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全金属检测仪产品参数及安装方法.doc

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资源描述
【全金属检测仪产品参数及安装方法】 一、概述: 在烟草、水泥、橡胶、塑料等生产中,经常由于金属杂物混入烟草中造成切丝机、打叶机、压梗机损坏,使生产线中断生产,这不仅损坏了设备,而且影响正常生产,给卷烟厂带来一定 的经济损失。SHS系列金属探测仪主要适用于卷烟生产,也适用于造纸、纺织、塑料、食品生产和木 材加工等场合。在卷烟、水泥、橡胶、塑料生产过程中,它可安装在切丝机、打叶机或压梗机前方一定位置,检测并剔除混在烟草、煤磨立磨、水泥配料等中,的金属杂物,起到保护设备的作用,从而提高生产效益。SHS系列金属探测仪具有灵敏度高、抗干扰能力强和不受金属在烟草 、煤磨立磨、水泥配料等中埋藏深度及被测物料含水率影响的特点,是清除烟草、煤磨立磨、水泥配料等中金属杂物的理想设备。 SHS系列金属探测仪主要由三个部分组成:传感器、电子控制箱和 剔除器。 二、主要技术指标和基本参数 产品型号 SHS-(Q:不锈钢材质  P:铁制)-(探头高度)-(探头宽度) 产品品牌 守护神 报警方式 声,光 工作电压 ~220V±10% 50Hz±2% 外形尺寸 1700 X 840 X 1000(mm) 产品重量 200 适用范围 冷冻食品、干鲜水产、面食糕点、方便食品、药品、玩具、服装、鞋业 产品材质 不锈钢,铁(可选) 环境温度 -10~50℃ 环境湿度 20~80%RH(40℃) 1、采用双路信号检测电路合并技术,具有高灵敏度与高抗干扰能力。 2、具有双路信号显示功能。当有金属物通过时,信号指示灯会根据金属的大小显示不同的感应强度。 3、信号处理由DSP数字电路完成,调整简单,稳定可靠。 4、具有产品效应调节功能,如湿润的产品、含糖的产品、含盐份的食品,都会对金属检测仪产生类似金属的信号,这种产品效应会影响检测效果,由此功能来削减产品效应,达到较好的检测效果。 5、具有防漏检功能。当有多个金属信号通过时,仪器会自动检测信号次数,执行机构在动作时不会产生遗漏。 6、当没有检测物体通过时,仪器处于睡眠工作状态,只有物体通过,检测才有效。 7、可与流水生产线连接配套使用,实行流水线自动检测。 8、检测仪采用声光报警,同时自动排除或停机,操作使用极为方便可靠。 9、触点输出,固态继电器常开输出,当检测出金属时触点闭合; 10、金属探测仪传感器尺寸(mm):见(图一,图二)和(表一)所示 11、检测灵敏度:见(表一) 图一 食品金属检测仪(探头为全不锈钢材质) 图二 普通全金属检测仪(探头为铁制的) 图二 金属检测仪龙门(探头) 表一 各种传感器(金属检测仪龙门)处型尺寸及其灵敏度 单位:mm 检测窗口高度 100mm 120mm 150mm 180mm 200mm 250mm 300mm 金属类型 检测灵敏度(Φmm) 0.6 0.8 1.2 1.3 1.5 2.0 2.5 铁 1.5 2.0 2.2 2.5 3.0 4.0 5.0 不锈钢 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 3.0 铅,铝,铜 检测窗口宽度 440mm   (其他宽度可以订做) 机身材质 食品类为全不锈钢材质制作,其他类可以用普通钢铁制作,整机重量大概在200kg 使用电源 220V  50HZ (国内市电) 机器功率 200W 输送速度 20-25米/分钟 三、工作原理: SHS系列金属探测仪应用似稳电磁场技术配合必要的电子线路构成,工作原理参见图三,由晶体振荡器产生高频信号经分频、选频、推动、功率放大后产生功率信号送给传感器发射部分,转变成似稳电磁场分布在传感器内,传感器接收部分把接收到的信号送给接收部分,进行放大处理,当有金属杂物通过传感器时,必然对传感器内电磁场产生微扰,改变传感器内电磁场结构,这时传感器输出一电信号,送给接收部分,经放大处理后,送出一控制信号给检除器,检除器的执行机构在不停机的情况下从生产线上自动将金属杂物剔除,从而保证了正常生产。                                                     图三 SHS系列金属探测仪原理框图 四、金属探测仪的安装: 首先对照装箱清单开箱检查,确定传感器、控制箱及其附件完好无缺后方可进行安装,安装时应注意以下事项: 1. 传感器是金属探测仪的眼睛,内部结构十分精密,出厂前已调好固定,严禁打开调整,在吊装或搬运时应注意防震,更不能使腔壁及接线盒等部分受力 2. 控制箱不要安装在配电柜附近,以免受电力设备的干扰 3. 传感器到控制箱电缆只能用屏蔽电缆,不能随意更换,屏蔽电缆应装入金属管内固定; 4. 传感器不要安装在震动的物体上,而且减震器要安装在传感器下面; 5. 环境要求:仪器周围环境不应有强酸、强碱、腐蚀性气体或强电磁干扰。         安装的顺序按图四中数字顺序进行。 (一)传感器的安装: 传感器分为两部分:发射(上腔体)和接收部分(下腔体),发射在上接收在下,首先应安装好减震器,然后 先接收后发射,注意使传感器的中轴线必须与输送机的中轴线重合,传感器应接地良好,并避免在传感器附近存在大的运动金属体或震动金属零件(如 轮、传动装置、机器等),任何产生火花和电磁干扰的设备(如直流电动机、电磁阀等)要尽可能远离传感器。 (二)控制箱的安装: 控制箱为壁挂式结构,上有四个安装孔。安装位置选择在干燥通风处,并要求机壳接地良好。 (三)检除器的安装:视生产线而定。 (四)控制箱的各种接线端子的作用及其连线: 控制箱由三块线路板构成:电源板、主控板和显示面板。它们之间的连线以及与传感器、检除器之间的连线如图五所示。 接线端子X1为检除电源输出端,输出~220V电压控制检除器 接线端子X2为联机记忆信号,接到传感器所在输送设备的控制继电器的常闭触点(必须是无源触点)上,用以记忆停机时检测到但未剔除的金属杂物的位置。 接线端子X3为接收端,接到传感器接收部分。 接线端子X4为发射端,接到传感器发射部分。 五、运行试验与仪器调整 金属探测仪全套安装完毕后即可进行试验与调整。SHS型金属探测仪的面板布置和主板的调试元件位置分别如图六、图七所示,各调试元件的作用如表二,主要测试点的波形如图八。                  表二 各调试元件的作用 原件代号 用 途 S402、S407 相位调整开关,调整鉴相脉冲的相位 R407 相位微调电位器,作用同上 R414 发射功率增益电位器,用于调整发射功率,顺时针旋转,输出功率增大,反之减小 R107 移相时钟频率调整电位器,与S101配合调整延时时间 S205、S206 鉴宽开关,用于抑制干扰,选出金属信号 R201 检除时间调整电位品器,用于调整开门时间,顺时针旋转,检除时间加长,反之减少                                       图八 主要测试点的波形图(有金属通过时) 1.开机前先检查电源的进线及各部分电缆连接是否正确,电源电压是否符合要求; 2.开机时先打开控制箱电源开关S701,预热三分钟,仪器应进入正常状态,如表三所示: 表三 各种指示灯的正常状态(未检测到金属的情况下) 面板 电源(红) 运行(绿) 故障(绿) 金属(黄) 检除(红) 温度(绿) 亮 亮 灭 灭 灭 灭 主板 H501(绿) H401(绿) H302(绿) H303(红) H301(红) H201(绿) 亮 亮 亮 灭 灭或闪亮 亮 六、使用保养: a) 调试正常后应锁上控制箱,以防随便旋动旋钮,破坏已调好的状态; b) 调试完毕后各部分电缆不能随便移动; c) 控制箱要定期维护保养,保持清洁; d) 长时间不用应将控制箱内电源开关关闭。 七、故障与维修: 开机时,操作人员如果发现面板上各指示灯处于不正常状态,应立即关机进行检修,常见故障及其排除方法如表四所示。 表四  常见故障一览表 1 开机后电源指示灯不亮 1.220V电源接触不好或电源开关S701没有打开 2.保险丝F702烧断 3.指示灯坏 1.接通电源或将开关S701置于通位置 2.更换保险丝F702 3.更换面板上的指示灯 2 故障指示灯亮,对金属无反映 1.传感器严重偏离平衡 2.相敏检波器损坏 3.功率放大器集成电路A401损坏 4.无鉴相脉冲 1.观察H303(红)是否亮,亮则说明接收信号过大,调整传感器使P308点波形输出≤1.1Vpp 2.更换V306、V307、V308 3.观察H401是否灭,灭则无信号输出,用示波器观察P405、P406波形,若P405波形正常则A401损坏,更换之 4.用示波器观察P403波形,若不正常则检查D403、D405、D407、D409 3 检测灵敏度降低 1.传感器平衡偏离 2.接收或发射部分引线端接触不良 3.发射信号幅度减小 4.灵敏度调节部分损坏 1.观察H303(红)是否亮,亮则接收信号过大,调整传感器使P308点波形输出≤1.1Vpp 2.重新连接 3.观察P406波形幅度是否减小,若是,调节P414改变之 4.用示波器观察V301基极直流波形,调灵敏度旋钮波形应有变化,如无则面板上V03或R14损坏,更换之 4 检测指示灯亮但检除器不动作 1.保险丝F701损坏 2.电磁阀接线断 3.气缸气压不足 1.更换保险丝 2.重新连接电磁阀引线 3.加大气压 5 检除指标灯不亮 1.检除继电器K201损坏 2.指示灯损坏 3.延时器损坏  1.更换继电器 2.更换指示灯 3.把S102的1、2相接,看检除灯亮否,若亮则延时器损坏,进一步测S103的1脚波形,如正常则D101、D201、D205有故障,否则D102损坏 6 频繁连续误动作 1.灵敏度太高 2.探头附近有电磁场干扰 3.传感器松动 4.鉴宽部分故障 1.逆时针旋转灵敏度旋钮 2.排除干扰源 3.固定传感器底脚螺丝 4.把S204、S205、S206调到正常位置    【安装金属检测机的必要性以及使用场合分析】   为什么要使用金属检测机?     在过去的十几年里,我们看到消费者对产品的要求和期望变得越来越高,在选择产品方面有了很高的鉴别能力。消费者的要求和鉴别力,加上保护消费者及保障消费权益的趋势等等,都导致许多新法律法规出台。这些都影响到了每个生产商的产品和生产过程。由于生产商对其产品在法律上有负责义务,若其产品中含有金属污染物,会对生产商造成不可估算的商业风险。     但是,即使在生产高度自动化管理严明的食品行业,也不能完全排除产品在生产过程中被金属污染的可能。所以,如果产品被金属污染,我们无论如何也要保证污染产品不被流通到市场。因此,保护消费者是使用金属检测机的首要目的。 S+S金属检测机的检测及分离装置能帮您达到这个目标-----保证污染产品不离开生产车间。 在德国,许多公司都非常重视消费者保护。在日用品和食品方面,德国有关法律这样规定:禁止任何“伤害人身安全的加工和处理作业”。在食品的生产加工和销售过程中,法律做出强制性和指导性的要求和必须要履行的义务。在此种规定下,公司要对那些令消费者受到伤害的产品负有直接责任 首先,消费者保护就是公司的品牌保护。假设你在报纸上看到标题为“xx消费者被xxx 产品(产品名)中的金属片严重伤害,请谨慎食用该产品!!!”。除了对消费者的伤害之外,最让你头疼的就将是对你的公司造成多么大的损失。     其次,一小块生产线上的金属片将对你昂贵的生产设备造成严重磨损,破坏。通常情况下,除了十分昂贵维修费用,还有因停产造成的巨大损失,这将大大增加你的生产成本。     另外,随着世界各国对食品安全的日益重视,每个国家都相应出台了食品安全法规,其中对食品生产过程中的各个检验检查环节都提出了比较严格的审核规定,如IFS,HACCP等,其中就包括了食品中的金属污染问题。在这种背景下,金属检测机的应用为你的产品符合这些安全法规的要求,增强客户信心起到了保障作用。 金属杂质会引发什么危害? 1)可能伤害消费者,引起巨额索赔,损害公司形象 2)导致设备损坏,生产中断 A:注塑机和挤出机 B:模具 C:挤出口 D:切割工具 E:抛光压延系统 1、损坏螺杆 1、注入管道堵塞 1、减慢过滤器中物料的流动 1、损坏刀片 1、损坏滚轴 2、划损缸体 2、热流道发生燃烧和挤压 2、划损产品镜面 2、损坏夹具 2、产品质量下降 3、堵塞喷口 3、压力损失,流动阻滞,出口堵塞 3、缩短产品使用寿命     4、划损产品 4、增加材料的溶解难度         5、损坏模具,增加维修       使用金属检测机的优点: ☆提高产品的质量 ☆提高对生产工艺和原料来源的控制力 ☆保护生产设备,避免不必要的停产情况发生 ☆避免消费者的投诉,提高企业的形象 ☆强化生产过程控制,质量控制的能力   废旧金属从何而来? ★原材料 原料中混杂的金属杂质,如螺丝, 铁碎片,来自于装载场地的金属件及运输过程中的金属标签等 ★维修工作 清扫,修理过程中产生的金属丝,小工具,焊渣,切削末,剪切的导线段 ★生产过程 切削,混合,搅拌,整理及输送过程可能产生的磨损网筛和金属碎屑 ★个人因素 由于管理不严格,可能还存在一些人为因素:戒指, 发夹, 钮扣, 硬币,钥匙,回型针等 金属检测机(全金属检测仪)介绍: 2.1 通道式金属检测机(Tunnel Throughout) 金属检测仪整机 带分离装置的整机 应用特点: 1、可应用于散料及包装后检测(可以用于食品金属检测) 2、高的抗噪性能,适合于工业现场的震动,冲击及温度变化 3、可根据客户要求提供传送带及分离装置,并有集成传送带及剔除装置的Consense及Varicon,Unicon机型可选: 4、可选SENSITY(标准型)及GENIUS(高精度型)控制器 5、可选应用于特殊场合,如高温,高腐蚀性场合 6、可选应用于粉尘防爆区域,符合Atex Zone 22 2.1.2 分离通道式(Divisible Channel)金属检测机(可加装自动分离系统)                                         配合传送带使用图例                                                       分体式全金属检测机(探头,龙门)                                     水泥厂用金属检测仪探头安装实例 应用领域: DLS系列主要用于工业现场保护下游重要设备,如挤压机,碎片机,锯片, 刀片等。主要用于以下行业: 1、塑料橡胶行业 2、回收行业 3、木材加工行业 4、建材行业,如陶瓷 5、煤矿磨机(滚筒)保护仪,水泥厂滚筒(磨机)保护仪,火电站滚筒(磨机)保护仪 2.2.2 自由下落式金属检测机(带全自动分离系统)   ①下料管 ②检测线圈 ③控制器 ④金属杂质 ⑤剔除板 ⑥废料口 ⑦合格料下料管 工作原理: 原料以落体方式经过检测器②,检测到金属则立刻启动分离挡板⑤,将含有金属颗粒④的原料从分离口⑥排除。 技术特点: 1、通过自学习功能,可压缩产品效应 2、 具有产品存储功能 3、通过Quick Flap System进行快速剔除,能最大程度减少物料损失 4、管道内与材料接触部分可选:不锈钢304, PP塑料,特氟隆 5、检测材料特性:干燥,流动性好,无长纤维,颗粒尺寸小于8mm 6、可选抗静电涂层,防止因静电引起的爆炸 7、检测物料温度:-10--80℃,温度超过此范围,可选特殊高温选件 8、防护等级:IP65 9、可选管道连接附件:Jacob,可实现快速安装拆卸 应用领域: 该设备主要用于检测松散的颗粒状物料(颗粒〈8mm)以重力自流方式进料的场合,可用于: 1、塑料行业 2、食品行业 3、化工行业等 
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