GY∕T 328-2020 广播电视钢塔桅运行维护技术规范.pdf

GY 中华人民共和国广播电视和网络视听行业标准 GY/T 3282020 广播电视钢塔桅运行维护技术规范 Technical specification for operation and maintenance of radio and TV steel tower and mast 2020 - 07 -28 发布 2020 -07 -28 实施 国家广播电视总局 发 布 GY/T 3282020 I 目 次 前言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本规定 . 3 5 日常巡检维护 . 4 5.1 地基基础 . 5 5.2 上部结构 . 5 5.3 围护系统 . 6 5.4 防雷接地 . 6 5.5 健康监测 . 7 6 检测评估 . 7 6.1 一般规定 . 7 6.2 地基基础检测 . 8 6.3 上部结构检测 . 8 6.4 围护系统检测 . 10 6.5 防雷接地检测 . 10 6.6 安全评估 . 11 7 专业维护 . 11 7.1 一般规定 . 11 7.2 地基基础 . 11 7.3 上部结构 . 12 7.4 围护系统 . 13 7.5 防雷接地 . 14 8 加固改造 . 15 8.1 一般规定 . 15 8.2 材料 . 15 8.3 荷载与作用 . 15 8.4 结构分析的基本规定 . 15 8.5 加固的基本方法 . 16 9 验收 . 17 10 报废 . 17 附录 A（资料性附录） 日常巡检维护记录表 . 18 GY/T 3282020 II 附录 B（规范性附录） 检测评估周期和内容表 . 22 附录 C（规范性附录） 专业维护记录表 . 25 附录 E（资料性附录） 增大构件截面的主要形式 . 30 附录 F（资料性附录） 验收记录表 . 31 GY/T 3282020 III 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国广播电影电视标准化技术委员会（SAC/TC 239）归口。 本标准起草单位：中广电广播电影电视设计研究院、国家广播电视总局无线电台管理局、国家广播电视总局监管中心、中广建（北京）塔桅安全科技有限公司、同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司、浙江广播电视集团、广西广播电视技术中心、新疆维吾尔自治区广播电视局、江苏省广播电视局、辽宁省新闻出版广播影视发展研究中心、内蒙古广播电视局、深圳市广播电视传输中心、北京北广科技股份有限公司、新郑市宏达通讯器材厂、青岛中天斯壮科技有限公司、河北智恒达塔业有限公司、上海瑞来柏结构设计事务所、青岛东方铁塔股份有限公司、江苏国华管塔制造有限公司。 本标准主要起草人：夏大桥、覃晓志、陈宇昕、顾红洲、葛朝清、王方林、王洪儒、王谦、左林生、田曙光、刘奎富、关兴远、吴俊、谷海峰、张广利、张阳、郑朝辉、赵海龙、徐涛、郭建新、郭录明、曹向东、梁峰、韩宝胜、韩勇、黑振友、谢为昌。GY/T 3282020 1 广播电视钢塔桅运行维护技术规范 1 范围 本标准规定了广播电视钢塔桅（简称“钢塔桅”）日常巡检维护、专业维护、加固改造以及运行管理要求。 本标准适用于广播电视钢塔桅的运行维护，其他钢塔桅可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 113452013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定（ISO 17640:2010，MOD） GB 149072018 钢结构防火涂料 GB/T 214312015 建筑物防雷装置检测技术规范 GB/T 269522011 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级（ISO 23278:2006，MOD） GB 500172017 钢结构设计标准 GB 501352019 高耸结构设计标准 GB 502052001 钢结构工程施工质量验收规范 GB 502072012 屋面工程质量验收规范 GB 502082011 地下防水工程质量验收规范 GB 502102018 建筑装饰装修工程质量验收标准 GB 503672013 混凝土结构加固设计规范 GB/T 506212010 钢结构现场检测技术标准 GB 512032016 高耸结构工程施工质量验收规范 GY/T 64 广播电视钢塔桅防腐蚀保护涂装 GY/T 1782001 中、短波天馈线运行维护规程 GY/T 50342015 中、短波广播发射台设计规范 GY 50621998 电视和调频广播发射（转播）台（站）设计规范 GY 50772007 广播电视微波通信铁塔及桅杆质量验收规范 GY/T 50892014 广播通信钢塔桅可靠性检测鉴定规范 JGJ 82016 建筑变形测量规范 JGJ 1022003 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 1232012 既有建筑地基基础加固技术规范 JGJ/T 1392001 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T 3242014 建筑幕墙工程检测方法标准 3 术语和定义 GY/T 3282020 2 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢塔桅 steel tower and mast 以钢结构为主要受力结构的自立塔及拉线塔（桅杆）及其基础。 3.2 拉线塔（桅杆） guyed steel tower（mast） 由立柱和拉线构成的高耸钢结构。 3.3 塔桅高度 height of tower and mast 钢塔桅结构塔脚底板底面至塔顶避雷针安装处顶面的垂直距离。 3.4 检测 check and measure 对已经建成交付使用的钢塔桅的主要技术要求（含指标其他）进行检查、测量。 3.5 维护 maintenance 对已经建成交付使用的钢塔桅结构进行检查，包括日常巡检维护、专业维护和加固改造。 3.6 维护管理单位 maintenance administrative unit 负责钢塔桅结构正常运行的主体单位。 3.7 维护单位 maintenance unit 具备相关资质，实施钢塔桅结构运行维护的主体单位。 3.8 日常巡检维护 routine inspect 维护人员对钢塔桅进行周期性例行的一般项目检查。 3.9 专业维护 professional maintenance 维护单位对钢塔桅结构中的不合格项目或问题进行专业处理。 3.10 垂直度偏差 verticality deviation 钢塔桅顶端偏离中心位置的距离/塔桅高度。 3.11 GY/T 3282020 3 外挂物 external hangings 除天馈线外、悬挂于钢塔桅上的物件，如亮化装置、警告标识、广告牌等。 3.12 围护系统 space enclosing 非承重围护结构和建筑功能配件。 3.13 上部结构 super structure 上部受力结构及围护结构中主要受力构件及连接。 3.14 接闪器 lightning receptor 专门用来接收直接雷击（雷闪）的金属物体。 4 基本规定 4.1 钢塔桅结构经验收合格投入使用后，应按设计要求的功能使用，未经设计许可或技术评审，不得在钢塔桅结构上增挂天线及其他设施，不得改变钢塔桅的原设计功能。 4.2 钢塔桅结构的运行维护包括日常巡检维护、检测评估、专业维护和加固改造。 4.3 检测、安全评估与加固前应根据结构用途、结构设计使用年限、已使用年限，结合结构使用历史、现状及未来使用要求，综合分析确定检测、评定与加固的目标。 4.4 钢塔桅结构的日常巡检维护可由维护人员承担，主要是对钢塔桅结构进行例行的检查和维护。 4.5 钢塔桅结构在专业维护和加固改造前，应委托具备相应资质的单位对钢塔桅结构进行检测评估和加固改造设计。 4.6 高空作业者应持有相应专业资质证书，并在认可的范围内施工。 4.7 钢塔桅结构应按下列规定进行运行维护： a) 当出现气象风压达到设计风压 60%以上、地震烈度六度以上、雷暴雨、火灾等情况时，应增加一次日常巡检维护； b) 专业维护和加固改造前应对钢塔桅结构进行检测评估； c) 维护管理单位可根据钢塔桅所处的环境及已使用年限适当增加日常巡检维护频次， 保证其安全运行； d) 日常巡检维护项目参见附录 A。 4.8 钢塔桅结构运行维护的安全防护要求： a) 维护单位应建立健全安全检查制度，对安全隐患采取纠正措施。 b) 维护单位应根据不同场地条件、设备条件、维护人员、维护施工季节等编制针对性的安全技术措施。 c) 维护单位应针对项目现场情况制定相应的应急预案， 准备必要的应急器材， 并进行必要的应急演练和培训。 GY/T 3282020 4 d) 维护单位应当对维护施工现场的安全技术资料建立档案， 并由专人管理， 安全技术资料应当真实，完整、齐全。 e) 维护施工人员上塔作业前应佩戴安全帽及穿防滑鞋， 系好安全带， 并检查安全带及挂钩是否正常，经过安全人员检查确认后方可上塔作业。 f) 白天气温 3740上塔作业累计时间不得超过 3h，高于 40及以上时禁止上塔作业。 g) 在下列环境、气候条件下不应上塔维护施工： 1) 施工现场遇有较强的高频感应，未采取有效防护措施； 2) 风力在五级以上(含五级)； 3) 雨雪天或场地附近有雷电； 4) 塔上有结冰、结霜； 5) 能见度差的时刻。 h) 维护施工现场应根据塔型、地形和其他环境因素，确定和划分施工危险警戒区，并圈围，在维护施工场地受限的区域宜设置安全网或其他防落物的安全防护设施。 i) 钢塔桅结构维护施工时严禁塔上作业人员在同一垂直面同时作业。若特殊情况需垂直作业时，应经安全负责人批准，并视情况在上下两层间设置专用的防护棚或者其他隔离设施。 j) 在维护施工过程中维护单位应注意保护钢塔桅结构上的天线、 馈线等所有广电设施的安全。 如发生对广电设施造成损坏的情况，维护单位应及时向维护管理单位报告。 4.9 在日常巡检维护中发现钢塔桅结构存在安全隐患，且不能通过日常巡检维护予以消除，委托具备相应资质的检测机构按照附录 B 中要求对钢塔桅结构进行检测评估。 4.10 专业维护工作完成后，应按照附录 C 的工作内容进行检查，并填写表 C.1 或表 C.2。 4.11 钢塔桅运行维护应做好资料的归档，运行维护资料应完整、连续和准确，条件许可的情况下，建立包含健康监测在内的钢塔桅运行维护安全管理系统。 4.12 钢塔桅在下列情况下，宜进行长期健康监测工作： a) 存在较严重的质量缺陷或者出现较严重的腐蚀、损伤、变形时； b) 达到设计使用年限拟继续使用时； c) 遭受严重灾害或事故后，需要继续使用时； d) 所处的地质条件特殊时（如沉降区）； e) 检查有安全隐患时； f) 修复加固工作完成后。 4.13 钢塔桅健康监测的对象可以是整个塔架， 也可以是地基基础或者塔体等部分； 监测项目可包括基础监测、连接螺栓监测、塔体监测；技术手段包括基础沉降位移监测、变形监测、应变监测、振动监测等。 4.14 钢塔桅在线监测实施方案、计划，应根据塔架的使用历史、使用现状和今后的维修使用计划，由委托方和实施方共同确定。 4.15 钢塔桅结构运行维护，除应符合本标准的规定外，还应符合 GB 512032016、和 GY 50772007中的相关规定。 5 日常巡检维护 GY/T 3282020 5 5.1 地基基础 5.1.1 钢塔桅结构的地基基础日常巡检维护，应包括如下内容： a) 检查地脚螺栓有无松动、缺失、外露丝扣少于 2 扣；螺母松动应紧固；发现螺母、垫片丢失的用同规格螺母、垫片补回并紧固；外露丝扣少于 2 扣的，委托专业维护单位进行修复。 b) 检查二期混凝土浇筑是否良好， 未浇筑或浇筑达不到设计要求的应委托专业维护单位处理， 检查一次或修复良好后，留好记录，按照基础柱头进行巡检维护。 c) 检查基础是否有下沉、拔起、滑移情况，如发现上述情况应委托检测评估单位进行安全评估。 d) 检查钢塔桅结构周围的防护设施及边坡稳定情况， 如发现防护设施边坡出现滑坡、 崩塌、 坍塌、错落、冲刷损伤等坡体失稳的现象，应及时委托检测评估单位进行安全评估，并委托专业维护单位进行修复。 e) 检查钢塔桅结构塔脚周围土壤有无塌陷、凸起情况；发现地面塌陷、凸起情况的，如果基础无明显下沉、拔起、滑移情况的，可重新夯实回填土并重做地面，若基础有明显下沉、拔起、滑移情况，应委托检测评估单位进行安全评估。 f) 检查钢塔桅结构基础周围是否有积水情况；如果发现有积水情况，可通过修建排水沟、铺设散水面等措施减少积水现象的发生，如回填土标高不到位、下陷等情况，则需要填土夯实再做好散水措施；日常巡检维护单位发现较严重问题应上报维护主管单位去委托专业维护单位处理。 g) 检查钢塔桅结构塔脚柱头等外露部分的混凝土结构是否有开裂现象， 明显开裂的情况应及时委托专业维护单位进行修复。 h) 检查法兰底盘与桩顶间泄水孔有无堵塞现象，对于泄水孔有堵塞的应及时疏通。 5.1.2 建于建筑物屋顶上的钢塔桅结构的基础日常巡检维护，应增加如下内容： a) 检查屋面拉线塔拉线锚固拉点是否牢固， 有锚固点松脱情况发生的， 应委托检测评估单位进行安全评估；检查拉线是否锈蚀、松弛，固定绳卡数量、间距及紧固情况等。如有问题应按相关要求进行处理。 b) 检查钢塔桅结构所在位置的屋面梁或楼板是否有新增明显裂缝或楼板有新出现渗水现象， 发生上述情况的，应委托检测评估单位进行安全评估，并委托专业维护单位进行修复。 c) 检查塔脚柱头、反梁等外露部分的混凝土结构是否开裂或露筋，发生上述情况的，应委托检测评估单位进行安全评估，并委托专业维护单位进行修复。 5.1.3 钢塔桅结构地锚的日常巡检维护，应包括如下内容： a) 检查拉线塔地锚基础与周围土体是否有间隙，间隙小于 10mm 时可对周围土体重新夯实，大于10mm 时应委托检测评估单位进行安全评估； b) 检查露出地面的地锚杆是否锈蚀， 锈蚀面积达到 40%以上或锈蚀点深度达到地锚杆直径 1/5 以上的，应委托专业维护单位及时更换。 5.2 上部结构 5.2.1 钢塔桅上部结构日常巡检维护，应包括如下内容： a) 定期检测整体倾斜，若倾斜超过 GY 50772007 中表 10.5.4 所规定的允许偏差范围时，应委托检测评估单位进行安全评估，并委托专业维护单位进行修复； b) 检查构件是否有开裂或明显弯曲、扭曲变形、缺失情况，发生上述情况的，应及时委托检测评估单位进行安全评估，并委托专业维护单位进行修复； c) 检查构件的连接焊缝有无开裂情况，发生上述情况的，应委托检测评估单位进行安全评估，并委托专业维护单位进行修复； GY/T 3282020 6 d) 检查构件螺栓、螺母有无外露丝扣少于 2 扣、断裂、锈蚀、变形、丢失情况，发现螺栓、螺母丢失的，及时补回并紧固，外露丝扣少于 2 扣、断裂、锈蚀、变形的螺栓应委托专业维护单位进行修复或更换； e) 检查构件是否锈蚀，构件轻微锈蚀应进行修补，若构件发生严重锈蚀或锈蚀面积较大时，应委托专业维护单位进行修复或更换； f) 定期检测钢塔桅结构上是否有覆冰现象发生， 覆冰厚度超过 GB 501352019 中 50 年一遇的最大覆冰厚度时，应委托专业维护单位进行处理。 5.2.2 拉线及附件日常巡检维护，应包括如下内容： a) 检查拉线（钢丝绳）锈蚀情况； b) 检查拉线受力是否正常，有无松弛，初应力是否满足设计要求，各方拉线松紧度是否一致； c) 检查拉线断丝情况； d) 检查花篮螺丝、套环绳卡及连接件锈蚀情况； e) 检查绝缘架情况。 若发生异常情况，应委托专业维护单位进行处理。 5.2.3 绝缘子日常巡检维护，应包括如下内容： a) 检查拉线绝缘子有无裂纹、碎裂、外壁污损； b) 检查底座绝缘子有无裂纹、漏油、外壁污损。 c) 底座绝缘子有裂纹、打火、漏油等现象的应进行更换，并调整放电球间隙或修复放电球，每月进行检查一次。底座绝缘子的更换按 GY/T 1782001 相关规定执行。 5.2.4 检查平台、爬梯、走梯及外挂物等是否锈蚀、牢固、变形，若发生异常情况，应委托维护管理单位进行处理。 5.2.5 及时清理钢塔桅上部结构上的鸟巢、蜂窝、垃圾、工具、废弃材料等附着物。 5.3 围护系统 5.3.1 钢塔桅上的屋面系统日常巡检维护，应包括如下内容： a) 检查屋面构造是否有损坏情况； b) 检查防水层是否有老化、鼓泡、开裂或损坏情况； c) 检查排水装置是否有堵塞或漏水情况。 若发生异常情况，应委托专业维护单位进行处理。 5.3.2 外围防护及门窗日常巡检维护，应包括如下内容： a) 检查幕墙玻璃是否有碎裂情况； b) 检查结构胶是否有硬化、脱落情况； c) 检查幕墙板材是否有裂缝、破洞或碎裂情况； d) 检查幕墙是否有渗水现象，如有漏水现象发生，应及时拍照并记录漏水位置； e) 检查门窗或连接部位是否有损坏情况。 若发生异常情况，应委托专业维护单位进行处理。 5.3.3 其他防护设施日常巡检维护， 应检查航空障碍灯是否正常工作， 如有损坏应及时更换或修复，应委托专业维护单位进行修复。 5.4 防雷接地 GY/T 3282020 7 检查钢塔桅结构防雷引下线是否平顺且固定良好； 如果发现防雷引下线有固定不牢固情况， 应将引下线固定于塔身上。 5.5 健康监测 当钢塔桅健康监测平台出现预警时，应注意观察风险趋势；当存在安全隐患时，应立即委托检测评估单位进行安全评估。 6 检测评估 6.1 一般规定 6.1.1 当需要专业维护时，应按照附录 B 的检测评估周期和内容，委托具有钢塔桅结构检测检验资质的单位承担钢塔桅结构工程的检测、安全评估工作。 6.1.2 对既有钢塔桅结构检测的抽样方案，可根据检测项目的特点按下列原则选择： a) 外部缺陷的检测、受检范围较小或构件数量较少、构件质量状况差异较大、灾害发生后、对结构受损情况的识别及委托方要求等，宜选用全数检测方案； b) 结构连接构造的检测，应选择对结构安全影响大的部位进行抽样； c) 按检测批检测的项目，应进行随机抽样，且最小样本容量应符合 6.1.4 的规定。 6.1.3 抽样检测以同类、同一规格的构件为一个检验批。 6.1.4 既有钢塔桅结构构件抽样检测要求，其每检验批抽样检测的最小样本容量应不小于表 1 的限定值。 表1 既有钢塔桅结构构件抽样检测的最小样本容量 检验批的容量 最小样本容量 检验批的容量 最小样本容量 A B C A B C 28 2 2 3 5190 5 13 20 915 2 3 5 91150 8 20 32 1625 3 5 8 15180 13 32 50 2650 5 8 13 28100 20 50 80 注 1：A、B、C 为检测类别，检测类别 A 适用于次要构件的检测，检测类别 B 适用于重要构件的检测，检测类别 C 适用于严格检测或复检。 注 2：无特别说明时，样本为构件。 6.1.5 地基基础抽样检测要求： a) 基础混凝土材料性能检测，宜采用无损检测方法，对每个典型部位测量不少于 3 个测区； b) 基础内部缺陷检测， 宜采用超声法等无损检测方法， 对可以抽取的部位不少于 3 个样本进行检测； c) 基础钢筋检测， 取样应为重要基础的主要受力钢筋部位和要求检测的部位， 被检测的每个基础的同一类构件不少于 3 处。 6.1.6 防腐检测要求： a) 应对整体结构进行钢结构防腐涂层外观质量检测； GY/T 3282020 8 b) 对具有代表性的部位进行厚度检测； c) 厚度检测可根据实际测量涂层厚度均匀程度确定每个部位的测点数， 每个测点的实测厚度可采用不少于 3 次测量的平均值。 6.2 地基基础检测 6.2.1 基础检测包含材料性能、尺寸、变形、损伤的检测。 6.2.2 当对基础材料性能有疑问时，应对基础混凝土、钢筋、基础地锚、骨架等部件的材料性能进行检测。 6.2.3 混凝土外观质量包含露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等外形缺陷和外表缺陷等。 6.2.4 基础检测宜进行结构裂缝的检测，并遵守下列规定： a) 检测项目，应包括裂缝的位置、长度、宽度、深度、形态和数量； b) 裂缝深度，可采用超声法检测，必要时可钻取芯样予以验证。 6.2.5 钢筋配置的检测可分为钢筋位置、保护层厚度、直径、数量等项目。 6.2.6 需要对钢筋外观质量进行检测时，应根据图纸和现场条件，对可能存在钢筋严重锈蚀等部位进行开凿。 6.2.7 地锚拉杆的外观尺寸及腐蚀情况应进行检测。 6.2.8 基础变形检测内容为钢塔桅结构各个基础的变形值，包括基础沉降、水平位移和偏斜。 6.2.9 对于施工阶段和使用阶段保留有完善沉降观测基准点的钢塔桅结构，应当对其基础沉降和变形值进行检测； 对于没有沉降观测基准点的钢塔桅结构， 应测量其各基础的相对沉降及中心水平位移，并保留此次测量的观测点。 6.2.10 在对基础质量产生质疑时，可对基础进行开挖，对基础中埋入地面以下的各部分尺寸及埋深进行检测。 6.3 上部结构检测 6.3.1 构件 6.3.1.1 构件几何尺寸的检测，当图纸资料齐全完整时，可进行现场抽样检测；当图纸资料残缺不全或无图纸资料时，应通过对结构布置的分析，进行现场详细测量，并经现场勘测绘制结构构件布置图，作为结构核算的基础性资料。 6.3.1.2 钢材的厚度宜用超声波测厚仪测定， 检测前应清除饰面层， 镀锌构件应扣除镀锌层的厚度。 6.3.1.3 构件几何尺寸的检测项目、检测方法和允许偏差，按照 GY 50772007 执行。 6.3.1.4 构件截面尺寸检测应抽取对被测构件安全性影响较大的三个以上部位进行检测。当构件强度控制时，取截面最小值作为代表值；当构件稳定、长细比控制时，取截面平均值作为代表值。 6.3.1.5 构件裂纹的检测项目，包括裂纹的位置、长度、宽度、形态和数量，裂纹的记录宜采用表格或图形的形式。 6.3.1.6 抽样检验的钢材应进行力学性能检验，必要时可进行化学成分分析。 GY/T 3282020 9 6.3.1.7 材料力学性能检验可在构件上截取试样，不适宜或不可能在构件上取样时，可采用表面硬度法，推定钢材的强度。 6.3.1.8 如发生局部破坏，应取样进行钢材力学性能检测。检测内容包括抗拉强度、伸长率和屈服强度，承受疲劳作用的焊接结构钢材应检测冲击韧性，并分析其化学成分。 6.3.2 连接 6.3.2.1 连接质量与性能的检测可分为螺栓连接、焊接连接和拉线连接等项目。 6.3.2.2 钢塔桅结构连接用紧固标准件可包含连接用高强度螺栓、普通螺栓、锚栓（含机械型和化学浆锚型）等紧固标准件及螺母、垫圈标准配件。 6.3.2.3 普通螺栓连接发生破坏时，应进行螺栓实物最小拉力荷载及螺栓楔负载复验。 6.3.2.4 高强度螺栓连接发生破坏时，应进行螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母及垫圈硬度试验。 6.3.2.5 锚栓外观检测异常时，应进行其材料的机械性能试验，可采用直接张拉法，将锚栓张拉至荷载设计值作用下的内力，观察锚栓是否有拔出、变形、断裂等现象。 6.3.2.6 热浸锌的 10.9 级及以上高强螺栓发生破坏时， 可对有疑问部位的螺栓连接节点取样进行磁粉探伤或渗透探伤检测。 6.3.2.7 桅杆用的线夹、花篮螺栓、拉线棒等发生破坏时，应按相应产品标准进行材料性能检测。 6.3.2.8 当对拉线材料有怀疑时，可在原拉线尾绳上截取试件，进行拉线材料性能试验。 6.3.2.9 采用目测法全数检查螺栓连接的防松措施、强度等级和几何参数，几何参数包括规格、数量和排列方式等。 6.3.2.10 对扭剪型高强度螺栓连接质量， 可检查螺栓端部的梅花头是否已拧掉， 除因构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数应不大于该节点螺栓数的 5%。 6.3.2.11 对高强度螺栓连接质量的检测，可检查外露丝扣，丝扣外露应为 2 扣至 3 扣，允许有 10%的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。 6.3.2.12 螺栓的松动或断裂，可采用观察、锤击或扭矩扳手的方法检测。 6.3.2.13 螺栓连接的外观质量检测包括螺栓断裂、松动、脱落、螺杆弯曲、节点板平整度等。 6.3.2.14 焊缝的检测项目、检测方法和允许偏差，按照 GY 50772007 执行。 6.3.2.15 全熔透的一、二级焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，焊缝缺陷分级，应按 GB/T 113452013 确定。重要三级焊缝可采用磁粉探伤的方法检测，焊缝缺陷分级，应按 GB/T 269522011 确定。 6.3.2.16 对上部结构的所有焊缝都应进行外观检查。 焊缝的外形尺寸和外观缺陷检测方法和评定标准，应按 GY 50772007 确定。 6.3.2.17 桅杆用的钢绞线、线夹、花篮螺栓、拉线棒采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 GY/T 3282020 10 6.3.2.18 既有桅杆用的钢绞线、钢丝绳，可采用张力仪等方法检测即时拉力，其值应符合现行国家标准和设计要求。 6.3.2.19 底座绝缘子和拉线绝缘子应检查其有无裂纹。 6.3.3 变形 6.3.3.1 构件的变形检测包括构件的弯曲变形、跨中挠度、板件凹凸变形、扭曲变形等项目。 6.3.3.2 在对构件变形进行检测前，宜先清除饰面层；当构件各测试点饰面层厚度接近，且不明显影响评定结果，可不清除饰面层。 6.3.3.3 构件变形可采用观察或尺量以及拉线的方法检测，测量出变形的程度。 6.3.3.4 钢塔桅结构垂直度包括结构整体垂直度检测和节段间的垂直度检测。 6.3.3.5 钢塔桅结构整体变形检测应在小于 2 级风、阴天或阳光长时间未照射到结构上时进行。 6.3.3.6 钢塔桅结构垂直度检测，应在塔身外一定距离设置观测点，采用经纬仪或全站仪等，测量塔身不同高度处的水平位移。 6.3.3.7 对于中心对称的钢塔桅结构，观测视线应在塔中心垂线连线上，且在一条对称轴上。 6.3.3.8 观测应在互成角度的不少于两个测点对钢塔桅结构垂直度进行测量，并求矢量和作为钢塔桅结构的实际垂直度偏差值。 6.3.3.9 对于有悬挑塔楼的高耸钢结构，应测量悬挑结构的水平度。 6.3.3.10 钢塔桅结构整体变形偏差应按 GY 50772007 执行。 6.3.3.11 法兰的变形检测包括法兰盘平面度、法兰盘平面间隙，检测方法和评定标准应按 GY 50772007 执行。 6.3.3.12 节点板的变形应检测节点板和构件的贴合度。 6.3.4 防腐 6.3.4.1 防腐层的检测包括防腐层外观、涂层厚度检测、附着性的检测。 6.3.4.2 防腐层的检测应按 GY/T 64 执行。 6.4 围护系统检测 6.4.1 围护系统的检测包括屋面系统、外围防护及门窗、防火涂料涂层厚度的检测。 6.4.2 屋面系统的检测应按 GB 502072012 执行；外围防护及门窗的检测应按 JGJ/T 3242014、GB 502102018、JGJ/T 1392001、JGJ 1022003 执行；防火涂料涂层厚度的检测应按 GB/T 506212010、GB 502052001 执行。 6.5 防雷接地检测 6.5.1 防雷接地电阻值的检测应按 GB/T 214312015 执行。 6.5.2 接地电阻值要求应按 GY 50621998 和 GY/T 50342015 执行。 GY/T 3282020 11 6.5.3 塔架与基础防雷接地网应有可靠焊接，焊缝截面积不小于设计规定，设计未规定时不得小于接地扁钢横截面，焊接长度不得小于 10cm，焊缝应作防腐蚀处理。 6.6 安全评估 6.6.1 钢塔桅经专业机构检测后，安全评估应按 GY/T 50892014 执行。 6.6.2 安全评估应根据结构、构件和连接节点的缺陷和损伤状况的检测结果及其安全性、适用性、耐久性的评定结论，提出维护、加固、改造、报废等建议。 7 专业维护 7.1 一般规定 7.1.1 钢塔桅的专业维护应检查日常巡检维护的所有项目，并对存在问题进行维护。 7.1.2 钢塔桅专业维护应包括以下内容： a) 日常巡检维护中解决不了的问题； b) 本标准中要求的钢塔桅结构垂直度、沉降、电阻等定期维护项目； c) 检测评估中发现的维护管理单位不能解决的问题； d) 其他需要专业维护内容。 7.1.3 钢塔桅结构应按期进行专业维护，维护周期见表 2。 表2 钢塔桅专业维护周期 序号 环境 维护周期 1 气候干燥、无腐蚀地区、基本风压（50 年一遇）低于 0.35kN/mm2的地区 8 年 2 一般地区 5 年 3 沿海或腐蚀严重地区、基本风压(50 年一遇)超过 0.85kN/mm2的地区 3 年 7.1.4 沉降观测次数根据钢塔桅建设年代而定， 新建钢塔桅结构可在第一年每季度观测不少于 1 次，第二年每半年观测不少于 1 次，三年后每年观测不少于 1 次；基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况，应及时增加观测次数。 7.2 地基基础 7.2.1 地脚螺栓锈蚀应人工除锈， 将地脚螺栓表面的氧化皮和铁锈清理干净， 除锈等级达到 St2 级，涂抹黄油或环氧树脂。 7.2.2 地脚螺栓未采用双螺母时，宜采用下列任一方法进行处理： a) 增加螺母； b) 单螺母且外露丝扣少于 2 扣，可对螺母及螺杆进行围焊，焊缝要求应符合 GB 500172017 的有关规定。 7.2.3 二期混凝土未浇注时，应根据需求留相应的孔洞，调节地脚螺母使钢塔桅结构垂直度达到 GY 50772007 允许范围内，再用细石混凝土或灌浆料进行浇筑。 GY/T 3282020 12 7.2.4 对塔脚柱头、 地锚基础等外露部分的混凝土裂缝的修补， 按 GB 503672013 中的表面封闭法、注射法、压力灌浆法、填充密封法等进行修补。 7.2.5 对基础混凝土保护层脱落，钢筋外露、锈蚀断裂等，将断裂处钢筋焊接，并对外露钢筋做防腐处理，用混凝土修复。 7.2.6 基础地锚周围土沉降塌陷，应回填并夯实，做好散水。 7.2.7 基础沉降、位移观测按照 JGJ 82016 的要求执行，并做好观测数据记录。未设置观测点的应补设永久观测点。发现异常情况的，应委托专业检测评估单位鉴定。 7.2.8 各种地锚杆应根据当地腐蚀类型，每 5 年10 年进行一次抽样检查，抽样率不得少于总量的10%，必要时应进行全面检查。发现地锚杆锈蚀，应彻底除锈并刷沥青、包裹麻布片或塑料薄膜。地锚杆表面锈蚀达 40%，或锈蚀点深度达直径的 1/5 以上，应进行更换。 7.2.9 塔脚基础包封处，应拆开检查，如地脚螺栓未采用双螺母且不能增加时，应进行防腐处理，基础不宜再次包封或装修掩盖，日常巡检维护时应检查螺母是否松动。 7.3 上部结构 7.3.1 连接 7.3.1.1 当螺栓断裂、损伤、变形、外露丝扣少于 2 扣及垫片缺失时，应进行螺栓更换或补装，且满足以下要求： a) 有资料时，按资料中规格进行更换或补装； b) 无资料时，采用适宜原螺栓孔直径的高强度螺栓更换或补装； c) 螺栓承载力计算不能满足要求时，按鉴定结果及建议处理； d) 更换后螺栓外露丝扣不得小于 2 扣。 7.3.1.2 对松动、欠拧、漏拧的螺栓应进行紧固，且螺栓外露丝扣不得小于 2 扣，紧固力矩宜满足表 3 的要求。 表3 普通螺栓紧固力矩 螺栓规格 M12 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 扭矩值 （Nm） 30 70 100 120 150 180 200 240 表中数值应按 4.8 级縲栓确定，6.8 级可按 4.8 级螺栓的紧固力矩取值，8.8 级、10.9 级螺栓的紧固力矩可乘 1.5，紧固力矩允许偏差为 15%。 7.3.1.3 螺栓孔移位，螺栓无法穿过时，在满足构造要求的前提下可扩大螺栓孔直径，可采用机械扩钻孔，补装适宜螺栓；或采用焊接的方式进行局部加强，确保连接强度应不低于原设计强度。 7.3.1.4 焊缝开裂，需对焊接部位进行局部加固补强或更换，焊缝质量符合 GB 500172017 的有关规定。 7.3.1.5 拉线初应力应综合考虑桅杆变形和稳定等因素后确定，宜在 150N/mm2250N/mm2范围内选用，并保证桅杆垂直度满足 GY 50772007 的要求。 GY/T 3282020 13 7.3.2 缺陷与损伤 7.3.2.1 构件断裂，需对构件进行局部焊接加固补强或更换，焊缝应符合 GB 500172017 的有关规定。 7.3.2.2 绝缘底座更换，应按 GY/T 1782001 相关规定执行。 7.3.3 变形 7.3.3.1 对弯曲、扭曲变形的构件，应委托专业维护单位矫正或替换。矫正或替换后的构件弯曲矢高允许偏差应符合 GY 50772007 的要求。 7.3.3.2 法兰盘间隙超过 GY 50772007 要求时，可采用圆形垫片或楔形垫片进行处理，垫片与原法兰盘有效连接。 7.3.4 防腐 7.3.4.1 经日常巡检维护或专业检测后发现存在锈蚀情况的构件，应按照以下规定执行： a) 锈蚀面积少于构件面积 40%的构件应进行局部除锈并做涂层防腐处理； b) 锈蚀面积超过构件面积 40%的构件，应对整个构件进行除锈并做涂层防腐处理； c) 对于生锈构件数量超过全塔构件数量 50%的钢塔桅结构，应对全塔进行除锈并做涂层防腐处理； d) 连接螺栓、花篮螺丝、拉线绝缘架、销钉、绳夹、放电球存在表面锈蚀达 40%或某锈蚀点深度为原直径的 1/5 以上，应进行更换；无需更换的，应做涂层防腐处理； e) 拉线锈蚀点较普遍或生黑锈脱皮在一个捻距内达表面积 40%时应更换； 桅杆拉线在一个捻距内断丝总数 5%或断一股者须立即更换； 拉线有打火痕迹并断丝达 3 丝7 丝者须加固处理； 无需加固或更换的，应进行除锈并做防腐处理。 7.3.4.2 钢塔桅结构的除锈与涂覆应满足如下要求： a) 除锈质量应满足 St2 级要求。 b) 涂层施工时的环境温度宜在 1030之间， 相对湿度应不大于 85%， 当环境条件不满足此要求时，应采取足以保证质量的防范措施。 c) 涂层的干膜厚度应不小于 150m，允许偏差为25m。 7.3.4.3 进行局部或整体防腐处理的构件，应根据腐蚀部位、腐蚀程度、涂覆方式等采取相应的处理措施,表面防腐涂层配套应按照附录 D 中要求执行。 7.3.4.4 焊缝生锈时应将焊缝表面的氧化皮和铁锈清理干净， 涂刷配套的底涂料、 中间涂料和面涂料。 7.3.5 拉线及附属构件 连接螺栓、花篮螺丝、拉线绝缘架、销钉、绳夹等拉线上存在锈蚀情况且不须更换的构件，应去除锈蚀部位的表面油污、积垢、铁锈并打磨干净，做涂层防腐处理。 7.4 围护系统 7.4.1 屋面系统的维护： a) 屋面构造有损坏的，应进行修复或改造，其质量应该满足 GB 502072012 的技术要求； b) 防水层有老化、鼓泡、开裂或损坏等问题的，应及时进行修复，其质量应该满足 GB 502072012 的技术要求。 GY/T 3282020 14 7.4.2 外围防护及门窗的维护： a) 外围防护板材与玻璃有碎裂、破损、裂缝的，应及时进行更换或修复，施工质量应满足 JGJ/T 1392001 的技术要求； b) 结构胶存在硬化、脱落现象的，需进行修复，施工质量应满足 JGJ/T 1392001 的技术要求。 7.4.3 地下防水的维护： 地下空间有渗漏现象的，应委托专业维护单位进行修复，施工质量应满足 GB 502082011 的技术要求。 7.4.4 其他防护设施的维护： a) 检查防火涂料完整性及厚度， 防火涂料脱落或厚度不达标的应委托专业维护单位进行修复， 施工质量应满足 GB 149072018 的技术要求； b) 本标准未提及但实际出现的其他防护设施需委托专业维护单位进行修复时， 相关施工质量须满足相关规范的技术要