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江苏省特种设备无损检测PT法规工艺Ⅱ级考核
2005年复证考试题
理 论 试 卷(开卷)
考核日期:2005年6月19日 考核地点:南京 华翔宾馆
题 型
是非题
选择题
问答题
工艺题
总 分
统计人
复查人
日 期
一、是非题(每题2分, 共15题、30分。对画○, 错画X)
得分: 阅卷人:
1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)规定,已经焊后热处理的锅筒,在其上焊接厚度£10mm的角焊缝,如对该角焊缝进行了磁粉检测或渗透检测,未发现任何缺陷,则该锅筒可不必进行热处理。 ( X )
2《压力容器安全技术监察规程》(1999)规定,镍材压力容器的镍钢复合板的复层焊缝应进行磁粉或渗透检测。检查结果不得有任何裂纹、成排气孔、分层,并应符合JB 4730标准I级要求。 ( O )
3《液化气体汽车罐车安全监察规程》(1994)规定, 渗透探伤按GB150《钢制压力容器》附录H的规定执行,检查结果不得有裂纹。 ( O )
4 GB12337-1999《钢制球形贮罐》规定,钢制球形贮罐的球壳板的气割坡口表面均应进行磁粉或渗透检测。 ( X )
5 GB50094-98《球形贮罐施工及验收规范》规定,标准抗拉强度大于540MPa钢材制造的球罐焊接结束36h后,方可进行磁粉检测或渗透检测。如采用磁粉检测,则应在检测前用A-30/100型标准试片做一次灵敏度效验。 ( X )
6《超高压容器安全监察规程》(1993)规定, 耐压试验后必须对筒体进行复核性无损检测。一般采用超声(或射线)检测并附加局部的磁粉(或着色)检测。 ( X )
7 SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》规定,设计温度-60℃的非奥氏体不锈钢管道坡口应抽捡5%渗透检测。抽捡部位应由检验单位和施工单位共同确定。 ( X )
8.《压力容器安全技术监察规程》(1999)规定,材料的标准抗拉强度σb>540Mpa层板的C类接头在修磨后,应进行磁粉或渗透检测,不得存在裂纹、咬边和密集气孔。 ( ○ )
9.GB50236-98《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》规定,有再热裂纹倾向的焊缝,其表面无损检测应在热处理后进行。 ( X )
10,《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定,无损检测人员的资格证由国家质捡总局负责制放。 ( O )
11.JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,对于奥氏体钢和钛及钛合金材料,一定量渗透检测剂中的Cl和F元素含量的重量比不得超过1%。 ( ○ )
12.JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,作荧光渗透检测时,距黑光灯滤光片380㎜的工件表面的辐照度应 ≥ 1000 Lx,暗室或暗处光照度应≯20Lx。
( × )
13.按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,A型试块可用于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性,而B型试块可用于比较两种渗透检测剂性能的优劣。 ( × )
14.按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,渗透剂施加可按需选用喷涂法或刷涂法,而乳化剂、显象剂施加只能用喷洒法,不允许用刷涂法。
( × )
15.按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,在焊接接头中,存在长宽比为3的单个横向缺陷,有可能评为Ⅱ级或Ⅲ级。 ( ○ )
二、单项选择题(每题2分,共10题、20分。)
得分: 阅卷人:
1. 按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,下列有关渗透检测方法选用的叙述,哪一条不正确? ( B )
A. 表面粗糙且检测灵敏度要求低的工件,宜采用水洗型着色法或水洗型荧光法。
B. 表面光洁且检测灵敏度要求高的工件,宜采用后乳化型着色法或溶剂去除型着色法。
C.大工件的局部检测,宜采用溶剂去除型着色法或溶剂去除型荧光法。
D.现场无水源、无电源的检测,宜采用溶剂去除型着色法。
2. 按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,下列有关渗透检测表面准备的叙述,哪一条不正确? ( A )
A. 对焊缝作渗透检测前,应对焊缝及其两侧各10㎜的热影响区(母材区)范围,进行表面清洗和干燥。
B. 被检工件机加工表面粗糙度Ra ≤ 12.5 μm;非机加工表面粗糙度可适当放宽,但不得影响检测结果。
C. 奥氏体钢或钛合金制零件经机加工的表面,如确有需要,可先进行酸洗或碱洗,再进行渗透检测。
D. 可采用的典型清洗剂,有去污剂、有机溶剂、除锈剂及除漆剂等,也可采用除油处理和超声波清洗法。
3. 按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,下列有关渗透检测表面去除多余渗透剂的叙述,哪一条不正确? ( B )
A. 溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除:先用洁净不脱毛干布依次檫拭,待多余渗透剂被去除后,再用蘸有清洗剂的干净不脱毛布或纸檫拭,直至多余渗透剂全部檫净。注意不得往复檫拭。
B. 水洗型和后乳化型渗透剂(乳化后)均可用水去除。冲洗时,水射束与被检面夹角以30°为宜,水温水压无严格要求;无冲水装置时,用干净不脱毛抹布蘸水依次檫洗。
C. 用荧光渗透剂时,可在荧光灯下边观察边去除。
D. 清洗工件被检表面以去除多余渗透剂时,应防止去除过度以致降低检测质量,也要防止去除不足而造成缺陷显示困难。
4. 按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,下列有关渗透检测干燥处理的叙述,哪一条不正确? ( C )
A. 施加溶剂悬浮显象剂时,检测面应在施加前进行干燥;施加水湿式(水溶解、水悬浮)显象剂时,检测面应在施加后进行干燥。
B. 采用自显象时,应在水清洗后进行干燥。
C. 采用溶剂去除多余渗透剂时,可用循环热风(温度≯ 50℃)进行干燥。
D. 干燥时间通常为 5 min – 10 min 。
5. 按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,下列有关施加显象剂的叙述,哪一条不正确? ( B )
A. 使用溶剂悬浮显象剂时,被检面经干燥处理后,将显象剂喷洒到被检面上,再进行自然干燥或用暖风(30℃-50℃)吹干。
B. 悬浮式显象剂在使用前应充分搅拌均匀,喷涂时应尽量均匀;为保证显象效果,可反复多次施加。
C. 喷涂显象剂时,喷嘴离被检面距离为300 - 400㎜,喷涂方向与被检面夹角为 30°- 40°。
D. 显象时间取决于显象剂种类、需检缺陷大小及被检工件温度等,一般不应少于7 min 。
6. 按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,下列有关显示观察的叙述,哪一条不正确? ( D )
A. 观察显示应在显象剂施加后 7 - 60min 内进行。
B. 着色渗透检测时,工件被检表面白光照度应 ≥ 1000 Lx 。
C. 辨认细小缺陷显示,可用5-10倍放大镜进行观察。
D. 显示迹象呈淡粉红色表示清洗不足,本底颜色过深表示显象过度。
7.按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,下列有关渗透检测质量控制的叙述,哪一条不正确? ( B )
A.使用新的渗透检测剂、改变或替换渗透检测剂类型或操作规程时,实施检测前应用镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度。
B.一般情况下,每周应用对比试块检验渗透检测剂有效性及操作工艺正确性。检测前,检测过程或检测结束认为必要时,应随时检验。
C.作荧光渗透检测时,应定期测定环境白光照度和工件表面黑光辐照度及荧光亮度。
D.渗透检测用的白光照度计、黑光辐照度计、荧光亮度计、黑光灯等辅助器具,应按相关规定进行定期校验。
8. 按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,下列有关渗透显示分类的叙述,哪一条不正确? ( D )
A. 非相关显示和虚假显示不必记录和评定。
B. 小于0.5㎜ 的显示不计;除确认由外界因素或操作不当造成的显示外,其它显示均作缺陷处理。
C. 缺陷长轴方向与工件(轴类或管类)轴线或母线的夹角 ≥ 30°时,按横向缺陷处理,其它按纵向缺陷处理。
D.长宽比≥3的缺陷显示,按线性缺陷处理;长宽比<3的缺陷显示,按圆形缺陷处理。
9. 按JB 4730-2005《承压设备无损检测》规定,下列有关在用承压设备渗透检测的叙述,哪一条不正确? ( C )
A. 采用高强度钢或对裂纹敏感的材料制造的在用承压设备,其内壁宜作荧光渗透检测。
B. 对长期工作在腐蚀介质环境下,有可能发生应力腐蚀的在用承压设备,其内壁宜作荧光渗透检测。
C. 对在用承压设备作荧光渗透检测时,操作人员可戴光致变色眼镜,以保护眼睛不被黑光照射。
D. 对在用承压设备作荧光渗透检测校验用的对比试块或灵敏度试块,不得与作着色渗透检测校验用的对比试块或灵敏度试块互换使用。
10.以下是JB 4730-2005与 JB 4730-94新老两标准的部分比较,哪一条说得不正确? ( D )
A.新标准规定着色渗透检测用的标准试块不得用于荧光渗透检测,反之亦然;老标准无此规定。
B.新标准规定用镀铬试块鉴定渗透检测灵敏度等级,老标准无此规定。
C.新标准规定了三种显示——相关显示、非相关显示和虚假显示的处理方法,老标准无此内容。
D.新标准适当提高了被检工件机加工表面的粗糙度要求,而老标准要求低些。
三, 问答题 (每题5分,共4题、20分。)
得分: 阅卷人:
1. 根据JB 4730-2005 《承压设备无损检测》,简述渗透检测两种标准试块的的 特点和使用要求。
2.按JB 4730-2005 《承压设备无损检测》 规定,荧光渗透检测适用于什么场合?有哪些使用注意事项?
3.JB 4730-2005 标准对渗透检测方法如何分类?与原 JB 4730-94 标准的规定有何不同?
4.对承压设备渗透检测用设备器材,哪些技术特性指标应由无损检测设备器材制造商提供书面证据,并由无损检测管理者负责按 JB 47730-2005 规定的要求进行验收确认?
四,工艺题 (30分。)
得分: 阅卷人:
压缩机叶轮上的铆钉,其几何尺寸如图所示,材质2Cr13,经机加工表面光洁,批量生产,要求进行后乳化着色渗透检测,检测比例100%,合格级别为Ⅰ级。请按JB4730-94编写工艺卡
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ф25
渗透检测工艺卡
工件名称
规 格
类 别
工序安排
表面状况
材料牌号
检测部位
检测比例
检测方法
零件温度
标准试块
检测方法标 准
观察方式
渗透剂
型 号
/
乳化剂
型 号
/
去除剂
型 号
显像剂
型 号
/
渗透时间
干燥时间
显像时间
乳化时间
探伤设备
黑光辐
照 度
可见光
照 度
渗透剂施加方法
乳化剂施加方法
去除方法
显像剂施加方法
水洗温度
水压
质量验收
标 准
合格级别
不允许
缺 陷
检测工艺程序:
乳化操作说明
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