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施工技术交底单
表QZJ1-021
施工单位:海南诚工建设开发有限公司 本交底单共10页 第1页
工程名称
三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程
施工班组
土方班
分部分项
工程名称
筏型基础
班组长签字
交底时间
2010年 7 月 2 日
主要成员签字
交底人签字
交
底
内
容
一、施工准备
(一)钢筋工程
1、作业条件
(1)钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至施工部位。
(2)做好放线工作J单出柱、墙的位置线,并弹好钢筋位置线。
2、材料要求
(1)钢筋:级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。
(2)20~22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。
3、机具准备
(1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。
(2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。
(二)模板工程
1、作业条件
(1)外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水性隔离剂,分规格堆放。
(2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
(3)底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续。
2、材料要求
竹胶板(厚度为1Omm)、木方(100×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。
3、施工机具
(1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
(2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。
(三)混凝土工程(商混泵送)
1、作业条件
(1)检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时要采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
(2)混凝土泵车调试运转正常,骨料在泵管中流动不得有较大晃动,否则要立即进行加固泵管,浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检验合格。
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工程名称
三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程
施工班组
土方班
分部分项
工程名称
筏型基础
班组长签字
交底时间
2010年 7 月 2 日
主要成员签字
交底人签字
交
底
内
容
(3)夜间施工配备好足够的夜间照明设备,混凝土浇筑时,要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。
(4)有混凝土配合比。
2、材料要求
(1)水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
(2)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。
(3)水:自来水或不含有害物质的洁净水。
(4)外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂,外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
(5)掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。
(6)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。
(7)隔离剂:水性隔离剂。
3、施工机具
(1)混凝土搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。
(2)木袜子、2~3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖,M5.0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
(3)考虑混凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1.5m。
二、质量要求
(一)钢筋工程
1、钢筋原材料及钢筋加工工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
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工程名称
三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程
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分部分项
工程名称
筏型基础
班组长签字
交底时间
2010年 7 月 2 日
主要成员签字
交底人签字
交
底
内
容
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
3
化学成分等专项检验
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.1条
一般项目
1
外观质量
第5.2.4条
2
钢筋调直
第5.3.3条
3
钢筋加工的形状、尺寸
± 10mm
±20mm
±5mm
2、钢筋安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
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分部分项
工程名称
筏型基础
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2010年 7 月 2 日
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底
内
容
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
3
受力钢筋的品种、级别和数量
第5.5.1条
一般项目
1
接头位置和数量
第5.4.3条
2
机械连接、焊接的外观质量
第5.4.4条
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录B±
5
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
6
钢筋安装允许偏差
绑扎
钢筋网
长宽
±10mm
网眼尺寸
±20mm
绑扎
钢筋骨架
长
±10mm
宽、高
±5mm
受力钢筋
间距
±10mm
排距
±5mm
保护层厚度
基础
±10mm
柱、梁
±5mm
板、墙、壳
±3mm
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20mm
钢筋弯起点位置
20mm
预埋件
中心线位置
5mm
水平高差
+3,0mm
(二)模板工程
1、模板安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
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工程名称
三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程
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分部分项
工程名称
筏型基础
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2010年 7 月 2 日
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交
底
内
容
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、预留孔洞允许偏差
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
5
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
2、模板拆除工程
质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
底模及其支架拆除时的混凝土强度
第4.3.1条
2
后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间
第4.3.2条
3
后浇带拆模和支顶
第4.3.3条
一般项目
1
避免拆模损伤
第4.3.4条
2
模板拆除、堆放和清运
第4.3.5条
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工程名称
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分部分项
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内
容
(三)混凝土工程
1、混凝土原材料及配合比设计
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
水泥进场检验
第7.2.1条
2
外加剂质量及应用
第7.2.2条
3
混凝土中氯化物、碱的总含量控制
第7.2.3条
4
配合比设计
第7.3.1条
一般项目
1
矿物掺合料质量及掺量
第7.2.4条
2
粗细骨料的质量
第7.2.5条
3
拌制混凝土用水
第7.2.6条
4
开盘鉴定
第7.3.2条
5
依砂、石含水率调整配合比
第7.3.3条
2、混凝土施工
质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
第7.4.1条
2
混凝土抗渗及试件取样和留置
第7.4.2条
3
原材料每盘称量的偏差
第7.4.3条
4
初凝时间控制
第7.4.4条
一般项目
1
施工缝的位置和处理
第7.4.5条
2
后浇带的位置和浇筑
第7.4.6条
3
混凝土养护
第7.4.7条
3、现浇结构外观及尺寸
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
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分部分项
工程名称
筏型基础
班组长签字
交底时间
2010年 7 月 2 日
主要成员签字
交底人签字
交
底
内
容
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
外观质量
第8.2.1条
2
过大尺寸偏差处理及验收
第8.3.1条
一般项目
1
外观质量缺陷
第8.2.2条
2
基础
15mm
独立基础
10mm
墙、柱、梁
8mm
剪力墙
5mm
3
垂直度
层高
≤5m
8mm
>5m
10mm
全高(H)
H/1000且≤30mm
4
标高
层高(H)
±10mm
全高
±30mm
5
截面尺寸
+8mm,-5mm
6
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25mm,0mm
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30mm
7
表面平整度
8mm
8
预埋件
10mm
预埋螺栓
5mm
预埋管
5mm
9
预留洞中心线位置
15mm
三、工艺流程
(一)钢筋工程
放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收
(二)模板工程
(1)240mm砖胎模:基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。
(2)外墙及基坑:与钢筋交接验收à放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。
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2010年 7 月 2 日
主要成员签字
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交
底
内
容
(三)混凝土工程
基础:钢筋模板交接验收→顶标高抄测→混凝土搅拌→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护。
四、操作工艺
(一)钢筋绑扎工艺
1、绑扎底板下层网片钢筋
(1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,先铺下层网片的长向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。
(2)后铺下层网片上面的短向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。
(3)防止出现质量通病:由于底板钢筋施工要求较复杂,一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。
(4)绑扎加强筋:依次绑扎局部加强筋。
2、绑扎地梁钢筋
(1)在放平的梁下层水平主钢筋上,用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头,即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。
(2)地梁在槽上预先绑扎好后,根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。
3、绑扎底板上层网片钢筋
(1)铺设上层铁马凳:马凳用剩余短料焊制成,马凳短向放置,间距1.2~1.5m。
(2)绑扎上层网片下铁:先在马凳上绑架立筋,在架立筋上划好钢筋位置线,按图纸要求,顺序放置上层网的下铁,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。
(3)绑扎上层网片上铁:根据在上层下铁上划好的钢筋位置线,顺序放置上层钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。
(4)绑扎暗柱和墙体插筋:根据放好的柱和墙体位置线,将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊固定,要求接头均错开50%,根据设计要求执行,设计无要求时,甩出底板面的长度≥45d,暗柱绑扎两道箍筋,墙体绑扎一道水平筋。
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2010年 7 月 2 日
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底
内
容
(5)垫保护层:底板下保护层为35mm,梁柱主筋保护层为25mm,外墙迎水面为35mm,外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm,梅花型布置。
(6)成品保护:绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上,并注意保护防水层,钢筋绑扎前,导墙内侧防水层必须甩浆做保护层,导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护,以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。
(二)模板工程
1、240mm砖胎模
(1)砖胎模砌筑前,先在垫层面上将砌砖线放出,比基础底板外轮廓大40mm,砌筑时要求拉直线,采用一顺一丁“三一”砌筑方法,转角处或接口处留出接搓口,墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光,同时阴阳角做成圆弧形。
(2)底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模,高度同底板厚度,砖胎模采用MU7.5砖,M5.0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
(3)考虑混凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1.5m。
2、集水坑模板
(1)根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状,内衬两道木方(100×100mm),并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
(2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固,并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
(三)混凝土工程(商混泵送)
1、商混泵送
(1)每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台班都应填写。
(2)试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
2、混凝土输送管线宜直,转弯宜缓,每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。
施工技术交底单
表QZJ1-021
施工单位:北京市市政三建设工程有限责任公司 本交底单共10页 第10页
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施工班组
土方班
分部分项
工程名称
筏型基础
班组长签字
交底时间
2010年 7 月 2 日
主要成员签字
交底人签字
交
底
内
容
3、泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管,并压入混凝土。砂浆输送到基坑内,要抛散开,不允许水泥砂浆堆在一个地方。
4、混凝土浇筑
基础底板一次性浇筑,间歇时间不能太长,不允许出现冷缝,混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑,混凝土采用踏步式分层浇筑,分层振捣密实,以使混凝土的水化热尽量散失。具体为:从下到上分层浇筑,从底层开始浇筑,进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时,为了控制浇筑高度,须在出灰口及其附近设置尺杆,夜间施工时,尺杆附近要有灯光照明。
5、每班安排一个作业班组,并配备3名振捣工人,根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带前、后、中部不停振捣,振捣工要求认真负责,仔细振捣,以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣,造成混凝±振捣不密实。振捣时,要快插慢拔,插入深度各
层均为350mm,即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm, 梅花型布置,振捣时逐点移动,顺序进行,不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间,一般为20~30s,过短不易振实,过长可能引起混凝土离析,以混凝土表面泛浆,不大量泛气泡,不再显著下沉,表面浮出灰浆为准,边角处要多加注意,防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍,约为150mm,并不宜靠近模板振捣,且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。
6、混凝土泵送时,注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下,以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平,保证混凝土表面不产生裂纹,具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平,待表面收浆后,用木抹刀搓平表面,并覆盖塑料布以防表面出现裂缝,在终凝前掀开塑料布再进行搓平,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护,浇水养护时间为14d。
五、成品保护
保护钢筋、模板的位置正确,不得直接踩踏钢筋和改动模板;在拆模或吊运物件时,不得碰坏施工缝止水带。当混凝土强度达到1.2MPa后,方可拆模及在混凝土上操作。
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