技术交底记录-(空调水管支架 ).doc

技术交底记录 SZ-HNC-KT-003

工程名称 华南国际印刷纸品包装物流区二期A标段
交底人：
记录人：
交底日期：
分部分项工程名称：空调水系统安装（支、吊架制作安装）
交底内容： 空调水管支、吊架制作安装。
一、 施工准备：
1. 技术准备：熟悉《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》、设计图纸施工说明、管道支架安装国标图集05R417-1、等及其它技术资料，安装前必须会同设计单位和监理单位及总包单位进行图纸会审然后再安装。
2. 材料进场时必须提供质量合格证明文件，规格型号及性能检测报告等符合现行国家规范要求。进场时必须经专职质检员验收，并经监理工程师核查确认合格后方可使用。
3. 机具准备：台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、交流焊接、钢直尺、钢卷尺、角尺焊缝检验尺、水平尺、线坠等。
二、管道支、吊架制作
1 垂直管道支架
1.1 垂直管道主承重支架
1.1.1 大样图（冷冻水管

1.1.2 说明
① 采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响。
② ≥DN500管道宜采用A图；<DN500管道宜采用B图。
③ 补强板厚度宜与母管一致；补强板、肋板与支承板间均需焊接牢固。
④ 支架型钢底与楼板完成面的距离应不小于150mm。
1.1.3 尺寸表
DN
a
b
c
d
e
f
g
h
i1
i2
支架参考间距
200～250
30
20
40
60
6
50
100
8
120
100
12000
500
40
35
80
90
10
50
160
12
160
120
15000
1.2 垂直管道承重支架
1.2.1 大样图（冷冻水管）

1.2.2 说明
① 至少每层或每4米设置一支架；支架掌板安装点应选结构梁。
② 1.1.1大样图与1.2.1大样图应配合布置。
③ 垂直冷却水管支架参考此图。

1.2.3 尺寸表(mm)
DN
a
b
c
d
e
L1
L2
f
200
25
120
80
12
100
根据现场确定
8
250
25
140
80
12
120
10
500
35
180
80
14
160
14
2 水平管道支架
2.1 小管径管道支架
2.1.1 大样图

2.1.2 说明
① 此类支架比较适用于DN40以内管道。
② 角钢与角钢间接触面均需全焊；横担角钢如图采用45度倒角（下同）。
③ 同一分部或同一系统的管道支架需采用同一形式支架，或局部支架形式需一致。
④ 一个支架需选用同一型号钢材。

2.1.3 尺寸表(mm)
DN
角钢规格
15
30*3
20
30*3
25
30*3
32
30*3
40
40*4
2.2 龙门式管道支架
2.2.1 角钢龙门式管道支架

尺寸表：
DN
a
b
c
d
e
L1
L2
h1
h2
40
20
50
30
10
6
参照附图
20
60
50
20
50
40
10
6
20
60
65
20
50
50
10
6
20
60
80
20
50
50
10
6
25
80
100
25
60
75
12
8
25
80

2.2.2 槽钢龙门式管道支架

尺寸表：

DN
a
b
c
d
e
L1
L2
f
125
-
-
-
60
12
参照附图
8
150
30
120
50
80
12
8
200
30
120
50
100
12
8

三、支、吊架安装
1. 管道支、吊架制作安装按国标05R417-1安装，固定在结构上的支、吊架应不影响结构的安全。支、吊架安装间距应不超过下表的规定：

直径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
≥300
最大间距
L1
1.5
2.0
2.5
2.5
3
3.5
4
5
5
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
L2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6.5
6.5
7.5
7.5
9
9.5
10.5
L1用于保温管道，L2用于不保温管道。
2.立管支、吊架位置：层高小于5m，每层设一个；层高大于5m时，每层不得少于2个。
3.保温的水管与支、吊架间应有经防腐处理的木垫（沥青浸泡）。其厚度不应小于保温材料的厚度，宽度应比支、吊架支撑面大30mm。
4.支、吊架下料宜采用砂轮切割机进行切割，较大的型钢可以采用氧乙炔切割，切割后应将氧化皮及毛刺等清理干净。
5.开孔必须采用台钻加工，严禁采用氧乙炔割孔，钻出的孔径应比所穿的管管径大2mm。电焊条全部采用E4300～E4313号。
6．制作好的支、吊架应按照设计要求及时做好除锈防腐处理。
7．支吊架的结构形式采取型钢吊架与吊杆加抱箍间隔使用的方式，这样既能保证管道的牢固可靠，又能减轻支架对建筑结构所形成的负荷。特别是对同一走向的管道直径相差较大时，使用吊杆加抱箍的形式更加灵活实用。
四、安全文明施工
4.1进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。
4.2施工现场严禁游动吸烟，不得酒后作业。
4.3操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
4.4套丝切管机应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。
4.5切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。
4.6作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
4.7使用砂轮锯，应当压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，严禁打磨物件。
4.8持有特种作业操作证件的人员使用电、气焊时，应申请动火证，要配灭火器，并要设专人看火监，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
4.9登高作业时，要搭设作业平台并作好安全防护措施，使用移动式脚手架，严禁载人移动。
4.10施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点。
4.11尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。
4.12现场使用的油漆制品尽量使用环保产品，同时施工时保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专存库房内。
4.13施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。
4.14 严禁在施工过程中戴耳机听音乐，接听或拨打电话，如接听或拨打电话应立即停止施工到安全区域接听或拨打。
4.15在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员，防止击穿时伤人。

（后附图五页）

被交底人：