烧成工段主机设备工作原理.doc

烧成工段主机设备工作原理 一、空气斜槽（五级旋风筒喂料装置）：物料由喂料装置均匀地喂入斜槽的上壳体的透气层上；空气由离心风机鼓入斜槽的下壳体，并沿着斜槽透过透气层，以减少，克服物料的休止角，使物料颗粒间有一定的间隙，趋于呈流态化，物料就靠自重沿斜槽向前流动经卸料装置排出，逸入透气层的空气由排气口进入窑内。二、各级旋风筒：物料随气流以切线方向进入旋风筒内作旋转运动，由于离心力的作用，使物料被甩向旋风筒的内壁，由于物料滞后于气流，因物料靠自重向下沉落经翻板阀排出；气流则由上部出气管道排出；从而达到气料分离的作用。三、分解炉：从三次风管来的热气流以切线方向进入炉内，煤粉从炉的两侧水平进入，物料则经下料溜子进入炉内；在炉内气流的携带下，料粉及煤粉旋转上升，一面燃烧一面分解，由于物料颗粒在离心力作用下向炉壁运动，受炉壁的阻滞作用，物料运动速度滞后于气流产生旋风效应；同时从窑内来的热气流从分解炉缩口往上喷涌，由于惯性而产生喷腾效应作用；物料在两种效应中预热分解。这是管道在线型分解炉的特点。四、回转窑：分解率90%左右的生料喂入回转窑内，随着回转窑的转动，物料被带起一定高度的克服，减少物料的休止角，靠本身的重力及窑的斜度慢慢地向前运动；用窑头燃烧煤粉提供热量进行煅烧物料经过固相反应，烧结反应等一系列物理化学变化，最后煅烧成水泥熟料。五、液压挡轮：窑体启动时，同时启动油泵电机，油泵电机与电磁换向阀有联锁装置，使换向阀处于常闭状态；这时油从油箱中吹出，经油滤器吸入油泵，压力油单向阀入溢流阀后再入油卸，推动活塞迫使窑体上窜；当挡轮座的碰块移动到与上限开关相碰时，使电磁换向阀通电变为接通状态，同时使油泵电机停止，这时在窑体下滑力作用下，开始缓慢下滑并将油缸中的油排出，经调速阀和换向阀流回油箱，当窑体继续下滑到使挡轮座的碰块碰到下限位开关时，油泵电机又接通电源而换向阀断电，如此换向阀通道闭合，使挡轮重新推动窑体上窜。用溢流节流阀来调工窑体窜速度，用调速阀来调节窑速下滑速度。 六、增湿塔：当高温气体进入增湿塔时，被塔体底的离心水泵打上高压水进入喷枪，由于喷头的作用，使喷出的水呈务化状态，从而对其降低温度，达到设定的要求；用水压的大小（水量的多少）来调节出口温度的高低；多余的水经回水管又回到水箱循环使用；塔内有部分颗粒比较大的粉尘因重力而自然沉降到下灰斗由绞刀排出；增湿后的气体由高温风机排出。七、篦冷机（推动式）：高温熟料由窑头口溜下，落入篦冷机端的进料篦床上，受到篦床下部鼓风机鼓入冷却风，并通过篦孔透过篦床和上面的料层，使孰料颗粒间有一定的间隙而得到急冷；熟料随着活动篦板的往复运动而被推向前进，依次通过各个冷却室，最后经破碎机破碎后卸出；透过料层被预热的风，一部分入窑作二次风，一部分去分解炉作三次风，另一部分去煤磨作烘干介质，其余经收尘后排出。八、电收尘：它是在通以高压直流电的正负两板间维持一个足以使气体电离的静电场；在高压直流电压使阴极板产生电晕放电，使气体生成大量正负离子，并使通过静电场的粉尘表面而使粉尘荷电，由于在阴极附近的阳离子趋向电晕极的路程很短，碰上粉尘的机会很少，因此绝大多数粉尘与飞扬的阴离子相撞而带负电，从而使粉尘飞向集尘极放电，沉积，只有少量粉尘在电晕极沉降；另外有一些粉尘颗粒比较大。从管道进入电场内，由于体积膨胀而靠自重沉落，在集尘极上的粉尘由顶部的振打装置定时振打使粉尘掉落至下灰斗，由卸料装置排出，净化的空气由出口排出。九、袋收尘：含尘气体由进风口进入下箱体，气体由滤袋外进入滤袋内经文氏管进入上箱体从喷吹排气管油出风口排出，粉尘则被截留在滤袋外表面，一部分靠自重掉落，一部分则由脉冲控制下定期吹灰它使压缩空气由喷吹管的孔眼高速喷出，进入滤袋内冲出，滤袋使滤袋急剧膨胀引起冲击振动，同时产生由袋内向袋外的逆向气流，使粘附在滤袋外表面的积灰被冲落，滤布的孔隙中的粉尘也被吹落，沉落到下灰斗，经下卸料装置排出。十、稀油站：油箱里的油由上部的油泵打出，进入网片式油滤器过滤，从出口出来进入冷却水箱进行冷却，然后送入减速机工作（润滑），又经回油管进入过滤器过滤，最后回到油箱循环使用。十一、锤式破碎机：从进料口进来的物料，受到高速运转的锤头冲击破碎，小于出料篦条间隙的物料被卸出，大块料在出料篦条上继续受到锤头的冲击和铁削，直至小于出料篦条间隙。十二、旋风式选粉机和离心式选粉机：旋风式选粉机的选粉是物料在选粉机内均匀地散开，靠循环风将物料中的合格产品带入旋风筒内收集下来；离心式选粉机是靠风叶产生的风将细粉与粗粉分开，细粉带到隔层的沉降内收集起来。这就是两种选粉机的不同选粉方式。十三、一、二次风的作用：一次风的作用是输送煤粉和帮助煤挥发分燃烧。二次风主要是保证煤粉中碳的燃烧，另外保证物料在预热器悬浮。对一次风，在保证煤粉输送，不回头的前提下，应尽量少。因为一次风量低，不利于热回收。但煤窑挥发分大时，要多一些，反之则小，一次风量过低挥发分不能迅速燃烧，会使火焰拉长，温度降低，过高则二次风不足。当一次风量确定以后，可调节窑尾排风来调节二次，风。二次风大，风速过快，燃烧速度与风速一定要配合好。另外过剩空气过大也浪费的热量，热损失大，此外还要看窑内火焰长度及窑皮情况，准确地调整一、二次风。总之，要正确领会一、二次风的作用，才能随心所欲地调整一、二次风。5