8[1]..第八节--管道的设计PPT课件.ppt

*设计概论化工制图 设计概论与化工制图1-*设计概论化工制图 工厂基本建设过程工厂基本建设过程 1 1、可、可行行性研究性研究 2 2、初步设计、初步设计 3 3、施工图设计、施工图设计 4 4、施工、试车、施工、试车、验收验收 1 1、厂址选择、厂址选择 2 2、总平面设计、总平面设计 3 3、工艺设计、工艺设计1 1、工艺流程设计、工艺流程设计2 2、化工计算、化工计算3 3、设备的选型与设计、设备的选型与设计4 4、车间布置设计、车间布置设计5 5、管道设计、管道设计6 6、公用工程、公用工程7 7、向有关专业提供条件、向有关专业提供条件8 8、工程概预算、工程概预算9 9、技术经济分析、技术经济分析1010、安全生产与环境保护、安全生产与环境保护2-*设计概论化工制图 化工管道的投资约占全厂化工设备装置的化工管道的投资约占全厂化工设备装置的15-2015-20，化工管道设计是工艺设计中一项，化工管道设计是工艺设计中一项相当复杂而工作量又相当大的工作，化工管相当复杂而工作量又相当大的工作，化工管道设计是施工图设计阶段的主要内容之一。道设计是施工图设计阶段的主要内容之一。第八章第八章 管道设计管道设计 3-*设计概论化工制图 第一节第一节 设计原则及注意事项设计原则及注意事项一、设计原则一、设计原则 1 1、统筹规划合理布局、统筹规划合理布局:工艺工艺,电气电气,仪表管线。仪表管线。2 2、保证正常生产、满足开（停）工及事故处理、保证正常生产、满足开（停）工及事故处理需要。需要。3 3、运用先进技术，充分利用能源、运用先进技术，充分利用能源:热热(冷冷)量充量充分利用。分利用。4 4、尽量集中布置便于安装检修、尽量集中布置便于安装检修:协调一致协调一致,便于便于操作。操作。5 5、注意整齐美观、注意整齐美观:排列整齐排列整齐,清洁美观。清洁美观。二、注意事项二、注意事项4-*设计概论化工制图.避免死角。避免死角。.坡度为坡度为3/1000-5/1000,3/1000-5/1000,含固体结晶为含固体结晶为1/1001/100。.根据物料的性质来选择管材。根据物料的性质来选择管材。.管道阀门选择旋塞阀管道阀门选择旋塞阀,球阀球阀,截止阀。截止阀。.输送腐蚀性介质管道不得位于通道上方输送腐蚀性介质管道不得位于通道上方,法兰连法兰连接处要装护套接处要装护套,与其它管道保持一定距离与其它管道保持一定距离,并略并略低一些。低一些。.输送易凝固的物料管道应考虑吹扫和加热保温。输送易凝固的物料管道应考虑吹扫和加热保温。.防爆管道防爆管道,易产生静电管道应注意安装接地。易产生静电管道应注意安装接地。1 1、物料管道、物料管道:凡输送原料凡输送原料,半成品半成品,成品成品,废料等废料等 的管线统称为物料管道。的管线统称为物料管道。5-*设计概论化工制图 2 2、蒸汽管道、蒸汽管道.根据蒸汽用量和压力选择管材规格。根据蒸汽用量和压力选择管材规格。.坡度为坡度为5/10005/1000。.适当地点应设置疏水器放水孔。适当地点应设置疏水器放水孔。.适当地点应设置膨胀器。适当地点应设置膨胀器。.蒸汽加热设备的冷凝水应尽量回收。蒸汽加热设备的冷凝水应尽量回收。.选定保温材料及保温层厚度。选定保温材料及保温层厚度。.选定支架形式及其跨度。选定支架形式及其跨度。6-*设计概论化工制图 3 3、污水管道、污水管道.充分考虑综合利用充分考虑综合利用,尽量减少污水排放。尽量减少污水排放。.合流式分流式。合流式分流式。.根据废水的不同成分和组成根据废水的不同成分和组成,选择管道材料。选择管道材料。.废水中含有可燃性溶剂废水中含有可燃性溶剂,应导入窨井回收。应导入窨井回收。.污水管道启闭器常选用旋塞或球阀。污水管道启闭器常选用旋塞或球阀。.污水管道坡度为污水管道坡度为1/10001/1000。7-*设计概论化工制图 4 4、真空管线、真空管线.真空管道尽量短真空管道尽量短,避免过多曲折。避免过多曲折。.真空管道坡度为真空管道坡度为3/1000,3/1000,避免死角。避免死角。.真空管道启闭器常选用旋塞或球阀。真空管道启闭器常选用旋塞或球阀。.应有足够的强度及抗腐蚀能力。应有足够的强度及抗腐蚀能力。5 5、压缩空气管线、压缩空气管线.压缩空气应先进入储气罐压缩空气应先进入储气罐,析出夹带的油和水。析出夹带的油和水。.仪表仪表,分析用压缩空气分析用压缩空气,应经过除尘应经过除尘,脱水。脱水。.压缩空气管道坡度为压缩空气管道坡度为4/10004/1000。.压缩空气管道启闭阀常用球阀。压缩空气管道启闭阀常用球阀。8-*设计概论化工制图 第二节第二节 管件选择与管径计算管件选择与管径计算 一、管道和管件的公称压力及公称直径系列一、管道和管件的公称压力及公称直径系列 1 1、管道和管件的公称压力系列、管道和管件的公称压力系列 碳钢在碳钢在200,200,合金钢在合金钢在250250以下以下,最大的允最大的允 许工作压力许工作压力(表压表压),),称为公称压力称为公称压力PN(MPaPN(MPa）。）。2 2、管道和管件的公称直径系列、管道和管件的公称直径系列 以外径表示钢管的直径，称为公称直径以外径表示钢管的直径，称为公称直径DN(mm)DN(mm)同一公称直径的钢管同一公称直径的钢管,外径相同外径相同,但内径随壁但内径随壁 厚而异。厚而异。9-*设计概论化工制图 二、材质与常用管道种类二、材质与常用管道种类 1 1、材质、材质 1)1)金属类金属类 耐温范围大耐温范围大,耐压力高耐压力高,有一定的耐腐蚀性。有一定的耐腐蚀性。2)2)非金属类非金属类:耐腐蚀性好耐腐蚀性好,品种多品种多,资源丰富。资源丰富。.耐酸陶瓷耐酸陶瓷:耐酸耐酸,但强度低但强度低,热稳定性差。热稳定性差。.玻璃钢玻璃钢:耐酸碱耐酸碱,耐高温耐高温,强度高。强度高。.硬聚氯乙烯硬聚氯乙烯:耐腐蚀耐腐蚀,耐酸碱耐酸碱,电绝缘。电绝缘。.聚四氟乙烯聚四氟乙烯:耐腐蚀耐腐蚀,耐酸碱耐酸碱,摩擦系数小。摩擦系数小。10-*设计概论化工制图 2 2、常用管道种类、常用管道种类 1)1)钢管钢管 .有缝钢管有缝钢管:钢板卷焊而成钢板卷焊而成,强度低强度低,可靠性差。可靠性差。.无缝钢管无缝钢管:由管坯热轧而成由管坯热轧而成,耐高温耐高温,高压。高压。2)2)有色金属管有色金属管 常见的是铜管和黄铜管常见的是铜管和黄铜管,铅管和铅合金管铅管和铅合金管,铝管和铝合金管铝管和铝合金管,都无缝管都无缝管,用作换热管用作换热管,真真 空管及输送酸性物料。空管及输送酸性物料。3)3)非金属管非金属管 品种繁多如硬聚氯乙烯品种繁多如硬聚氯乙烯,聚四氟乙烯聚四氟乙烯,玻璃钢。玻璃钢。11-*设计概论化工制图 三、管道连接三、管道连接 1 1、焊接、焊接:施工方便施工方便,可靠不漏可靠不漏,成本低成本低,尽量用尽量用 焊接焊接,管径大于管径大于32mm32mm电焊电焊,管径小于管径小于32mm32mm气焊。气焊。2 2、螺纹连接、螺纹连接:连接简单连接简单,拆装方便拆装方便,成本低成本低,但但 连接可靠性低连接可靠性低,不宜用于易燃易爆有毒管线。不宜用于易燃易爆有毒管线。3 3、法兰连接、法兰连接:连接强度高连接强度高,拆装方便拆装方便,密封可靠密封可靠 但费用高但费用高,用于大管径用于大管径,密封要求高的管道。密封要求高的管道。4 4、承插连接、承插连接:用于供排水管用于供排水管,陶瓷管陶瓷管,水泥管。水泥管。5 5、卡箍连接、卡箍连接:金属插入非金属管后卡箍箍紧。金属插入非金属管后卡箍箍紧。12-*设计概论化工制图 四、常用阀门和阀件的选择及阀门的标注四、常用阀门和阀件的选择及阀门的标注 1 1、常用阀门和阀件的选择、常用阀门和阀件的选择 1)1)旋塞旋塞:结构简单结构简单,操作方便操作方便,阻力小阻力小,但密封面易磨损。但密封面易磨损。2 2)闸阀闸阀:流体阻力小开关力小流体阻力小开关力小,但结构复杂密封面易损。但结构复杂密封面易损。3 3)截止阀截止阀:结构简单结构简单,价格便宜价格便宜,开关力大开关力大,密封性能差。密封性能差。4 4)节流发节流发:外形小外形小,重量轻重量轻,调节性能好调节性能好,用于低温高压。用于低温高压。5)5)球阀球阀:结构简单结构简单,开关力小开关力小,外形小外形小,重量轻重量轻,阻力小。阻力小。6)6)止回阀止回阀:介质不能倒流。介质不能倒流。7)7)减压阀减压阀:通过阀瓣时产生阻力通过阀瓣时产生阻力,造成压力损失。造成压力损失。8)8)安全阀安全阀:压力超过规定值时压力超过规定值时,自动开启泄压。自动开启泄压。9)9)隔膜阀隔膜阀:隔膜夹于阀体与阀盖之间隔膜夹于阀体与阀盖之间,增加了密封强度。增加了密封强度。10)10)疏水阀疏水阀:自动排出管道中的冷凝水。自动排出管道中的冷凝水。11)11)管道过滤器管道过滤器:Y:Y型过滤器型过滤器,用于疏水器前用于疏水器前,或仪表前。或仪表前。2 2、阀门的标准、型号和标志、阀门的标准、型号和标志:JB308-75:JB308-75规定。规定。13-*设计概论化工制图 五、流速选择与管径计算五、流速选择与管径计算 1 1、管径选择、管径选择:当输送流体的能力一定时当输送流体的能力一定时,管径的管径的大小直接影响到经济效益。大小直接影响到经济效益。管径大管径大:管壁管壁,重量重量,阀门阀门,管件加大管件加大,保温保温,基建费增加。基建费增加。管径小管径小:流速增加流速增加,阻力增大阻力增大,动力消耗大动力消耗大 输送费增加。输送费增加。2 2、流速选取、流速选取:液体流速一般不超过液体流速一般不超过 3 m/s3 m/s 气体流速一般不超过气体流速一般不超过 100 m/s100 m/s 具体选择时可从附录五中选取具体选择时可从附录五中选取14-*设计概论化工制图 3 3、管径计算、管径计算:根据附录五中选取的流速用下式根据附录五中选取的流速用下式 计算计算 长管道要校核压力降长管道要校核压力降,不符合要求调整流速不符合要求调整流速和管径。和管径。4 4、管道压力降计算、管道压力降计算 .计算压力降的目的是为了选择合适的泵计算压力降的目的是为了选择合适的泵,压缩机压缩机,鼓风机等输送设备和校核选择流速或鼓风机等输送设备和校核选择流速或管径。管径。.用公式计算比较麻烦用公式计算比较麻烦,工程上常用算图计工程上常用算图计算压力降。算压力降。(例例)15-*设计概论化工制图 第三节第三节 管道的保温与热补偿管道的保温与热补偿 一、管道的绝热保温一、管道的绝热保温 1 1、保温材料选择、保温材料选择 密度小密度小,机械强度大机械强度大,导热系数低导热系数低,化学稳定化学稳定性好性好,耐腐蚀耐腐蚀,耐火耐火,膨胀小膨胀小,易于施工易于施工,价格便价格便宜，宜，350350以下时导热系数小于以下时导热系数小于0.14W/mK,0.14W/mK,密度小于密度小于500Kg/500Kg/抗压强度大于抗压强度大于294kPa294kPa。2 2、常用保温材料的特性与应用范围、常用保温材料的特性与应用范围 .表表8-48-4列出各种保温材料的特性及应用范围。列出各种保温材料的特性及应用范围。.保温材料的导热系数随温度的增加而增加。保温材料的导热系数随温度的增加而增加。.在高温管道可先包覆耐热性较高的保温材料在高温管道可先包覆耐热性较高的保温材料,然后再敷以导热系数较小的保温材料。然后再敷以导热系数较小的保温材料。16-*设计概论化工制图 3 3、保温层厚度的选择、保温层厚度的选择 根据输送介质的温度根据输送介质的温度,保温材料的导热系数及保温材料的导热系数及 管道直径管道直径,参考表参考表8-58-5选择保温层厚度。选择保温层厚度。4 4、保温形式及热载体的选择、保温形式及热载体的选择 1)1)保温形式保温形式:除一般绝热保温外除一般绝热保温外,有时还采用夹有时还采用夹 套保温或伴热管保温套保温或伴热管保温,物料凝固点物料凝固点(或熔点或熔点)5050时采用伴热管保温时采用伴热管保温,150150采用夹套采用夹套 保温。保温。2)2)热载体的选择热载体的选择:常用的热载体有热水常用的热载体有热水,蒸汽蒸汽,烟道气烟道气,热空气热空气,高温时用联苯混合物高温时用联苯混合物,熔盐。熔盐。17-*设计概论化工制图 二、管道的热补偿二、管道的热补偿 1 1、管道的热变形与热应力、管道的热变形与热应力 .管道的热膨胀管道的热膨胀,冷缩冷缩 L=L=L Lt t.若管道不能自由伸缩若管道不能自由伸缩,将产生热应力。将产生热应力。应力大小可由下式计算应力大小可由下式计算:=E=E=E Et t 2 2、管道的热补偿、管道的热补偿 1)1)自然热补偿自然热补偿:利用管道部置时的自然弯曲利用管道部置时的自然弯曲 来吸收热伸长量来吸收热伸长量,此弯段称自然热补偿器此弯段称自然热补偿器 有有L L形有形有Z Z形，自然热补偿可不用补偿器形，自然热补偿可不用补偿器,简单经济。简单经济。18-*设计概论化工制图 2)2)补偿器补偿补偿器补偿:自然补偿达不到要求时自然补偿达不到要求时,要采用要采用 补偿器补偿补偿器补偿,常见的补偿器有常见的补偿器有形和形和U U形两种形两种 形补偿器应用最多形补偿器应用最多,优点耐压可靠优点耐压可靠,补偿能补偿能 力大力大,制造方便制造方便,缺点尺寸大缺点尺寸大,流体阻力大流体阻力大,安安 装时要预拉伸或预压缩。装时要预拉伸或预压缩。19-*设计概论化工制图 第四节第四节 管架的设计管架的设计 一、管架的主要形式及选择一、管架的主要形式及选择 1 1、固定支架、固定支架:不允许管道有任何位移。不允许管道有任何位移。2 2、导向支架、导向支架:允许管道在轴向或垂直方向位移。允许管道在轴向或垂直方向位移。3 3、滑动支架、滑动支架:允许管道在平面上有一定位移。允许管道在平面上有一定位移。4 4、弹簧支吊架、弹簧支吊架:允许管道在垂直方向位移。允许管道在垂直方向位移。5 5、吊架、吊架:允许管道有较小的水平允许管道有较小的水平,垂直方向位移。垂直方向位移。6 6、型钢吊架、型钢吊架:吊在梁或楼板下。吊在梁或楼板下。7 7、墙架柱架、墙架柱架:用于沿墙用于沿墙,沿柱布置的管道。沿柱布置的管道。8 8、地面支架、地面支架:标高在标高在2.52.5米以下时采用。米以下时采用。9 9、管托、管托:用于铅管用于铅管,聚氯乙烯管的支承。聚氯乙烯管的支承。20-*设计概论化工制图 二、管架宽度计算二、管架宽度计算 W=fW=f n n s+As+A三、管架间距与管道间距三、管架间距与管道间距 1 1、管架间距、管架间距:附录附录7 7提供了固定支架提供了固定支架,活动支架活动支架间距。间距。2 2、管道间距、管道间距:附录附录8 8附录附录9 9列出了管道间距。列出了管道间距。四、管道支吊架负荷计算四、管道支吊架负荷计算 1 1、活动支吊架负荷计算、活动支吊架负荷计算:Q=qQ=q L L 2 2、弹簧支吊架负荷计算、弹簧支吊架负荷计算:Q=qQ=q L L 3 3、固定支架、固定支架:Q=qQ=q L L21-*设计概论化工制图 第五节第五节 生产系统管道布置要求生产系统管道布置要求 一、几种常见设备的工艺配管一、几种常见设备的工艺配管 1 1、泵的管道布置、泵的管道布置:泵的吸入管要短泵的吸入管要短,直直,阻力阻力 小小,避免突然缩小直径避免突然缩小直径,.吸入管的直径不应小于泵的入口吸入管的直径不应小于泵的入口,当泵的当泵的 吸入口为水平方向时吸入口为水平方向时,吸入管道上应配置偏吸入管道上应配置偏 心异径管心异径管,管顶取平管顶取平,以免形成气袋。以免形成气袋。.泵的排出管一般均设止回阀泵的排出管一般均设止回阀,旁路管。旁路管。.往复泵往复泵,齿轮泵齿轮泵,旋涡泵在排出管设安全阀。旋涡泵在排出管设安全阀。.蒸汽泵蒸汽泵,计量泵计量泵,非金属泵入口处设过滤器。非金属泵入口处设过滤器。22-*设计概论化工制图 2 2、塔的管道布置、塔的管道布置 1)1)管口方位管口方位 人孔人孔:设在安全方便的操作侧设在安全方便的操作侧,面对过道。面对过道。回流孔回流孔:设置在配管区设置在配管区180180的地方。的地方。塔顶出汽孔塔顶出汽孔:靠近人孔的操作平台。靠近人孔的操作平台。再沸器接口再沸器接口:出口在出口在2a2a范围范围,入口避开封液板。入口避开封液板。仪表口仪表口:温度计压力计液位计在操作平台上方。温度计压力计液位计在操作平台上方。2)2)塔的配管塔的配管 塔平面配管塔平面配管:在人孔在人孔,90,270,90,270扇区不排管。扇区不排管。塔立面配管塔立面配管:主要反映管道主要反映管道,平台的标高走向。平台的标高走向。23-*设计概论化工制图 3 3、容器的管道布置、容器的管道布置 1)1)管口方位管口方位 立式容器立式容器:分操作侧面和配管侧面分操作侧面和配管侧面,操作侧面操作侧面 有加料孔有加料孔,视镜视镜,压力表压力表,温度计。人孔温度计。人孔,气孔气孔 在顶部在顶部,出料孔在底部。出料孔在底部。卧式容器卧式容器:液体液体,气体进口在一端的顶部气体进口在一端的顶部,液液 体出口在另一端的底部体出口在另一端的底部,蒸汽出口则在液体蒸汽出口则在液体 出口的顶上出口的顶上,人孔可在顶上人孔可在顶上,侧面或封头中心。侧面或封头中心。24-*设计概论化工制图 2)2)管道布置管道布置 立式容器立式容器:.两设备一般不用直管连接。两设备一般不用直管连接。.进料管设在设备前部。进料管设在设备前部。.出料管在底部中心引出。出料管在底部中心引出。卧式容器卧式容器:.管口大多在一条直线上。管口大多在一条直线上。.阀门大多装在管口上。阀门大多装在管口上。25-*设计概论化工制图 4 4、换热器的管道布置、换热器的管道布置 1)1)管口布置和流体流动方向管口布置和流体流动方向 管壳式换热器已标准化管壳式换热器已标准化,有系列产品可供使用有系列产品可供使用 但管口大小但管口大小,方位和安装结构由设计人员决定方位和安装结构由设计人员决定 见图见图8-17a,b,c,d,e,f8-17a,b,c,d,e,f。2)2)换热器的配管换热器的配管 管箱面对操作通道管箱面对操作通道,封头对管廊。封头对管廊。仪表仪表,阀门应靠进换热器阀门应靠进换热器,能在通道上操作。能在通道上操作。换热器两端和法兰周围应留出足够空间。换热器两端和法兰周围应留出足够空间。26-*设计概论化工制图 二、放空二、放空 1 1、管道上放空、管道上放空 管道最高点应设置放空阀。管道最高点应设置放空阀。管道最低点应设置排空阀。管道最低点应设置排空阀。放空管直径一般取放空管直径一般取DN DN 20-40mm20-40mm。2 2、设备上放空、设备上放空 放空管装在顶部能将气体放尽的位置。放空管装在顶部能将气体放尽的位置。排空管装在底部能将液体放尽的位置。排空管装在底部能将液体放尽的位置。放空管直径一般取放空管直径一般取DN DN 20-50mm20-50mm。27-*设计概论化工制图 三、取样三、取样:取样口应设在操作方便取样口应设在操作方便,有代表性的地方有代表性的地方,应应 装两个阀装两个阀,易采用针形阀易采用针形阀,高温取样应设冷却高温取样应设冷却 器。器。四、吹洗四、吹洗:吹洗管半固定和固定两种吹洗管半固定和固定两种,半固定为一短管半固定为一短管,在吹洗时临时接上软管通入吹洗介质。在吹洗时临时接上软管通入吹洗介质。五、双阀的设置五、双阀的设置:起动频繁时应设置双阀起动频繁时应设置双阀,特殊要求应设置双特殊要求应设置双 阀。阀。28-*设计概论化工制图 第六节第六节 管道布置图管道布置图 管道布置图又称配管图或管道安装图管道布置图又称配管图或管道安装图,它表它表示车间内外设备间管道的连接示车间内外设备间管道的连接,阀门阀门,管件及控管件及控制仪表等安装情况的详图制仪表等安装情况的详图,连同工艺管道一览表连同工艺管道一览表管架表一起供施工安装使用。管架表一起供施工安装使用。29-*设计概论化工制图 一、有关资料准备一、有关资料准备 1 1、带控制点工艺流程图、带控制点工艺流程图:满足工艺要求。满足工艺要求。2 2、总平面图、总平面图:了解公用工程车间位置了解公用工程车间位置 。3 3、车间建筑图、车间建筑图:了解门了解门,窗窗,柱柱,梁梁,楼梯位置。楼梯位置。4 4、车间设备布置图、车间设备布置图:以设备布置平剖面图为据。以设备布置平剖面图为据。5 5、设备图、设备图:根据设备管口安装不同管道与管件。根据设备管口安装不同管道与管件。6 6、梁板布置图和节点详图、梁板布置图和节点详图:管道穿过楼板位置。管道穿过楼板位置。二、管道及配件安装设计的图例代号二、管道及配件安装设计的图例代号 见附录见附录1010表表1.2.3.4 1.2.3.4 及及GB140-141-9GB140-141-930-*设计概论化工制图 三、管道布置图的内容及表示方法三、管道布置图的内容及表示方法 1 1、平、剖面配管图、平、剖面配管图1:25 1:50 1:1001:25 1:50 1:100。1)1)平、剖面配管图的表示方法。平、剖面配管图的表示方法。.建筑物建筑物,构筑物构筑物,墙墙,柱柱,门门,窗窗,孔孔,洞洞,沟沟,坑。坑。用细实线画出用细实线画出,标注总体标注总体,定位定位,高度尺寸。高度尺寸。.细实线画出设备的轮廓细实线画出设备的轮廓,标注位号标注位号,管口代号。管口代号。.用粗实线画出管线用粗实线画出管线,标注管径管材标注管径管材,物料代号。物料代号。.用细实线画出所有阀门用细实线画出所有阀门,标注代号规格。标注代号规格。.以设备中心线以设备中心线,设备管口法兰设备管口法兰,建筑物轴线建筑物轴线,墙墙31-*设计概论化工制图 壁为准壁为准,标注管道的定位尺寸。标注管道的定位尺寸。.进出车间管线应注明从何而来进出车间管线应注明从何而来,到何而去。到何而去。.列出工艺管道一览表。列出工艺管道一览表。2)2)管道在各个视图的表示方法管道在各个视图的表示方法 立管立管 弯头弯头 三通三通 3)3)伴随管伴随管,夹套管的表示方法夹套管的表示方法 伴随管伴随管 夹套管夹套管 4)4)其它情况的表示其它情况的表示 坡度坡度 管架管架 在图纸右上方阀门在图纸右上方阀门,介质介质,管材管材,仪表的代号表。仪表的代号表。32-*设计概论化工制图 2 2、透视图、透视图 该图是按轴侧投影原理绘制的一种局部立体图该图是按轴侧投影原理绘制的一种局部立体图 样样,立体感强立体感强,容易识读容易识读,利于施工。利于施工。表示方法表示方法 1)1)设备可画外形设备可画外形,或只绘进出口和设备中心线。或只绘进出口和设备中心线。2)2)用粗实线画出管线用粗实线画出管线,标注管段号标注管段号,物料号物料号,管管 材材,管径管径,标高标高,绘出管件阀门。绘出管件阀门。33-*设计概论化工制图 3 3、管段图、管段图 表达一个设备到另一个设备间一段管及所属表达一个设备到另一个设备间一段管及所属 管件管件,阀门阀门,仪表仪表,控制点具体配置的情况控制点具体配置的情况,管管 段图画法有两种。段图画法有两种。大管段图大管段图:一个设备到另一个设备透视图表达。一个设备到另一个设备透视图表达。小管段图小管段图:以法兰为界画一段管。以法兰为界画一段管。4 4、管架图、管架图 供管架制造供管架制造,安装用的图样安装用的图样,包括视图管架号包括视图管架号,管架数管架数,管托号及尺寸和零件编号管托号及尺寸和零件编号,材料材料,数数 量等量等 。34-*设计概论化工制图 5 5、管件图、管件图 供管件制造供管件制造,安装用的图样安装用的图样,它完整地表达管它完整地表达管 件的结构件的结构,尺寸。尺寸。四、管道布置图示例四、管道布置图示例 图图8-308-30管道平、剖面图示例。管道平、剖面图示例。35-*设计概论化工制图?课堂作业课堂作业 设备布置图的画法设备布置图的画法 36-*设计概论化工制图 课堂作业课堂作业 1.1.设备布置图的画法设备布置图的画法 2.2.阀门的类别和特点阀门的类别和特点 37-