锅炉炉墙砌筑.doc

编号：

施工技术交底签证书
单位工程 ： xx电工程#5炉炉墙砌筑
施工项目
喷燃器炉墙（连接体）
交底人
付连兵
施工
单位
山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班
交底
时间
2003年 3 月 2 日上午10 时
参
加
交
底
人
员

班 组 长
(主任) 队长
工程处技术组长
安 全 员

检测中心
工程管理部
安全监察部
总 工

纪

要
喷燃器外箱壳和连接体ZD-GJ不定型耐火料：
1、 施工耐火料之前先把木模板用水湿润，检查水冷壁管子有无明显漏点，检查密封是否良好，防止耐火砼流出，造成二次污染，把表面的油垢清除干净，并用散棉将弯管处堵塞至水冷壁的中心线，保证不漏浆。
2、 将矾土集料、耐火细粉、高铝水泥添加剂放在强制式搅拌机干搅拌约1分钟，搅拌要均匀，再加水每袋5公斤左右，加水时，先加水总量3.5公斤左右，再加剩余水，混合搅拌时间3分钟左右，加水量越少越好。
3、 连接体内用Ф6不锈钢按（150*200）的方阵布置，并绑扎不锈钢网格，间距为（120*120），一定要涂刷沥青漆，沥青要涂刷均匀。
4、 拌好的浇注料应在45分钟内完成。
5、 用振动棒捣固，捣固要均匀密实。
6、 表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹。
7、 16小时后拆模，潮湿养护48小时。
8、 耐火砼中必须加设φ6不锈钢圆钢网格（120*120），距离向火面30 mm，钢筋要涂刷2 mm沥青。
9、 在每块护板间或四角接逢处，纵向每隔1.5m左右,要用4 mm的胶合板隔开，做为收缩缝，胶合板涂刷隔离剂（沥青）。
10、浇灌要保证严密，结实，不留缝隙，每块护板浇注应连续,不得已留设施工缝时必须留在伸缩缝处。
11、浇注时要作好施工记录、搅拌记录、养护记录。
12、砼表面平整度偏差≤3 mm。
注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。
2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。
3．交底详细内容见作业指导文件。
施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司

编号：

施工技术交底签证书
单位工程 ： 聊城热电工程#5炉炉墙砌筑
施工项目
过热器炉墙
交底人
付连兵
施工
单位
山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班
交底
时间
2002年 11 月 5 日上午10 时
参
加
交
底
人
员

班 组 长
(主任) 队长
工程处技术组长
安 全 员

检测中心
工程管理部
安全监察部
总 工

纪

要
（一）首先将管子、刚性梁表面的油垢、灰尘清除干净。
（二）钩钉焊接
用L=240 mm按300×300的间距焊接，要求用墨斗划线，保持同一水平线上，且错列布置，焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象，角部或门孔处适当加密。
（三）生根件安装
1、支撑弯板19焊接在刚性梁的搭钩中间，水冷壁炉墙布置方式每隔644mm安装一个，包墙布置方式为每隔810 mm安装一个，并与支架端部相距大于550 mm以上。要求水平拉线，保持在同一高度，焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象。
2、刚性梁上部21Z型支架与20折边板固定（5×15铆钉），离刚性梁的中心线为11 mm。
3、刚性梁下部22π型支架与20折边板固定（5×15铆钉），离刚性梁的中心线为11 mm。
4、刚性梁上部20折边板在外护板根部每隔450 mm左右开φ10泄水孔。
5、23、24折边板要在水压之前焊接在水冷壁鳍片上，焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象。

注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。
2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。
3．交底详细内容见作业指导文件。
施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司

编号：

施工技术交底签证书
单位工程 ： 聊城热电工程#5炉炉墙砌筑
施工项目
省煤器炉墙
交底人
付连兵
施工
单位
山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班
交底
时间
2002年 9 月 10日上午8 时
参
加
交
底
人
员

班 组 长
(主任) 队长
工程处技术组长
安 全 员

检测中心
工程管理部
安全监察部
总 工

纪

要
（一）钩钉焊接
用φ6不锈钢圆钢折成210mm的“Z”型钩，按约500×360的间距焊接，要求焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象，角部或门孔处适当加密。
（二）浇灌ZD-GQJ轻质陶粒绝热料
1、检验绝热料是否有结块、发硬现象，超过保质期严禁使用，应做材料性能测试，合格后再施工。
2、将轻质料、高铝水泥放在强制式搅拌机干搅拌2-3分钟，搅拌要均匀，再加水每袋11公斤左右，加水时，先加水总量的7.5公斤左右，再加剩余水，混合搅拌时间10分钟左右（以手抓湿润不出水分为标准），加水量越少越好。
3、支模要牢固，钢模板表面要涂刷机油，木模板内面须加沥清油毡。
4、拌好的浇注料应在45分钟内完成。
5、捣固要均匀密实 。
6、表面无收缩裂纹，拆模后棱角整齐。

注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。
2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。
3．交底详细内容见作业指导文件。
施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司

编号：

施工技术交底签证书
单位工程 ： 聊城热电工程#5炉炉墙砌筑
施工项目
炉门孔炉墙
交底人
付连兵
施工
单位
山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班
交底
时间
2002年 10 月 18 日上午8 时
参
加
交
底
人
员

班 组 长
(主任) 队长
工程处技术组长
安 全 员

检测中心
工程管理部
安全监察部
总 工

纪

要
待锅炉水压成功之后，再施工炉门孔ZD-GJ不定型耐火料：
1、施工耐火料之前先把木模板用水湿润，检查水冷壁管子有无明显漏点，检查密封是否良好，防止耐火砼流出，造成二次污染，把表面的油垢清除干净。
2、将矾土集料、耐火细粉、高铝水泥添加剂放在强制式搅拌机干搅拌约1分钟，搅拌要均匀，再加水每袋5公斤左右，加水时，先加水总量3.5公斤左右，再加剩余水，混合搅拌时间3分钟左右，加水量越少越好。
3、支模要牢固，钢模板表面要涂刷机油，木模板内面须加沥清油毡，如若有钢筋加固、一定要涂刷沥青漆，沥青要涂刷均匀。
4、拌好的浇注料应在45分钟内完成。
5、用振动棒捣固，捣固要均匀密实。
6、表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹。
7、16小时后拆模，潮湿养护48小时，覆盖草帘。
8、达到养护期后，把护板密封好，要求焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象。

注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。
2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。
3．交底详细内容见作业指导文件。
施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司

编号：

施工技术交底签证书
单位工程 ： 聊城热电工程#5炉锅炉炉墙砌筑
施工项目
灰渣室炉墙
交底人
付连兵
施工
单位
山东电力建设第二工程公司保温
交底
时间
2003年 3 月17 日上午10 时
参
加
交
底
人
员

班 组 长
(主任) 队长
工程处技术组长
安 全 员

检测中心
工程管理部
安全监察部
总 工

纪

要
1、 将渣井部位的焊渣、油迹等杂物清除干净。
2、 焊接钩钉（φ6不锈钢筋）：将L=170mm的钩钉按400×400的间距焊接，用不锈钢（A307）
焊条焊接，要求焊接牢固、无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象；不锈钢钢筋网绑扎：按150×150节距扎成钢筋网焊接在钩钉上，钢筋网离向火面距离≥30mm，钢筋网和钩钉需涂上2mm的沥青漆，之后浇灌高强度组合料；浇灌时在四角处接缝处要用厚度4mm的胶合板隔离，留出纵横伸缩缝。
3、 浇灌时要保证严密、结实、不漏浆。
4、 渣井的侧面浇灌200mm，底面浇灌300mm。
5、 耐火料不能进入锅炉的各类仪器和仪表插座中以及其他试验用孔座。
6、 高强度组合料的浇注要求：
l 该组合料由特级矾土集料、氧化铝细粉、活性原料、添加剂、高铝水泥及钢纤维组成。
l 每袋50公斤，使用时，将组合料放在搅拌机干搅拌1—2分钟，在加水7—8%，边加水边搅拌，加水量越少越好；完全搅拌4—5分钟。
l 搅拌好的混凝土在1小时内用完。
l 24小时拆模，潮湿养护48小时。
注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。
2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。
3．交底详细内容见作业指导文件。
施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司

编号：

施工技术交底签证书
单位工程 ： 聊城热电工程#5炉炉墙砌筑
施工项目
锅炉灰沟铸石板砌筑
交底人
付连兵
施工
单位
山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班
交底
时间
2003年 3 月 2 日上午10 时
参
加
交
底
人
员

班 组 长
(主任) 队长
工程处技术组长
安 全 员

检测中心
工程管理部
安全监察部
总 工

纪

要
施工步骤：
1、 用空压机将沟槽内的杂物吹扫干净。
2、 检查凡是土建留下的水泥渣、水泥块等要用崭子打掉，使灰沟保持表面光滑。
3、 检查铸石板有无损坏、变形，若有此现象，把它挑出来。
4、 缝隙填料采用425#水泥（硅酸盐）与沙子按1∶2的比例混合，再在其中加入4%的水玻璃，注意砌筑时水泥沙浆应浓一些。
5、 铸石板与水泥槽结合面的灰缝高度为1.5mm，铸石板与铸石板结合面的灰缝高度为2-3 mm，镶板连接必须光滑，接缝应平整, 砌筑时每组镶板的两侧面应错缝1/2。
6、 铸石板砌筑要灰浆饱满、灰缝均匀。
7、 铸石板砌筑要有ｉ=20‰坡度，坡度要求准确。
8、 沟槽内转角处砌筑圆弧应平滑。
9、 铸石板的表面温度不应低于10℃。
10、铸石板的布置方式为： 省煤器灰斗沟槽为（26组L=400、4组L=300）
空预器下部为（19组L=400、3组L=300、1组L=150）
注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。
2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。
3．交底详细内容见作业指导文件。
施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司

编号：

施工技术交底签证书
单位工程 ： 聊城热电工程#5炉炉墙砌筑
施工项目
炉顶炉墙
交底人
付连兵
施工
单位
山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班
交底
时间
2002年 2 月 10 日上午10时
参
加
交
底
人
员

班 组 长
(主任) 队长
工程处技术组长
安 全 员

检测中心
工程管理部
安全监察部
总 工

纪

要
施工方案：
1、炉顶炉墙：为减少高温烟气对内护板的冲刷和腐蚀，在炉顶内护板与炉顶管之间必须先铺设一层ZD-NSX抗热膨胀料，然后进行炉顶内护板的安装，待炉顶内护板施工完毕，在敷设一层ZD-NSX抗热膨胀料（70），待耐火材料自然硬化后，敷设20mm的陶瓷纤维毯，在陶瓷纤维毯敷设一层50mm的陶瓷纤维板，在陶瓷纤维板再敷设20mm的陶瓷纤维毯，在陶瓷纤维毯，再敷设50mm的陶瓷纤维板，然后在50mm的陶瓷纤维板敷设一层90mm厚的ZD-SBJ异型衬里砖，最后抹上20mm厚的ZD-XYZ衬里砖抹面料，抹面料中要放置Φ1.6×20×20镀锌铁丝网。
2、炉顶穿墙管：采用密封盒结构进行密封，在盒内梳形板上浇注76 mm厚的ZD-NSX抗热震膨胀料，之后再充填陶瓷纤维棉，施工前，穿墙管与耐火材料接触的管子表面应涂抹沥青。
3、炉顶上各种集箱及穿墙管束：采用ZD-SBJ异型衬里砖，先再管束、管排、集箱上敷设1.2×18×50×2.1不锈钢钢板网，然后敷设 ZD-SBJ异型衬里砖，并从不锈钢钢板网上引出#16不锈钢丝和镀锌六角网紧固保温材料，最后敷设Φ1.6×20×20镀锌铁丝网，再抹上20 mm厚的ZD-XYZ衬里砖抹面料。

注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。
2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。
3．交底详细内容见作业指导文件。
施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司

编号：

施工技术交底签证书
单位工程 ： 聊城热电工程#5炉炉墙砌筑
施工项目
除尘器铸石板砌筑
交底人
付连兵
施工
单位
山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班
交底
时间
2003年 4 月 5 日上午10 时
参
加
交
底
人
员

班 组 长
(主任) 队长
工程处技术组长
安 全 员

检测中心
工程管理部
安全监察部
总 工

纪

要
施工步骤：
1．用空压机将沟槽内的杂物吹扫干净。
2．检查凡是土建留下的水泥渣、水泥块等要用崭子打掉，使灰沟保持表面光滑。
3．检查铸石板有无损坏、变形，若有此现象，把它挑出来。
4．缝隙填料采用425#水泥（硅酸盐）与沙子按1∶2的比例混合，再在其中加入4%的水玻璃，注意砌筑时水泥沙浆应浓一些。
5．铸石板与水泥槽结合面的灰缝高度为15mm，铸石板与铸石板结合面的灰缝高度为2-4 mm，镶板连接必须光滑，接缝应平整, 砌筑时每组镶板的两侧面应错缝1/2。
6．铸石板砌筑要灰浆饱满、灰缝均匀。
7．铸石板砌筑要有ｉ=50‰、80‰、114‰、145‰、36‰坡度，坡度要求准确。
8．沟槽内转角处砌筑圆弧应平滑。
9．铸石板的表面温度不应低于10℃。
10．铸石板的布置方式为： 直沟 3*400+1*200+6*400+1*370+5*400+14*400+1*200
弯沟 R125 7.5 + R125 10 汇合处 R125 90
注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。
2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。
3．交底详细内容见作业指导文件。
施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司

编号：

施工技术交底签证书
单位工程 ： 聊城热电工程#5炉炉墙砌筑
施工项目
膜式水冷壁（斜烟道）炉墙
交底人
付连兵
施工
单位
山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班
交底
时间
2002年 10 月 17 日下午2 时
参
加
交
底
人
员

班 组 长
(主任) 队长
工程处技术组长
安 全 员

检测中心
工程管理部
安全监察部
总 工

纪

要
1．钩钉焊接：用L=240 mm按300×300的间距焊接，要求用墨斗划线，保持同一水平线上，且错列布置，焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象，角部或门孔处适当加密。
2． 生根件安装：支撑弯板19焊接在刚性梁的搭钩中间，水冷壁炉墙布置方式每隔644mm安装一
个，包墙布置方式为每隔810 mm安装一个，并与支架端部相距大于550 mm以上。要求水平拉线，保持在同一高度，焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象。刚性梁上部21Z型支架与20折边板固定（5×15铆钉），离刚性梁的中心线为11 mm。刚性梁下部22π型支架与20折边板固定（5×15铆钉），离刚性梁的中心线为11 mm。刚性梁上部20折边板在外护板根部每隔450 mm左右开φ10泄水孔。23、24折边板要在水压之前焊接在水冷壁鳍片上，焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象。
3．安装一层80 mm梳形衬里砖，错缝布置，拼缝严密，外用三层50 mm复合硅酸盐敷设压缩至130 mm，敷设时从上到下，由两侧向中央靠拢，四周同时开工，错缝距离应大于100 mm。主保温层铺设完后，用1寸眼孔#20镀锌六角网，沿墙面整片铺平，拉直，绷紧，最后用压片固定，将整个保温层厚度压缩至210 mm，钩钉弯倒方向一致，并且成90度，六角网的边缘切口部分陷入保温材料中。
注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。
2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。
3．交底详细内容见作业指导文件。
施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司

编号：

施工技术交底签证书
单位工程 ： 聊城热电工程#5炉炉墙砌筑
施工项目
冷灰斗炉墙
交底人
付连兵
施工
单位
山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班
交底
时间
2002年 10 月 17 日下午2 时
参
加
交
底
人
员

班 组 长
(主任) 队长
工程处技术组长
安 全 员

检测中心
工程管理部
安全监察部
总 工

纪

要
1．钩钉焊接：用L=240 mm按300×300的间距焊接，要求用墨斗划线，保持同一水平线上，且错列布置，焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象，角部或门孔处适当加密。
3． 生根件安装：支撑弯板19焊接在刚性梁的搭钩中间，水冷壁炉墙布置方式每隔644mm安装一
个，包墙布置方式为每隔810 mm安装一个，并与支架端部相距大于550 mm以上。要求水平拉线，保持在同一高度，焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象。刚性梁上部21Z型支架与20折边板固定（5×15铆钉），离刚性梁的中心线为11 mm。刚性梁下部22π型支架与20折边板固定（5×15铆钉），离刚性梁的中心线为11 mm。刚性梁上部20折边板在外护板根部每隔450 mm左右开φ10泄水孔。23、24折边板要在水压之前焊接在水冷壁鳍片上，焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象。
3．安装一层80 mm梳形衬里砖，错缝布置，拼缝严密，外用三层50 mm复合硅酸盐敷设压缩至130 mm，敷设时从上到下，由两侧向中央靠拢，四周同时开工，错缝距离应大于100 mm。主保温层铺设完后，用1寸眼孔#20镀锌六角网，沿墙面整片铺平，拉直，绷紧，最后用压片固定，将整个保温层厚度压缩至210 mm，钩钉弯倒方向一致，并且成90度，六角网的边缘切口部分陷入保温材料中。
注： 1．本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。
2．经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。
3．交底详细内容见作业指导文件。
施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司