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技术规范(0202)10KV户外高压真空断路器及智能型分界真空断路器.doc

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资源描述
一、10kV户外高压真空断路器 1.总则 1.1 本要求适用于10kV及以下配网工程户外高压真空断路器的技术规范. 1.2 本技术规范作10kV真空断路器通用技术标准,作为强制性技术要求。 2.规范引用文件 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1984 高压交流断路器 GB 4208 外壳防护等级 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 402 交流高压断路器订货技术条件 DL/T 403 12~40.5kV高压真空断路器订货技术条件 DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 615 交流高压断路器参数选用导则 Dl/T 844 12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件 3.使用环境条件 海拔高程(m) 1000m以下 环境温度 最高气温: 45℃ 最低气温: 0℃ 最大日温差: 25K 最大日照强度(风速0.5m/s) 1000w/㎡ 空气湿度 月平均相对湿度:90% 日平均相对湿度:95% 地震烈度 8度 最大风速: 45m/s 污秽等级: Ⅳ级 雷电日 140天/年 系统额定频率 50Hz 安装位置 户外 4.技术要求 4.1 主要电气参数 4.2.1 型式: 10kV户外高压真空断路器 4.2.2 额定电压: 12kV 4.2.3 额定电流: 630A 4.2.4 额定频率: 50Hz 4.2.5 绝缘水平: a) 工频耐压(1分钟,有效值) 对地 42kV 断口间 48kV b) 雷电冲击耐压(1.2/50μs,峰值) 对地 75kV 断口间 80kV c) 外绝缘爬电比距 ≥31 mm/ kV d)空气净距 相对地≥300 mm 相 间≥300 mm 4.2.6 额定短路开断电流: 20kA 4.2.7 额定短路关合电流: 50kA 4.2.6 额定短时耐受电流: 20kA/4s 4.2.7 额定峰值耐受电流: 50kA 4.2.8 额定电流: 630A 4.2.9 主回路电阻: <120μΩ 4.2.10 分、合闸不同期: ≤2ms 4.2.11 机械稳定性次数: ≥10000次 4.2.12 额定短路电流开断次数: ≥30次 额定负荷电流开断次数: ≥600次 4.2.13电流互感器: a)额定电流 75、150、300、400、600/5A b)准确级 10P c)二次负荷 20VA d)二次绕组对地工频耐压 2000V/1min 4.3 真空灭弧室的要求 4.3.1 真空断路器灭弧室是高品质的,其出厂真空度应满足1.33×10-5 Pa。 4.3.2 同型号真空断路器所配用的灭弧室,其安装方式、端部联结方式及联结尺寸统一,以保证灭弧室的互换性。 4.4 外壳的要求 4.4.1 外壳采用不小于3mm厚优质不锈钢板制成,有明显的厂家标识。 4.4.2 外壳能良好地接地并能承受运行中出现的正常和瞬时压力。接地外壳上装有导电性良好,直径不小于12毫米的防锈接地螺钉,接地点应标有接地符号。 4.4.3壳体焊接点严密、平滑,不应有毛剌、鼓包等到不符合焊接工艺标准的现象,壳体表面不应有可存水的凹坑。 4.4.4 壳体内采取防止凝露的措施,以保证绝缘性能良好。 4.4.5 壳体设置必要的搬运把手,避免拽拉出线套管。 4.4.6 供起吊用的吊环位置,使悬吊中的开关设备保持水平,吊链与任何部件之间不得有摩擦接触,避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。 4.4.7 壳体上设置牢固的、可以清楚观察的分、合位置指示器。 4.4.8 外壳底部设置牢固、坚硬的固定底座,底座必须保证开关自然放置时处于平衡状态,底座与外壳使用同一种材料制造,底座的四个固定螺栓孔应不小于φ12mm,且均匀、对称布置。 4.4.9壳体防护等级不得低于GB4208规定的IP54。 4.5 操作机构的要求 4.5.1 操作机构采用免维护的弹簧机构。 4.5.2 操作机构能够进行电动、手动储能合闸、分闸操作。 4.5.3 弹簧储能后当电源消失时,至少能进行一次“O-0.3s-CO”操作。 4.5.4有可见的、易观察的分、合闸位置指示器,电动弹簧机构有弹簧储能指示器。 4.5.5 操作机构具有防跳跃装置。 4.5.6 操作机构装置在防潮、防尘、防锈的密封壳体中,使用长效润滑材料,达到维护周期内免维护。 4.6 配套装置及辅助设备要求 4.6.1设备本体和连接部分具有防锈措施。 4.6.2 控制装置具有防锈、防尘、防霉和抗老化性能,在使用期内保证性能的稳定、可靠。 4.6.3 开关设备及其控制回路装置配装后能有效地抗电磁干扰。 4.6.4 断路器具备电动、手动操作功能,并带有6对辅助接点,分合闸线圈DC220V,电流小于1A,操作电源由站内直流屏引接。机构采用先进的、长寿命的防腐润滑措施,防止机构锈蚀。 4.6.5所有控制装置,包括分闸、合闸线圈,均能在额定电源电压下(DC220V)下安全可靠工作。合闸线圈在80%~110%(直流)额定电源电压下可靠动作,分闸线圈在65%~120%(直流)额定电源电压下可靠动作。且分闸线圈在不高于30%额定电源电压下不应动作。 4.6.6与电缆头或导线连接的端子截面除应满足额定电流外,连同支持绝缘子均应能承受断路器的峰值耐受电流和短时耐受电流。电流回路电缆截面不小于4mm2;其余回路应能接不小于2.5mm2的电缆芯线。 4.6.7开关应是免维护设计,其预期寿命不小于20年。 5.试验、标志、包装、运输 5.1试验 根据最新版的IEC标准和国家标准(GB)进行试验。试验中,要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明。 5.1.1型式试验 5.1.1.1绝缘试验 a)雷电冲击耐压试验 b)工频耐压试验 5.1.2温升试验 温升试验须按GB/T 11022标准进行。 5.1.3 主回路电阻测量 5.1.4 主回路动、热稳定试验 5.1.5 开关的关合能力试验 5.1.6 机构操作试验 5.1.7 防护等级检查 5.1.8 环境条件的试验(防锈、防腐、风力、破冰、地震) 5.1.9 出厂试验 5.1.9.1 开关应根据GB1984规定项目进行试验,提供工厂出厂标准。 a)结构检查 b)机械操作和机械特性 c)主回路的工频耐压试验 d)控制回路和辅助回路的工频耐压试验 e)主回路电阻测量 5.1.9.3 出厂试验情况应填写在报告中,随产品移交。 5.2铭牌标志 5.2.1开关应设铭牌,铭牌的材料应不受气候的影响,并固定在明显可见位置,铭牌上所标的项目内容应清晰且牢固。铭牌内容符合GB相关标准要求。 下述项目应标注在铭牌上: 5.2.2必须标志的项目(在任何情况下) a)开关名称。 b)标准代号。 c)制造厂名。 d)出厂序号。 e)制造年月。 f)额定电压。 g)额定电流。 h)最大开断电流 i)额定频率(HZ)。 j)总重。 5.2.3出厂前需增写的项目,是去不掉的刻印。 5.3包装储存及运输 5.3.1真空断路器有包装规范,其包装能保证产品零件在运输过程中不致遭到破坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。 5.3.2在包装箱上有在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志(如向上、怕湿、小心轻放、起吊位置等),包装储运标志符号符合GB191《包装储运图示标志规定》。 5.3.3整件产品运输都要适合运输及装载要求。 5.3.4出厂的真空断路器附有产品合格证书、结构及安装示意图、装箱单和产品使用说明书。 6.其他 6.1 外绝缘泄漏比距≥31mm/kV(按最高电压计)。 6.2 箱体采用不锈钢外壳,其附属结构以防锈蚀材料制成。箱体和辅助装置表面不应有可存水的凹坑,箱体带有便于安装在柱上的支撑。 6.3 断路器处于高电压的各外露部分标以警告危险的字样、符号或涂以红色。 6.4 断路器绝缘套管采用硅橡胶套管,灭弧室采用陶瓷真空灭弧室。 6.5 断路器的接线端子能承受以下静态压力: 纵向水平 500N 横向水平 250N 垂直力(向上下) 300N 静态安全系数 3.5 7. 产品技术参数 表7.1 序号 名 称 技术参数 一 断路器型式与时间参数 柱型 1 额定电压(kV) 10 2 最高电压(kV) 12 3 额定频率(Hz) 50 4 额定电流(A) 630、1250 5 额定操作次序 分-0.3s合分-180s合分 6 开断时间(ms) £80 7 分闸时间(ms) £50 8 合闸时间(ms) £100 9 重合闸无电流间隙时间(s) 0.3 10 合—分时间范围(ms) £60 11 额定电缆充电开断电流(A) 10 12 额定线路充电开断电流(A) 1 13 额定短路开断电流(kA) 20 14 温升试验电流 1.1Ir 15 三相分闸不同期性(相间)(ms) £2 16 合闸不同期性(相间)(ms) £3 17 自振频率(Hz) 二 绝缘水平 1 额定工频1min耐受电压(kV) a) 断口 42 b) 相对地及相间 42 2 额定雷电冲击耐受电压峰值(全波1.2/50μs)(kV) a) 断口 85 b) 对地 75 三 短路开断能力参数 1 额定短路开断电流(kA)(首相开断系数) 12.5、16、20 2 额定出线端子故障的瞬态恢复电压特性 3 额定热稳定电流(kA)及其额定持续时间(s) 20/4S 4 额定动稳定电流(kA) 50 5 额定短路关合电流(kA) 50 四 其它特性参数 1 无线电干扰电压(RIV) £500 2 瓷套表面爬电距离(mm) a) 对地 42KV b) 断口间 48KV 3 允许不经检修的连续操作次数 a) 开断额定短路开断电流的次数 ³30 b) 开断额定电流的次数 ³2000 c) 机械寿命 ³10000次 4 断路器主回路的电阻值(Ω) ≤120 5 操动机构的型式 手动,电动弹簧、 6 操动机构的合闸电源 a) 电压(V) DC220V或DC110V b) 频率(Hz) 50 c) 每相合闸线圈的只数 1 d) 每只合闸线圈的稳态电流(A) e) 每只合闸线圈的直流电阻(Ω) 7 操动机构的分闸电源 a) 电压(V) DC220V或DC110V 表7.2机械特性技术参数 序号 项 目 单 位 参 数 1 触头开距 mm 9±1 2 触头超行程 mm 2±0.5 3 分闸速度 m/s 1.2±0.2 4 合闸速度 m/s 0.8±0.2 5 触头合闸弹跳时间 ms ≤2 6 相间中心距 mm 340±2 7 三相分合闸不同期型 ms ≤2 8 回路电阻 μΩ ≤80 9 带隔离开关回路电阻 μΩ ≤120 10 合闸时间 ms 30~60 11 分闸时间(分励脱扣) ms 20~40 12 储能电动机额定功率 w 40 8.0试验 10kV户外柱上开关应按照GB/T 16927.1以及其他有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本标准的要求。 8.1型式试验 8.1.1绝缘试验,包括雷电冲击试验、1min工频耐压试验; 8.1.2机械试验,机械操作试验;(满足GB 3309高压开关设备在常温下的机械试验) 8.1.3温升试验; 8.1.4无线电干扰试验; 8.1.5主回路电阻测量; 8.1.6短时耐受电流和峰值耐受电流试验;(满足GB 2706交流高压电器动热稳定试验方法) 8.1.7关合和开断能力试验; 8.1.8容性电流开合试验,包括空载架空线路;电缆的开合试验;多组电容器并联下的开合电容器组试验; 8.1.9密封试验或防护等级试验; 8.1.10凝露及污秽试验;(按照GB 5588高压电力设备外绝缘污秽等级) 表8.1.10户外柱上真空断路器所带隔离开关(双侧或单侧)标准配置参数表 序号 项目 单位 技术参数 户外柱上真空断路器 1 额定电压 kV 12 2 额定频率 Hz 50 3 额定电流 A 630 4 额定短时耐受电流(有效值) kA 20 5 额定短路持续时间 s 4 6 额定峰值耐受电流 kA 50 7 额定短时工频耐受电压 (有效值) 1min相对地、相间 kV 42 隔离断口 kV 48 额定雷电冲击耐受电压 (峰值) 相对地、相间 kV 95 隔离断口 kV 110 8 机械寿命 次 2000 9设计与结构要求 9.1 户外柱上真空断路器的要求 1、户外柱上真空断路器应满足IEC 60694、GB 1984、GB 4109、DL/T 403以及其他相关标准的要求。 二、10KV智能型户外高压分界真空断路器 一、适用范围 本技术规范适用于12kV智能型户外高压真空断路器(以下简称产品),该产品安装运行于12kV配电线路,该协议规定了12kV智能型户外高压真空断路器的使用环境条件,性能参数、技术要求等具体内容。 二、设备应遵循的技术标准 GB 1984 高压交流断路器 GB 1985 交流高压隔离开关和接地开关 GB 2706 交流高压电器动热稳定试验方法 GB 3309 高压开关设备在常温下的机械试验 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 4109 高压套管技术 GB 5588 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB 7354 局部放电测量 GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB13540 高压开关设备和控制设备的抗震要求 GB/T 16927.1 高压试验技术 DL/T844 12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件 DL/T593 高压开关设备的共用订货技术导则 三、使用环境条件 环境温度:最高+55℃,最低-25℃ 海拔高度:≤2000米 相对湿度:≤90%(25℃) 风压:不超过700Pa(风速不大于35米/秒) 日照强度(风速0.5m/s时):0.1W/cm2 覆冰厚度:10mm 雷暴日数:70d 外绝缘污秽等级IV 外绝缘爬电比距31mm/kv 地震裂度:不超过8度 安装位置:户外柱上 四、 柱上真空断路器的技术要求 产品由户外高压真空断路器开关本体、智能控制器和户外电压互感器三部份通过电缆连接成一整体产品,三者必须符合各自国家标准的要求。柱上真空断路器可采用智能控制器上按钮电动合分,也可采用遥控器近距离进行合分闸操作。 4.1 柱上真空断路器开关本体的技术要求 4.1.1柱上真空断路器开关本体主要由内装有真空灭弧室的三相极柱、电流互感器、操作机构及箱体组成。外壳采用优质碳钢或不锈钢材料,各操作手柄及传动件,传动轴采用304不锈钢材质要求(高镍),产品整体结构紧凑,尺寸小,便于安装和维护。极柱外包具有良好耐环境能力的硅橡胶,可在户外抗紫外线和耐Ⅳ污秽,不易老化。 4.1.2 柱上真空断路器开关本体采用弹簧操作机构,除在正常情况下进行电动合分闸操作外,也可在失电的情况下进行手动合分闸操作。 4.1.3 配置三相CT,CT提供200/5、400/5、600/5三档位变比。 4.1.4柱上真空断路器开关本体加装隔离开关,增加可见的隔离断口,并具有可靠的防误操作机械联锁功能。 隔离开关采用手动操作方式,具有以下防误操作功能: a) 断路器处于合闸位置时,隔离开关不能分合闸; b) 断路器处于分闸位置时,隔离开关才能分合闸。 4.1.4 产品外壳壳体接地点的接触面积应满足标准要求,接地螺钉的直径不得小于12mm,接地点应标有“接地”字样或其他接地符号。 4.1.5开关本体外壳上有明显“分”、“合”等指示,安装运行后可以清晰地识别开关分、合闸位置。并且必须保证分、合闸指示与开关分、合闸位置对应一致; 4.2 控制器的技术要求 产品需配智能控制器,其功能为控制柱上真空断路器动作,并且运行中与开关本体配合,自动判断与切除用户侧过载、短路故障和接地故障,控制器技术要求: 4.2.1硬件采用模块化设计及宽温型元器件,以适应户外恶劣工作环境。 4.2.2带三段式电流保护、零序保护,保护动作值可连续整定。具备重合闸、防涌流等欠费自动跳闸功能。 4.2.3采用军品级电子元器件,以适应户外恶劣工作环境。 4.2.4PT、CT二次侧电压和电流通过航空插头进入开关控制器,并在开关控制器预留航空插头接口,向FTU输出电流、电压测量信号以及分合闸位置信号。 4.2.5预留有国电南瑞FTU,RS-232/485S数据传输接口,可与相关设备配合实现无线、有线、光纤、载波等远动控制。配置GPRS无线模块,通过手机短信功能可查看开关的运行状态并可控制断路器的分、合闸操作。 4.2.6控制器选用免维护铅酸电池作为后备电源,电池的安装方式应方便维护。后备电池容量满足开关失电状态下两次以上分闸(或一次分闸一次合闸)。 4.2.7智能控制器箱体为优质不锈钢外壳,安装支架为不锈钢或优质冷轧钢热镀锌处理。 4.3 户外电压互感技术要求 户外电压互感器为干式结构,须配熔断器保护,变比为10000/220/100V,准确级为3P/0.5,容量应能保证断路器控制器及配电自动化终端FTU的正常运行;户外电压互感器安装支架为不锈钢或优质冷轧钢热镀锌处理。 五、产品的主要技术参数 5.1 产品的主要技术参数见表1 表1 主要技术参数 序号 项目 单位 数值 一 断路器 1 额定电压 kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率 Hz 50 4 1min工频耐压(相间、对地/断口) kV 42/48 5 雷电冲击耐受电流(峰值)(相间、对地/断口) kV 75/85 6 额定短路开断电流 kA 20 7 额定短路关合电流(峰值) kA 50 8 额定峰值耐受电流 kA 50 9 4s短时耐受电流 kA 20 10 额定操作循环 分-0.3s-合分-180s-合分 11 主回路电阻 μΩ ≤100 12 额定短路电流开断次数 次 30 13 机械寿命 次 10000 14 自动化配置 支持FTU接口 二 操作机构 1 操动机构型式或型号 弹簧 2 操作方式 电动并可手动操作 3 操作电压 V DC220V 三 隔离开关 型式/型号 ZW-12/630-20 额定短时耐受电流及持续时间 kA/s 20/4 额定峰值耐受电流 kA 50 主回路电阻 μΩ ≤80 四 电流互感器 1 数量(只) 只 3 2 额定电流比 200、400、600/5 3 准确级 10P10 4 二次负荷(VA) VA 10 5 二次绕组对地工频耐压(V/min) V/min 2000/1 五 电压互感器 1 数量 只 1 2 额定电压比 10/0.22/0.1kV 3 准确级 3P/0.5 4 额定容量 VA 300/10 六、产品外形尺寸示意图 开关本体外形尺寸示意图如下: 产品的安装示意图如下: 七、其它技术要求 7.1 文件资料 供方供货时提供供货范围内所有设备的出厂试验报告、合格证明书、安装运行维护说明书、装箱单、安装图等。 7.2 包装及运输 设备应包装牢固,免受雨淋、腐蚀和振动; 设备包装应能承受大批量搬运、装卸以及长距离空运、陆运运输。保证设备安全抵达用户现场而无损坏。 7.3 验收及安装 订货方根据需要组织工厂验收、到货验收或进行到货后抽检。供方应提供必要的协助; 安装施工由订货方组织,如有需要,供货方应提供必要的现场技术指导、调试及培训服务; 现场试验验收应在设备安装、调试完毕,且设备准备投入试运行时进行,验收是在供货方的参加并指导下由订货方完成。 八、项目需求部份 8.1 货物需求及供货范围一览表 表2 货物需求及供货范围一临表 序号 产品型号 主要参数 单位 数量 1 智能型户外高压分界真空断路器 (含开关本体、智能FTU控制器、户外PT) 额定电流630A 额定短路开断电流20kA 电动操作弹簧机构 带隔离开关、带保护 带PT, 带A、B、C三相CT,CT变比为200、400、600/5 配智能控制箱,无通讯功能 套 8.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 序号 名称 规格 单位 数量 1 真空断路器、智能控制箱、电压互感安装支架(含安装需用的标准件等附件) 套
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