陶粒混凝土找坡保温层施工.docx

陶粒混凝土找坡保温层施工作业指导书

1、施工准备
1)材料
⑴水泥:用标号325号普通水泥。
⑵砂:用一般中砂，要求洁净无杂质。
⑶陶粒:选用粘土陶粒。其抗压强度为2.8MPa,堆积密度为525kg／m3，颗粒表观密度为890kg／m3，空隙率为41％，吸水率为8．2％，规格型号为10-20mm。
2）主要机具：
强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
3）作业条件：
屋面层已施工完毕，混凝土板面已清理完毕。
2)操作工艺
a、工艺流程：
基层处理 →找标高制作灰饼→ 陶粒过筛、水闷 → 搅拌 → 铺设陶粒混凝土 → 养护 。
基层处理：在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将结构基层进行处理，剔除浮浆及多余混凝土，用扫帚将上面的垃圾清扫干净。
找标高制作灰饼：在周边女儿墙上弹出标高控制线，根据图纸要求坡度制作灰饼，在浇筑混凝土过程中控制找坡的坡度及陶粒混凝土的厚度，需按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制找坡层的表面标高。
陶粒水闷：在浇筑找坡层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于30分钟。
搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。
本工程轻骨料陶粒混凝土配合比、技术性能:
物料
用
量
强度标号
陶 粒
水 泥
中 砂
净用水量
表观密度
规格
（mm）
用量
LC5.0
（Mpa）
10-20
605
310
770
176
1861
现场搅拌可按照8包陶粒+50kg水泥进行试搅拌，混凝土成品保证陶粒表面完全被水泥浆包裹即可。
采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。
搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。
铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土的强度等级应不小于LC5.0。
在已清理干净的基层上洒水湿润。
涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层。
铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在结构层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。
浇筑陶粒混凝土时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
3）质量标准
保证项目：
陶粒混凝土找坡层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
整体找坡层应拌合均匀，压实适当、表面平整、找坡正确。
陶粒混凝土找坡层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
陶粒混凝土找坡层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
允许偏差项目：

　序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法
　1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查
　2 标 高 ±10 用水准仪和尺量检查
　3 坡 度 2/1000，且不大于30 用坡度尺检查
　4 厚 度 个别地方不大于设计厚度的1/10 用尺量检查
4）成品保护
施工完的找坡层应注意养护，常温3d后方能进行找坡层上的找平层施工。
找坡层浇筑完满足养护时间后，可继续进行找平层施工。如继续施工时应对找坡层加以覆盖保护，避免在找坡层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响找平层与找坡层的粘结力，而造成空鼓。
5）质量记录
找坡层应具备以下质量记录：
水泥出厂合格证。
陶粒出厂合格证。
隐检记录。
6）施工注意事项
要用搅拌机拌和均匀，在捣灌过程中要用铁铲操作，避免陶粒浮面与砂浆分层的不均匀现象，避免蜂窝、藏水。
捣完陶粒混凝土后，应及时按设计要求施工面层水泥砂浆，以免雨水等吸入陶粒混凝土内，表面坡度应符合设计要求，平整，不积水，四周边应封闭，避免让水渗入陶粒层内。