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中后帮机操作方法.doc

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资源描述
目录 1. 前言………………………………………………………………1 2. 机械品质保证……………………………………………………1 3. 机械验收……………………………………………………… 1,2 4. 机械安装………………………………………………………… 2 5. 机械功能说明……………………………………………………2 6. 操作前注意事项…………………………………………………3 7. 机器各部名称介绍………………………………………………4 8. 机器操作面板介绍…………………………………………… 5,6 9. 操作动作顺序……………………………………………………7 10. 人机界面介绍及操作说明……………………………………8~14 11. 各机构调整说明 ……………………………………………15~22 12. 故障排除及维护保养…………………………………………23 13. 近接开关及微动开关位置图…………………………………24,25 附件:电路图、液压原理图、PLC接线图 电脑自动上胶中后帮机 一、 前言 1. 奇峰鞋机温馨提醒:购置QF-728DA(MA)油压电脑控制自动上胶机须知,若拆箱后发现外观上有损坏之处,请在7天之内通知本公司或相关所属单位,并将损坏位置于拍照后寄回,本公司会尽快派员处理。 2. 使用本机时,必须遵守操作规则,不可滥用或超载;在保修期间,若因操作不当或人为因素而受损,且经本公司派员鉴定后属实,则维修费用需由买方负担(费用依时计算)。 3. 请指定专人保养及维修,以便本公司服务人员在前往试机时,能针对此人完整说明机器性能;当机械发生损坏或故障时,此人亦能向本公司服务人员清楚说明故障及其原因,以缩短维修时间。目录上所列机器规格,本公司有随时变更设计的权利,不再另行通知。 4. 本机器售予贵公司后,如提供他人仿照或修改,贵公司必须负起法律责任,并赔偿本公司所遭受的损失。 5. 若于贵司发生下列情形,再次表明与本公司无关。 a) 新机试机时所耗用的材料损失; b) 成品制造或营销过程中所产生的利益损失; c) 未依本手册所说明的方式操作,而因使用不当造成的人身伤害; d) 使用本机所造成的产品涉及专利、注册商标及工业上知识的侵害事件。 6. 无论任何机种,若要求退回机械或更换新机,则消耗的费用,需由买方负担。 二、 机械品质保证 l 本手册中叙述的零件(不包括消耗性零件)都有一年的保用期限,(由货物抵达买主处算起)其间如有故障损坏(不含人为破坏)本公司将予免费维修。 l 为了保证买主对此机种的利益,买方应持有购买合约书或租赁同意书,方可向本公司询问有关此设备之问题,及享有售后维修的服务。 l 这份保证仅对买主有效,而不对其他公司、商号或其他人。 三、 机械验收 l 损坏检查及破坏报告 在拆箱和验收之前,应先检视木箱是否完好,如果机械或装箱有破损现象,则应在装运损坏表上说明,立即通知保险代理,填具申请书,并尽快通知本公司。 l 拆箱和搬运 在搬运木箱时,应依木箱和图所标识的吊点位置来实施,通常是将装箱机械运到安装地点再拆箱较佳,另一方面也可以将机械的运输损坏率降到最低。在所有木箱都已定位后,只能移去木箱的上面部分及侧板,而最低层则留在安装时搬运用,此时当设备没有遮盖时,可以较清楚的检视可能损坏地方。 l 退回和换新 在采取退回、换新或退货以前,应写一份简要报告,内容应包括受损或错误的项目,包括如何受损,受损的状况、零件号码和机械类别、制造日期及机械序号等送本公司认可,以便本公司对任何服务或需要替换的零件能快速进行。 四、 机械安装顺序 机械安装顺序: 1. 清洗防锈油。 2. 填入液压油:打开油箱封盖,在机台左下封盖内部,即可填入液压循环机油(中国石油公司编号R-68#)约60公升。 3. 连接电源并核对电压,此项工作应由专业人员负责。 4. 检查马达转向:当启动马达时,压力表之压力应上升到40kg/cm2。如果压力不上升,可能是马达运转方向反转,则只要将电源线中任二(相)对换即可。 5. 在机械开始操作前应于每一个润滑嘴注入润滑油。 在正式操作本机前请详细阅读本手册,以免工作人员及机器受到损伤。 五、 机械功能 早期生产鞋子,都以人工方式攀鞋,将整双鞋子以手工方式成型,也就没有所谓的前帮、中帮、后帮,由于在大量生产及提高生产品质的冲击之下,从而发展成为以机器自动化的方式来代替手工生产,但因机械没有检查能力,为顾及产品品质就必须分为只作部分生产的机器,因而产生了前帮、中后帮、后帮机。 本机QF-728DA(MA) 全油压自动上胶中后帮机,是针对鞋跟以及鞋腰部位成型而设计的成型机器,以本机器生产可使鞋面受力平均以达贴楦要求,并且操作简单、效率高、品质稳定、维修简便为生产鞋子时所不能缺少的。 本机适用于童鞋、运动鞋、女鞋、马靴等。 六、 操作前注意事项 1. 中底的大小应与楦头配合,原则上不能超出楦头边缘。 2. 束紧器的形状需与鞋楦配合。 3. 扫刀的外形较大于楦头后跟的外形且弧度相似。 4. 楦头放置撑台后的角度需与扫刀面平行,才能有较好的结帮效果。 5. 楦头放置撑台后的高度不宜太高,以免鞋面碰到定位杆造成工作高度忽高忽低影响结帮效果。 6. 撑台第一次前进的位置不宜太前或太后,以免损伤鞋面或束紧器。 7. 若鞋面为皮革或PVC的材质,可以打开扫刀温控器使扫刀加热,一般温度约为70℃可有较佳的结帮效果。 8. 鞋楦结帮后请勿在机台上作抽取中底上面铁钉的动作,以防止取下的铁钉落入撑台油缸中而导致漏油。 9. 鞋楦结帮后,请勿急于取鞋,小心热熔胶烫伤。 七、 机器各部名称介绍 八、 机器操作面板 左上面板 1、 扫刀温度控制器:控制扫刀加热温度。 2、 左胶杆温度控制器:控制左胶杆加热温度。 3、 右胶杆温度控制器:控制右胶杆家人温度。 4、 电源指示灯:旋转机器总电源开关至ON位置,则指示灯亮。 5、 故障警示灯:灯亮代表有输入点出现故障,且人机界面上显示有故障的输入点,可根据此提示的输入点进行故障排除。 6、 照明灯开关:开关切换至1时灯亮,切换至0时灯熄。 7、 胶量控制器:顺时针旋转旋钮,则增加送胶量,反之减少。 8、 上胶长度控制器:顺时针旋转旋钮,则增加上胶长度,反之减少。 9、 胶嘴展开位置控制器:顺时针旋转旋钮,增加胶嘴展开位置上长度,反之减少。 右上面板 1、 人机界面:为触控式荧幕,可显示操作状况并加以修改,参照《人机界面内容及设定介绍》说明。 2、 荧幕电源带锁开关:把钥匙转到“ON”位置,荧幕打开;把钥匙转到“OFF”位置上,荧幕则关闭。 3、 马达启动开关:按下此开关则油压帮浦马达开始运转。 4、 马达停止开关:按下此开关则油压帮浦马达停止运转。 5、 手动送胶开关:按下此开关,送胶马达运转,开始出胶;放开按钮马达停止出胶动作。(若胶嘴温度未达设定温度,按此开关则无效。) 右侧面板 1、流量控制阀:调整胶嘴前进速度。 右下面板 1、 减压阀:调整后帮束紧压力。 2、 减压阀:调整中帮束紧压力。 3、 压力表:显示调整后帮束紧压力。 4、 压力表:显示调整中帮束紧压力。 左下面板 1、 减压阀:调整指头下压第一段压力。 2、 减压阀:调整指头下压第二段压力。 3、 压力表:显示调整指头下压第一段的压力。 4、 压力表:显示调整指头下压第二段的压力。 右中面板 1、 十字开关:右爪子手动上拉、下拉开关,开关往左拍动,则爪子上拉,反之则下拉。 2、 胶嘴手动前移开关:按此开关胶嘴向前移,放开开关则胶嘴停止。(用于人机界面译码器设定值调整) 3、 选择开关:调节束紧器前后,开关向左转,束紧器向前移动,反之则向后移动。 4、 扭子开关:调节右爪子前后,开关向前拨动转,爪子向前移动,反之则向后移动。 左中面板 1、 紧急开关:按此开关可中止帮浦马达及控制回路电源,人机界面亦停止。(要重新启动机器,只需将此开关向顺时针方向旋转,再放开即可) 2、 左右鞋切换开关:按此开关可更换左右脚鞋型。 3、 十字开关:左爪子手动上拉、下拉开关,开关往左拍动,则爪子上拉,反之下拉。 4、 扭子开关:调节左爪子前后,开关向前拨动转,爪子向前移动,反之向后移动。 九、 操作动作顺序 进行操作动作顺序前,必须先于人机界面中进行若干设定,包含设定主画面的各项开关及设定译码器页中的各项动作进行时间等。(参阅十章节有关人机界面之操作说明) 以下动作顺序以基本动作模式为例说明: 基本动作模式:(模式:中后帮、扫刀一次、爪子使用、第四指使用、胶嘴使用、送胶不使用、半自动、循环使用) 1、 先将已完成前帮结帮之鞋楦(含鞋面)放置于置楦座上,并调整楦背撑杆前后位置及高度于适当位置。 2、 用于将鞋楦中心线对齐扫刀,中底左右两侧高度须平行,并用手稳住鞋楦,然后踩脚踏开关。 3、 置楦座将向内拉进,使鞋楦后踵接近束紧器,并上市至压脚所设定之高度,观测中底面高度与扫刀间距是否恰当。如果不是,踩急退开关使动作复原,并调整压脚高度,再重复前述动作。 4、 爪子于置楦座拉进至定位后,将鞋面后缘夹住后往上拉,同时束紧器夹紧。 5、 此时放开启动脚踏开关,中帮指头将夹住鞋楦两侧腰部。 6、 再次踩启动脚踏开关,胶嘴后退并下降至后帮起点位置。 7、 放开脚踏开关后,胶嘴向前布胶并展开第一段,到达译码器设定位置后再展开第二段。胶嘴前进至译码器设定之中帮上胶长度后停止布胶,接着胶嘴上升同时后退至胶嘴原点后停止。 8、 胶嘴前进之同时,中帮第一指、二、三指及第四指指头,依译码器设定之位置,顺序将鞋面扫入到中底之上。 9、 第一指于中帮压著计时结束后退开,接着后帮扫刀扫出,指头与置楦座同时以高压进行压著,使中底与鞋面贴合。 10、 后帮压著计时结束后,扫刀退出,机器动作结束并回到原来位置。 11、 准备进行下一循环的动作。 十、 人机介面内容及设定介绍 l 人机介面基本操作 A、 人机介面之概述: 人机介面为使用者与本机器沟通之主要方法,有开机器之操作开关选择、数值设定及侦错维修,都可由便用者以手指触摸人机介面萤幕进行操作。 B、 人机介面之一般操作原则: 1、 页面选择: 本机器之人机介面规划,共分四大页,显示于萤幕最上排(如下图)。开机后自动跳到“主画面”,之后可依需求,随时按下任何一页,可直接跳到该页。 图: 2、 开关选择: 开关功能不选择时,为正常颜色,以手指按下选择该功能时为反白色。 例:爪子不选择时 选择时(反白) 按下此键 3、 数值设定: 所选用之功能,如需进行数值设定(如下图1),侧按下数字两旁边的(+、-)小方块,就可以增加或者减少功能的数值;或者按下数值键,莹幕会跳出一数字键盘(如下图2),以手指按下想输入之数值后,按(ENT)确认输入,按(ESC)取消输入。 图一 图二 l 人机介面内容及设定 A、 主画面(共三页,可按“上一页”、“下一页”来更换页面) 第一页 第二页 第三页 1、 中帮、后帮、中后帮选择:三种工作模式,只选择其一,按下其中任一模式后,其它模式恢复正常颜色。 2、 爪子使用/爪子不使用:按下此键后反白显示“爪子使用”,代表爪子会下降并执行拉紧鞋面动作。 3、 扫刀一次/扫刀二次:正常颜色显示为“扫刀一次”模式;按下此键后反白显示“扫刀二次”,代表扫刀有二次扫的动作。 4、 胶嘴使用/胶嘴不使用:“胶嘴不使用”时,胶嘴将不会下降到中底高度进行布胶动作;按下此键将反白显示“胶嘴使用”,此时胶嘴会下降到中底执行布胶动作。 5、 送胶使用/送胶不使用:“送胶不使用”时,即使胶嘴使用,仍将不会进行送胶动作;当胶嘴使用,同时胶嘴加热到设定的温度后,按此键后反白显示“送胶使用”才会进行送胶动作。 6、 全自动/半自动:正常颜色显示时为“半自动”模式,此时第一次踩脚踏开关将进行至中帮指头夹紧鞋腰动作,第二踏后才完成至后帮扫刀扫入动作。如按下此键将反白显示“全自动”,每一次踩脚踏开关后直接完成至后帮扫刀扫入。 7、 循环使用/循环不使用:正常颜色显示时为“循环不使用”模式,此时在完成后帮扫刀扫入动作后,必须再踩急退脚踏开关,使机器回原位,完成结帮。如按下此键将反白显示“循环使用”,此时扫刀扫入后,后帮压着计时器将开始计时,时间到了后,机器自动回原位,准备下一循环动作。 8、 中文/English:为语言模式切换选择,按下“中文”此键后,人机介面将显示中文版本,按下“English”此键后,人机介面将成为英文版本。 9、 内腰爪子上拉量:设定内腰爪子上拉距离,设置参考《数值设定》。 10、 外腰爪子上拉量:设定外腰爪子上拉距离,设置参考《数值设定》。 11、 内腰上拉使用/内腰上拉不使用:正常颜色显示时为“内腰上拉不使用”模式;按下此键将反白显示“内腰上拉使用”,此时内腰爪子有上拉动作。 12、 外腰上拉使用/外腰上拉不使用:正常颜色显示时为“外腰上拉不使用”模式;按下此键将反白显示“外腰上拉使用”,此时外腰爪子有上拉动作。 13、 内腰前推使用/内腰前推不使用:正常颜色显示时为“内腰前推不使用”模式;按下此键将反白显示“内腰前推使用”,此时内腰爪子有前推动作。 14、 外腰前推使用/外腰前推不使用:正常颜色显示时为“外腰前推不使用”模式;按下此键将反白显示“外腰前推使用”,此时外腰爪子有上拉动作. 15、 压着时间计时:设定压着时间,设定参考《数值设定》。扫刀扫入后,楦座及指头分别以全压上压及下压,此计时器开始计时,计时终了,所有动作退出还原,完成结帮动作。 16、 定位杆不二次压/定位杆二次压:正常颜色显示时为“定位杆不二次压”模式;按下此键将反白显示“定位杆二次压”,此时定位杆有二次压动作。 17、 左右鞋不自动切换/左右鞋自动切换:正常颜色显示时为“左右鞋不自动切换”模式;按下此键将反白显示“左右鞋自动切换”,此时完成一次结帮动作,左右鞋型将会自动切换。 18、 上胶不加热/上胶加热:正常颜色显示时为“上胶不加热”模式;按下此键将反白显示“上胶加热”,此时上胶开始加热,温控器将显示温度数值。 19、 扫刀不加热/扫刀加热:正常颜色显示时为“扫刀不加热”模式;按下此键将反白显示“扫刀加热”,此时扫刀开始加热,温控器将显示温度数值。 20、 大码鞋/小码鞋:正常颜色显示时为“大码鞋”模式;按下此键将反白显示“小码鞋”,根据鞋型大小选择。 B、 调整页 1、 展开一段测试:按此开关键,胶嘴即展开第一段宽度,可比对楦头后帮宽度后进行调整。第一段宽度可由油压缸上端螺环调整,逆时针方向旋转螺环时,展开宽度变小,顺时针方向旋转时宽度变大。(欲调整第一段螺环时,需按下“展开第二段测试”,否则无法转动)。 2、 展开二段测试:欲测试第二段展开宽度时,须同时按下“展开一段测试”及“展开二段测试”,胶嘴即展开第二段宽度。可比对楦头腰帮宽度後,进行调整。第二段宽度可由油压缸下端螺环调整;逆时钟方向旋转螺环时,展开宽度变小,顺时钟方向旋转时宽度变大。(欲调整第二段螺环时,需关掉“展开第二段测试”,否则无法转动) 3、 指头夹紧测试:按下此键,四对指头将同时夹紧并以低压(第一段压力)下压,此时可观测机器前面下方的油表所显示的压力,并对指头夹紧压力及第一段压力进行调整。 4、 上胶轨迹测试:此功能可检测胶嘴所行走的轨迹是否与中底形状相符。按下此键,放上空楦头再踩踏启动脚踏开关,则机器进行动作,但指头及扫刀将不扫入,配合按下此键右方的“轨迹测试送胶”再次踩踏脚踏开关,则可实际依设定轨迹布胶於鞋楦中底上。 5、 爪子手动测试:按下此键后,爪子将下降到定位(夹鞋面之位置),若需调整可以板手放松爪子座固定螺丝,调整爪子下降後位置,再按测试键观察。 6、 胶嘴手动前进:按下此开关后胶嘴即前移至尽头,可观测前移速度或维修时可强迫胶嘴前移。 7、 指头压著测试:按下此键,四对指头将同时以高压(第二段压力)下压,此时可观测机器前面下方的油表所显示的压力,并对指头第二段压力进行调整。 8、 轨迹测试不送胶/轨迹测试送胶:上胶轨迹测试时,可按此键来选择测试送胶或不送胶。 C、 译码页(共两页,选择“胶嘴不使用”时,按“译码页”键则出现第一页; 选择“胶嘴使用”时,按“译码页”键则出现第二页) 第一页 第二页 1、 指压时间:设定指压时间,设定参考《数值设定》;指头高压压着后,此计时器开始计时,计时终了后,第一指头退开,后帮扫刀接着扫入。 2、 一指扫动:设定一指扫入的时间。 3、 二三指扫动:设定二三指扫入时间。 4、 四指扫动:设定四指扫入时间。 5、 胶嘴前进测试:未选择此功能时,以正常颜色加上“胶嘴前进测试”显示,按下此键后反白显示“胶嘴前进测试中”,表示已进入测试功能模式;此时可将欲生产鞋型的空楦头放置於楦座上,然后踩踏脚踏开关,机器将进行动作到胶嘴下降且停留於起点位置。此时“译码器当前值”将会归零,以寸动方式按下机身右侧的胶嘴前进手动开关,胶嘴开始寸动前进,再继续前进时,译码器现在值将会随着增加,可供接下来设定参数时之参考。 6、 上胶长度:当胶嘴前移到应停止布胶的位置时,参考“译码器当前值”显示之数字,将“上胶长度”的参数值,依前述方法,改成译码器现在值的数字,以后正常动作时,胶嘴将在到达此位置时停止前进,并且上升。 7、 展开位置:当胶嘴前移到内腰弯曲开始由窄变宽之位置。参考“译码器当前值”显示之数字,将“展开位置”的参数值,依前述方法,改成译码器当前值的数字,以后正常动作时,胶嘴将在通过此位置时进行第二段展开。 8、 指压位置:操作者可依生产鞋型需求,设定胶嘴结帮至何位置时,指头将提供高压(第二段压力)压著,如果在指头扫入前提供高压,该指头将以较高压将鞋面扫入,因此将把较多的鞋面拖入中底;相反的如果在指头扫入後再提供高压,此时鞋面已由低压扫入,高压只有从上方压著的效果。 ★注意:译码器参数设定,若出现不合理数字或顺序,可能导致非预期的动作发生。 9、 一指扫刀:当胶嘴寸动前进超过一指位置到达二指位置时,此时第一指扫入方不会扫到胶嘴。参考“译码器当前值”显示之数字,将“一指扫刀”的参数值,依前述方法,改成译码器当前值的数字,以后正常动作时,第一指将在胶嘴通过此位置时扫入。 D、 其它页 1、 完成结帮数量:可观察结帮总数量(循环功能需打开),按归零键即清除重算。 2、 输入监测页:按“输入监测页”,进入输入监测页,可显示所有输入点状态,反白键表示输入点是ON状态,若无反白则为OFF状态,此页可提供快速检修参考,判断输入装置是否正常。(各输入代号所代表的意义,请参阅PLC接线图) 3、 输出监测页(共二页,按上一页、下一页可更换页面) 第一页 第二页 按“输出测试页”后,进入输出测试页,显示所有输出点画面,每个输出点可单独按下进行作动测试,可检测每个动作是否正常,供快速维修之参考。(各输出代号所代表的意义,请参阅PLC接线图) ★注意:输出测试功能,应由维修相关人员执行,以免误动作,造成机器损坏或人员受伤。 !警告:内部计时器调整将影响机器动作进行,非授权人员不得擅加修改,以免机器误动作。 4、 计时器设定页:此页为内部计时器,仅供原厂及其授权人员进行调整,故按下後将要求输入密码。 5、 档案管理页 档案编号 档案名称 所有参数值设定好后,按“档案管理页”后,进入档案管理页,按档案编号输入档案的编号,再按档案名称输入档案的名称,然后按“存档”就可记忆所设定的参数值(可记忆100组参数值,即100组鞋型)。记忆的档案可按“使用档案”从中选择你所需要的鞋型出来使用。 十一、 各机构调整 l 楦座机构: B、楦背撑杆高度 A、楦座高度 D、楦座第一段拉进位置 C、楦座第一段上升高度 A. 置楦座高度:视鞋楦後踵的高度而调整置楦座高度,使鞋楦拉进到束紧器时,仍低于扫刀下缘约20mm以上;顺时针方向旋转置楦座高度,调整螺环可升高高度,反之则下降。 B. 楦背撑杆高度:配合置楦座高度而调整楦背撑杆高度,使鞋楦在拉进到束紧器时,於扫刀扫入後鞋楦底部与扫刀平行贴齐;顺时针方向旋转置楦座高度调整螺环可升高高度,反之则下降。 C. 楦座第一段上升高度:踩踏启动脚踏开关後,置楦座在拉进之前将先以较快速上升,此为第一段上升,其上升高度标准为低於扫刀下缘约5-10mm;顺时针方向旋转置楦座第一段高度调整螺帽,则高度下降,反之则上升。 D. 楦座第一段拉进位置:置楦座拉进将先以较快速拉进,在後踵顶到束紧器前停止,此为第一段拉进,其拉进位置标准为後踵顶到束紧器前约5mm停止:顺时针方向旋转第一段拉进螺帽,则停止位置更接近东紧器,反之则远离。 E. 置楦座第二段上升压力:(工厂设定:勿任意更改) 置楦座第二段慢速上升压力将影响机器操作准度,勿任意更改。 F. 置楦座第二段拉进速度:(工厂设定:勿任意更改) 置楦座第二段拉进,可由THl6.1节流螺丝进行调整,请勿任意更改。 l 指头机构: B、指头座前后 A、指头座倾角 D、第四指球阀 C、指头橡胶垫高度 A、指头座倾角: 左右指头座倾角应使四个指头平行於鞋楦底合,使指头橡胶夹紧鞋 腰而指头高於鞋楦底部,将来可贴紧中底扫入;顿时针旋转指头座倾角梅花旋钮,则倾角加大,反之则变小。 B、指头座前后: 指头座前后位置,应视欲结帮的鞋楦大小长短进行调整,以扳手放松指头座固定螺丝,调整指头座前后,再将螺丝锁紧。 C、指头橡胶垫高度: 每一指头橡胶相对於(金属)指头的高度,可以旋转指头下方的螺丝 而调整其上下高度。 D、第四指球阀: 当欲结帮的鞋子较小时,需将第四指後方的球阀关掉,使第四指不会夹紧。 E、指头夹紧压力: 视鞋子的需求,可调整指头夹紧鞋腰的压力,可由右下面板,旋转减压阀进行调整,(欲查看夹紧压力大小,需在人机调整页选择“指头夹紧测试”) F、指头下压第一段压力: 抬头夹紧鞋腰之时,指头亦同时下压,此为第一段压力,此压力为第二段压力未到前,指头扫入的压力,可由左下面板,旋转减压阀进行调整。(欲查看下压第一段压力大小,需在人机调整页选择“指头夹紧测试”) G、指头下压第二段压力: 指头扫入时下压的压力为第一段,在译码器数值到达“指头高压位置”的设定值时。下压的压力改为第二段压力扫入,可由左下面板,旋转减压阀进行调整。(欲查看下压第二段压力大小,需在人机调整页选择“指头压著测试”) H、指头扫入速度:(工厂设定:非有特殊需求,不建议调整) 指头扫入的速度打开机器封板,由位於中央的分流板上的节流阀TH4.1、TH4.2、TH4.3、TH4.4分别调整第一至四指的扫入速度:顺时针方向旋转则变慢,反之则变快。 l 胶嘴机构: D、一指扫位置 C、胶嘴原点 B、胶嘴中帮起点 A、胶嘴后帮起点 A、胶嘴后帮起点: 胶嘴从原点向后退至后帮起点后,开始进行后帮布胶,欲调整后帮起点前后,可以板手放松近接开关X2,上方固定螺丝,调整位置後,再锁紧螺丝。 B、胶嘴中帮起点: 中帮模式时,胶嘴从原点退至中帮起点开始进行中帮布胶,译码器数值亦从中帮起点开始归零并起算,可以板手放松近接开关X10,上方固定螺丝,调整位置後,再锁紧螺丝。 C、胶嘴原点:(工厂设定:请勿调整) 机器待机时,胶嘴会自动回到原点,此时近接开关X7为ON状态,机器方可正常工作。 D、一指扫位置: 选择大码鞋,胶嘴前进到此位置时,一指才会扫入;位置应调整在胶嘴行走到二指时,此时第一指扫入方不会扫到胶嘴,可以扳手放松近接开关X26上方固定螺丝,调整位置后,再锁紧螺丝。 E、胶嘴前进速度: 胶嘴前进速度将会影响布胶量及工作速度,可依需求进行调整,旋转位於机器右侧上方的节流阀:顺时针旋转则前进速度变慢,反之则变快。 F、胶嘴上升、下降速度:(工厂设定:勿随意调整) 胶嘴下降速度由节流阀TH22.1控制,需使胶嘴下降平顺,不至於冲撞中底。胶嘴上升速度由节流阀TH4控制,需使胶嘴上升平顺。 F、胶嘴前进时上浮压力:(工厂设定:勿随意调整) 胶嘴前进时同时提供胶嘴一上浮压力以减少摩擦,压力太大则会造成胶嘴前进时跳起 l 胶嘴展开机构: B、胶嘴第一段展开宽度 A、胶嘴未展开宽度 C、胶嘴第二段展开宽度 A、胶嘴未展开宽度: 胶嘴未展开时,左右胶嘴应接触且对准正中心,欲调整胶嘴宽度,可以板手放松,;胶嘴止动螺丝上的螺帽:然後旋转螺丝使螺丝上升,则胶嘴变窄,反之则变宽,调整完成後将螺帽迫紧。 B、胶嘴第一段展开宽度: 胶嘴於后帮及中帮内腰转弯变大前,以第一段展开宽度进行布胶其宽度不应超出鞋后段宽度,可调整油压缸上方第一段展开螺环;顺时针方向旋转,则宽度变窄,反之变宽。(可参阅4.2节G.2配合人机调整页进行测试) C、胶嘴第二段展开宽度: 胶嘴前进时,译码器数值超过“胶嘴展开位置,,的设定值後,将进行第二段展开,布胶於内腰转弯变大处,可调整油压缸下方第二段展开螺环;顺时针方向旋转,则宽度变窄,反之变宽。(可参阅4.3节G.3配合人机调整页进行测试) D、胶嘴第一段展开速度: 展开速度将影响,展开位置的布胶量,可由节流阀TH6进行调整;顺时针方向旋转将变慢,反之则变快。 E、胶嘴第二段展开速度: 展开速度将影响,展开位置的布胶量,可由节流阀TH7进行调整;顺时针方向旋转将变慢,反之则变快。 l 爪子机构: A、爪子下降后位置 B、爪子下降后高度 A、爪子下降後位置: 爪子下降後应能够顺利夹持鞋面,欲调整下降後位置,可放松爪子座固定螺丝,调整後再锁紧螺丝。(可参阅4.2节G.4配合人机调整页进行测试)。 B、爪子下降後高度:(出厂设定:无须调整) 爪子下降後高度应能顺利夹持鞋面,欲调整下降後位置,可放松爪子油压缸挡板固定螺丝,微幅移动位置後再锁紧螺丝。 C、爪子上扭压力: 爪子夹持鞋面後,将鞋面向上拉起,上扭压力影响鞋面扭紧张力,可调整右下面板的旋钮,,顿时针方向旋转将增加压力,反之则降低压力。 D、爪子下降速度:(出厂设定:匆随意调整) 爪子下降速度太慢影响动作顺畅,太快则挡板容易损坏,可由机身内部的节流阀TH8.1进行调整。 l 压脚机构: 鞋楦中底高度 鞋楦中底高度: 置楦座拉进至束紧器后,将以第二段压力慢速上升,当鞋中底顶到压脚后即停止上升,故欲调整鞋楦在束紧器的高度,可调整压脚高度;顺时针方向旋转压脚上方螺帽,将使鞋楦在较高位置固定,反之则下降。一般视鞋面厚度,调整使鞋後踵底部低於扫刀下缘约2—5mm。 l 束紧器机构: C、束紧器更换 B、束紧器宽窄 A、束紧器前后: 束紧器前后位置,视欲结帮的鞋子而定,按下位於机器中间右边面板上的束紧调节选择开关,可使束紧器前移或后退。 B、束紧器宽窄: 束紧器宽度应配合,欲结帮的鞋楦后踵宽度而定,调整至比后踵略宽即可,可旋转位於奉紧器右下方的梅花旋钮;顺时针方向旋转可加宽,束紧器宽度,反之则变窄。 C、束紧器更换: 更换束紧器,需将束紧器下方的固定销以手向下拉不放,同时将束紧器向外拉出即可,将新的束紧器两侧的圆钩套入束紧器座的轨道内,再将之推入,直到固定销传出锁定声音即可。 l 扫刀机构: A、扫刀更换 C&D、扫刀原点及终点微动开关 A、扫刀更换: 更换扫刀,先在人机介面温控页将扫刀加热关闭,再将扫刀两支固定插销抽出,然后取出扫刀;循相反步骤,将新扫刀固定。 ★注意:扫刀如有加热,插销及扫刀温度将升高,更换时注意预防烫伤。 B、扫刀扫入速度:(工厂设定:勿随意调整) 扫刀扫入速度由节流阀THl4.、控制。 C、扫刀原点微动开关:(工厂设定:勿随意调整) 扫刀在原点(未扫入)啼,扫刀原点微动开关X12应为ON。 D、扫刀终点微动开关:(工厂设定:勿随意调整) 扫刀到达扫入行程终点时,应接触扫刀终点微动开关X13,使其为ON如为OFF可以板手将微动开关X13固定螺丝放松后调整到ON为止. l 送胶机构: 1、夹胶轮松紧调节手柄 2、夹胶轮偏心轮调节手柄 A、更换新胶轮: 1.将胶轮固定插销抽出,取下旧胶轮,同时更换新胶轮,再插上插销。 2.将胶条拉到送胶机,将夹胶把手拉起,使胶条能插入胶条孔,试著使胶条伸入夹胶轮,并到达胶条出口,如可到达,则放下夹胶把手完成换胶。 3.若无法将胶条送到出口,则压下弹簧把手,放松弹簧,并将夹胶轮向上翻,接著将胶条拉入出胶管後,再压下弹簧把手,使其卡住螺丝即可。 B、卡胶排除: 胶条如因卡胶无法从送胶机送出时,需依前述动作,将夹胶轮翻开,将变形之胶条垂直剪断,再送入新胶条,再夹紧即可。 ★注意:胶条剪断需垂直剪断 不可斜剪 以防再堵胶 十二、 故障排除及维护保养 1)简易故障排除: 故障情形 可能原因 排除方法 1.总电源打开,却无电源。 A.急停开关锁住。 顺时针旋转急停开关再放开。 2. 按下油压帮浦马达开关,压力未上升。 A.三相电源欠相。 将三相电源接好 B.三相电源反相。 将三相电源三条线中任两条互换。 3. 踩启动脚踏开关,机器不动作。 A.胶嘴未归回原点。 踩急退脚踏开关使其归回原点。 B.其他输入初值错误。 下列输入初值(机器待机中)应为ON(反白): X3、X4、X5、X6、X7、X11、X12 其余输入初值应为OFF 翻到人机介面其它页的输入监测页,确认初值是否正确,输入初值如有异常,应检查该输入装置为何错误并加以排除。 4.“送胶使用”开关已开,但不送胶。 A.“胶嘴使用”未开启.“ 在主画面开启“胶嘴使用”。 B.胶嘴未加热或加热温度未到设定温度。 开启“上胶加热”或等待温度到达。 C.送胶机夹胶把手未放下。 将送胶机把手压下。 D.送胶机卡胶 将卡胶排除。 2)简易维修保养: a) 机器清洁:机器应每天进行基本擦拭,尤其每天要将落於置楦座盖板内的胶屑清除。 b) 机器润滑:机器滑动零件应定时加以润滑,指头座下方及扫刀滑道盘上有黄油嘴,应定时注入黄油。 c) 机器防锈:机器金属部位,应加以喷上防锈油。 d) 循环油更换:循环油约使用3000小时后,应重新更换新油,并清洗滤油网,及擦拭清洁油箱底部。 十三、 近接开关及微动开关位置图 X10中帮起点近接开关 X15楦座拉进微动开关 X2后帮起点近接开关 X5左指保护近接开关 X3左指保护近接开关 X7胶嘴原点 X26一指扫 X15楦座上升微动开关 X6右指保护近接开关 X4右爪保护近接开关 X11 压脚顶点近接开关 - 26 - 束紧前限微动开关 束紧后限微动开关 X13扫刀终点微动开关 X12扫刀原点微动开关
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