钢套筒技术交底.doc

钢筋套筒连接技术交底书
表格编号
1310
项目名称
厦沙高速A10项目部
第 1 页
共 4 页
交底编号

工程名称
梁场
设计文件图号

施工部位
钢筋套筒
交底日期

技术交底内容：
1 技术交底范围
钢筋套筒
2 施工准备
1、机具设备：钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
2、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
3、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。
4、钢筋下料时必须符合下列规定：
（1）设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。
（2）接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
（3）钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 3 施工工艺
1、工艺流程
预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；
现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。
2、钢筋丝头加工
（1） 按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2） 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 （3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
丝头加工尺寸
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
16
15.1±0.2
M16.5×2
20～22.5
≥8
18
16.9±0.2
M19×2.5
25～27.5
≥7
20
18.8±0.2
M21×2.5
27～30
≥8
22
20.8±0.2
M23×2.5
29.5～32.5
≥9
25
23.7±0.2
M26×3
32～35
≥9
28
26.6±0.2
M29×3
37～40
≥10
3、 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4、使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查：
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径/mm
≤16
18～20
22～25
28～32
拧紧力矩值/（N·m）
100
200
260
360
注：当钢筋直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6、连接钢筋注意事项：
（1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
（3） 安装钢筋接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套管中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不易超过2P（P为螺距）。
（4）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
（5）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
（6）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度（±5%）。
7、钢筋接头的现场检验：
（1）外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。
（2）对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。
（3）现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。
8、直螺纹接头试验
（1） 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
（2） 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
4 成品保护
1、成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。
2、钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后 立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。
3、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。
4、连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。
5 安全及环保要求
1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分。
4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
7、环保措施
a、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。
b、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理，定期把施工现场的废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地清。
6 其它注意事项
施工中如遇到问题应及时与技术组联系，切勿盲目施工，否则后果自负！
技术员：许均（电话：[phone]）

附件：

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