黑带案例1.doc

這是黑帶已完成的專案解決方案，它將演示黑帶如何完成一個專案並節省金錢。完全解決方案實例A-定義階段-進行專案定義專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。進行專案定義：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4%完全解決方案實例A-定義階段-需要完成的工作專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。我們在定義階段需要做什麽？1，完成專案陳述。2，完成專案預測節省金額。3，完成問題陳述：3.1問題是什麽？3.2在哪里和什麽時間發現的？3.3問題將涉及哪些工序？3.4誰將受到影響？3.5問題的嚴重程度是什麽？3.6你是如何得知這些的？4，繪製宏觀圖。5，描述專案的主線。6，完成目標陳述。7，組成專案小組，列出小組成員。8，完成財務評估。完全解決方案實例A-定義階段-如何進行專案問題陳述專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。如何進行問題陳述？分六個方面進行問題陳述：1問題是什麽？來自生產線的銅箔廢品。2在哪里和什麽時間發現的？在銅箔剪切工序和配板工序第一次生産時發現的。3問題將涉及哪些工序？銅箔剪切和配板工序。4誰將受到影響？我們公司，清潔工和庫房。5問題的嚴重程度是什麽？銅箔總總量的3.52% 。6你是如何得知這些的？ 從去年的質量資料庫中得知。完全解決方案實例A-定義階段-如何作專案財務節省預測專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。專案財務節省預測:完全解決方案實例A-定義階段-如何繪製宏觀圖專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。繪製宏觀圖: 完全解決方案實例A-定義階段-專案的目標陳述要點專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。專案的目標陳述要點:1,Decrease copper scrap on line from 3.52% to 1.4% with 4 months of time period2,Decrease by 2.1% (to 1.4%) - entitlement is 0.5% (Calculation:3.52%-(3.52%-0.5%)x70%=1.4%3,Annual saving :61K完全解決方案實例A-定義階段-財務評估表樣本專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。財務評估表樣本:完全解決方案實例A-定義階段-確定Team Members成員專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。確定Team Members成員:Man Xiao Yan: shift one copper sheeting operatorQi Shu: shift two copper sheeting operatorHou Juan: shift three copper sheeting operatorLiu Mei Na: shift four copper sheeting operatorGu Min: shift one build-up operatorRen Jie: shift Two build-up operatorShi Chuan Kun: shift three build-up operatorWang Dan: shift four build-up operatorLiang Yin Song: production supervisorCong Wei Dong: production supervisor 完全解決方案實例A-測量階段-如何進行專案描述專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 專案描述:1,目標陳述：Reduce copper scrap rate from 3.52% to 1.4% by weight in processes copper sheeting and build-up.2,Metric 圖：3，月節省額：$ 1.3K完全解決方案實例A-測量階段-如何繪製工藝流程圖專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 繪製工藝流程圖:完全解決方案實例A-測量階段-如何繪製工藝流程細圖專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 繪製工藝流程細圖:Process StepVA or NVAFile No.Inputs&OutputsI/O TypeSpecificationsC/NCapabilityEquipmentCopper SheetingVAWI-PE-204Copper SheetsOutputNo DefectsIPY=99.15%RosenthalNVACleaned MachineInputNo Visible ContaminationCRoom CleanlinessInput10,000CRoom HumidityInput50+-10%CSheeting SpeedInput60 ft/mCMotion HarmonyInputNo Crease and ScratchCCheck&Inspect CopperRight Copper StyleOutputSame With Work OrderCheck Copper StyleInputNo MistakeCInspect Copper DefectInputNo DefectsCBuild-UpVAWI-PE-206Not Press LaminateOutputNo Copper DefectsIPY=98.44%Build-up StationNVAMotion HarmonyInputNo Crease and ScratchCRoom HumidityInput50+-10%CRoom CleanlinessInput測量階段-精簡製造與5S專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 精簡製造與5S:完全解決方案實例A-測量階段-如何繪製魚骨圖專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 繪製魚骨圖:完全解決方案實例A-測量階段-定性測量系統研究專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 定性測量系統研究:Statistical Report - Attribute Gage R&R StudyDATE:2001-9-14NAME:CYPRODUCT:CopperBUSINESS:Inspection% Appraiser1%Score vs Attribute2SourceOperator #1Operator #2Operator #3Operator #1Operator #2Operator #3Total Inspected303030303030# Matched282729252422False Negative (operator biased toward rejection)334False Positive (operator biased toward acceptance)003Mixed23195% UCL99.2%97.9%99.9%94.4%92.3%87.7%Calculated Score93.3%90.0%96.7%83.3%80.0%73.3%95% LCL77.9%73.5%82.8%65.3%61.4%54.1%Screen % Effective Score3Screen % Effective Score vs Attribute4Total Inspected3030# in Agreement222095% UCL87.7%82.7%Calculated Score73.3%66.7%95% LCL54.1%47.2%完全解決方案實例A-測量階段-工藝能力分析專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 工藝能力分析:完全解決方案實例A-測量階段-定量測量系統研究專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 定量測量系統研究:此專案中不需要做定量測量系統研究完全解決方案實例A-分析階段-失效模式及後果分析專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 失效模式及後果分析：完全解決方案實例A-分析階段-圖形技術分析專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 圖形技術分析:完全解決方案實例A-分析階段-中心限理論專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 中心限理論:本專案無須做次項內容完全解決方案實例A-分析階段-相關性及簡單線性回歸專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 相關性及簡單線性回歸:完全解決方案實例A-分析階段-置信區間專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。置信區間:本專案無須做此項內容。完全解決方案實例A-分析階段-假設測試專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 假設測試:完全解決方案實例A-分析階段-均值測試專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 均值測試:本專案無須做次項測試完全解決方案實例A-分析階段-標準偏差測試專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 標準偏差測試:完全解決方案實例A-分析階段-比例測試專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 比例測試:完全解決方案實例A-分析階段-偶然性檢驗專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 偶然性檢驗:完全解決方案實例A-分析階段-樣品尺寸選擇專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 樣品尺寸選擇:完全解決方案實例A-分析階段-一元方差分析專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 一元方差分析:本專案無須做此項內容完全解決方案實例A-改進階段-2K因數實驗（基本）專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 2K因數實驗（基本）Step 1_State Practical Problem and Experimental Objective:Copper Scrap Rate is 3.52%.Its too High.Reduce Copper Scrap Rate from 3.52% to 1.4%, Decrease by 70%Step 2_State Factors and Levels of Interest:Copper Sheeting: Material - Tack Cloth / Jet Spun ClothSheeting Motion - Current Motion / Copper Sheet UpSheeting Speed - 40 / 60 (ft/min)Stack QTY - 10 / 20 (Shts/stack)Step 3_Select the Sample Size (With MINITAB):Shifts as Blocks (Four Shifts)Need Run 48 times Experiments Step 4,5_Design the Experiment (With MINITAB) and Run the Experiment / Collect the data:完全解決方案實例A-改進階段-2K因數實驗（中心點）專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 2K因數實驗（中心點）本專案不需要做此項內容。完全解決方案實例A-改進階段-DOE介專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 DOE介本專案不需要做此項內容完全解決方案實例A-改進階段-部分因數實驗專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 部分因數實驗本專案不需要做此項內容（僅做2K因數實驗） 完全解決方案實例A-改進階段-全因數實驗專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 全因數實驗本專案不需要做此項內容（僅做2K因數實驗）完全解決方案實例A-改進階段-隨機分區設計專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 隨機分區設計本專案中班次作爲分區。完全解決方案實例A-控制階段-專案如何結束專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 專案如何結束完全解決方案實例A-控制階段-控制方法專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 控制方法完全解決方案實例A-控制階段-EVOP-FLEX專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 EVOP-FLEX本專案不需要做此項內容（做多變數回歸）完全解決方案實例A-控制階段-多變數回歸專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 多變數回歸Step 1_State Practical Problem(Build-up):Minimize Copper Scrap Rate by adjusting the material of cleaning,Build-up Motion,Build-up Speed and Copper Sheet lay up time variables.Step 2_Determine the Output: (Build-up): Copper Foil Scrap rate by Production.Step 3_Identify potential inputs (Build-up): material of cleaning,Build-up Motion,Build-up Speed and Copper Sheet lay up time .完全解決方案實例A-控制階段-定性SPC專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 定性SPC本專案不需要做此項內容 完全解決方案實例A-控制階段-因變數表面回歸方法專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 因變數表面回歸方法本專案不需要做此項內容完全解決方案實例A-控制階段-變數SPC-1專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 變數SPC-1本專案不需要做此項內容完全解決方案實例A-控制階段-變數SPC-2專案：用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從 3.52% 到 1.4% 。 變數SPC-2本專案不需要做此項內容