安全阀检修文件包1.doc

200MW机组检修文件包

目 录

A49H-P54140 V Dg100安全阀检修文件包……………………… 2
A49H-P5435 V Dg200安全阀检修文件包………………………… 36
DP-12定排罐检修文件包……………………………………… 68
H63H-250 Dg100逆止阀检修文件包………………………… 94
LP-1.5连排罐检修文件包………………………………………119

5

检修运行分公司
检 修 文 件 包
编号：
版次：第一版

项目名称： 电厂 号机组 级检修

设备名称： A49H-P54140 V Dg100安全阀

检修日期： 年 月 日

检修单位：

检修单位负责人：

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司
文 件 包 清 单
检修文件包

序号
名 称
打“√”
页码
1
检修任务单

1
2
质量保证计划

3
3
资源准备

4
4
风险分析

7
5
检修程序

8
6
检修报告

16
7
再鉴定记录

26
8
设备试运行单

27
9
竣工报告单

28
10
附件1：异常项／不符合项

11
附件2：让步接收报告

12
附件3：经验反馈单

13

14

15

16

17

18

检修运行分公司

检 修 任 务 单
检修文件包
第1页 共29页

项目名称
电厂 号机组 级检修
设备名称
A49H-P54140 V Dg100安全阀
一、设备概况：
该设备由哈尔滨锅炉厂生产，工作压力为14Mpa，工作温度540℃，阀门重量408Kg,已经过 次A级检修。
二、主要工作内容描述：
1、阀盖、阀体、下阀体的宏观检查，必要时进行着色检查。
2、阀门密封面的研磨。
3、阀门各零部件的检修。
4、下阀体紧固螺栓超声波及硬度检验（A级检修进行）。
5、阀门所有法兰面的检修。

检修运行分公司

检 修 任 务 单
检修文件包
第2页 共29页

项目名称
电厂 号机组 级检修
设备名称
A49H-P54140 V Dg100安全阀
三、修前缺陷情况：

四、修后应达到的效果：
1、水压试验应无内外漏现象。
2、定砣试验启回座准确无误。
3、安全门定砣压力（单位：MPa）：
序号
名称
工作值
控制值
回座值
备注
1
汽包安全门
16.72
16.25
15.1
1、2号炉
2
过热器安全门
14.81
14.41
13.4
3
汽包安全门
16.2
15.75
14.6
3、4号炉
4
过热器安全门
14.81
14.41
13.4

申请人

申请时间
年 月 日
批准人

批准时间
年 月 日
计划开工时间
年 月 日
计划竣工时间
年 月 日
计划检修工日

计划其它工日

计划总工日

检修单位

检修单位负责人

日 期
年 月 日
工作负责人

日 期
年 月 日
工作人员

检修运行分公司

质量保证计划
检修文件包
第3页 共29页

设备名称
A49H-P54140 V Dg100安全阀
序号
项 目 名 称
控制点
签名和日期
检修QA
日期
业主QA
日期
1
解体测量行程
W1

2
阀瓣、阀座密封面有无坑点、裂纹及冲刷严重
W2

3
下阀体螺栓硬度检测、超声波检验
W3

4
研磨阀瓣、阀座密封面
H1

5
组装、测量行程
W4

6
水压试验
W5

7
定砣试验
W6

6

检修运行分公司

资 源 准 备
检修文件包
第4页 共29页
一、

：

先决条件：
工 作 票： Y N 动 火 票： Y N
脚 手 架： Y N 拆除保温： Y N
吊车使用： Y N
其它说明：

二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）：
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备注
1
敲击扳手
S=55
把
1

2
敲击扳手
S=41
把
1

3
敲击扳手
S=46
把
1

4
深度尺
150mm
把
1

5
百分表及表座

套
1

6
扁铲

把
1

7
游标卡尺
300mm
把
1

8
活搬手
15”
把
1

9
活搬手
18”
把
1

10
活搬手
12”
把
1

11
撬棍
1米
把
1

12
手拉葫芦
1T
台
1

13
钢丝绳
4米
根
3

14
角向磨光机
Φ100
台
1

15
手锤
1.5P
把
1

16
大锤
8P
把
1

17
表面粗糙度样板

套
1

18
阀门研磨机

台
1

19
内径千分尺
200mm
把
1

检修运行分公司

资 源 准 备
检修文件包
第5页 共29页
三、备品、备件准备：
序号
名 称
规格型号
单 位
数 量
备注
1
双头螺栓
M36×170
条
12

2
止动垫圈
T26-290NO.3
个
1

3
盘形弹簧
6284.064
个
2

4
弹簧
T26-279NO.4
件
1

5
上阀杆
6284.059
条
1

6
阀杆
6284.053
条
1

7
阀瓣
6284.050
件
1

8
阀座
6284.052
件
1

9
阀瓣螺母
6284.051
件
1

10

11

四、相关图纸：
序号
图纸名称
图号
保存地点
备注
1
主安全阀
Dg100 P140/540℃
2284.004
档案室

2

3

4

5

6

7

8

9

检修运行分公司

资 源 准 备
检修文件包
第6页 共29页
五、材料准备：
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备注
1
高压柔性石墨环
Φ135×115×10
个
4

2
齿型垫
Φ185×155×3
个
4

3
破布

Kg
1

4
砂布
80目
张
20

5
白布

米
2

6
红丹粉

Kg
0.1

7
砂轮片
φ100
片
4

8
水砂纸
360目
张
20

9
水砂纸
1000目
张
10

10
不干胶砂布条
80目
张
2

11
电源线

米
50

12

13

14

15

16

17

18

19

20

六、人员准备：
序号
工 种
数 量（人）
备注
1
钳 工
4

2
起 重 工
2

3

4

5

检修运行分公司

危 险 点 分 析
检修文件包
第7页 共29页

一、风险分析：
1、用手拉葫芦起吊重物时易发生起重伤害。
2、在阀门解体和组装使用大锤时易发生人身伤害。
3、在使用电动工器具时易发生人身触电。
4、阀门解体后易发生杂物落入联箱内。
二、预防措施：
1、使用大锤和手锤时必须严格执行《电业安全工作规程》第48条。
2、手锤、大锤必须安装十分牢固，没有楔栓固定的不准使用，不准戴手套或单手抡大锤，敲击扳手必须用绳系牢后才能使用。
3、只允许在一个负责人的指挥下，进行吊阀体和阀盖的工作。
4、使用起吊工具起吊前应检查吊点牢固情况及捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊，起吊重物稍一离地，就须再检查吊点牢固情况及捆绑情况认为可靠后方准继续起吊。起吊过程中如发现绳扣捆绑不良或吊物有倾倒危险，应立即停止起吊。
6、拆下的零部件要放置在安全可靠的地方，阀盖与阀体应用绳固定好。
7、使用合格的电动工器具必须戴手套和防护眼镜，火星不准朝人的方向打磨。
8、将安全阀上联箱法兰用遮物盖住，加封条防止落入杂物。
审 核
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期

39

检修运行分公司
检 修 程 序
检修文件包
第8页 共29页

一、作业项目进度计划：

阀门密封
面研磨

解体发现
缺陷处理

阀门阀体宏观检查、
阀门零部件检查
阀门组装

水压试验

定砣试验

阀门解体

开工

1 2 6 7 8 9 10
结束

拆卸下阀体紧固螺栓、螺栓超声波与硬度检验

检修运行分公司
检 修 程 序
检修文件包
第9页 共29页

二、施工程序：
阀门解体

阀体、阀盖宏观检查
阀门零部件检查

解体发现缺陷处理
下阀体螺栓硬度
及超声波检验

阀门密封面研磨

阀门组装

水压试验

定砣试验

修前试验

检修运行分公司
检 修 程 序
检修文件包
第10页 共29页
三、执行标准：
1、执行通辽发电总厂企业标准《阀门检修工艺规程》
2、电安生[94]227《电业安全工作规程》（热力和机械部分）
四、检修步骤：
1 阀门解体
1.1拆下排汽管法兰上所有螺栓、螺母，将螺栓、螺母用洗油清洗，涂上铅粉，螺栓旋入螺母后保存。铲除法兰面上的石棉垫，拆下脉冲安全阀来汽管，用胶塞堵好管口。取下缓冲室上盖将上活塞用撬棍压下主阀门全开，用深度尺测量阀门行程，做好记录。 （记录见检修报告18页）。

过程见证点—W1

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日
1.2 拧下上活塞紧固螺母，拧下上活塞盖压紧螺栓，取出活塞盖。旋出上活塞，取出弹簧、垫片、盘形弹簧，妥善保管。拧下阀盖上所有螺栓，将螺栓、螺母用洗油清洗，涂上铅粉，螺栓与螺母旋合好保存。用绳扣系在缓冲室上，用倒链吊出阀盖。打平连接螺母的止退垫圈，拧下连接螺母，拆下上阀杆。拧下下活塞压盖螺母，拆下压盖。打下阀体与下阀体的所有螺母、螺栓，将螺栓腰部及两端打磨光亮。用钢丝绳扣绑在排汽管上，用导链吊起阀体。用缓冲室上盖盖住下阀体开口，并贴封条。打平压紧螺母止退垫片，旋下压紧螺母。从下部把阀座，阀办和下阀杆一同卸下将下活塞从上部推出。
检修运行分公司

检 修 程 序
检修文件包
第11页 共29页

2阀门检查与修理
2.1宏观检查阀体应无砂眼、裂纹和气孔，发现疑点详细检查，必要时进行探伤。阀体腐蚀、冲刷不得超过原壁厚的1/3。（记录见检修报告20页）。
2.2将阀体和阀盖法兰结合面处锈垢清理干净，必要时研磨找平。
2.3宏观检查阀盖内衬缓冲室应完整，无冲刷腐蚀。用内径千分尺测量缓冲室椭圆度小于1/1000。（记录见检修报告19页）。
2.4用砂布将弹簧及压盖、座圈等清理干净，检查弹簧无裂纹及变形，必要时进行压缩试验和探伤检查。弹簧表面无裂纹分层等缺陷，两端面与弹簧中心应垂直。弹簧高度的误差不得超过设计尺寸的1%，节距误差不得大于设计值的10%，外圆直径不得大于设计尺寸的2%。对弹簧质量怀疑时，进行全压缩试验、抛落试验进行鉴定，必要时进行探伤检查。（记录见检修报告17页、21页和22页）。
2.5检查阀瓣及阀座密封面有无坑点及沟槽、裂纹和冲刷严重。（记录见检修报告17页）。

过程见证点—W2

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日
2.6密封面无明显的缺陷，可采用直接对研方法进行研磨。阀座、
阀瓣密封面的坑点沟槽可用车床加工进行消除；研磨后密封面要光亮，表
检修运行分公司
检 修 程 序
检修文件包
第12页 共29页

停工待检点—H1
面粗糙度达到0.1，吃线均匀，吃线宽度应为1.8~2.3mm。用红丹粉均匀涂抹在密封面上，轻轻转动几圈，检查吃线宽度。（记录见检修报告23页）。

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日
2.7 检查弹簧锁紧螺母丝扣应完好。（记录见检修报告17页）。
2.8阀杆表面应用砂布打磨干净，检查阀杆与盘根接触部位无明显腐蚀，无磨损、裂纹等缺陷。阀杆与阀瓣连接端应可靠，螺纹完好无断扣等缺陷，活塞挂接部分应无脱落可能。检查阀杆腐蚀程度及弯曲度。阀杆磨损、锈蚀深度不应大于1mm；弯曲度不超过全长的1/1000。阀杆表面光洁，丝扣完好无咬扣、断扣等缺陷。否则应更换。（记录见检修报告 18页和20页）。
2.9活塞和活塞室应保证清洁、完整，内外壁用砂布打磨干净。活塞室内壁无腐蚀、划痕，表面光洁完好。活塞套表面腐蚀脱落层深≥0.05mm应更换。更换活塞套时应保证其外壁与壳体间隙的配合，但不得使用强力压之，以防活塞套变形或损坏。（记录见检修报告21页）。
2.10螺栓和螺母应拆卸下后进行清理打磨光洁。螺栓及螺母检查应无裂纹、严重腐蚀 ，丝扣应完好，无断扣、倒扣、咬扣等现象，螺
栓应无裂纹拉长等缺陷，螺母与螺栓配合在螺纹长度范围内可以自由旋
检修运行分公司
检 修 程 序
检修文件包
第13页 共29页
转。下阀体上所使用的合金螺栓要求每次A级检修进行硬度及探伤检查，C级检修应重点检查外观其表面颜色的变化再决定是否进行金相检查。依据金属试验报告,不合格的更换。紧固后的螺栓其露出螺母部分的丝扣不得超过两扣，否则应用平垫圈加以调整，螺栓丝扣部分应涂铅粉。（记录见金属检验报告）。

过程见证点—W3

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日
3.阀门组装
3.1将阀座套入阀杆并，使阀瓣与阀座密封面全面吻合，放好齿形垫，将阀杆从阀体下部穿入。阀瓣、阀座结合面用棉布包好，防止擦伤。
3.2放入下活塞，加石墨密封环，均匀压紧压盖螺钉。压盖不得偏斜，对角拧紧螺钉使活塞活动自如。
3.3放入止退垫片，旋紧压紧螺母，背牢止退垫片。
3.4在压紧螺母上套入止退垫片，把连接螺母套入上阀杆，并拧紧连接螺母，背牢止退垫片。上阀杆应有活动余量。
3.5在下阀体法兰面上放好齿形垫片，吊起阀体，对好排汽管口，落下阀体。
3.6旋入双头螺栓，对角均匀拧紧螺母。螺纹处涂铅粉，法兰各部间隙均匀。
检修运行分公司

检 修 程 序
检修文件包
第14页 共29页
3.7吊起阀盖，扣在阀体上，旋入双头螺栓对角拧紧。
3.8在缓冲室内依次放入垫片、盘形弹簧和弹簧。
3.9将上活塞旋入。在旋入的过程中测量阀门行程，直到合适为止，然后拧紧紧固螺母。（记录见检修报告18页）。

过程见证点—W4

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日
3.10盖上缓冲室盖，拧紧螺母。
3.11对好排汽管法兰，拧紧螺栓。垫片及螺纹应涂铅粉。
4.水压试验
4.1阀门在水压试验时应无内外漏现象。

过程见证点—W5

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

检 修 程 序
检修文件包
第15页 共29页
4.2 点炉后阀门进行定砣试验，阀门应启、回座灵活，启、回座压力准确无误。定砣时，启座压力允许误差为±1.0%，回座压力为启座压力的93%—96%，最低不低于启座压力的90%。（记录见检修报告24页）。

过程见证点—W6

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

检 修 报 告
检修文件包
第16页 共29页
一、 检修记事：

工 作 负 责 人
姓 名
日 期

年 月 日

检修运行分公司

检 修 报 告
检修文件包
第17页 共29页
二、 检修技术数据记录：
1、宏观检查记录：
检查部位

缺陷描述：

缺陷部位（简图）：

缺陷处理情况：

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

检 修 报 告
检修文件包
第18页 共29页
2、阀门行程：
阀门行程
标准值
修前
测量人
修后
测量人
20mm

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

3、阀杆弯曲：
阀杆弯曲
标准值
部位
修前
测量人
修后
测量人
全长的1/1000
上阀杆

下阀杆

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

检 修 报 告
检修文件包
第19页 共29页
4、阀杆椭圆度：
阀
杆
椭
圆
度
标准值
部位
修前
测量人
修后
测量人
0.02
上阀杆

下阀杆

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

5、缓冲室椭圆度
缓
冲
室
椭
圆
度
标准值
修前
测量人
修后
测量人

1/1000

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

检 修 报 告
检修文件包
第20页 共29页
6、阀体腐蚀冲刷：
阀
体
腐
蚀
冲
刷
标准值
修前
测量人
修后
测量人

原壁厚的1/3

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

7、阀杆腐蚀、磨损深度：
阀
杆
腐
蚀
磨
损
深
度
标准值
修前
测量人
修后
测量人

1.0mm

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

检 修 报 告
检修文件包
第21页 共29页
8、活塞套腐蚀深度：
活
塞
套
腐
蚀
深
度
标准值
修前
测量人
修后
测量人

0.05mm

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

9、弹簧高度误差：
弹
簧
高
度
误
差
标准值
修前
测量人
修后
测量人

设计值的10%

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

检 修 报 告
检修文件包
第22页 共29页
10、弹簧节距误差：
弹
簧
节
距
误
差
标准值
修前
测量人
修后
测量人

设计值的10%

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

11、弹簧外圆直径误差：
弹
簧
外
圆
直
径
误
差
标准值
修前
测量人
修后
测量人

设计值的2%

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

检 修 报 告
检修文件包
第23页 共29页
12、阀瓣、阀座表面粗糙度：
表面粗糙度
标准值
部位
测量人

0.1

阀瓣

阀座

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

13、阀瓣、阀座吃线宽度：
吃线宽度
标准值
实际值
测量人

1.8~2.3mm

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

检 修 报 告
检修文件包
第24页 共29页
14、安全门定砣值：
安全门定砣值
标准值
实际值
记录人
启座压力

回座压力

量具名称

量具编号

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

检 修 报 告
检修文件包
第25页 共29页
三、材料备件消耗记录：
序号
材料备件名称
规格型号
单位
数量
单价（元）
合计（元）
备注
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

检 修 报 告
检修文件包
第26页 共29页
四、仪器及量具使用记录：
序号
仪器、
量具名称
精度
量程
编号
测量部位
使用人
使用
时间
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

再 鉴 定 记 录
检修文件包
第27页 共29页
一、再鉴定记录表:
序号
名 称
标准
检前
检后
1

2

3

4

二、程序适用性评价
三、异常情况说明:

审 核
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

设备试运行单
检修文件包
第28页 共29页
试运行状况记录:
项目
日期
设备漏点
工作
负责人
检修
QC
业主
QC
第一天

第二天

第三天

第四天

第五天

第六天

第七天

检修运行分公司

竣 工 报 告 单
检修文件包
第29页 共 29 页

项目名称
电厂 号机组 级检修
设备名称
A49H-P54140 V Dg100安全阀
实际开工时间

实际竣工时间

实际工期

与计划工期比较

原因分析

实际消耗工日

与计划工日比较

原因分析

一、修后效果描述:
二、结论:
业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期

检修运行分公司

异常项/不符合项
检修文件包
附件1
第 页 共 页
一、 异常项/不符合项描述

工作负责人： 年 月 日
二、建议采取纠正措施

检修单位QC: 年 月 日 工作负责人： 年 月 日
三、批准

业主QC： 年 月 日
四、纠正措施的验证

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

让步接收报告
检修文件包
附件2
第 页 共 页
一、请求让步接收内容描述:
二、请求让步接收原因:
三、可能造成的后果:

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司

经 验 反 馈 单
检修文件包
附件3
第 页 共 页

事件名称

一、事件描述:

工作负责人： 年 月 日
二、建议采取措施:

检修QC： 年 月 日 工作负责人： 年 月 日

检修运行分公司
检 修 文 件 包
编号：
版次：第一版

项目名称： 电厂 号机组 级检修

设备名称： A49H-P5435 V Dg200安全阀

检修日期： 年 月 日

检修单位：

检修单位负责人：

业主QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

检修运行分公司
文 件 包 清 单
检修文件包

序号
名 称
打“√”
页码
1
检修任务单

1
2
质量保证计划

3
3
资源准备

4
4
风险分析

7
5
检修程序

8
6
检修报告

15
7
再鉴定记录

25
8
设备试运行单

26
9
竣工报告单

27
10
附件1：异常项／不符合项

11
附件2：让步接收报告

12
附件3：经验反馈单

13

14

15

16

17

18

检修运行分公司
检 修 任 务 单
检修文件包
第1页 共27页

项目名称
电厂 号机组 级检修
设备名称
A49H-P5435 V Dg200
安全阀
一、设备概况：
该设备由哈尔滨锅炉厂生产，工作压力为3.5MPa，工作温度540℃，阀门重量218Kg,已经过 次A级检修。
二、主要工作内容描述：
1、阀盖、阀体、下阀体的宏观检查，必要时进行着色检查。
2、阀门密封面的研磨。
3、阀门各零部件的检修。
4、下阀体紧固螺栓超声波及硬度检验（A级检修进行）。
5、阀门所有法兰面的检修。

检修运行分公司
检 修 任 务 单
检修文件包
第2页 共27页

项目名称
电厂 号机组 级检修
设备名称
A49H-P5435 V Dg200安全阀
三、修前缺陷情况：

四、修后应达到的效果：
1、水压试验应无内外漏现象。
2、定砣试验启回座准确无误。
3、安全门定砣压力（单位：MPa）：
序号
名称
工作值
控制值
回座值
备注
1
冷段安全门
2.86
2.81
2.63
1、2号炉
2
热段安全门
2.64
2.59
2.48
3
冷段安全门
2.66
2.61
2.45
3、4号炉
4
热段安全门
2.48
2.44
2.28

申请人

申请时间
年 月 日
批准人

批准时间
年 月 日
计划开工时间
年 月 日
计划竣工时间
年 月 日
计划检修工日

计划其它工日

计划总工日

检修单位

检修单位负责人

日 期
年 月 日
工作负责人

日 期
年 月 日
工作人员

检修运行分公司
质量保证计划
检修文件包
第3页 共27页

设备名称
A49H-P5435 V Dg200安全阀
序号
项 目 名 称
控制点
签名和日期
检修QA
日期
业主QA
日期
1
解体测量行程
W1

2
阀瓣、阀座密封面有无坑点、裂纹及冲刷严重
W2