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Author:http://www.5dw.org 青州seo
润 滑 油 入 厂 检 验 规 程
1 总则
1.1 适用范围
本规范适用于生产装置中使用的各类润滑油的检验。
1.2 引用标准
GB 2536-81 《变压器油》
GB 12691-90 《空气压缩机油》
GB 11121-95 《汽轮机油》
GB 11118-89 《L-HL液压油》
GB 11119-89 《L-HM液压油》
GB 11120-89 《L-TSA汽轮机油》
GB 5903-95 《工业闭式齿轮油》
1.3 检验评审标准
1.3.1 合同技术附件规定的内容及要求。
1.3.2 1.2条引用标准。
2 检验内容
2.1 变压器油
2.1.1 资料审查
2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.1.1.2 检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.1.1.3 检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.1.2 入厂检验步骤
2.1.2.1 宏观检查
检查润滑油外包装:润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.1.2.2 抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。变压器油的各项质量指标应符合下表:
GB2536-81 变压器油
项 日
质量指标
试验方法
DB-10
DB-25
DB-45
外观
透明,无沉淀和悬浮物
注①
运动粘度,厘沲
20℃ 不大于
50℃ 不大于
30
9.6
GB265-75
凝点,℃ 不高于
-10 -25 -45
GB510-77注②
闪点(闭口),℃ 不低于
140 140 135
GB261-77
酸值,毫克KOH/克 不大于
0.03
GB264-77
水溶性酸或碱
无
GB-259-77
氢氧化钠试验,级 不大于
2
SY2651-77
氧化安定性:
氧化后沉淀,% 不大于
氧化后酸值,毫克KOH/克 不大于
注③
0.05
0.2
SY2670-76
介质损失角正切(90℃),% 不大于
0.5
SY2654-66
击穿电压,千伏 不小于
35注④
GB507-77
注:①把产品注入100毫升量筒中,在20±5℃下测定。如有争议时,按GB511-77测定机械杂质含量应为无。
②以新疆原油生产的变夺器油,测定凝点时,允许用定性滤纸过滤。
③氧化安定性测定为保证项目,不作出厂每批控制指标,每年至少测定两次。
④击穿电压测定为保证项目,不作出厂批控制指标,每年至少测定两次。用户使用前必须进行过滤并重新测定。
2.2 空气压缩机油
2.2.1 资料审查
2.2.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.2.1.2 检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.2.1.3 检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.2.2 入厂检验步骤
2.2.2.1 宏观检查
检查润滑油外包装:润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.2.2.2 抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。空气压缩机油的各项质量指标应符合下表:
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GB12691-90 空气压缩机油
项目
质量指标
试验方法
品种
L-DAA
L-DAB
粘度等级按(GB3141)
32
46
68
100
150
32
46
68
100
150
运动粘度,mm2/s
40℃
100℃
28.8
∽
35.2
41.6
∽
50.6
61.2
∽
74.8
90.0
∽
110
135
∽
165
28.8
∽
35.2
41.6
∽
50.6
61.2
∽
74.8
90.0
∽
110
135
∽
165
GB/T2650
报告
报告
倾点,℃ 不高于
-9
-3
-9
-3
GB/T 3536
闪点(开口),℃ 不低于
175
185
195
205
215
175
185
195
205
215
GB/T 3536
腐蚀试验(铜片,100℃,3h),级 不大于
1
1
GB/T 5096
抗乳化性(40-37-3),min
54℃ 不大于
82℃ 不大于
-
-
30
-
-
30
GB/T 7305
液相锈蚀试验(蒸馏水)
-
无锈
GB/T 11143
硫酸盐灰分,%
-
报告
GB/T 2433
老化特性
a. 200℃,空气
蒸发损失,% 不大于
康氏残炭增值,% 不大于
b.200℃,空气,三氧化二铁
蒸发损失,% 不大于
康氏残炭增值,% 不大于
15
-
SH/Y 0192
1.5
2.0
-
-
20
-
2.5
3.0
项目
质量指标
试验方法
品种
L-DAA
L-DAB
粘度等级按(GB3141)
32
46
68
100
150
32
46
68
100
150
减压蒸馏出80%后残留物性质:
a. 残留物康氏残炭,% 不大于
b. 新旧油40℃运动粘度之比 不大于
GB/T 9168
-
0.3
0.6
GB/T 268
-
5
GB/ 265
中和值,mgKOH/g
未加剂
加剂后
报告
报告
报告
报告
GB/ 4945
未溶性酸或碱
无
无
GB/ 259
水分,% 不大于
痕迹
痕迹
GB/ 260
机械杂质,% 不大于
0.01
0.01
GB/ 511
2.3 汽轮机油
2.3.1 资料审查
2.3.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.3.1.2 检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.3.1.3 检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.3.2 入厂检验步骤
2.3.2.1 宏观检查
检查润滑油外包装:润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.3.2.2 抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。汽轮机油的各项质量指标应符合下表:
GB11121-95 汽轮机油
项目
质 量 指 标
试验方法
品名代号
SC
SD(SD/CC)
一
粘度等级(按GB/T 14906)
5W/20
10W/30
15W/40
30
40
5W/30
10W/30
15W/40
20/20W
30
40
一
运动粘度(100℃),mm2/s
5.6~ <9.3
9.3~ <12.5
12.5~ <16.3
9.3~ <12.5
12.5~ <16.3
9.3~ <12.5
9.3~ <12.5
12.5~ <16.3
5.6~ <9.3
9.3~ <12.5
12.5~ <16.3
GB/T 265
低温动力粘度,mPa.s 不大于
3 500 (-25℃)
3 500 (-20℃)
3 500 (-15℃)
一
一
3 500 (-25℃)
3 500 (-20℃)
3 500 (-15℃)
4 500 (-10℃)
一
一
GB/T 6538
边界泵送温度,℃ 不高于
-30
-25
-20
一
一
-30
-25
-20
-15
一
一
GB/T 9171
粘度指数 不小于
一
一
一
75
80
一
一
一
一
75
80
GB/T1995或GB/T2541
闪点(开口)①,℃ 不低于
200
205
215
220
225
200
205
215
210
220
225
GB/T 3536
倾点,℃ 不高于
-35
-30
-23
-15
-10
-35
-30
-23
-18
-15
-10
GB/T 3535
泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)mL/mL24℃ 不大于 93.5℃ 不大于 后24℃ 不大于
25/0 150/0 25/0
25/0 150/0 25/0
GB/T 12579
沉淀物②,% 不大于
0.01
0.01
GB/Y 6531
水分,% 不大于
痕迹
痕迹
GB/T 260
残炭(加剂前),%
报告
报告
GB/T 268
中和值(加剂前),mgKOH/g
报告
报告
GB/T 7304
硫酸盐灰分,%
报告
报告
GB/T 2433
硫,%
报告
报告
GB/T 387③ 或GB/T 388 GB/T 11140 SH/T 0172
钙,%
报告
报告
SH/T 0296
磷,%
报告
报告
SH/T 0270④
钡,%
报告
报告
SH/T 0225④
项目
质 量 指 标
试验方法
锌,%
报告
报告
SH/T 0226④
镁,%
报告
报告
SH/T 0061
品种代号
SE(SE/CC)
一
粘度等级(按GB/T 14906)
5W/30
10W/30
15W/40
20/20W
30
40
5W/30
10W/30
15W/40
30
40
一
运动粘度(100℃),mm2/s
9.3~ <12.5
9.3~ <12.5
12.5~ <16.3
5.6~ <9.3
9.3~ <12.5
12.5~ <16.3
9.3~ <12.5
9.3~ <12.5
12.5~ <16.3
9.3~ <12.5
12.5~ <16.3
GB/T 265
低温动力粘度,mPa.s 不大于
3 500 (-25℃)
3 500 (-20℃)
3 500 (-15℃)
4 500 (-10℃)
一
一
3 500 (-25℃)
3 500 (-20℃)
3 500 (-15℃)
一
一
GB/T 6538
边界泵送温度,℃ 不高于
-30
-25
-20
-15
一
一
-30
-25
-20
一
一
GB/T 9171
粘度指数 不小于
一
一
一
一
75
80
一
一
一
75
80
GB/T 1995或GB/T 2541
闪点(开口)①,℃ 不低于
200
205
215
210
220
225
200
205
215
220
225
GB/T 3536
倾点,℃ 不高于
-35
-30
-23
-18
-15
-10
-35
-30
-23
-15
-10
GB/T 3535
高温高剪粘度,mPa.s (150℃,106s-1)
报告
报告
报告
一
一
一
报告
报告
报告
一
一
SH/T 0618
蒸发损失,% 诺亚克法(250℃,1h) 模拟蒸馏法(371℃馏出量)
报告 报告
报告 报告
报告 报告
一
一
一
报告 报告
报告 报告
报告 报告
一 一
一 一
SH/T 0059 SH/T 0558
泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)mL/mL 24℃ 不大于 93.5℃ 不大于 后24℃ 不大于
25/0 150/0 25/0
25/0
150/0 25/0
GB/T 12579
沉淀物②,% 不大于
0.01
0.01
GB/T 6531
水分,% 不大于
痕迹
痕迹
GB/T 260
残炭(加剂前)。%
报告
报告
GB/T 268
中和值(加剂前),%
报告
报告
GB/T 7304
硫酸盐灰分,%
报告
报告
GB/T 2433
项目
质 量 指 标
试验方法
硫,%
报告
报告
GB/T 387 或GB/T 288③GB/T 11140 SH/T 0172
磷,%
报告
报告
SH/T 0296
钙,%
报告
报告
SH/T 0270④
钡,%
报告
报告
SH/T 0225④
锌,%
报告
报告
SH/T 0226④
镁,%
报告
报告
SH/T 0061
① 中粘度指数(MVI)和你粘度指宭(LVI)基础油生产的单级产品允许比标准规定闪点指标低10℃。
② 可采用GB/T 511测定机械骠、杂质、指标不变。有争议时,以GB/T 6531为准。
③ 生产厂可根据自已的配方选择适当的测定方法。
④ 允许用原子吸光谱或SH/T 0309的测定。
2.4 L-HL 液压油
2.4.1 资料审查
2.4.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.4.1.2 检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.4.1.3 检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.4.2 入厂检验步骤
2.4.2.1 宏观检查
检查润滑油外包装:润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.4.2.2 抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格
方可领用。L-HL 液压油的各项质量指标应符合下表:
GB11118-89 L-HL液压油
项目
质量指标
试验方注
品种
L-HL
粘度等级(按GB 3141)
15
22
32
46
68
100
动动粘度,mm2/s
0℃ 不大于
40 ℃ 不大于
100℃ ① 不小于
140
13.5
∽
16.5
3.2
300
19.8
∽
24.2
4.1
420
28.8
∽
35.2
5.0
780
41.4
∽
50.6
6.1
1400
61.2
∽
74.8
7.8
2560
90.0
∽
110
9.9
GB 265
闪点②(开口),℃ 不低于
155
165
175
185
195
205
GB267 GB3536
倾点,℃ 不高于
-9
-9
-6
-6
-6
-6
GB 3536
液相锈蚀试验(蒸馏水)
无锈
GB 11143
腐蚀试验(铜片,100℃,3h)级 不大于
1
GB 5096
橡胶密封适应性指数 不大于
14
12
10
9
7
6
SY 2690
空气释放值(50℃),min 不大于
5
7
7
10
12
15
SY 2693
泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)③,mL/mL
24℃ 不大于
93℃ 不大于
后24℃ 不大于
150/0
75/0
150/0
SY 2669
抗乳化性{(40-37-3)},min
54℃ 不大于
82℃ 不大于
30
-
-
30
GB 7305
氧化安定性:
a.酸值达2.0mg/KOH/g的时间④,h不小于
b.旋转氧弹(150℃,压力降175KPa) min
1000
报告
SY 2680
ZB E 34011
灰分,%
报告
GB 508
中和值,mgKOH/g
报告
GB4945
水分,% 不大于
痕迹
GB 260
机械杂质,% 不大于
0.005
GB 511
色度,号
报告
GB 6540
① 当用非石蜡原油生产本产品时,可不控制100℃运动粘度指标,而改主; 粘度指数(用GB2541)不小于70出厂。
② 在本标准实施之日起二年内,闪点指标可以用GB267测定,但仲裁时必须用GB3536测定。
③ 测定泡沫性时,只要泡沫未完全盖注油的表面,结果报告为“0”。
④ 为保证项目。
2.5 L-HM 液压油
2.5.1 资料审查
2.5.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.5.1.2 检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.5.1.3 检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.5.2 入厂检验步骤
2.5.2.1 宏观检查
检查润滑油外包装:润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.5.2.2 抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。L-HM液压油的各项质量指标应符合下表:
GB11119-89 L-HM液压油
项目
质量指标
试验方法
品种
L-HM
粘度等级(按GB 3141)
22
32
46
68
--
运动粘度,mm2/s
0℃ 不大于
40℃
100℃ 不小于
300
19.8
∽
24.2
4.1
420
28.8
∽
35.2
5.0
780
41.4
∽
50.6
6.1
1400
61.2
∽
74.8
7.8
GB265
倾点,℃ 不高于
-15
-15
-9
-9
GB3536
闪点 (开口),℃ 不低于
165
175
185
195
GB3536
色度,号
报告
GB6540
液相锈蚀试验(蒸馏水)
无锈
GB11143
腐蚀试验(铜片,100℃,3h),级 不大于
1
GB5096
橡胶密封适应性指数 不大于
13
12
10
8
SY2690
空气释放值(50℃),min
5
6
10
10
泡沫性① (泡沫倾向/泡沫稳定性),mL/mL:
24℃ 不大于
93℃ 不大于
后24℃ 不大于
150/0
75/0
150/0
Sy 2669
抗乳化性{(40-37-3)mL,54℃},min 不大于
30
GB 7305
项目
质量指标
试验方法
品种
L-HM
粘度等级(按GB 3141)
22
32
46
68
--
抗磨性:
a. FZG(或CL-100)齿轮机试验②,③ (A/8.3/90)
失效级 不小于
b. 叶片泵试验② (250h,总失重),mg 不大于
c. 磨损直径(392N,60min,25℃),mm
-
10
150
SY 2691
报告
SY 2692
氧化安定性:
a。酸值达2.0mgKOH/g的时间②,h 不小于
b.旋转氧弹((150℃,压力降175kPa),min
1000
报告
SY2680
ZBE 34011
中和值,mgKOH/g
报告
GB 4945
水分,% 不大于
痕迹
GB260
机械杂质,% 不大于
无
GB 511
① 测定泡沫性时,只要泡沫未完全盖住油有表面,结果报告为“0”。
② 为保证项目。
③ 22号不要求,但添加剂配方与其它粘度等级油相同。
2.6 L-TSA 汽轮机油
2.6.1 资料审查
2.6.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.6.1.2 检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.6.1.3 检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.6.2 入厂检验步骤
2.6.2.1 宏观检查
检查润滑油外包装:润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.6.2.2 抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。L-TSA汽轮机油的各项质量指标应符合下表:
GB 11120-89 L-TSA汽轮机油
项 目
质 量 指 标
试验方法
优级品
一级品
合格品
粘度等级(按GB3141)
32 46 68 100
32 46 68 100
32 46 68 100
-
运动粘度(40℃),min
28.8-35.2 41.4-50.6
61.2-74.8 90.0-110.0
28.8-35.3 41.4-50.6
61.2-74.8 90.0-110.0
28.8-35.4 41.4-50.6
61.2-74.8 90.0-110.0
GB 265
粘度指数① 不小于
90
90
90
GB 1995
倾点②,℃ 不高于
-7
-7
-7
GB 3535
闪点(开口),℃ 不低于
180 180 195 195
180 180 195 195
180 180 195 195
GB 3536
密度(20℃),kg/m3
报告
报告
报告
GB 1884
GB 1885
酸值,mgKOH/g 不大于
-
-
0.3
GB 264
中和值,mgKOH/g 不大于
报告
报告
-
GB 4945
机械杂质
无
无
无
GB 511
水分
无
无
无
GB 260
破乳化度③,(40-37-3) mL
54℃,min 不大于
82℃,min 不大于
15 15 30
30
15 15 30
30
15 15 30
30
GB 7305
起泡性试验④,mL/mL
24℃ 不大于
93℃ 不大于
后24℃ 不大于
450/0
100/0
450/0
450/0
100/0
450/0
600/0
100/0
600/0
SY 2669
项 目
质 量 指 标
试验方法
优级品
一级品
合格品
氧化安定性⑤
a. 总氧化产物,%
沉淀物,%
b. 氧化后酸值达2.0mgKOH/g时,h 不小于
报告
报告
3000 3000 2000 2000
报告
报告
2000 2000 1500 1500
-
-
1500 1500 1000 1000
GB 8119
SY 2680
液相锈蚀试验(合成海水)
无锈
GB 11143
铜片试验(100℃,3h),级不大于
1
GB 5096
空气释放值⑥(50C),min 不大于
5 6 8 10
5 6 8 10
-
SY 2693
① 对中间基原油生产的汽轮机油,L-TSA合格品粘度指数允许不低于70;一级品粘度指数允许不低于80。根据生产和使用实际,经与用户协商,可不受本标准限制。
② 倾点指标,根据生产和使用实际,经与用户协商,可不受本标准限制。
③ 作为军用时,破乳化度由部队和生产厂双方协商。
④ 测起泡性试验时,只要泡沫未完全盖住油的表面,结果报告为“0”。
⑤ 氧化安定性:为保证项目,一年抽查一次。
⑥ 对一级品中空气释放值根据生产和使用实际,经与用户协商可可不受本标准限制。
2.7 工业闭式齿轮油
2.6.1 资料审查
2.6.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.6.1.2 检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.6.1.3 检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.6.2 入厂检验步骤
2.6.2.1 宏观检查
检查润滑油外包装:润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.6.2.2 抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。工业闭式齿轮油的各项质量指标应符合下表:
GB5903-95 工业闭式齿轮油
项目
质 量 指 标
试验
方法
品种
L-CKB
L-CKC
L-CKD
质量等级
一等品
一等品
合格品
一等品
粘度等级(按GB 3141)
100
150
220
320
68
100
150
220
320
460
680
68
100
150
220
320
460
680
100
150
220
320
460
680
一
运动粘度(40℃),mm2/s
90~110
135~165
198~242
288~352
61.2~74.8
90~110
135~165
198~242
288~352
414~506
612~748
61.2~74.8
90~110
135~165
198~242
288~352
414~506
612~748
90~110
135~165
198~242
288~352
414~506
612~748
GB/T265
粘度指数① 不小于
90
90
90
90
GB/T2541
闪点(开口),℃ 不低于
180
200
180
200
180
200
180
200
GB/T267
倾点,℃ 不高于
-8
-8
-5
-8
-5
-8
-5
GB/T3535
水分,% 不大于
痕迹
痕迹
痕迹
痕迹
GB/T260
机械杂质,% 不大于
0.01
0.02
0.02
0.02
GB/T511
腐蚀试验,级
(铜片)121℃, 3h 不大于 100℃, 3h 不大于
一 1
1
一
一
1
一 1
GB/T5096
项目
质 量 指 标
试验
方法
品种
L-CKB
L-CKC
L-CKD
质量等级
一等品
一等品
合格品
一等品
液相锈蚀试验 蒸馏水
合成海水
一
无锈
无锈
无锈
无锈
一
无锈
无锈
GB/T11143
氧化安定性② 中和值2.0mgKOH/g h 不小于
750
500
一
一
一
GB/T12581
氧化安定性②
a.(95℃,312h )100℃ 运动粘度增长,% 不大于 b.(121℃,312h)100℃ 运动粘度增长,% 不大于 沉淀值,mL不大于
一 一 一
10
一
一
10
一
一
一
6
0.1
SH/T 123
旋转氧弹(150℃),min
报告
一
一
一
SH/T0193
泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)mL/mL 24℃ 不大于 93.5℃ 不大于 后24℃ 不大于
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