任务1-熟悉CNC控制系统.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,项目五、,CNC,控制系统,任务,1,熟悉,CNC,控制系统,教学进程设计,展示：认识数控系统技术发展,讨论：数控系统的分类及行业应用现状,分析：数控系统组成,资料查阅及解析：数控系统功能,总结：学生阐述自己对,CNC,控制系统的认知,一、,CNC,控制系统,数控技术,:,利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法,第一部分：,展示,认识数控系统技术发展,产生：,CNC,控制系统最初是为了解决机床轮廓加工难题而研制的机电一体化控制系统,技术：,CNC,控制系统综合应用了计算机技术、自动控制技术、运动控制技术、精密测量技术等多种技术，是机电一体化的典型代表,第一部分：,展示,认识数控系统技术发展,第一部分：,展示,认识数控系统技术发展,全功能、可靠性,CNC FANUCOC,系列,FANUC,数控,二、,NC,技术应用,凡是采用了数控技术进行控制的机床统称,NC,机床,带有自动刀具交换装置的钻,/,铣,/,镗类数控机床称为,加工中心,（,Machine CenterMC,）,第一部分：,展示,认识数控系统技术发展,第一部分：,展示,认识数控系统技术发展,三、数控系统应用,第一部分：,展示,认识数控系统技术发展,武汉华中数控,第一部分：,展示,认识数控系统技术发展,西门子数控系统,第一部分：,展示,认识数控系统技术发展,开放性数控系统中,CNC,装置的外部环境,第一部分：,展示,认识数控系统技术发展,第二部分：讨论,数控系统分类及行业现状,按伺服系统分类？,按数控系统功能水平分类？,按数控系统生产厂商分类,？,行业应用？,第三部分：分析,数控系统组成,1.CNC,控制系统的组成,CNC,控制系统的硬件组成,第三部分：分析,数控系统组成,各部分功能分析：,MDI,与显示装置,数控装置,伺服驱动,其它部件,第三部分：分析,数控系统组成,CNC,控制装置系统软件结构,第三部分：分析,数控系统组成,轨迹控制原理,将各轴的移动量以最小移动量微分,CNC,根据加工程序所要求的轨迹，将各坐标轴的移动量，以最小移动量（称为脉冲当量）进行微分，并计算出各轴需要移动的脉冲数。,第三部分：分析,数控系统组成,插补运算器,通过,CNC,软件或插补运算器，把要求的轨迹用,“,最小移动单位,”,组成的等效折线拟合，并找出最接近理论轨迹的拟合线。,曲线拟合,CNC,根据拟合线的要求，向相应的坐标轴连续不断地分配进给脉冲，并通过伺服驱动系统控制坐标轴按分配的脉冲运动。,第三部分：分析,数控系统组成,1,、坐标轴控制,CNC,的坐标轴,包括,“,坐标轴控制能力,”,与,“,轮廓控制能力,”,两方面，前者称,CNC,的,“,轴控制功能,”,，后者称,“,插补功能,”,。,第四部分：资料查阅及解析,数控系统功能,讲解：数控系统功能,第四部分：资料查阅及解析,数控系统功能,2,、误差控制,自动补偿功能,包括：全行程直线补偿和非线性弯曲补偿、螺距补偿、间隙补偿、过象限补偿、刀具偏置和热膨胀、静摩擦、动摩擦补偿等。,数控机床定位精度自动螺距补偿功能的应用,第四部分：资料查阅及解析,数控系统功能,3,、轴安全保护,急停,轴互锁,硬件限位,软件限位,禁区保护功能,第四部分：资料查阅及解析,数控系统功能,4,、进给速度控制,5,、主轴控制,6,、辅助控制,关键词,内容解读,第四部分：资料查阅及解析,数控系统功能,第四部分：资料查阅及解析,数控系统功能,5,、构成及各部分的功能：,第四部分：资料查阅及解析,数控系统功能,第四部分：资料查阅及解析,数控系统功能,第四部分：资料查阅及解析,数控系统功能,FS-0iC/0iD,基本性能表,第四部分：资料查阅及解析,数控系统功能,学生分组协作,沟通交流、信息汇总,小组汇报,评价及建议,第五部分：总结,数控系统认知,