、仪表、雨刮、点火系统的系统线路连接及检测实践教学的需要 起动机 4 — 发电机 4 — 柴油发动机拆装实训 柴油机总成及翻转台架 4 能展示柴油发动机结构和相对位置的柴油发动机总成 拆装检测常用工、量具 4 — 发动机故障诊断实训 电控发动机原理实验台 4 能满足绝大部分传感器、线路检测需要的实验台架 发动机故障诊断仪 4 能读取发动机主要数据 常用工量具 4 — 汽车焊接实训 气体保护焊机 2 能实施二氧化碳气体保护焊教学要求 手持电阻点焊机 2 额定初级电压380V,最大短路电流12000A,焊接范围一般为0.3—3mm 强力拉铆枪 4 适用Φ3.2、Φ4.0、Φ4.8铆钉及硬质铆钉 成套车身修复工具 4 — 整车检测实训 尾气分析仪 1 能检测汽车尾气中的CO/CO2/HC/02 整车拆装 1.整车 2 能满度汽车发动机、变速器、悬架、车身拆装需要 整车拆装常用工具 2 — 汽车故障诊断实训 整车 2 能正常启动的整车 发动机故障诊断仪 2 能读取汽车主要数据 汽车故障诊断常用工具 2 — 中级工实训 量缸表套装 4 — 转向机 4 能满足教学需要的齿条式、蜗轮蜗杆式转向机总成 缸体 4 没有任何附件的缸体 电控发动机台架 4 能满足绝大部分传感器、线路检测需要的实验台架 发动机检测设备 4 能读取汽车主要数据 十一、编制说明 1.本方案依据《省政府办公厅转发省教育厅<关于进一步提高职业教育教学质量的意见>的通知》(苏政办发[2012]194号)和《省教育厅关于制定中等职业教育和五年制高等职业教育人才培养方案的指导意见》(苏教职[2012]36号)编制。 2.本方案充分体现构建以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化专业课程体系的课程改革理念。并突出以下几点: (1)主动对接经济社会发展需求。围绕经济社会发展和职业岗位能力要求,确定专业培养目标、课程设置和教学内容,推进专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接。 (2)服务学生全面发展。尊重学生特点,发展学生潜能,强化学生综合素质和关键能力培养,促进学生德、智、体、美全面发展,满足学生阶段发展需要,奠定学生终身发展的良好基础。 (3)注重中高等职业教育课程衔接。统筹安排公共基础、专业理论和专业实践课程,科学编排课程顺序,精心选择课程内容,强化与后续高等职业教育课程衔接。 (4)坚持理论与实践的有机结合。注重学思结合、知行统一,坚持“做中学、做中教”,加强理论课程与实践课程的整合融合,开展项目教学、场景教学、主题教学和岗位教学,强化学生实践能力和职业技能培养。 3.中等职业学校依据本方案制定实施性人才培养方案。 (1)落实“2.5+0.5”人才培养模式,学生校内学习5个学期,校外顶岗实习不超过1学期。每学年为52周,其中教学时间40周(含复习考试),假期12周。第1至第5学期,每学期教学周18周,机动、考试各1周,按28-30学时/周计算;第6学期顶岗实习18或19周,按30学时/周计算。 (2)任意选修课程设置为: ①公共基础任选课程:人际沟通、人类与环境、书法与绘画、职场礼仪与规范。 ②专业技能任选课程:创业教育、汽车驾驶、汽车新技术、汽车维修企业管理。 附录 汽车制造与检修专业职业能力分析 职业 岗位 工作任务 职业技能 知识领域 能力整合排序 发动机装配与检修 发动机装配 发动机结构认知 (1)能读懂发动机结构装配图; (2)能认识发动机各组成部分 装配图解读 发动机装配工艺要求 一、行业通用能力 1. 识读图样能力: (1)具有识读中等复杂机械零件图、装配图,电气原理图、接线图; (2)具有应用计算机绘图软件抄画机械图样的能力。 2. 工、量具及机电设备使用能力: (1)具有常用汽车生产工具、量具选用的能力; (2)具有识读常用机电设备常用技术资料的能力; (3)具有操作常用机电设备的能力; (4)具有维护和保养常用机电设备的能力; (5)具有机电设备常见故障排除的基础能力。 3.汽车检修能力: (1)具有识读发动机、整车装配技术资料的能力; (2)具有汽车发动机装配的能力; (3)具有整车装配的能力。 4. 汽车焊接能力: (1)具有车辆焊接常用仪器、设备使用的能力; (2)具有车辆焊接的能力。 二、职业特定能力: 1. 汽车新能源技术: (1)具有新能源汽车装配的能力; (2)具有新能源汽车检测设备使用的能力; (3)具有新能源汽车检修的能力。 2.汽车改装: (1)具有汽车机械改装的能力; (2)具有汽车线路改装的能力; (3)具有发动机性能改装的能力。 3.产品营销: (1)具有产品营销能力; (2)具有售后服务的能力。 4. 车辆装配能力: (1)具有识读整车装配技术资料的能力; (2)具有整车装配的能力。 5.汽车涂装能力: (1)具有车辆涂装常用仪器、设备使用的能力; (2)具有车辆涂装的能力;具有调色能力。 三、跨行业职业能力: 1.具有适应岗位变化的能力; 2.具有企业管理及生产现场管理的基础能力; 3.具有创新和创业的基础能力。 工量具使用 (1)能认识各专用工具; (2)能正确使用各专用、普通工具 发动机装配工艺 (1)能读懂装配技术要求; (2)能按要求完成发动机装配 生产质监 发动机装配质量 监控 (1)能熟悉汽车装配各工艺流程; (2)能完成发动机装配过程各工艺完成的质检 汽车生产物流现场管理 发动机调试工艺要求 发动机调试 (1)能熟悉发动机装配各技术要求; (2)对装配完成的发动机进行调试 发动机热试 发动机检漏 (1)掌握发动机机油、冷却液加注位置及量; (1)对已装配的发动机加机油并检查是否有泄露; (2)对已装配的发动机加冷却液并检查是否有泄露 发动机功率检测 发动机转速检测 发动机返修 发动机返修 (1)能对发动机装配技术要求进行修理; (2)能对发动机各泄露进行修理; (3)能根据技术要求对发动机功率、扭矩进行修理 柴油机电控技术概述 柴油机共轨系统原理 柴油发动机常见故障的诊断与排除 FSI发动机的机构及原理 发动机故障诊断基础 发动机故障诊断技术和一般流程 整车装配与调试 焊接 钣金、焊接工量具使用 (1)能正确使用钣金、焊接相关工量具; (2)能读懂车辆装配图及装配技术要求 高温焊接技术 加热矫正技术 钎焊操作技术 钣金工艺 (1)能正确操作钣金相关工具; (2)能读懂钣金工艺图及技术要求; (3)能熟练使用钣金技术完成工艺要求 整车焊接工艺 (1)能正确操作焊接相关工具; (2)能读懂焊接工艺图及技术要求; (3)能熟练使用焊接技术完成工艺要求 涂装 涂装工量具使用 能正确操作涂装相关工、量具 汽车修补涂装工艺流程 各种底漆的特性及选用原则以及调制方法 车身底漆的喷涂 喷漆房、烤漆房和烘干设备的使用和维护 调色 (1)能正确操作调色相关工、量具; (2)能根据要求完成调色 整车喷涂工艺 能熟练使用涂装技术完成工艺要求 整车总装 工量具使用 (1)能读懂整车结构装配图; (2)能够使用整车装配相关的工量具 装配图解读 整车装配工艺要求 整车装配技术要求 读图 (1)能读懂汽车整车装配图; (2)能读懂汽车电路图 底盘装配工艺 (1)能正确操作底盘装配的设备和工量具; (2)能读懂底盘装配技术要求; (3)能完成底盘装配工艺 车辆内饰装配工艺 (1)能正确操作内饰装配的设备和工量具; (2)能读懂内饰装配技术要求; (3)能完成内饰装配工艺 汽车电路装配工艺 (1)能读懂电路装配图; (2)能完成电路装配工艺 合成装配工艺 (1)能读懂装配工艺图及技术要求; (2)能独立完成合成装配工艺 整车调试 汽车性能检测设备使用 (1)能掌握汽车性能的各技术要求; (2)能正确使用汽车性能检测设备进行检测 汽车灯光检测技术 汽车尾气检测技术 汽车制动性能检测技术 汽车侧滑检测技术 整车调试方法 汽车性能调试 (1)掌握汽车性能的各技术要求; (2)能正确使用汽车性能检测设备进行调试 整车返修 整车返修 (1)能掌握汽车各部分的技术要求; (2)能正确操作整车的各检测设备; (3)对有问题的部位进行检修 汽油发动机的检测与故障诊断 汽车底盘的检测与故障诊断 汽车电器及附属装置的检测与故障诊断 注:本表是方案开发组集成职业院校、行业企业专家共同开发。职业学校应结合本校特点和区域行业企业岗位需求,充分调研后,制定本校的该专业职业能力分析表。 佐证材料 盐城机电高等职业技术学校 三年制汽车制造与检修专业 实施性人才培养方案修改说明 一、专业与专门化方向 专门化方向:我校应选择发动机装配与检修,另一个汽车装配与调试与我校车间实际状况不符。汽车装配与调试需要整车装配车间和物流方面设备和技术。 二、职业(岗位)面向、职业资格及继续学习专业 相应地选择了发动机装配与检修专门化方向 三、综合素质及职业能力 职业能力 第五小点汽车涂装能力,经一致讨论,暂时取消,因为我校缺少相应师资和设备。 四、课程结构及教学时间分配 方向课程中选择发动机装配与检修专门化方向 五、教学进程安排 基础平台课程中《汽车生产物流管理》课程缺少相应师资和设备,改成了《汽车焊接技术》,因为我校发动机装配与检修专门化方向没有这门重要的课程;技能方向课程中《发动机测试技术》对设备要求较高,我校也没这样的设备条件,也不适合中职生去学习研究,所以换成《汽车选购与维护》,此书适用性极强,采用学习领域情境化教学形式编写,也非常适合当今天汽车专业二级维护技能大赛。 六、主要专业课程教学要求 依据上述改动,去除了《汽车生产物流管理》和《发动机测试技术》,添加了《汽车焊接技术》和《汽车选购与维护》的主要内容及能力要求。 七、实训基本条件 整车检测实验台暂时没有,另还缺少的部分实训设备等待学校下次专业建设再次补充 八、任选课根据学校设备及师资情况,公共基础及专业技能各设置4门任选课。 机电工程系 2013.10.22 - 18 -
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