工频变压器检验规范.doc

工频电源变压器检验规范页码：1/3受控号：1引用标准GB/T15290-94 电子设备用电源变压器和滤波扼流圈总技术条件 2检验依据工频电源变压器产品规格书3检验环境条件环境温度：15-35，相对湿度：45%-85%RH4抽样标准：GB2828.1-2003计数抽样检验程序-逐批检验抽样计划，一般检查水平II，Cr（A类缺陷）=0.1，M a（B类缺陷）=0.25， Mi（C类缺陷）=0.65；使用固定数检查项目的判定依据Ac/Re0，1；5检查项目、管理基准、检查设备、检查方法、缺陷等级、接收质量限（AQL）见下表。检查方案栏内的“/”指此检查项目可不作检验。6针对“6种有害物质含量确认” 检查项目：样品、小批试用品每批抽检1EA作检查，批量产品每月抽检1EA作检查。检验项目管理基准检查设备检验方法缺陷等级抽样方案(AQL)样品小批批量供货商核对符合合格供方名单要求核对核对合格供方名单A全检全检全检包装每箱最多放两层；层与层之间用隔井隔开；每只变压器需用隔板隔开，包装完好；目测检查实际包装质量C/全检 全检每一外包装箱上规格型号标识、无铅化标识清晰、正确相关资料确认工频电源变压器需提交安全认证证书【如3C或CQC、TUV、VDE、UL等】目测核对供方提供相关安全认证资料【3C或CQC、TUV、VDE、UL等】A全检/每批产品需提交出厂检验报告目测核对供方提供的出厂检验报告有效性【必要时还须对其提供的相关检查数据作验证】C全检全检全检6种有害物质含量的确认供方提供的SGS检测报告，应符合我公司有害物质管理基准的要求： Pb100PPM（引脚镀锡500PPM） Hg100PPMCd10PPM(金属镀层、陶瓷、玻璃、磁芯材料中的50PPM) Cr+6100PPMPBBS100PPMPDES100PPM实际操作供方提供的SGS检测报告与我公司6种有害物质管理基准进行对比A抽检1EA抽检1EA抽检1EA/月外观表面 线圈、铁芯、骨架及框架间装配牢固,无松动或脱落现象目测目视检查外观质量C全检全检AQL=0.65铁芯铁芯(铁框)浸漆均匀，无锈蚀、起翘塑料骨架无裂痕、变形或其它损伤标贴字符（厂家名称、型号规格、主要技术参数、生产日期、输入输出及认证标志等标识）清晰、正确，无模糊、脱落，标贴粘贴牢固、无起翘、脱落现象；对无铅化产品，每只实物上应有相应的无铅化标识插头插头无沾漆，无变形、破损； 引脚无毛刺、氧化、发黑，无沾漆；引脚排列顺序正确引线牢固、无损伤或划痕热熔断体规格型号参见各工频变压器产品规格书，并有“CCC”或“UL”或“TUV”、“VDE”等安全认证目测解剖后检查外观质量B抽检1EA/外形尺寸壳体参见各工频变压器产品规格书游标卡尺直尺用游标卡尺测量壳体、引脚尺寸；用直尺测量引线长度；目视检查插头规格及颜色B抽检10EA/引脚引线及插头抽检10EA检验项目管理基准检查设备检查方法缺陷等级抽样方案(AQL)样品小批批量匹配性插头与配套插座之间插拔手感好，无过紧、过松和插不进现象实际操作将变压器插头与配套插座插拔10次，检查插拔手感B全检抽检2EA/机械性能引线弯曲强度引线无破皮裸铜实际操作将引出线逐渐朝一个方向弯折90之后，朝反方向弯折90，最后再朝原方向弯折90，目视检查引线有无破皮裸铜B全检/引线拉力强度应无脱落、断裂拉力计逐渐增加变压器引线/引脚上的负荷为20N，然后使其稳定地维持30S后，目视检查引线、引脚有无脱落、断裂引脚拉力强度焊接特性引脚可焊性引脚易沾锡且沾锡面均匀、饱满，无虚焊可调恒温锡炉将引脚浸入温度为（2355）的焊锡溶液中，浸入时间2S后，检查引脚沾锡情况A全检抽检5EA引脚耐焊性焊接后引脚无松动、脱落将距壳体1mm以外的引脚浸入温度为（2605）的焊锡溶液中，浸入时间10S后，检查引脚有无松动、脱落抽检2EA/电气性能空载损耗、 *空载电流、*空载电压、负载电压、同名端、符合各工频变压器产品规格书变压器测试仪、滑动变阻器、万用表、工装接好被测变压器及变压器测试仪、滑动变阻器、数字万用表，操作变压器测试仪、输入额定负载电流测得负载电压（对于多输出绕组，必须同时接入滑动变阻器、数字万用表）；接好被测变压器及变压器测试仪，将变压器次级开路、初级加额定频率的额定电压，测量变压器空载损耗、空载电流、空载电压A全检全检AQL=0.1 电压调整率符合各工频变压器产品规格书计算机电压调整率：（空载电压-负载电压）空载电压100%；操作工装，当电流表指针顺时针抖动时，说明同名端符合A全检全检抽检10EA噪声10dB声级计变压器初级端输入交流240V，50HZ的电压时，测试变压器工作时的噪声，该值再减去环境的噪声感应电压无冒烟或线圈发烫现象变频电源箱变压器初级施加倍压、倍频1分钟，次级开路，检查有无冒烟或发烫 A全检抽检1EA/过负荷无烧毁或损坏烘箱、变频电源箱、滑动变阻器、万用表变压器放置烘箱内，温度（702），调好额定负载后，初级电压调至额定的1.12倍,连续负荷8h后，检查外观有无烧毁或损坏抽检2EA安全试验熔断温度在规定的温度下热熔断体应能熔断滑动变阻器、工装万用表将变压器初级拆开后，取出温度保险丝，将工装、滑动变阻器接好后，放入热老化试验箱中, 并将点温计紧贴在温度保险丝表面，开启热老化试验箱，当温度保险丝断开时, 读取点温计显示的温度为保险丝的熔断温度A抽检1EA抽检1EA/CTQ-S抗电强度无击穿、飞弧耐压测试仪初级与次级间以及初级与铁芯间施加电压3.75KVAC、电流1mA 、时间1min，次级与次级间以及次级与铁芯间施加电压1.5KVAC、电流1mA，时间1min，检查有无击穿、飞弧（有特殊要求的按该变压器产品规格书要求）全检抽检10A抽检5EA工频电源变压器检验规范页码：3/3受控号：检验项目管理基准检查设备检验方法缺陷等级抽样方案(AQL)样品小批批量安全试验CTQ-S常态绝缘电阻1000M绝缘电阻测试仪初级与次级及初级与铁芯间施加500VDC/min，测试绝缘电阻A全检抽检10EA抽检5EACTQ-S温升t应符合各工频变压器产品规格书要求数字万用表、烘箱将被测变压器置于室内并测得其表面温度t1和初级绕组电阻值R1；在额定电压/频率、额定负载条件下工作4H后，断开电源，2S内测量其初级绕组电阻值R2和温度t2，按下列公式计算：t=（R2/R1）(234.5+t1)- (234.5+t2)全检抽检2EA抽检2EACTQ-S阻燃性骨架、压敏聚脂胶带、线束及插头应不燃烧或在5秒内应自熄灭酒精灯、秒表点燃酒精灯，被测物以45度倾斜角放置在火焰外焰10S，移开被测物后观察抽检1EA抽检1EA抽检1EA环境适应性寿命试验硅钢片无生锈、引脚无氧化绝缘电阻5M抗电强度：初级与次级间及初级与铁芯间3.75 KVAC/1mA/1min次级与次级间及次级与铁芯间1.5 KVAC/1mA/1min(有特殊要求的按该变压器产品规格书要求)湿热试验箱将安装好变压器的工装放置在试验箱内通电带负载运行，试验箱内环境按以下程序调节：1调节试验箱内温度为-20，持续运行5小时；2将试验箱内温度从-20在30min内升至70；3将试验箱内相对湿度在15min内升至95%RH；4试品在温度70、95%RH相对湿度状态下连续运行5小时；5将相对湿度从95%RH在15min内降至40%RH； 6将温度从70在30min内降至-20；以上步骤为一个周期，需在此环境状态下施加额定电压，并带负载运行，其中高低电压（20%）各运行2个周期，共运行6天，然后恢复到常态条件下，检查变压器外观和电气特性A抽检20EA/冷热冲击骨架、线束、塑壳无变形、老化和破裂；空载损耗、空载电流、空载电压、负载电压、电压调整率符合各变压器产品规格书要求冷热冲击试验箱将变压器在-403下放置30分钟，然后在2分钟内将电容器移到852下放置30分钟为1个循环，再将其在2分钟内移到-403下放置30分钟，连续共进行50个循环，最后一个循环应在852环境下；恢复到常态条件下检查外观和电气特性A抽检20EA/盐雾试验硅钢片、引脚应无生锈现象盐雾 试验箱将试验品放置在盐雾试验箱内，用浓度为（51）% ，温度为351，沉降率为(1-2)ml/50mm2*h的盐水喷射试验品， 48小时后，检查变压器外观A抽检20EA/备注：1、当用XRF仪测量出 Cr100PPM 、Br100PPM时，并不说明部品中 Cr+6、PBBS、 PBDES含量一定超标；判定该三种物质含量是否合格时，以供方提供的有效环保检测报告为准；2、带“*”号检验项目为CTQ管理项目；3、数据记录超过10EA时按10EA记录。 附规格书或规格参数表和特殊要求3