CEMS日常维护.ppt

SCS-900SCS-900型型烟气连续在线监测烟气连续在线监测系统系统客户培训客户培训客户培训系统组成n 烟气成份分析系统n 颗粒物监测系统n 质量流量监测系统n 数据采集与传输系统CEMS示意图系统流程图气路流程图常见故障处理序号故障现象故障原因分析故障排除办法1仪表流量低采样探头滤芯、伴热带、采样管、预处理系统管道、电磁阀、取样泵等可能堵塞，系统排气是否堵塞检查出故障点，疏通清洗2O2异常上升、SO2异常下降采样预处理系统中有漏气点检出漏气点并处理3监测数据异常波动或数据异常制冷器工作异常，波动较大；蠕动泵排水不畅；伴热管温度异常；分析室环境温度过高或过低等，引起相应部件及分析仪的工作异常。检查出故障点，处理解决。4SO2分析仪上监测数据为零可能分析仪红外光源故障、检测器故障或其它原因联系仪器生产厂家5SO2监测数据到零，氧量接近空气值取样管路有断裂或预处理系统中管接头松动检出故障点并处理6分析仪上有数据，工控机上无数据可能通讯信号线松脱或其它原因将信号线接好，仍不行，联系仪器生产厂家7仪器标定不准，标定后，仍测量不准可能仪器气室污染，或检测器损坏或其它原因联系仪器厂家探头箱180度开关60度开关螺旋加热器可调温控器130度-140度吹扫电磁阀取样管接口储气罐采样探头采样探头检查取样探头维护检查：1.螺旋加热器是否正常。如不加热，会引起样气流量过低，探头腐蚀，滤芯堵2.滤芯是否污物过多，如需清洁，可用压缩空气，不能用铁刷和水处理3.温控开关及可调温控器是否正常，4.吹扫电磁阀膜片有无脏物，是否漏气5.探头端盖密封圈是否完好，4条螺丝是否上紧6.接头与管连接处密封是否完好7.探头温度设置一般设置为140度左右8.探头右侧减压过滤阀的输入压力要达到一定值以上才能稳压才能不漏气，调整到46KG9.检查吹扫n取样管的伴热带功率为每米40瓦，根据现场实际所用长度计算整根取样管加热功率n 量取伴热带两端电阻值，若相等且跟计算值相对应，则伴热带正常。采样管线的检查预处理系统检查n 气密性检查（检查前先将所有接头螺帽拧紧）n 泵前气密性检查：将针阀顺时针旋到底（关死旁路），堵死截止阀上端的进气口，看仪表上浮子流量计，若是降到最低端并静止不动，则气密性良好，否则系统可能漏气，应逐一检查各接头密封性。n 泵后气密性检查（小心慎重操作）n 排水管必须接到储液桶里并保持管路排水畅通，伸进储液桶的机柜排气管不能过深，防止被废液漫过。由储液桶引出的排气管必须引到室外，穿墙及室外部分应缠到取样管上，利用取样管的伴热保证排气管有一定的温度，防止冬天管内结冰堵死排气管。ULTRAMAT 23气体分析仪标定如何进行零点手动标定？nULTRAMAT 23分析仪具有零点自标定功能，正常运行无需手动标定零点n在测量模式下按下“CAL”键，使仪器进入零点标定零点标定ULTRAMAT 23气体分析仪标定ULTRAMAT 23气体分析仪标定量程标定1.准备好标准气体,连通到分析柜侧面的标气接口;2.把分析柜里的三通球阀打至竖直位置;3.置控制面板上的运行/维护按钮于维护状态,即运行/维护按钮弹起状态;4.打开钢瓶的主截门（有指针指示压力大小，几MPa）,缓慢调节标气瓶蓝色手柄,一边调阀,一边注视U23流量计,调节气流至1.0L/min.5.操作仪表对仪表进行标定。ULTRAMAT 23气体分析仪标定ULTRAMAT 23气体分析仪标定ULTRAMAT 23气体分析仪标定ULTRAMAT 23气体分析仪标定ULTRAMAT 23气体分析仪标定ULTRAMAT 23气体分析仪标定ULTRAMAT 23气体分析仪标定ULTRAMAT 23气体分析仪标定ULTRAMAT 23气体分析仪标定 仪表测量显示*处理方法：1.按手动调零键进行一次调零。2.断电重启分析仪表。3.如有进水迹象，用高纯氮气进行吹扫(注意吹扫压力）4.进入仪表菜单检查仪器诊断值大小（如图）ULTRAMAT 23气体分析仪选择分析仪状态菜单，选择此项操作，按Enter键选择此项按Enter键ULTRAMAT 23气体分析仪IR诊断值选择V-ADUt菜单，按ENTER键如图显示抽空气测量，正常值显示至少应在25万以上，如低于此值表明仪表气室污染或光源老化等。必要时要返厂修理ULTRAMAT 23气体分析仪IR诊断值颗粒物监测系统粉尘仪光路图测量原理：激光背向散射法颗粒物监测系统仪器校准系统内部电路及光路配置了零点自动校准，系统每24小时自动进行零点校准。系统配备一个校准工具，用于进行零点和跨度校准校准时，旋下蝶形螺母将主机拿下，将校准工具的定位销对准仪器上的销孔插入，然后测量输出值。将校准工具旋转180度可分别进行零点和跨度校准。建议在仪器进行了一次修理及调整后进行一次校准。颗粒物监测系统设备维护n光学元件光学元件缓慢污染情况，需要定期清洁处理。清洁液为50%的酒精和蒸溜水的溶液，注意不要用含有油的酒精！n吹扫系统 A、采用鼓风机吹扫时：将空气过滤器卸下后，吹掉上面的灰尘，或者用清水冲洗。如果过滤器过滤面无损伤，风阻不大，则可继续使用B、采用压缩空气吹扫时：气源必须为连续的，无油、无水、洁净的压缩空气 质量流量监测系统测量方法：温度：热电阻法压力：膜盒电容法流量：皮托管差压法质量流量监测系统维护工作：n皮托管堵塞n压缩空气漏气n电磁阀机械故障n仪表调试质量流量监测系统差压变送器调试：M4：阻尼系数 M4根据现场情况决定,一般设为10-15左右.通过按”,”键调整，M健存储M5：量程起点 M5设定值为0PaM6：满量程（设置值）M6设定为400PaM7：机械位置零点调整参数 在M7参数界面，在差压变送器安装就位后，在确保没有压力引入表头情况下，同时按 住，两个键5秒钟，机械(物理)零点就 调好了，此时输出0Pa(4mA)M11：输出特性 流量测量平方根输出序号巡检内容巡检要求故障分析1检查U 23流量满足：1.21.5L/min气路气密性或管线、探头堵塞，抽气泵是否正常工作。显示器的右下侧是否有F查看运行纪录，2检查保护过滤器FP1,FP2滤芯为白色，不允许变色或附有颗粒物。变色：更换滤芯；FP1滤芯附有颗粒物：查探头过滤器滤芯是否损坏或密封是否完好，并更换保护过滤器滤芯。3检查致冷器后管路是否有水汽如果有，检查制冷器和蠕动泵。4检查制冷器制冷温度：26查看设定温度是否正确或制冷器工作是否正常5检查蠕动泵排水是否正常，是否有冷凝水排出更换蠕动甭管或蠕动泵。6检查储液罐冷凝液是否积存超过容积的3/4超过则应该到室外倒掉7检查采样管线是否有加热（用手摸伴热管外皮是否有烫热感）检查供电及温控是否连接正确8检查采样探头加热是否正常（勿用手直接触摸！带隔热手套）检查供电及温控是否连接正确，加热棒是否损坏。9检查粉尘仪风机肉眼观察是否正常运转检查电气连接是否正确10检查DAS系统数据显示是否正常，报表纪录是否正常，状态量显示是否正常。日常巡检内容（715天）序号巡检内容巡检要求巡检周期备注1测尘仪零点及跨度校准1530天按环保标准要求2流量计从烟道或管道取出测速探头，人工清除沉积在上面的烟尘并用校准装置校正仪器的零点36个月按环保标准要求3机柜风扇滤网更换机柜风扇滤网36个月4取样探头更换探头过滤器滤芯6个月断电操作！5蠕动泵更换蠕动泵管3个月6U 23量程校准36个月7粉尘仪风机更换风机滤芯6个月8取样泵更换取样泵膜片12年9电磁阀更换电磁阀3年定期巡检制度