以减碳减塑为企业导向%2C制定丹盛长期发展策略.pdf

Special Article特稿以减碳减塑为企业导向，制定丹盛长期发展策略合肥丹盛包装有限公司总经理孙建怡ESG企业投资理念倡导企业关注环境（Environmental）、社会(Social）及治理（Govermance）间题。2 0 0 6 年联合国成立责任投资原则组织UNPRI，推动企业开展ESG行动。2 0 19 年全球有超过2 3 0 0 家大型企业签署了UNPRI合作伙伴关系。对此，中国政府大力号召大型企业及其庞大的供应链共同行动，实现对全世界的负责任承诺。合肥丹盛包装有限公司（以下简称丹盛）是新加坡达成包装集团的分公司，作为负责任的企业，丹盛积极顺应国家产业发展方向，开展ESG行动，包括低碳行动规划、新设备新技术节能、安全再生资源利用等项目。其中，部分项目已基本完成，其他项目从2 0 2 2 年开始进行。丹盛的减塑行动2020年，国家发展改革委、生态环境部发布了关于进一步加强塑料污染治理的意见，禁塑计划在各行各业逐步开展。目前，可以取代不可降解塑料的材料有两种：一是纸质或其他纤维类包装材40印刷经理人 Printing Manager 2023/2料，二是可降解塑料。2 0 2 0 年起，丹盛的部分客户纷纷开始行动，响应国家减塑限塑的号召，丹盛也致力于相关产品的研发与新工厂的投人。2022年5 月，丹盛新建绿色纤维模塑工厂完成立项，同年8 月工厂奠基，预计2 0 2 3 年4月投产。丹盛的部分客户希望从2 0 2 3 年开始将EPE产品包装及缓冲件替换为纸塑包装，在2 0 2 4年将纸包装比例提高到70%，2 0 2 5 年不再使用塑料包装。因此，丹盛的新工厂设计紧紧围绕客户需求，按照绿色低碳要求进行设计与建造。丹盛生产的绿色纤维模塑产品主要包含食品类、一次性消费类和电子类等。目前，绿色纤维模塑研发开展顺利，在上海和深圳两个基地，主要客户的样品相关测试已全部完成。纸塑生产方式需要考虑烘干，传统的烘干方式是自然干燥但效率较低，使用天然气或电能进行烘干可以提高生产效率，但在节能减碳方面需要采用新方法。目前，丹盛主要利用纸箱生产车间的生产线余热重新打造纸塑生产的烘干线，部分采用微波烘干方式，既能有效提高生产效率，又能在节能和减碳方面做出贡献。丹盛的减碳规划与行动丹盛是印刷包装行业内规模以上工业企业，被列入碳排放核查单位，应履行企业的社会责任，主动执行国家的“碳达峰、碳中和”节能减排政策目标。丹盛作为供应商，主动响应客户绿色低碳工厂规划，完成EcoVadis稽核，碳排放、碳足迹核查及能源管理体系认证（ISO14064-1、I S O 140 6 7、ISO50001）。丹盛现有工厂应用前沿技术实施减碳减排。新工厂的规划按照绿色低碳工厂要求进行设计与建造，例如丹盛的广州工厂采用绿色蒸汽，规划实现蒸汽的净零碳排放。具体而言，丹盛的减碳规划有以下两个方面：1.“零碳工厂”计划丹盛短期规划在2 0 2 5 年前将现有产品制造环节及外购蒸汽电力消耗的碳排放降低2 0%；长期规划是在2 0 6 0 年前，利用不断涌现的前微信公众号：印刷经理人杂志特稿 Special Article沿技术实现企业运营边界碳中和，2021年丹盛碳排放总量9 6 5 5 5 吨，所有的燃料燃烧、制冷、泄漏、生包括直接温室气体排放（燃料燃产工艺以及外购的电力与热力等烧、制冷剂泄漏、生产工艺）、间实现碳中和，企业与供应商共同接温室气体排放（外购电力、热积极推动全产业链实现生态链的力）、其他间接温室气体排放（原碳中和，包含原辅材料、物流运辅材料、物流运输、废弃物等）。输、废弃物等其他间接温室气体其中，丹盛在生产过程中产生的排放。碳排放量8 8 6 5 吨，到2 0 2 5 年，丹盛丹盛节能减碳的方向是管理的目标是将其减少2 0%以上，另外节能，包括公用设施、设备的节是要和上游供应商携手解决碳排能，工艺的节能，能源的替代等，放问题。部分节能减碳只需要通过技术和设目前，丹盛全公司电力的二备的改造加以工艺调整即可，而一氧化碳排放吨位是3 2 0 9 吨。2 0 2 2 年些难度比较大的，则需要结合最新6月，丹盛完成了一期1.43 MW的技术和客户需求，不断调整企业厂房屋面分布式光伏发电项目发展方向。部署（现有厂房），已于7 月3 日2.2025年前降碳方向开始并网发电，预计年发电量（1）碳排放核查，包括150万KWh，约占公司年用电量IS014064-1体系与ISO14067体系。的3 0%，公司享受8 5 折用电优惠，其中，IS014064-1体系主要核查在节约用电费用的同时获得16 0 0全企业的范围一和范围二的碳排放吨碳排放交易权。此外，丹盛计量，ISO14067体系主要是碳足迹的划于2 0 2 3 年完成二期1MW厂房屋排查，精确分解到每一个产品的碳面分布式光伏发电项目部署（新建来源和数量。纸塑工厂），约占公司年用电量的丹盛于2 0 2 2 年6 月完成IS020%，在节约用电费用的同时获得14064-1与IS014067体系认证，1400吨碳排放交易权。获得了2 0 2 1年度温室气体排放核此外，丹盛对主要设备进行了查声明及产品碳足迹核查声明。电机功率适配和就地功率补偿，相丹盛ESG行动新备/技改节能低破行动规划能源管理体系屋面大太阳能发电劳动用工合法合规CDP一年破排放调意URSA一社会责任厂区及车间的碟声防控职业病健康防治全面报道印刷出版包装行业最新技术与动态印刷技术订阅热线：0 10-8 8 2 7 5 7 5 7比以往变配电房的功率补偿，将大功率设备进行就地无功补偿可使节能减碳最大化。（2）蒸汽。丹盛的蒸汽主要来自发电厂，每年因使用蒸汽产生4000多吨二氧化碳排放。丹盛通过将回收的现有生产线余热用在新的纸塑烘干线上，可以减少15 0 0 吨二氧化碳排放。此外，生产线余热可以回用于溴化锂制冷系统，将废蒸汽回收至制冷机组用于制冷，改善车间环境，同时节约车间空调及电风扇用电量，在造福员工的同时有效减少了电力消耗。另外，通过给生产设备加装智能温控，可以使蒸汽使用达到最佳产出比，单位产品产出的碳达到最低。传统的温控系统需要人工手动控制，凭经验控制蒸汽量。在生产中，智能温控系统可以根据生产线的产品进行调整，以减少蒸汽的耗用，降低单位产量的碳排放。2022年7 月，在第三方技术服务机构船级社（上海）的协助下，丹盛已完成了ISO50001能源管理体系认证，建立了比较完善的能源管理体系和能源节约绩效管理机制。（3）燃油。丹盛有近10 辆燃油车，其中一半以上已经更换为电力车辆，预计2 0 2 3 年全部更换完毕。此外，废水、废气、废品的回收和利用也是碳排放中的重要一污水减排音治理图表合规处置voC-大气治理设备/建筑安全整冶再生资源利用环。印刷企业的废纸废弃量很大，传统的回收方式是将废纸再运回造纸厂，利用率低，长途运输过程中会产生附加的碳排放。目前，丹盛选择将生产过程中产生的废纸板及废纸边角料转用做新建纸塑工厂纸浆模塑产品的原材料，可以进一步减少碳排放。2023/2Printing Manager 印刷经理人41