安全措施完结版.doc

中冶天工集团有限公司

辽宁大学游泳馆网架工程

安全专项施工方案

编制人：

审核人：

中冶天工集团有限公司

目录
一、编制依据……………………………………………………………3
二、工程概况……………………………………………………………4
三、预埋件施工安全措施 ………………………………………………6
3.1预埋件设置情况 ……………………………………………………6
3.2脚手架搭设措施 ……………………………………………………7
四、网架工程施工方法 …………………………………………………9
4.1区域划分 ……………………………………………………………9
4.2平台安装 ……………………………………………………………9
4.3高空散装法…………………………………………………………11
4.4分块安装……………………………………………………………17
五、施工安全保证措施…………………………………………………20
5.1安全保证体系………………………………………………………20
5.2安全管理措施………………………………………………………20
5.3施工现场安全管理标准……………………………………………22
5.4安全用电技术措施…………………………………………………22
5.5安全生产责任制……………………………………………………22

一、编制依据
1.1根据本工程施工图：
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.3《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
1.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
1.5《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
1.6《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.8《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939
1.9《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）
1.10《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）
1.11《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
1.12建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002
1.13沈建发（2007）40号文件
1.14镀锌标准GB/T13912-2002

二、工程概况
本工程名称为辽宁大学新校区游泳馆工程，网架结构由辽宁天维纺织研究建筑设计集团公司设计。现在下部的砼框架已经完工。
本工程网架平面为椭圆形，短轴尺寸为55m，长轴尺寸为134.91m，结构形式采用微曲面螺栓球网架结构，网格形式是正放四角锥，基本网格为7800X7500。支撑形式为下弦周边多点支撑，下弦面标高9.400米。
屋面排水采用结构找坡，周边四角锥高度最低1500mm，中心最高3326mm。
砼结构椭圆长轴方向基本柱距是7.8米；短轴方向基本柱距是7.5米。网架支座是每2个网格1个支座，支座和柱中心重合。
下部结构为钢筋砼框架结构。室内地面为负标高，是已打好的游泳池。 G～K轴4～13线以及A～K轴12～13线是9.000米高砼楼板，右端 13线～19线是个装饰性的半环形柱廊，廊宽为2个网格，支承高度也为9.000。见下平面图。

网架钢构件及配件材质如下：杆件采用材质Q235B的热镀锌高频焊接钢管或无缝钢管（Φ60×3～Φ180×10），高强螺栓：直径M16～M36为10.9S，直径M39～64为9.8S。节点螺栓球为45﹟钢锻造钢球。规格为：D100，D120，D140， D150，D180，D200，D250，D260。
网架支座为采用橡胶板支座。制作橡胶块采用JT/T4-2004规定的定型产品。外层橡胶厚2.5mm，中间厚度11mm，夹4层钢板，每层厚3mm。橡胶板外面涂酚醛树脂，贴泡沫塑料以防老化。
支座弹簧钢丝直径4mm，弹簧直径40mm，有效圈数6圈。
网架支座是重要部件，45钢球和支座板焊缝应按1级检验。支座构造及连接形式见下图。

本项目主要钢构件及配件如下：高频焊接钢管或无缝钢管（Φ60×3-Φ180×10），高强螺栓：,直径M16~M36为10.9S，直径M39~64为9.8S,产品质量符合《钢网架螺栓球节点用刚强螺栓》（GB/T16939）的规定。规格为：M20，M22，M24，M27，M30，M33，M36，M39，M42，M45，M48。螺栓球节点：钢号45﹟。规格为：D100，D120，D140， D150，D180，D200，D250，D260。网架平板支座为62件。
屋面板采用来实银灰色铝镁锰合金直立锁边板，外檐采用3mm厚氟碳铝单板包檐,屋面保温材料采用双层厚度为100mm离心玻璃棉。屋面采用双层板；底层板为0.5mm厚V900镀铝锌压型钢板；外层板厚度为0.9mm 银灰色铝镁锰合金板；屋面设屋脊一道及高低跨两道泛水；网架周边用镀铝锌钢板封闭。天沟采用不锈钢天沟现场氩弧焊焊接。
三、预埋件施工安全措施
3.1、预埋件设置情况
轴线4~13线共32个预埋件在9米混凝土屋面上施工，1~3线6个埋件及14~19线24个预埋件单组混凝土圈梁及双圈梁连系梁上埋设，因此，安全施工的重点放在1~3线及14~19线上的30个埋件的施工上。
3.2、脚手架搭设措施
1：1~3线，用ф48的架管在每个柱间形成2点“井”字型架子，其中外侧1根架管高出平台1.2米，这样在单圈梁的外侧形成由8根(至少每个柱间一根)的固定点用于捆绑安全绳。安全绳系好后施工人员将安全带卡扣系在安全绳上施工。
2:14~19线，由4个立柱形成的长*宽（7.5米*3.9米）的方形平面内，按示意图设置“井”字型的钢管平面架，其中横向与圈梁搭接，纵向钢管与连系梁脱开，共形成11个“口”字形的相对固定体，横向钢管挑出混凝土长度应≥200mm，在每个柱顶部位按图示位置设1.2米的钢管柱2根，在两立杆之间1米高处设一横杆，用标准卡扣连接，这样在每个立柱外侧形成一个倒U字形栏杆，立柱上焊环形勾用于固定安全绳。安全绳设内外两道。
具体施工时，在每个柱内侧三角区域用短挑板作临时操作平台，每个柱子两块，挑板与钢管之间用8#铁丝固定捆绑。

四、网架工程施工方法
4.1、区域划分
1～13线为网架1， 13～19线为网架2。
网架1的安装可分为2个区域，已下面插图说明：

4.2、平台安装
图中斜线填充部分是标高9.000米楼板，此范围的网架组装最为简单，直接在楼板上拼装就可以了。

具体步骤如下图：

以上五步为平台安装基本步骤，不断循环以上步骤即将9.000m平台网架安装完毕。
平台安装注意事项：
a、支座轴线位置及标高。
b、中间球垫块标高。
c、网架整体轴线位置。
d、高强螺栓拧紧顺序及注意事项(高强螺栓安装规范)。

4.3、图中阴影外高空安装方法---高空散装法

4.3.1采用地面组拼、起吊和空中散装的综合方法安装

12～13线已在楼板上组装完网架，以12线为起始边向左安装。由于场地不好，不考虑进汽车吊。人工在地面将11～12线半个网格散件的螺栓球和杆件组装成一条三角形截面桁架，利用12～13安装好的网架上弦球的基准螺孔，安装4个起重杠杆，用手扳葫芦和滑轮把三角形桁架起吊。在空中，再用直顶柱支撑桁架的2点，调节到水平，桁架两端和支座球连接，桁架中间用杆件和12线网架节点球连接。紧固后，撤销悬挂点和支撑点。下面将上述内容用图解析。
首先说明起重杠杆的使用。起重杠杆在没有机械的环境下使用，靠人力搬运，重量要轻。杠杆用1根[14槽钢，重量为12.28kg/m，长度要能跨2个网格宽度即8米长。槽钢的一个腿面钻孔，孔的规格按照螺栓球工艺孔确定。
杠杆采用[14轻型槽钢，4.1倍网格尺寸，全长15.8米，每米12.28kg。人力可以拖动。按照张弦梁原理，设计1200高的受拉上弦杆。

第1步：地面组装立体桁架，同时在13～14网架上弦球上安装起重杠杆。每条网架重量约2.5t,设置3～4个杠杆，3～4个1.5t手板葫芦可以拉起桁架。
起重杠杆通过螺栓球上部之托孔与起重杠杆螺栓孔通过M20螺栓固定。

为了侧向稳定，起重杠杆可以用拉杆将杠杆最高点和左右侧的螺栓球连接。

吊装杠杆受力计算：

荷载：每个网架重量为2.5t，吊钩等重0.15t

14#槽钢梁自重：Q=12.28kg/m

设4个杠杆施工其荷载情况：G=(2500kg/4+150kg)x1.2+12.28kg/mx3.9m=978kg

PB=G=978kg PA=2G=1956kg PC=2G=1956kg P1=P2=6432kg

选用Ø18圆钢能承受的最大拉力为：N=375N/mm2x201.1mm2=7542kg

P1=P2=6432kg＜7542kg 满足要求
[14槽钢按压杆考虑，只计算长细比：7800/56=139.3＜150
螺栓球与槽钢的连接，全部采用10.9级M20高强螺栓固定。

其螺栓抗拉强度为：fu=1040Mpa经计算完全能够2t的拉力。

第二步，把桁架吊起重设计标高，用竖直支撑（全长分布2个）辅助支顶桁架下弦球，桁架两端安装杆件与支座球连接，右侧安装上下弦杆与12线螺栓球连接。紧固全部螺栓，撤销吊挂和支撑。测量下弦杆中心标高的下挠度（设计给出最大下挠值是69.1mm）。

如下面2幅图所示：

第三步，把起重杠杆向前移动2个网格。间隔3900的孔对正螺栓球，用高强螺栓连接。在地面组装10线的桁架，重复前面的步骤安装10～11线的网架。

重复以上安装步骤，即为网架1(12线向1线高空散装法) 安装的具体步骤。

其中撑杆规格及形式如下图：

支撑长度计算：11.4m-4m=7.4m

拼装条形网架自重：7.8*25kg/m2x13.125m=2559kg

网架荷载：2.56tx9.8N/kg=25.1KN

施工荷载：0.8tx9.8N/kg=7.84KN

计算总荷载：25.1KN*1.2+7.84KN*1.4=41.1KN

采用Ø159*5的钢管 压应力：F=41100/2419mm2=16.99N/mm2
长细比： 7400/54.5=136＜150
符合要求

在地面组装好桁架后，可再下弦杆上捆绑架板，便于人员在空中操作。注意，空中安装时，施工人员必须佩带安全带。安全带和起重杠杆连接。
高空散装安装注意事项：
a、支座轴线位置及标高。
b、支撑支撑到位及拆除前确保网架安装杆件整体性完整。
c、网架整体轴线位置及标高。
d、高强螺栓拧紧顺序及注意事项(高强螺栓安装规范)。
e、高空安装人员到位后必须将安全带固定在已安装完网架杆件上。
f、地面组装好的网架起吊前必须检查绑扎好的钢丝绳、起吊必须步骤统一。
g、吊装杠杆受力根据上述计算满足要求。
h、撑杆的承受力根据上述计算满足要求。
4.4分块安装法
根据图纸及现场实际情况网架2采用分块安装法，具体做法如下：
采用地面组装四个支座间的全部杆件和螺栓球，25t汽车吊整体安装局部网架，然后再补充剩余的杆件和球。
25t汽车吊起重性能表
工作半径(m)
吊臂长度（m)
10.2
13.75
17.3
20.85
24.4
27.95
31.5
3
25
17.5

3.5
20.6
17.5
12.2
9.5

4
18
17.5
12.2
9.5

4.5
16.3
15.3
12.2
9.5
7.5

5
14.5
14.4
12.2
9.5
7.5

5.5
13.5
13.2
12.2
9.5
7.5
7

6
12.3
12.2
11.3
9.2
7.5
7
5.1
6.5
11.2
11
10.5
8.8
7.5
7
5.1
7
10.2
10
9.8
8.5
7.2
7
5.1
7.5
9.4
9.2
9.1
8.1
6.8
6.7
5.1
8
8.6
8.4
8.4
7.8
6.6
6.4
5.1
8.5
8
7.9
7.8
7.4
6.3
7.2
5
9

7.2
7
6.8
6
6.1
4.8
10

6
5.8
5.6
5.6
5.3
4.4
12

4
4.1
4.1
4.2
3.9
3.7
14

2.9
3
3.1
2.9
3
16

2.2
2.3
2.2
2.3

网架2具体安装方法：环形网架2采用分块安装法，分4部分整体吊装安装。首先将网架2按图纸尺寸分4个主要部位2件A块、2件B块。具体位置见下图：

首先将4个主要部位2件A块、2件B块拼装成整体，拼装工作在相应位置地面进行，同时由测量人员在9.000m平台上以2区12线与G轴交点为基准点，使用测量仪器对3区4个主要部位网架每个部位安装的6个支座坐标点进行测量、定位。对支座提前进行安装并固定，为安装2个A块及2个B快做准备工作。网架拼装严格按施工图纸尺寸在地面进行1:1放样拼装，以确保总的尺寸。各杆件与螺栓球连接后必须用卷尺等测量工具核实2个相邻螺栓球尺寸，最后每个单元拼装完毕后还需进行一次整体尺寸核实。这样施工有利于保证工程质量，并可以省去大部分高空拼装作业量，同时提高工作效率。其次是由于分块单元的重量比较小与现场实际情况及配置起重设备条件比较符合，可利用汽车吊吊装网架。
先安装内侧A、B两个区域再安装外侧A、B两个区域。具体顺序按下图吊车行走路线图。将2个A区及2个B区放置后进行3区整体网架尺寸核实。核实方法：使用钢尺进行尺寸核实。核实无误后将2个A区及2个B区利用6个支座进行最终固定，尺寸核实方法如下图：

最后将C区全部补充完毕。
网架2吊车选择经核算每个单元的重量3.8t左右，钢丝绳0.2t左右，最终起重量4t左右，选用25吨汽车吊，回转半径在7.5~8.5m之间，臂长20.85m~24m之间的额定起重量为8.1~6.3t满足起吊要求。

五、施工安全保证措施

5.1、安全保证体系

项目经理：刘旭映
专职安全员
专职安全员

网架安装：张文喜
彩板安装：张爱军
铝板装饰安装：

安全负责人：万传木

5.2、安全管理措施
本工程实行三级安全管理，安全部门、项目经理部安全领导小组，分别按其职能，对本工程实行全面安全管理，严格贯彻国家安全检查标准，形成安全保证体系。实行月检、组织旬检、项目经理部进行五日检，及时消除施工中的不安全隐患。项目经理部设专职安全员，负责日常的安全工作。
5.2.1.贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的法规、条理、规定，工地的安全生产制度、规定、要求。
5.2.2.施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念,牢固树立”安全第一”的思想,提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理.项目执行每天班前教育,班中检查,班后总结办法。施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、防火、治安、生活卫生个方面全面负责。
5.2.3.所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品.进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带.下班后严禁在施工场地逗留.
5.2.4.对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方可施工.
5.2.5.机械设备、脚手架、吊具、吊索等设施,使用前需按规定验收或班前检查.并做好验收及交付使用的书面和检查记录,严禁未经验收或验收不合格或未检查或有损伤情况下投入使用，甚至带病作业.
5.2.6.对于施工现场的脚手架、安全网、钢爬梯等安全设施及安全标志、警告牌等不得擅自拆除、更动；必须拆除是须书面申请，经项目安全负责及安全人员同意并采取可靠的安全措施后由项目安全班拆除。
5.2.7.电焊工、气焊工、电工、起重工等特殊工种的人员必须按规定经培训，考核合格后执有效证件上岗作业。起重机吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
5.2.8.高空作业人员应符合高空作业体质要求，高空作业中应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动工具（如受锤、扳手、撬棍等），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤人。严禁酒后作业和高空人员带病作业。
5.2.9.严格遵守安全用电规范。钢结构是良好导体，四周应接地良好。施工用电线必须是胶皮电缆线。施工现场的走线用电必须严格执行“三相五线制”，“一机一闸一漏电保护器”，电器设备在使用前必须先检查合格后方可使用，并严格执行动力用电与生活用电分开制度。
5.2.10.必须严格执行防火、防爆制度。是现场及库房严禁吸烟、动用明火。现场必须配备一定数量的灭火器和设置消防水池，落实防火、防中毒措施。消防器材不准挪作它用。明确使用明火时必须按规定办理动火审批手续，焊接过程中应做好防火措施，氧气、乙诀、油漆等易燃易爆物品必须分库专人保管。
5.2.11.注意劳逸结合，做好班次安排，料理好职工的生活，调节好职工身心，精神饱满地投入施工，保证安全生产。
5.3、施工现场安全管理标准
落实公司各级安全生产责任制，继续贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》等各项安全防护执行标准和安全管理五项规定，即
a、施工现场安全生产十大纪律；
b、施工现场安全生产十大禁令；
c、施工现场十项安全技术措施；
d、施工现场“十不准”；
e、施工现场防火十项须知。
5.4、安全用电技术措施
5.4.1.施工现场一切用电设备的安装必须严格按施工方案进行。
5.4.2.电器设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
5.4.3.施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。
5.4.4.一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电器附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得使用安装。
5.4.5.施工现场的配电箱和开关箱至少培植两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。
5.4.6.漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。
5.4.7.配电箱和开关箱应配锁，专人负责，定期检修。
5.4.8.在电器设备相对集中的场所，配置绝缘灭火器材，并严禁烟火。
5.5、安全生产责任制
1、项目经理安全生产责任制
一、项目经理是本项目部安全生产的第一责任人，全面负责工程施工全过程中的安全生产、文明施工、防火工作等，遵守国家法令，执行上级安全生产规章制度，对所有施工的项目安全生产负责接责任。
二、认真贯彻执行国家、行业有关安全生产的方针、政策、法规标准，落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针。负责制定项目部各项规章制度，建立安全管理组织，配足强有力的管理人员和专(兼)职安全员，负责对现场管理人员的责任制考核。
三、根据经济承包协议中安全生产指标，负责制定项目部安全管理目标，并进行安全责任目标分解，负责实施对项目部管理人员的责任目标考核。
四、开工前组织编制施工组织设计和专项安全施工方案，组织督促落实各项安全技术措施的顺利执行。
五、认真组织每半月一次安全检查，发现施工中不安全问题，要定人、定时、定措施及时整改。并做到以身作则不违章指挥。
六、抓好职工进现场的三级安全教育工作，按规定接受岗位培训和考核。
七、负责按省建设厅(JGJ 59-99)实施意见，搭设施工现场临时生活设施，选购已取得准用证的防护用品和机具，按规定发放职工劳动保护用品，建立治安、防火制度、不扰民措施和卫生保洁制度，搞好项目综合治理。
八、组织安全生产活动，抓好安全达标和文明施工，做好场容场貌封闭管理。
九、组织施工现场的脚手架、塔吊、临时用电、施工机具等验收、检查。
十、发生工伤事故，立即组织抢救。迅速上报，保护好现场，参加事故调查处理工作，提出和落实整改措施。
2、项目技术负责人安全生产责任制
一、组织有关管理人员、技术人员认真学习和贯彻执行有关安全生产和安全技术操作规程，协助项目经理对项目部安全生产负技术责任，并及时解决施工中的安全技术问题。
二、具体负责编制施工组织设计、专项安全施工方案及季节性施工方案，审查制定相应的安全技术措施，并监督执行。
三、参加每半月一次安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改措施予以消除。
四、坚持在布置任务时，同时进行安全技术交底，检查和督促班组做好安全作业。
五、结合项目部工程特点，负责分部分项工程安全技术交底。
六、主持安全防护设施和设备机具的验收，严格控制既未取得准用证，又不符合标准的防护设施和设备及机具投入使用。
七、参加工伤事故调查，从技术上分析事故原因，提出整改措施。
3、项目施工员安全生产责任制
一、认真贯彻执行有关安全生产和安全技术管理规定，协助项目技术负责人制定各种安全操作规程，对班组的安全生产负直接责任。
二、具体实施，执行施工组织设计和专项安全施工方案，对施工中发现的不安全环节应主动提出建议，及早消除隐患。
三、认真执行安全技术措施和安全操作规程，不违章指挥。督促工班组遵章守纪，对违章作业的班组和人员及时提出批评、处罚。
四、参加每半月一次的安全生产检查，对检查出的安全隐患提出整改意见和防范措施，组织督促做好施工隐患的限期整改。并经常检查班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。
五、参加项目经理组织的施工现场脚手架、塔吊、临时用电、施工机具等检查、验收。
4、项目安全员安全生产责任制
一、认真贯彻执行国家、行业、地方有关安全生产方针、政策、法规，落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针。在项目经理的领导下，对工程项目安全生产负有直接责任。应负责健全安全生产管理网络，完善项目部施工管理规章制度。
二、在项目技术负责人领导下编制和参加讲座施工组织设计和专项安全施工方案，把安全技术措施贯穿到设计方案和施工工序的各个环节中，并对执行情况进行监督检查。
三、督促施工人员及时做好并进行有针对性的分部、分项工程安全技术交底，并督促施工班组执行。
四、熟悉掌握安全技术操作规程，具体负责进场职工“三级”安全教育，变换工种安全教育和安全知识考试。
五、具体负责施工现场脚手架、塔吊、临时用电，施工机具等检查、验收，并做好记录，合格后挂牌使用。
六、具体负责每半月一次安全检查，按“三定”要求做好事故隐患的整改、复检。熟悉掌握(JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》)。对施工现场安全生产情况进行检查评分，做好安全检查记录。
七、制止违章指挥作业，督促职工遵章守纪和正确使用安全防护用具。
5、班组长安全生产责任制
一、认真执行安全生产规章制度和安全技术操作规程，合理安排班组人员，并对班组人员在生产中的安全和健康负责。
二、认真做好班前上岗教育，经常组织学习安全操作规程。监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高班组人员自我安全保护意识和能力。
三、认真落实执行施工安全技术交底内容，做好班组安全活动记录。做好对新工人的三级安全教育。
四、做到不违章指挥、不冒险蛮干，纠正违章作业。对项目部人员违章指挥，强令冒险作业的，有权拒绝执行和检举。
五、经常检查班组作业现场安全生产状况，做好日常安全检查，发现安全事故隐患和问题应当立即采取有效的防护措施并及时报告管理人员。
六、作业前要对所有使用的机械、设备、防护用具及作业环境进行检查，认真做好机具设备的日常维护和保养。
七、负责督促检查宿舍内外环境卫生，抓好班组文明施工，做好落手清。督促班组人员做好治安和防火工作。
八、发生工伤事故及未遂事故，应保护好现场，立即上报项目部有关人员并参加事故处理。

- 25 -