限矩型液力偶合器的维修与保养.doc

限矩型液力偶合器的维修保养

液力偶合器是以油压来传递动力的变速传动装置，因油压大小不受等级的限制，所在它是一个无级变速的联轴器。

液力偶合器的工作过程：液力偶合器主要由泵轮、涡轮和转动外壳组成。泵轮和涡轮尺寸相同，相向布置，其腔内均有许多径向叶片，涡轮的片数一般比泵轮少 1 一 4 片，以避免共振。泵轮的主轴和电动机主轴（或第一级增速齿轮轴）相连，涡轮轴和水泵主轴（或第二级增速齿轮轴）连接。

一、 液力偶合器的安全保护装置

1、 过热保护装置：易熔塞是偶合器的过热保护装置。
1） 易熔塞结构
塞体留有阶梯通孔，在此孔中灌注易熔合金。易熔塞布置在液力偶合器内腔最大直径处。易熔塞不允许安装在注液孔上，更不允许有意或无意以普通螺塞或将易熔塞焊死代替易熔塞进行工作。

2） 过热保护原理
当夜力偶合器处于制动或过载工况时，所损失的功率转化为热量，使工作腔内液体急剧加热。当工作液体温度升高到所允许的极限值时，低熔点易熔合金溶化，工作液体便在离心压力作用下从工作腔经由易熔塞小孔喷出，工作腔中的液体喷空时，液力偶合器输入和输出因失去工作介质被切断而不再传递功率，有效地保护了电机、偶合器、工作及。

3） 易熔塞作用温度的选择原理
（1） 从安全方面考虑，易熔塞作用温度低一些更可靠，由此而引发液力偶合器频繁的喷空。因此在保证安全和正常运转条件下，易熔塞的作用温度尽可能选择高一些，但过高将加速密封件老化和偶合器壳体承压能力下降。
（2） 作用温度必须低于工作液体闪点。一般情况下，易熔塞熔点为125℃，特殊时也可选择140 ℃。
（3） 液力偶合器用于具有爆炸性气体的环境中，应慎重选择易熔合金熔点（适当选择低一些） ；
（4） 防喷液温控开关，为解决偶合器喷液所造成的污染及不便，本厂采用自行设计的温控开关；
喷液温控开关的工作原理：YOXWK型温控开关，在原易熔塞中增加一滑杆，过热时滑杆弹出，推动拨杆，拨杆再推动行程开关将电源切断或报警。

2、 过压保护装置：易爆塞是液力偶合器的过压保护装置。
1） 易爆塞主要用于水介质和难燃液液力偶合器，用来防止介质所引起的液力耦合器自身的压力爆炸。

2） 易爆塞工作原理：易爆塞塞体芯部压着一块在大于1.4Mpa即自行暴烈的易爆合金片（该合金片必须向本厂购买，务必注意不要用其他金属片代替），当达到预定压力时，易爆片破裂，工作液体和气体从偶合器中喷出，即可防止过压爆裂。

二、 限矩型液力偶合器使用和维护

1、 不得急剧频繁的正反转。从理论上讲偶合器是可以正反转的，但急剧的正反转，则因惯性太大而损坏偶合器的联接部件，故应严格遵守操作规程，避免急剧频繁的正反转，尤其在塔式吊车和桥式吊车的主机上使用偶合器要特别注意这一点。
2、 偶合器输出轴的转向与电机轴转向相同，在首次试车时应检查电机转向是否符合要求。
3、 当电机达到额定转速时，从动机必须开始运转，若从动机不动，必须马上停机，检查负载是否过大而产生制动现象。
4、 连续运转时，偶合器工作温度不得超过90℃，水介质工作温度不得超过100℃。
5、 定期（每隔3000小时）应检查工作油的品质，如发现油质变坏，应立即更换。
6、 定期检查电机轴与工作机轴的位置精度并随时校正。
7、 定期检查电机、工作机安装基础，以避免因基础刚性差产生振动及偶合器而引起早期损坏。
8、 定期检查弹性连轴节的弹性块或弹性盘磨损情况，并定期更换。
9、 不允许随意拆解偶合器壳体，以免破坏密封和装配精度以及平衡精度，导致意外事故发生。
10、 不允许将耦合器油介质改为水介质。
11、 不允许随意充液，更不允许充满，应严格按说明书规定充液。
12、 在具有轴承腔的偶合器中，出厂时已在轴承腔中填满润滑脂（俗称甘油）。当偶合器运转过程中，由于轴承的发热使润滑脂变稀渗出，这并不是偶合器工作介质的渗漏，应注意区别。
13、 为有助于自冷式液力偶合器的散热，应使液力偶合器处于通风良好的场所，助冷却。
14、 为防止意外，偶合器应安装可靠的防护罩。

三、 限矩型液力偶合器故障及排除方法：

故障
原因
排除方法

达不到额定转速

（1） 电机故障或连接不正确；
（2） 工作机卡死；
（3） 工作及消耗功率过大；
（4） 充液量过多，电动机无法达到额定功率；
（5） 充液量过少；
（6） 液力偶合器漏油。
(1)检查电动机的电流，转速和消耗功率；
(2)检查工作机，消除卡死原因；
(3)检查功率消耗，并核算是否超过标准数值；
(4)检查充液量，放出适量的工作液；
(5)检查充液量，按规定充液；
(6)更换密封，拧紧螺栓。

易熔塞经常溶化
（1） 充液量太少；
（2） 液力偶合器漏油；
（3） 工作机消耗功率过高；
（4） 启动时间过长；
（5） 工作机制动时间过长；
（6） 液力偶合器启动频繁；
（7） 易熔合金熔点过低；
（8） 偶合器型号规格选择不当。
(1)按规定量充液；
(2)按规定量充液，更换密封，拧紧螺栓；
(3)核实功率是否超过规定值；
(4)加速时电动机切换成三角形接线；
(5)排除工作机长时间制动故障；
(6)排除不应有的频繁启动，适当选用大规格低充液量偶合器，适当提高易熔金融化温度；
(7)测定并选用合适的易熔塞；
(8)重新选配规格大的偶合器。

运行不平稳
（1） 安装不当，不同轴；
（2） 基础刚性差，松动；
（3） 偶合器或电机或工作机轴承损坏；
（4） 弹性块或弹性盘磨损。
（1）重新找正；
（2）检查并拧紧基础螺栓，增强刚性；
(3)根据噪音和振动判断，若损坏则更换；
(4)更换失效的弹性块或弹性盘。

本文摘自：广州液力传动设备有限公司