资源描述
德国标准 2003年9月
液压塑胶管插接器
尺寸、要求、检测
DIN
20043
ICS23.100.40 替代版本
DIN 20043:1987-07
用于液压动力传输管路的锁扣式连接器
前言
本标准由矿冶标准委员会(FABERG)“塑胶管”工作委员会制定。
附件A是说明和参考资料
修订
与DIN20043:1987-07标准相比进行了下述修改:
a)额外收录了标称宽度。
b)从表格1中删除了压力系数B。
c)压力系数A保留的值与4SP和2ST保持一致。
d)删除了KB形状的锁扣,收录了KC形状的锁扣。
e)细化了基本标准和规定。
f)对标准进行了编辑加工。
早期版本
DIN20043:1987-07
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德国标准化研究院DIN矿冶标准委员会(FABERG)
DIN机械制造标准委员会(NAM)
DIN20043:2003-09
1 应用范围
本标准适用于DIN20021、DIN EN853、DIN EN856和DIN EN857标准规定的软管与液压塑胶管连接的插接器。表格1规定的最大工作压力值适用于液压矿山支架和防尘运行设备。
本标准规定了
- 最大工作压力,
- 所有单个部件的连接尺寸,
- 所属锁扣、O型环和垫圈所有其它必要的规定,
- 最低破裂应力值,
- 对脉冲压力检测的要求。
表格1规定了矿山用插接器的最大工作压力。它们适用于液压矿山支架和防尘运行设备。
表格1 – 最大工作压力
标称宽度DN
最大工作压力
巴
6
640
10
530
12
500
19
450
25
400
31
300
38
145
51
130
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DIN20043:2003-09
2 引用标准
本标准通过标注日期或未标注日期的引用包含了其它出版物的规定。这些引用标准出现在文中相应的段落,在其后面注明了出版物。出现标注日期的引用是因为该出版物后来经过的修订或加工使此条标准通过修订或加工得到了补充。未标注日期的引用则以涉及的出版物(包括修订)最后一版为准。
DIN 3771-4,射流技术 - O型环 – 形状与表面误差。
DIN 20021,射流技术 – 带套管的塑胶管 – DIN EN 853至DIN EN 857标准的补充。
DIN 24320,阻燃液压油 – HFAE组别,特性,要求。
DIN 51524-1,压力液体 - 液压油 - 液压油HL – 最低要求。
DIN 51524-2,压力液体 - 液压油 - 液压油HLP – 最低要求。
DIN EN 853:1997-02,橡胶管材与塑胶管线 – 带金属丝网套管的液压管材 – 技术规范;德文版EN 853:1996。
DIN EN 856,橡胶管材与塑胶管线 – 带钢丝螺旋线套管的液压管材 – 技术规范;德文版EN 856:1996。
DIN EN 857,橡胶管材与塑胶管线 – 带金属丝网套管的整体液压管材 – 技术规范;德文版EN 857:1996。
DIN EN 10083-1,调制钢 – 特种钢技术交货条件(包括修订版A1:1996);德文版EN 10083-1:1991 + A1:1996。
DIN EN 10270-1,弹簧钢丝 – 部分1:涉及专利的合金弹簧钢丝;德文版EN 10270-1:2001。
DIN EN 10270-3,弹簧钢丝 – 部分3:不锈钢弹簧钢丝;德文版EN 10270-3:2001。
DIN EN 10277-3,冷拔钢材产品 – 技术交货条件 - 部分3:易切削钢;德文版EN 10277-3:1999。
DIN EN 10278,冷拔钢材产品的尺寸和极限偏差;德文版EN 10278:1999。
DIN EN ISO 1043-1,合成材料 – 字母代码与缩写 – 部分1:基础聚合物及其特性(ISO 1043-1:2001);德文版EN ISO 1043-1:2002。
DIN EN ISO 1402,橡胶和合成材料软管与塑胶管 – 静压测试(ISO 1402:1994);德文版EN ISO 1402:1996。
DIN EN ISO 6803,橡胶和合成材料软管与塑胶管 – 无弯曲液压压力脉冲检测(ISO 6803:1994);德文版EN ISO 6803:1997。
DIN ISO 1629,橡胶和胶乳 – 分类,缩写;与ISO 1629:1987标准一致。
DIN ISO 2768-1,基本公差 – 不填写个别公差的长度与角度尺寸公差;与ISO 2768-1:1989标准一致。
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DIN20043:2003-09
3 尺寸、标识
3.1 概述
基本公差:DIN ISO 2786 – m
插接器及其单个部件不必一定符合示意图;只须遵守规定的尺寸。
所有图示的尺寸均以毫米为单位。
3.2 插接器
图例
1 插头
2 插口
3 锁扣
4 O型环
5 垫圈
6 接口
7 软管
图示1 - 插接器
软管标称宽度19、带锁扣项目编号3(KA3)的完整插接器的标识:
插接器DIN20043 - KA3 - 19
表格2工件列表
项目编号
件数
标准标识
详情
名称
识别代号a
1
1
插头
DIN20043 - 1...
根据章节3.3.1
2
插口
DIN20043 - 2...
根据章节3.3.2
3
锁扣
DIN20043 - KA3...
根据章节3.3.3
4
O型环
DIN20043 - 4...
根据章节3.3.4
5
垫圈
DIN20043 - 5...
根据章节3.3.5
a识别代号的省略部分将填充为需要的参数。
第4页
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3.3 单个部件
3.3.1 插头(项目编号1)
形状由生产商自行选择
无杠杆槽的形状
图示2 - 无杠杆槽的插头
有杠杆槽的形状
图示3 - 有杠杆槽的插头
第5页
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软管标称宽度19的插头(项目编号1)标识:
插头DIN20043 - 1 - 19
表格3 - 插头
尺寸以毫米为单位
软管标称宽度
b1
0.1
+
-
b2
+0
0
b 3
0
-0.1
b4
0.1
+
-
b5
0.2
+
-
a
b6
d1
d9
d2
e8
d3
+0.1
0
d4
h10
d5
+0.1
0
b
d6
最大
d7
最大
I1
最大
6
3,1
18
5
5,1
11
22
15
10
8,5
6,8
4
19
9
63
10
20
14
13,5
10,8
7
26
14
69
12
3,6
24
18
17,5
14
10
31
18
75
19
-
29
24
22,5
20
16
36
-
89
25
24
6
7,1
39
31
29
27
20
44
103
31
46
38
36
34
25
54
123
38
5,0
27
8
7,2
13
-
55
47
45
42
35
63
-
145
51
-
64
56
55
51
44
76
-
165
a不适用于管路插头
b只适用于压扣接口
3.3.2 插口(项目编号2)
形状由生产商自行选择
圆形
图示4 - 圆形插口
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角形
图示5 - 角形插口
软管标称宽度19的插口(项目编号2)标识:
插口DIN20043 - 2 - 19
表格4 - 插口
尺寸以毫米为单位
软管标称宽度
d8
H8
d9
D10
d10
+0,1
0
e1
+0,2
0
e2
+1
0
e3
最小
f
0,2
+
-
a
s1
最 最
小 大
a
s1
最 最
小 大
6
10
15
6
7
15
27
13
4
5
3 4
10
14
20
18
5
6
12
18
24
22
5,5
6,5
19
24
29
27
6
7
25
31
39
8.5
9
20
33
36
7
8
4,5 4,5
31
38
46
43
38
47
55
9
11,5
23
38
52
7,5
9
7
7,5 9
51
56
64
61
8
13
a插口外形未确定。
3.3.3 锁扣(项目编号3)
图例
1 凸度长度为/4
图示6 – 形状KA锁扣
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软管标称宽度19的形状KA锁扣(项目编号3)标识:
锁扣DIN20043 - KA3 - 19
表格5 - KA锁扣
尺寸以毫米为单位
软管标称宽度
b6
0,5
+
-
b7
极限偏差
K
I2
+0,2
0
I3
+1
0
I4
最小
r1
r1
最小
a
最大
6
7,5
5,2
0,2
+
-
4
38
27
3
4,5
0,1
0,2
10
12,5
42
30
7
12
16,5
48
34
9
19
21
55
40
11,5
25
28
7,0
6
74
55
5
15
0,2
0,3
31
35
83
63
18,5
a所有边缘
图例
1 圆化边缘
图示7 - 形状KA锁扣
软管标称宽度38的形状KC锁扣(项目编号3)标识:
锁扣DIN20043 - KC3 - 38
表格6 - KC锁扣
尺寸以毫米为单位
软管标称宽度
b6
0,5
+
-
b7
极限偏差
K
I2
+0,2
0
I3
+1
0
I4
最小
r1
r3
最小
a
最大
38
45
8,0
0,4
+
-
6
85
65
5
12
0,2
0,5
51
55
95
75
a所有边缘
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3.3.4 O型环(项目编号4)
图示8 - O型环
软管标称宽度19的O型环(项目编号4)标识:
O型环DIN20043 - 4 - 19
表格7 - O型环
尺寸以毫米为单位
软管标称宽度
d11
极限偏差
d12
极限偏差
6
6
0,6
+
-
2
0,08
+
-
10
10
0,2
+
-
0,09
+
-
12
13
0,25
+
-
2,5
19
19
0,4
+
-
25
25
31
33
38
40
3
51
49
3.3.5 垫圈(项目编号5)
图示9 – 垫圈
软管标称宽度19的垫圈(项目编号5)标识:
垫圈DIN20043 - 5 - 19
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表格8 - 垫圈
尺寸以毫米为单位
软管标称宽度
d13
+0,1
0
d14
0
-0,1
a
0,1
+
-
6
6,8
10,1
0,8
10
10,8
14,1
12
14
18,1
19
20
24,1
25
27
31,1
31
34
38,1
38
41,8
46,8
1,5
51
50,8
55,8
4 材料
4.1 插头
DIN EN 10277-3标准规定的11MnPb30+C(材料编号1.0718)或者生产商自行选定的至少同等强度的材料。
4.2 插口
DIN EN 10277-3标准规定的11MnPb30+C(材料编号1.0718)或者生产商自行选定的至少同等强度的材料。
4.3 锁扣
DIN EN 10270-1标准规定的符合钢丝种类SM的弹簧钢或者DIN EN 10083-1标准规定的调制钢或者DIN EN 10270-3标准规定的钢材X10CrNi18-8(材料编号1.4310)。
可用半成品:DIN EN 10278标准规定的方形钢。
4.4 O型环
DIN ISO 1629标准规定的丁二烯-丙烯腈橡胶,缩写为NBR,肖氏硬度88±3,种类特征:DIN 3771-4标准规定的N。
材料必须能够经受DIN 24320标准规定的HFA E压力液体(油水乳剂),DIN 51524-1和DIN 51524-2标准规定的工业用水和压力油,对于其它压力液体应使用合适的材料。
4.5 垫圈
DIN EN ISO 1043-1标准规定的聚酰胺,缩写为PA12。再生胶不得用于生产制造。
5 规格
5.1 插接连接(插头和接口)
由生产商自行选定;防腐种类由生产商自行选定。
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5.2 插口
规格根据约定进行;防腐种类由生产商自行选定。
5.3 锁扣
规格根据约定进行;防腐种类由生产商自行选定。
5.4 O型环
石墨化或涂油由生产商自行选定。
5.5 垫圈
对标称规格大于DN10的开槽进行无切削切割。
6 要求、检验
6.1 概述
插接器必须符合章节6.2和6.3规定的要求。检验适用DIN EN ISO 1402和DIN EN ISO 6803标准。
6.2 破裂应力
表格9规定的达到破裂应力值的密封性。
表格9 - 破裂应力
软管标称宽度
6
10
12
19
25
31
38
51
破裂应力 最低
1600
1320
1660
1400
1120
840
360
320
6.3 脉冲压力
检验压力 = 最大工作压力时,达到50000负荷变换的密封性与形状不变性参照表格1的规定。
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附 件A
(参考资料)
说明
本标准旨在针对矿山的要求,矿山只使用应用状态的插接连接。鉴于这一原因,首先关注的是进行相互替换必备的连接与限位尺寸,以及承受液压矿山支架规定的压力负荷。
针对矿山领域插接连接的应用范围和要求,煤炭协会于1985年1月颁布了第25号操作建议:“液压塑胶管安全使用要点”。(节选来源:埃森市格吕克奥夫出版社)
软管标称宽度6、10和12插接连接的额外开槽称为杠杆槽。如果软管在插头中折断,并且断裂端嵌死在插口中,则利用该“拆卸槽”可将工具卡住,以便将插头的端头从插口中取出。
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