空气炮安装安全技术措施1.docx

山西通洲集团安达煤业有限公司
给煤机、空气炮安装安全
组
织
施
工
措
施

编 制：
审 核：
现场负责人：
日 期：2014年 月 日
灵鹤矿山设备制造有限公司
内部人员评审意见
安达煤业主斜井给煤机、空气炮安装安全组织设计
职务

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审批及处理意见：

职务

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会审意见表
安达煤业主斜井给煤机、空气炮安装安全组织设计
矿长

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审批及处理意见：

机电矿长

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审批及处理意见：

安全矿长

时间

审批及处理意见：

给煤机、空气炮安装安全技术措施
现场负责人：
技术负责人：
安全负责人：
该矿井为山西通洲集团的大型煤矿，地点建设在沁源县郭道镇棉上村。
主斜井在一、二水平段分别安装给煤机各一台，其它附属部件要现场制作，材料费用由矿方负责。
给煤机的安装与部件制作：
1、安装一水平给煤机，型号为：GLDY800/5.5/S 1台
2、安装二水平给煤机，型号为:GLDY2000/5.5/S 1台
3、电缆控制安全监控线路铺设与连接
4、一、二水平的电控柜、操作台的安装，电控柜底座钢梁、二层隔板等部件的制作（现场制作）
5、安装ZS-09系列空气炮，型号为bB-300
施工时间：2014年1月11日——2014年1月21日
一、施工前的准备：
1. 各安装人员必须认真学习本措施及安装的工作内容和要求。
2. 工具的准备：自吊车一台、5T葫芦两个、磨光机一台、M22*60螺栓24套、∮20钢丝绳20米及配套钢丝卡12个、撬棍2根、5T吊带两根、白棕绳一根、电焊机一台以及制作下料口所需材料等。
3. 设备运输到位安装前，搭好安装所需的施工操作平台。
4. 电氧焊施工作业前必须由督查室及通风区瓦检人员检查作业场所20米内瓦斯情况。
二、运输方式：
1.将给煤机拆解为三大部分，拆解的零部件要保存好，防止丢失。
2.根据运输巷道断面情况，采用分批运输下放，首先在井口自吊车吊装到平板车上，利用井口绞车缓慢下放，运输过程中，确保行人不行车，行车不行人，井筒信号畅通。
三、安装方式：
1. 设备运输到位后，采用小倒链，利用事先预留好的起吊梁或起吊钩，缓慢将三大部件吊至安装位置。起吊过程中，专人统一指挥，捆扎要牢固，谨防托钩伤人，如遇到起吊障碍，用撬杠缓慢撬离障碍物，作业中，设备下方严禁站人。
2. 起吊到位后，设备找平找正，连接件、紧固螺栓要把紧，弹簧垫、平垫不能短缺。
3.安装过程中如需电焊、氧气需另附焊接、氧气安全技术措施（由矿方签字）。
四、安装时技术要求：
1. 从给料机长度方向看，悬吊装置四个吊点位置应与整机吊钩成垂直型，不允许有任何方向上的角度。
2. 从宽度方向看，前后悬吊装置吊点位置分别与整机吊钩安装角度允许向外侧扩0-10°的角度。
3. 悬吊装置的安装，分前后各两个，每两个安装时，必须保证长度一致，使槽体保持水平状态，槽体两侧高差不得大于3mm，否则物料走偏，机身振动。
4. 安装倾角可根据物料性质通过悬吊装置适当调整，以停机后不跑料为原则。
5. 振动给料机用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
6. 安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,悬挂装置采用柔性连接。
7. 电液推杆电机应根据现场位置放置，以不影响设备运行为原则。
8. 检查各连接处，特别是振动电机底座防松垫圈是否配齐，与平衡体联接的螺栓是否拧紧，不得留有间隙。
五、电气安装要求：
1. 检查电源的电压与频率是否与铭牌所规定参数相符，同时设备必须可靠接地。
六、调试要求：
1. 空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
2. 偏心块应先调至最小位置，试振后再根据生产能力需要逐渐加大激振力。
3. 振动电机转向要求：站在给料机后方（平衡架后）看，振动电机的运转方向应该是从底部往后上方转动为正转，应避免反转，否则，影响给料效果，同时电机电流会升高，槽体上下跳动。
4. 给料机不宜空载运转时间过长，30分钟以内停机后，要将全部螺栓紧固一次，以后要定期检查，发现松动及时紧固，确保振动电机与设备的牢固联接。
七、空气炮安装要求:
1、对制造单位提供的产品质量证明等技术质量文件进行检查。
2、空气炮吊装：用倒链将空气炮吊放在事先找好正的支腿上，然后拧紧地脚螺丝。安装时就尽量设法减少排气管阻力，以减少能耗。空气排气口应朝下，能最大限度的防止炮口进入污水、杂物，影响效果。空气炮体上的放水塞应向下，能最大限度的放出炮体水分。安装时空气炮排气管其角度与水平线不得小于15度，仓内喷射接管必须与仓壁平行;气动控制时，炮体与气动阀之间的距离不得超过5米;炮体排水塞应向下。便于排水。如炮体距地面或操作平台过高不便操作，且气源水分过磊，可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门，确保定期排水。
3、容器表面缺陷及工卡具焊迹应采用砂轮清楚。修磨后的实际厚度不应小于设计厚度，磨除深度应小于球壳板名义厚度的5%，且不应超过2mm。当超过时，应进行焊接修补。球壳板表面缺陷进行焊接修补时，每处修补面积应在50cm2以内；当有两处或两处以上修补时，任何两处的边缘距离应大于50mm，且每块球壳表面修补面积总和应小于该球壳面积的5%。
八、安全要求：
一）电氧焊作业时，严格按照《电氧焊作业技术措施》执行。
二）起吊、运输作业：
1. 进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，精神集中。严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。
2. 在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面（下方），只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
3. 认真检查所需的起吊运机具、设备，绳索、吊具和安全带等的质量、强度。
4. 将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡，捆绑应紧固，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。
5. 被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。
6. 使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）的强度和稳定性；拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。
三）电气作业：
1. 由指定负责人和调度室联系停送电，控制的开关要断开并闭锁好。
2. 作业时必须严格做到停电、验电、放电制度；严格按煤矿电气作业规程作业。
3. 施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电器安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉接。
4. 安装给煤机完工后，必须详细检查设备是否有失爆现象，发现问题必须立即处理。
5. 焊接用电焊机的电源必须进入检漏保护范围内。
四）其他要求：
1. 施工前，首先应对施工用具进行安全检查和试验，严禁使用不合格用具。
2. 设备试运转时，要设专人指挥，严禁违章指挥。
3. 所有特殊工种必须持证上岗，严格按照安全操作规程执行，严禁违章操作。
4. 危险区域设立安全警示标志，拉警戒线，并采取有效安全防护措施。