：凝结水系统投入、运行及停止.doc

：凝结水系统投入、运行和停止

３－4－１根据“凝结水系统启动前检查卡”对系统进行全面检查、操作完毕，状态正确。
３－4－２ 联系化学向凝结水箱补水，当补水至正常水位（>8.0M）后，投入贮存水箱水位
控制阀。
３－4－３凝结水输送泵启动：
１． 确认凝结水泵进水阀、再循环阀开启，出水阀关闭。
２． 检查贮存水箱水位正常，开启凝结水输送泵放气阀有水溢出时关闭。
３． 送上凝结水输送泵动力电源。
４． 调出汽机流程画面“凝水系统”图，确认凝结水输送泵进口阀状态指示为“红色”，确认凝结水输送泵图标为“绿色”，启动条例满足、“P”绿色字符亮，点击凝结水输送泵图标，弹出凝结水输送泵启停操作对话框，再点击“启”按钮，确认凝结水输送泵启动、图标变“红色”。
５． 检查输送泵以下各项应正常：
（１） 输送泵及电机声音，振动正常，轴承温度正常，泵密封部位温度正常
（２） 进水滤网差压正常，出口压力正常
３－4－４ 凝汽器热井进水和系统注水：
１． 逐渐开大凝结水输送泵出口阀。
２． 开启凝器水位控制站手动旁路阀向凝器热井补水，注意控制凝结水输送泵出口压力≮0．4MPa。
３． 凝器热井水位达480mm后关闭凝器水位控制手动旁路阀。
４． 投入凝器水位“自动”控制，开启凝器水位控制站调节阀的手动隔离阀
３－4－５ 凝结水泵启动：
１．按检查卡确认系统阀门位置正确。
２．确认下列条件满足：
（１） 闭式水系统投入运行。
（２） 凝泵启动放气和连续放气阀全开。
（３） 凝泵出口阀节流在20%-30%开度（第一台凝泵启动）。
（４） 凝泵电机油位正常，冷却水投入。
（５） 凝泵电机动力及控制电源已送上。
（６） 凝结水泵启动条件：
a．凝汽器水位正常
b．凝泵进口阀全开
c．凝泵密封水压力，流量正常
d.凝泵出口阀未全关
３．凝结水泵启动：
（1）凝调出汽机流程画面“凝水系统”图。
（２） 确认凝汽器水位正常，无“水位L”红色报警。
（３） 确认凝泵A、B进、出水阀及凝泵再循环阀状态指示为“红色”，系统其余各电动阀及气动阀开、关状态指示及阀头状态指示正常。
（４） 确认凝器水位控制调节阀及除氧器水位控制调节阀阀头状态指示为“绿色A”，弹出其温度调节操作器，检查“水位自动设定值S”正常。
（５） 确认凝结水泵A（或B）图标为“绿色”，凝结水泵A（或B）启动条例满足、“P”绿色字符亮，点击凝结水泵A（或B）图标，弹出凝结水泵A（或B）启停操作对话框，点击“启”按钮，确认凝结水泵启动、图标变“红色”，对应凝泵出口压力及电机电流有指示，同时凝结水出口母管压力低 “L”红色字符报警消失。
（６） 确认另一台凝结水泵在“备用”状态，其图标指示为“绿色”。
4．凝结水泵启动后的检查，操作如下：
（１） 逐渐开启泵的出口阀。
（２） 关闭泵的启动放气阀。
（３） 确认泵出口压力正常（1.8—2.8MPa），电流正常。
（４） 泵、电机及各轴承温度振动正常，无异音，盘根密封正常。
（５） 泵的进口滤网差压正常。
３－4－６ 当凝汽器建立真空后，可打开输送泵旁路阀向凝汽器补水，停止输送泵，注意自流补水应正常。
３－4－７ 凝结水系统正常运行中的监视与调整：
１．凝结水泵运行中检查监视项目：
（1）正常通过汽机流程画面“凝水系统”和“凝泵循泵系统”图来监视凝结水系统运行状况，确认：
a．“运行泵”图标为“红色”、“备用泵”图标为“绿色”。
b．凝结水箱、凝汽器及除氧器水位正常，无“水位H或低L”红色字符报警。
c.凝结水泵出口母管压力正常、无压力低”L“红色字符报警。
d.凝泵电机电流、线圈#1-#6温度、推力轴承温度正常，无“红色”报警。
e.各低压加热器进、出水温及除氧器水温正常。
f.凝汽器及除氧器水位调节阀阀头状态指示为“绿色A”，无“紫红色”故障报警。
（2）当凝泵出口压力低于1．8MPa时，备用泵应自启动，否则手动启动。
（3）运行中当发生除氧器水位难以维持，凝泵过负荷运行，电流超限时，应立即启动第二台凝泵运行，同时检查高压加热器疏水是否正常，凝泵再循环是否误开，系统是否泄漏等等，及时加以消除。
（4）凝泵电机线圈温度报警值为130℃，跳闸值为135℃；凝泵电机推力轴承温度报警值为85℃，跳闸值为95℃。
１． 正常运行中，凝汽器水位通过基地式调节仪“自动”控制在480mm左右，其相应水位联锁保护如下：
（２） 当水位达到680mm时，发出“高正常”报警。当水位低于此值时，关闭凝结水泄放阀。
（３） 当水位达到980mm时，发出“高水位”报警，自动关闭30%、70%补水阀。
（４） 当水位达到1747mm时，发出“高高水位”报警，若凝结水导电度符合要求，则自动打开至凝水贮存水箱泄放阀。
（４）当水位低于330mm时，发出“低正常”报警，介除“低水位”报警。
（５）当水位低于180mm时，发出“低水位”报警，自动打开70%补水阀，（水位高于“低正常”时关闭）且不允许启动凝泵。
（６）当水位低于100mm时，发出“低低水位”报警。
3、当凝汽器水位异常变化，其保护联锁未动作时，应人为强制动作，并通过改变水位调节阀定值、切手动等方法加以调整，维持水位正常，若水位异常降低时，则通过打开手动旁路阀来补水保持正常水位。
4．正常运行中，凝结水贮存水箱水位应保持较高水平，水位不应低于6米，否则应通知化学及时补水。
5．凝水溶氧应＜30ppb，当溶氧升高时，应通过降低凝汽器水位、查找系统泄漏加以解决。
３－4－８ 凝结水系统的停止：
1．凝泵的停止，必须在机组停役后，锅炉、除氧器停止进水，轴封系统停运， 炉水泵无须注水（或切换到另一台机组注水），汽机排汽温度小于60℃后，方可进行。
2．停止凝泵前，必须将闭式水系统和发电机定子冷却水系统补水切换到凝输泵补水。
3．调出汽机流程画面“凝水系统”图，点击凝结水泵A（或B）图标，弹出凝结水泵A（或B）启停操作对话框，点击“停”按钮，确认凝结水泵停运、图标变“绿色”，其出口压力、流量、电流降为零，同时凝泵出口母管压力低 “L”红色字符报警出现。
4．根据检修需要，停止其电源，并做好相应隔离工作，必须注意，系统停运后应及时隔离凝泵密封冷却水，防止凝汽器满水。
３－4－９ 凝泵运行中的事故处理：
１． 当出现下列之一情况时，运行泵自动跳闸：
（１）凝泵进水阀或出水阀关闭时
（２）凝泵推力轴承温度＞95℃时。
（３）凝泵电机过流。
２． 满足下列条件，备用凝泵应自启动：
（１） 备用凝泵符合启动条件，图标显示“绿色”。
（２） 运行凝泵跳闸或凝泵出口母管压力低于1.8MPa时。
３． 在下列情况下应紧急停止凝泵运行：
（１） 当自动跳闸条件之一满足时，而泵未跳闸。
（２） 泵或电机发生强烈振动。
（３） 泵内有明显的金属磨擦声。
（４） 电机冒火冒烟。
（５） 凝泵马达线圈温度＞１３５℃
4．当凝结水泵故障跳闸后，4100-N将发出声光报警，其相应图标由“红色”变为“粉红色”、电流下降为零。此时立即确认备用凝结水泵自投正常，否则点击备用凝结水泵图标、弹出启停操作对话框，点击“启”按钮，启动备用凝结水泵。同时观察跳闸凝结水泵图标旁是否有“T”或“F”红色字符弹出，若弹出“T”字符，则为热工故障跳闸；若弹出“F”字符，则为电气故障跳闸。点击“跳闸原因对话框”，查明具体跳闸原因。若为热工故障待故障消除，点击“跳闸原因对话框”上“复置”按钮将“T”复归。跳闸原因消除后，点击跳闸凝结水泵图标、弹出启停操作对话框，再点击“停”按钮，确认图标变为“绿色”，恢复跳闸凝结水泵为备用。
5.当两台凝泵（同时）故障均不能正常运行时，汽机作故障停机处理。
３－4－１０ 凝泵保护定值及运行限额：

项目
单位
正常值
报警值
跳闸值
凝泵电机推力轴承温度
℃
<85
85
95
凝泵电机线圈温度
℃
<130
130
135
凝泵出口压力
MPa
1.8—3.0
1.8

凝泵进口滤网差压
kPa
<2.24
2.24

凝泵密封水压力
MPa

0.4
凝泵密封水流量
L/min

5.4
凝器水位正常
mm
480

凝器水位高
mm
980

凝器水位高高
mm
1747

凝器水位低
mm
180

凝器水位低低
mm
100

凝水溶氧
ppb
<30

4100报警：凝泵A或B跳闸。
正常检查项目：
凝结水泵A或B
凝泵及备用泵马达上轴承油位：1/3-1/2
凝泵出水压力：1..8-3MPa
凝泵密封冷却水压力≮0.4MPa
凝泵及备用泵格兰密封正常，有微量甩水
凝泵及马达温度、振动正常、无异音
凝泵马达冷却水流畅通压力：0.35-0.55MPa
凝泵坑、凝器坑水位正常
凝器热井水位正常：≯900mm
输送泵
输送泵进水压力>0.04MPa
输送泵出水压力≮0.4MPa
输送泵及马达和轴承温度、振动正常、无异音
输送泵格兰密封正常、有微漏
凝结水储水箱水位正常≮6m
辅汽疏水箱水位正常、水泵运转正常

定期工作：
凝泵定期切换/ 每半月一次/
凝输泵定期启动/ 每半月一次。

凝泵变频启动：
首台凝结水泵启动子组（2350/2450）
步号
步名
任务
完成条件
测试结果
备注
1

确认凝泵A、B启动放气阀开
M

2

确认凝泵A、B连续放气阀开
M

3

确认凝结水系统回路畅通，凝结水除盐装置走旁路、进出口阀关闭。
M

4

确认除氧器30%、70%补水调节阀和30%、100%补水旁路电动阀关闭

5

确认凝泵再循环全开

6

确认凝泵密封水压力＞0.8MPa

7

选择启动凝泵A或B（以启动凝泵A为例）
M

8

确认凝泵A进口阀开

9

确认凝泵B进口阀开（非必须项，可以选择跳过）

10

将凝泵A出口阀开到20%开度

11

将凝泵B出口阀全开（非必须项，可以选择跳过）

12

选择凝泵A变频或工频启动
M

13

如果选择变频启动执行第14条程序，如果选择工频启动则从第15条执行程序。

14
（1）
将凝泵A变频控制开关“闭锁”按钮投入，切除凝泵B变频控制开关“闭锁”按钮。

（2）
切除凝泵A、B工频控制开关“备用”

（3）
合上凝泵A变频开关

（4）
将凝泵变频装置高压侧电源开关的控制开关“闭锁”按钮投入

（5）
将凝泵变频装置调节器输出置于65%（最小频率所对应的输出）

（6）
合上凝泵变频装置高压侧电源开关

（7）
将凝泵变频装置的控制开关“闭锁”按钮投入

（8）
启动凝泵变频装置

（9）
确认凝泵变频器输出频率经过约**（40）秒达到32.5HZ

（10）
确认凝泵变频器电流指示正常（130～160A）

（11）
全开凝泵A出口阀

（12）
确认泵出口压力正常（＞0.8MPa）

（13）
投入凝泵B工频控制开关“备用”

（14）
关闭凝泵A、B启动放气阀
M

（15）
将凝泵再循环投自动
M

（16）
确认凝泵A及其电机、凝泵变频器运行正常
M

15

凝泵A工频启动步序

16
（1）
确认凝泵A、B变频开关在分闸状态

（2）
切除凝泵A、B变频开关的控制开关“闭锁”按钮

（3）
切除凝泵B工频控制开关“备用”

（4）
投入凝泵A工频控制开关“备用”

（5）
合上凝泵A工频电源开关

（6）
确认凝泵A工频开关电流指示正常（230A～290A）

（7）
全开凝泵A出口阀

（8）
确认泵出口压力正常（＞2.5MPa）

（9）
投入凝泵B工频控制开关“备用”

（10）
关闭凝泵A、B启动放气阀
M

（11）
将凝泵再循环投自动
M

（12）
确认凝泵A运行正常
M