康普艾空压机L250培训演示幻灯片.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,SIRIUS132-250（L132-250）,压缩机培训,1,2,1.压力储气罐,2.油过滤器,3.油冷却器,4.最小压力、止回阀,5.进气调节器,6.空气端,7.后冷却器 8.冷却空气通风口,9.空气过滤器,10.底架,11.主电机,12.压缩空气总管接头,风冷型布置示意图,3,D3000,控制器,4,5,6,1 压力储气罐,2 油过滤器,3 油冷却器,4 最小压力、止回阀,5 进气调节器,6 空气端,7 后冷却器,8 冷却空气通风口,9 空气过滤器,10 底架,11 主电机,12 压缩空气总管接头,13 冷却水电磁阀,14 冷却水接口,水冷型布置示意图,7,L132-250(SIRIUS132-250)螺杆压缩机技术数据,型号,电机功率,KW,产气量,m/min,重量,Kg,7.5,bar,9,bar,10,bar,11,bar,13,bar,L132,132,24.7,22.7,21.5,19.9,18.0,3955,L160,160,28.4,26.1,25.1,24.0,21.3,4015,L200,200,36.6,32.6,31.0,29.1,27.2,4355,L250,250,42.7,39.9,38.0,35.2,33.2,4430,基 本 数 据,8,冷却空气入口,冷却空气出口,冷却空气出口,冷却空气入口,*空冷（A/AS）和水冷,（W）压缩机所需的,冷却空气量如下：,(1),SIRIUSA/AS 132/160,约为 315 米,3,/分,(2),SIRIUSA/AS 200/250,约为 530 米,3,/分,(3),SIRIUS W 132/160,约为 135 米,3,/分,(4),SIRIUS W 200/250,约为 135 米,3,/分,9,压缩空气出口,1.压缩空气排气口SAE,3 1/2,2.冷却空气出口,*空冷机型压缩空气排气口的说明：,冷却空气出口,10,冷却空气出口,冷却水出口,冷却水入口,1.压缩空气排气口:,DN100，PN16,；2.冷却空气出口；,3.冷却水进口：,G 1 1/2,；4.冷却水出口：,G 1 1/2,。,*水冷机型压缩空气及冷却水进出口的说明：,压缩空气出口,11,水管接头如下：,*SIRIUS W机型的技术数据：,l,水进口G 1 1/2,l,水出口G 1 1/2,允许的冷却水数据：,l,冷却水压力：最小/最大最小/最大:5/35,l,冷却水流出温度：最大:55,12,说明：,如若可能应将冷却水排出温度控制在50以下，以防结垢的增加。,*最大工作压力下、当冷却水流入温度为12-15，出水温升t=20时的冷却水的需求量为：,SIRIUS 132约 100 升/分,SIRIUS 160约 125 升/分,SIRIUS 200约 155 升/分,SIRIUS 250约 195 升/分,*调试时，需用截止阀（29）来调节后冷却器的冷却水流量。,压缩空气排出温度：30-35,冷却后喷油温度：65-75,13,电 气 数 据,SIRIUS-380V/50Hz,主马达,额定功率,KW,风扇马达,额定功率,A（W）,KW,保险丝,（缓爆型熔丝）,A,30时铜导线截面,mm,2,SIRIUS 132,(L132),132,3.0(1.1),6200,2（395）PE 95,SIRIUS 160,(L160),160,3.0(1.1),6250,2（3120）PE 120,SIRIUS 200,(L200),200,23.0(1.1),6250,2（3120）PE 120,SIRIUS 250,(L250),250,23.0(1.1),6315,2（3185）PE 185,14,控制电源变压器是按额定的电压在工厂预先设定的，实际的供电电压经常不同于这一数值。为使机组适合当地条件控制电源变压器应符合当地供电电压。如需要，重新设定，为此目的提供有几个分接头（详见电路图）,*检查控制电源变压器的设定:,15,声 压 等 级,根据 DIN 45 635，当满负荷时在一米远处测定的声压级（分贝）：,*上述数值会随技术改进而重新更正,SIRIUS,空 冷,A,空冷静音,AS,水冷,W,132,78,75,73,160,78,75,75,200,82,78,77,250,82,78,79,16,声 功 率 级,测得的声功率（分贝）,*上述数值会随技术改进而重新更正,SIRIUS,空 冷,A,空冷静音,AS,水 冷,W,132,97,95,92,160,97,95,94,200,101,98,96,250,101,98,98,17,SIRIUS132-250（L132-250）,的工作原理,18,进气,调节器,空滤,单向阀,空气端,后冷却器,最小压力阀,油分芯,油气,分离器,*产气回路*,19,产气过程,大气 空气过滤器 进气调节器蝶阀,（刚起动或OFFLOAD时）,吸调器蝶阀间隙,单向阀 空气端 油气分离器（切线进入）,油气分离芯（建立压力）,最小压力伐（最低开启压力4.5,5.5bar）后冷却器 用户系统,20,*主循环油路*,油气分离器,油视镜,空气端注油孔,温控旁通阀,油过滤器,油冷却器,21,油循环过程,4000小时油 油气分离器（P,高,）温控旁通伐 油冷却器 油过滤器,空气端喷油口（P,低,）,油气分离器,*,保证油循环的动力：,P=P,高,-P,低,冷油,热油,22,*回油回路*,空,气,端,回,油,孔,限流器,过滤器,回,油,管,油分芯,23,回油过程,P,高,油气分离芯,回油管 （单向伐）,回油滤网 限流器 空气端回油孔,P,低,油气分离器,*,保证油循环的动力：,P=P,高,-,P,低,24,*控制气路*,进气,调节,器,油分芯,比,例,调,节,器,减,压,阀,三,通,放气,电磁阀,卸载电磁阀,空滤,25,控 制 气 路,油气分离滤芯 三通,ONLOAD,，,得电，关闭气路,放气电磁阀,OFFLOAD,，,失电，空滤 大气,（比例调节器）减压阀（小于,3BAR,）,ONLOAD,，,得电 吸调器活塞腔，打开蝶阀,卸载电磁阀,OFFLOAD,失电，关闭通往吸调器活塞腔的气路。,释放 活塞腔内部的残余气压到大气，关闭蝶阀。,26,*冷却水回路*,出水温度开关,进水过滤器,进水电磁阀,三通,出水总管,后冷,却器,油冷却器,水流量控制阀,T,27,冷却水循环回路,冷却水进水口 进水过滤器 进水电磁阀,流量调节阀 后冷却器,进水总管,油冷却器,出水总管 出水温度开关 冷却水出水口,28,SIRIUS132-250(L132-250),维修保养,29,勿吸入本系统产生的压缩空气。,若未安装保护设备，千万不要开动机器。,使用或维护压缩机前应仔细阅读操作手册,。,一.使用符号与说明,30,门开着或机箱面板未上紧时，勿开动机器。,表面烫。,零件或系统加有压力,31,警告：本系统在发生断电恢复后可由远程控制或自动再启动功能激发重新启动。,警告：按“O”（关闭）键后机器还将继续运行30秒。,警告：有触电危险。,32,起吊部位。,警告：请检查接线柱，需要时应重新加固。更详细情况请参看操作指南。,运行100小时后需更换油过滤芯。更详细的资料请看操作,指南,。,33,注意：只有当马达转动时才可为它注加润滑油。更详细情况请参阅操作指南。,34,二.保养项目,W 1,换油（compare-4000-hour油)）,通常的工业环境下（若对换油期限,-4000,小时运行时数有疑问，请您的供油商进行油样分析），一年最少换一次油。,W 2,更换油过滤器芯,通常的工业环境下（建议与换油同时进行，或在安装了油过滤器压差监控开关情况下，当它发出响应后进行）,W 3,更换精细油分离器芯,通常的工业环境下（在安装了精细油分离器压差监控开关情况下，也可在它发出响应后进行更换）,W 4,更换进气过滤器芯,通常的工业环境下（在安装了进气过滤器芯压差监控开关情况下，也可在它发出响应后进行更换）,W 5,安全阀,W 6,V 型皮带,-,仅通过目视检查,W 7,开关箱和电机中的接线端子,W 8,管接头,W9,一般的保养和清洗,若环境特别肮脏，须根据需要缩短清洗期限。,W10,更换皮带（建议）,35,维修包内容,C-kit：包含油过滤芯和空气过滤芯,D-kit：包含油气分离滤芯,E-kit：包含一些易损配件,V-kit：包含,V,型皮带,36,三.保养时间表,37,四.保养方法,四.1.换油:,1.小心地打开螺塞（图 17）。,l,2.打开加油孔。,l,3.打开油气分离器和油冷却器的排油管（图 18）。,l,4.在热油状态下将油排空。,l,5.关闭油气分离器和油冷却器的排油管（图 18）。,l,6.加油（A/AS型机器和W型机器约加135升）。,l,7.用螺塞将加油孔关闭。,l,8.让螺杆压缩机运行两分钟左右。,l,9.检查是否有泄漏。,l,10.关闭压缩机。,l,11.检查油位：,12.检查油位前，须让油安定下来，即应让油中吸入的空气散发掉。,l,13.油位升到透明Tecalan管的上面三分之一时，表 明油已足够。,l,14.需要时，再将油加满。,（图 17）,（图 18）,38,油位检查,检查油位,每次停机后和每隔一定时间都应用油气分离器上的观察镜（右图,）来检查油位。,检查时应让油沉静下来，油中的空气也必须已释放。这一过程可能长达一个小时，具体时间取决于各种条件。,最高油位是在透明,Tecalan,管的上面三分之一（右图）。需要加油时，应将油加满。,39,四.2.油过滤器滤芯的更换,:,油过滤器滤芯,l,1.用适当的工具将油过滤器滤芯旋下。需要时，可卸掉螺塞（图19），使环缝中的油也能排掉。,l,2.按规定来处理油过滤器滤芯。,l,3.给新的油过滤器滤芯密封垫稍抹一些油。,l,4.将新的油过滤器滤芯套上，手工旋紧（注意一下油过滤器滤芯上的说明），安上螺塞（图19）。,l,5.检查是否有泄漏。,l,检查油位。,需要时将油加满。,40,四.3.油分离器滤芯的更换：,务必确认螺杆压缩机已释放压力。按下列步骤更换油、气分离器滤芯：,l,将压力管道拆下。,l,卸下油、气分离器盖上的所有管道。,l,旋松油、气分离器盖边缘上所有六角螺栓。,l,将油、气分离器盖和阀门组合一起卸下（或将盖上涂有红色标记的螺栓旋动，该螺栓只须稍微旋松一点，既可转移盖子）,l,将油、气分离器滤芯抽出。,l,清洁油、气分离器/滤芯的密封表面。需要时，应将O形圈卸下，进行清洁。,l,在油、气分离器/滤芯的密封表面放置一片新的密封垫。,l,将新的油、气分离器芯装入油、气分离器中。,l,将油、气分离器盖和阀门组合重新安上。,l,将油、气分离器盖边缘上所有六角螺栓重新安上，对角地将它们旋紧。,l,将所有卸下的管子按正确的位子重新安到油、气分离器盖上。,l,调整吸油管的位置，它应距油、气分离器芯底部1至2mm。,l,用新的密封将压力管道重新接上。,油分离器滤芯,41,四.4.空气滤清器的更换和检查:,中间清洗应按如下方法进行：,l,打开弹簧闩,l,卸下盖子（灰尘收集器）,l,倒空灰尘收集器。收集器不可超过半满。需要时可缩短保养期限。,l,松开螺母，取出空气过滤器滤芯。,l,进行中间清洗，或更换空气过滤器滤芯（请遵从“中间清洗”段的说明）。,l,安上空气滤清器滤芯，安上螺母。,l,盖上盖子（灰尘收集器），注意盖子上的标记应指向上。,l,用弹簧闩将盖子卡住。,42,通过用压缩空气吹通的方法对空气滤清器进行中间清洗,用空气吹洗空气,滤清,器，必须遵守下列要点：,l,戴上防护眼镜和口罩。,l,压缩空气的压力不可超过,5巴,且需干燥清洁。,l,从内向外吹通空气滤清器，使灰尘垢有明显的减少。,用冲洗方法进行中间清洗,危险,绝不可用汽油、碱溶液或热液体进行清洗！,按下列方法进行冲洗：,l,将空气滤清器在含有专用的无泡清洗剂的温水中搅动。,l,将空气滤清器晾干。,l,空气滤清器潮湿时不可安装。,检查空气滤清器的损坏情况,安装清洗后的空气滤清器前，必须将它放在亮光源（便携式灯）前，严格检查它是否有裂缝、孔洞和其他损坏。同时还应检查其密封情况。,43,四.5.V型皮带-自动张紧系统:,重要:,不允许只更换一根V型皮带，更换时必须更换整组V型皮带。,在V型皮带组的整个使用过程中，不需要对自动张紧系统进行任何调整。,图27,要更换V型皮带时，应先松开自动张紧系统。为此，应松开压紧弹簧（12），抬起马达的防震座架（可使用千斤顶等）。新的V型皮带安装后，应将压紧弹簧（12）预张紧到原先的预张紧率。,44,四.6.开关箱的接头连接,危险,若有电压，则：,l,在操作面板上按,OFF键。,l,将用户安装的总电源开关切到“,O”（OFF）位置。,必须检查开关箱中的接头。需要时，在第一次调试和以后根据保养时间安排表进行保养时，应把接头重新加紧。,电控箱,45,四.7.管路接头,必须检查气路和油路的接头。需要时，应根据保养时间的安排将它们重新上紧。,46,四.8.一般的保养和清洗,重要,按操作指南清除 曝露在热的压缩空气中的机器零件和压缩机冷却器上的油污和其他沉积物。,47,四.9.常见故障原因及处理方法,机器无法起动,1.无运行电压或控制电压,1.检查保险丝，总电源开关和输电线,2.故障尚未予以确认,2.确认故障信息,3.压力储存器压力未释放,3.等机器压力释放后再起动，压力储存器压力必须0.8巴才能起动,4.电机有故障,4.检查接头、绕组等,5.空气端有故障,5.手工转动空气端，必要时更换空气端,6.环境温度低于+1,6.保证环境温度不低于+1，必要时安装一个加热器,7.在压力或温度显示区显示“-”,7.检查传感器、接头和电线,故障,可能原因,维修措施,48,机器在起动阶段停机,1.吸气调节器只能部分关闭,1.进行修理，必要时，更换吸气调节器；检查电磁阀-（19）-,2.机器有短路,2.确定原因并把它们消除；更换失效的保险丝,3.开关箱中的接头松了,3.检查并把它们上紧,4.在阶段压力储存器中无压力或不能积聚起足够的压力,4.检查最小压力阀和吸气调节器的打开功能,5.油的粘滞性太大,5.按环境温度选择润滑油的类型，或安装辅助加热器,6.显示器上显示“-”,6.检查传感器、接头和电线,7.由于手动开和关太频繁，超过了电机开、停的最大循环数,7.避免频繁地进行手动的开和关，使电机冷却,8.Y/电路定时时间太短,8.纠正定时时间设定,49,机器达不到终点压力,1.压力监控器值设定得太低,1.检查，并重新设定,2.吸气调节器不能完全打开,2.维修，需要时更换吸气调节器；检查电磁阀-（19）+（20）-,3.空气消耗过量,3减少空气使用量，或再切入一台压缩机,4.V型皮带打滑,4.更换V型皮带组,5.精细油分离器堵塞,5.更换精细油分离器,6.空气滤清器堵塞,6.进行中间清洗，或更换滤清器,7.压缩机系统漏气严重,7.检查机器,50,机器跳机,1.环境温度过高,1.给压缩机房通风,2.风扇装置有故障,2.检查电机和电机保护开关,3.压力或温度显示器显示“E”,3.检查传感器、接头和电线,4.供电线的截面太小,4.测量用电需求，必要时，更换电线,5.用电需求太高,5.精细油分离器滤芯或空气滤清器滤芯堵塞，需要时予以更换,6.油位太低,6.给压力储存器加满油,7.注油压力太低,7.更换油过滤器滤芯，清洗油路系统,8.油温太高,8.检查油冷却器和冷却风扇,51,压缩空气中含油,1.精细油分离器失效,1.更换,2.油起泡,2.换油,3.油位过高,3.排放油,4.最小压力阀的开启压力过低,4.检查最小压力阀,5.单向阀14失效,5.更换单向阀,空气滤清器中有油,1.吸气调节器中的填料密封有故障,1.检查滑动配合和密封表面，需要时予以更换,2.吸气调节器不能正确关闭,2.检查吸气调节器和电磁阀-（19+20）-,3.放气时间过短,3.延长时间（喷嘴）,4.逆止阀有故障,4.拆除逆止阀,52,安全阀开启,1.安全阀失效,1.更换,2.精细油分离器堵塞,2.更换,3.吸气调节器关闭太缓慢,3.检查吸气调节器和电磁阀-（19+20）-,4.压力监测装置失效,4.更换,5.电子线路有故障,5.更换,6.电磁阀（19+20）有故障,6.更换,卸载压力过高,1.吸气调节器不能正确关闭,1.检查吸气调节器和电磁阀（19+20）,2.系统不能卸载,2.检查电磁阀（19）和电线,53,54,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,