常压装置单机试运方案.doc

单机试运方案
常压装置

2011年10月
东辰控股集团有限公司芳烃项目部
目 录
第一节 机泵单机试运方案…………………………………………………………3
一、试运目的………………………………………………………………………………….3
二、机泵电机单机试运……………………………………………………………………….3
三、试运准备工作……………………………………………………………………………3
四、试运行注意事项………………………………………………………………………….3
五、机泵单机试运……………………………………………………………………………4
六、往复泵试运方案………………………………………………………………………....5
第二节 空冷及风机试运方案……………………………………………………………………6
一、目的………………………………………………………………………………………6
二、电机单机试运…………………………………………………………………………….6
三、试运准备工作…………………………………………………………………………….6
四、空冷试运步骤…………………………………………………………………………….6
五、停车……………………………………………………………………………………….6

第一节 机泵单机试运方案
一、试运目的
检查机泵性能和安装质量，以便及早发现问题和解决问题。
二、机泵电机单机试运
（一）、试运前电机必须空运合格(拆开联轴器)，电机试运应以电工为主。
（二）、试运前电机及供电线路全部安装完毕。
（三）、电工检查电机绝缘，接地合格。
绝缘电阻：电压380V时，不小于0.5兆欧，
电压6000V时，不小于6兆欧。
（四）、正常启动电机后，检查电机声音，振动情况，机壳.轴承温度，电流.电压情况，并每隔一小时检查一次，并把每次检查的电流.温度记录下来。运动时间要求达到4小时。
（五）、在规定时间内，符合以下要求为合格，可停机：
1、电流不超过额定值95％；
2、机壳温升(60℃，轴承温度＜70℃)；
3、运行正常没有异常声音，转向正确；
4、振动值不超标准值。
经以上检查合格后，装上联轴器，要求认真检查一次，没发现问题可以试运。
三、试运准备工作
（一）、泵体各零部件安装好，并将端面密封改为填料盘根。确认泵和电机的联轴器和对轮罩已经安装好。
（二）、泵进出口管线.冷却水管线.排凝管线.放空管线等有关管线和支吊架安装完毕。
（三）、工艺管线吹扫合格，并确认试运流程正确。
（四）、按各泵进口法兰尺寸，准备足够的符合设备要求过滤网，并安装于各泵进口法兰。
（五）、按三级过滤要求将合格的润滑油加到合适油位。
（六）、泵的电动机接地良好，试运合格，转向正确。
（七）、压表力、温度计、电流表齐全，额定电流、压力均以红线标志。
（八）、周围卫生干净，上下水，地漏通畅。
（九）、润滑油，工具及试运记录本等准备齐全，准备必要的和充足的消防器材，并放置现场。
（十）、参加试运人员必须熟悉泵操作，并服从指挥。
四、试运行注意事项
（一）、单机试运必须在泵进口管线冲洗干净后进行。
（二）、电机应在单机试运前空运4小时，合格后方可带负荷运转，并且事先检查电机转向正确。
（三）、泵入口安装滤网，如遇异常现象，应随时拆下清洗。临时过滤网在水联运结束后拆下。
（四）、单机试运应检查循环路线，检查阀门开关及盲板安装是否正确，严防串水、漏水。
（五）、开泵前，泵内应充满液体，要打开放空阀把空气排净，以防抽空和产生汽蚀现象。禁止在无介质情况下空运。
（六）、单机试运中应进行泵的最大流量、最大扬程试验，防止超负荷或抽空。
（七）、机泵应在满载流量和额定电流下连续运行8小时以上，防止超负荷或抽空。
（八）、多级离心泵应注意平衡管压力是否与入口压力正常一致。
五、机泵单机试运
（一）、普通离心泵试运方案
1、试运前的检查工作：
（1）、检查电机和泵的地脚螺栓。各运动部件联接螺栓等有无松动，对轮罩是否装好。
（2）、检查泵与电机的同心度及对轮找正情况。
（3）、检查轴承箱内润滑油是否合格，油液面位置，液面计和压力表是否正常。
（4）、检查电机的接地是否良好，开关及转向是否正确，电流表量程是否符合规定，电阻是否合格(380V，不小于0.5兆欧；6000V，不小于6兆欧)。并且要送上电。
（5）、检查冷却水是否通畅。
（6）、检查密封，端面密封是否改为填料盘根。
（7）、手动盘车数圈，转子转动灵活，无异常响声。
2、开泵程序：
（1）、打开冷却水阀，调节合适水量，并确认通畅。
（2）、打开压力表引线阀。
（3）、关泵出口阀和低点放空阀。
（4）、打开泵入口阀灌泵，通过高点放空阀排净泵体内空气，然后关闭高点放空阀。
（5）、点动电动机，证实旋转方向正确。
（6）、按电动机起动电钮，当电动机启动达正常转速后，如果压力不上升时，应停泵进行检查。压力上来后，慢慢打开出口阀调量。在开出口阀时，要做到电流不能超过额定电流，泵不能抽空。在出口阀关死的情况下，泵连续工作不得超过三分钟，以防憋压。
3、试运步骤：
（1）、试运分三个步骤：
第一步：运转5分钟停车，检查转动部件是否松动，泵体有无杂音，地脚螺栓是否松动。
第二步：运转30分钟停车，检查各轴承温度，检查润滑油及转动部件的运行情况。
第三步：运转8小时停车，检查项目同第一、二步。
（2）、试运时泵流量调节只能用出口阀，禁止用进口阀，以防抽空。泵送液体流量不应小于额定流量的25％。
（3）、 泵出口有调节阀时，运行时泵的出口阀应全开。
（4）、为防止烧坏电机，运行时严防电机电流超过额定电流。
4、停泵：
（1）、关闭泵出口阀。
（2）、切断电机电源。
（3）、关闭泵入口阀，泵体存液放空。
（4）、关闭压力表阀。
（5）、停冷却水。
（6）、拆除泵入口过滤网。
5、试运标准：
（1）、电机温升不超过60℃。
（2）、泵出口压力和流量达到设计最高值时，电动机电流不超过额定电流。
（3）、轴承温度≯70℃。
（4）、润滑油油位正常。油质良好。
（5）、泵体、电动机无异常声，振动值符合规范要求。
（6）、泵体不发热。
（7）、各连接头无泄漏。
（8）、出口压力平稳。
附表：离心泵振动值。
转 速
振动值(mm)
(RPM)
优
良
合格
不合格
1000
＜0.04
＜O.07
≤0.1
≥0.18
1500
＜0.03
＜0.06
≤0.09
≥O.16
2500
＜0.02
＜0.04
≤0.065
≥0.12
3000
＜0.01
＜O.03
≤0.05
≥0.10
六、往复泵试运方案
1、试运前的检查工作
（1）、检查泵体各部件安装质量，地脚螺栓，各部件螺栓等有无松动。
（2）、检查泵与电机的同心度及对轮找正情况。
（3）、检查压力表是否配齐，好用，量程是否符合规定。
（4）、检查电机的接地是否良好，开关及转向是否正确，电流表量程符合规定，电阻是否合格(380V，不小于0.5兆欧；6000V，不小于6兆欧)。并送上电源。
（5）、传动机构箱体内应加入40号机械油(或N46润滑油)。
（6）、用手盘动联轴器，使泵运转两个往复以上，检查有无影响运转的障碍。
（7）、安全阀应校验好。
2、开车程序：
（1）、打开泵的出入口阀、出口回流阀。
（2）、打开压力表阀。
（3）、起动电机，检查泵运行情况，如电流、温度、轴承温度、声音。泵运转正常后，慢慢关闭出口回流阀，通过泵的出口阀调节泵出口压力，直到出口压力调节到泵的额定出口压力。升压过程中要缓慢进行，以防超压。
3、试运步骤：
试运分三个步骤进行：
第一步：运转5分钟，检查各运动附件，连接螺栓是否松动，有无异常声音。
第二步：运转30分钟，检查各部轴承温度，部件磨损情况。
第三步：运转8小时，检查各部位温度，润滑油量，油质及各部件震动情况。
试运过程中要严防电机电流超过额定电流。
4、停车程序：
（1）、切断电机电源。
（2）、关闭泵出入口阀，压力表阀，回流阀。
（3）、进行泵体放空。
（4）、拆下泵入口过滤网。
5、试运标准：
（1）、曲轴箱.运动部件的各轴承温使，润滑油温度不超过60℃。
（2）、电机温升不超过60℃。
（3）、机泵无异常声音，振动值符合要求(≯0.13mm)。
（4）、电动机电流不超过额定电流。
（5）、柱塞处的漏损及温升符合规定，漏损不应超过附表的规定。如果漏损太多或温度过高应调节填料压盖。
泵公称流量(L/h)， 泄漏量
大于10 ≤公称流量0.01％
小于1 ≤0.2(ml／h)
各连接处不漏油、漏液。
第二节 空冷及风机试运方案
一、目的
检查空冷性能和安装质量，以便及早发现问题和解决问题。
二、电机单机试运
（一）、电机必须空运合格(拆开传动皮带)，电机试运应以电工为主。
（二）、试运前电机及供电线路全部安装完毕。
（三）、电工检查电机绝缘，接地合格。
绝缘电阻：电压380V时，不小于0.5兆欧，电压6000V时，不小于6兆欧。
（四）、正常启动电机后，检查电机声音，振动情况，机壳、轴承温度，电流、电压情况，并1小时检查一次，并把每次检查的电流、温度记录下来。空运时间要求达到4小时。
（五）、在规定时间内，符合以下要求为合格，可停机：
1、电流不超过额定值95％。
2、机壳温升＜60℃，轴承温度＜70℃。
3、运行正常没有异常声音，转向正确。
4、振动值不超标准值。
（六）、有变频装置的电机，将变频信号置于需要的值。调试合格。
（七）、经以上检查合格后，可以进行以下试运步骤。
三、试运准备工作
（一）、检查安装上的空冷器风叶，检查是否紧固。
（二）、检查匹配部件如皮带轮和皮带有无杂物等。
（三）、装上传动皮带。
（四）、对自动调角风机执行机构进行检查和调试。
（五）、给风机加上合格和适量的润滑脂，检查润滑情况。
（六）、检查风机的转动，叶片顶端的间隙，并用手盘车检查转动是否平稳。
（七）、开动并调节百叶窗的开度及灵活性。
四、空冷试运步骤
（一）、点动电机，检查空冷设备是否有异常现象或响声。
（二）、一切正常后启动电机，使空冷运转，运行4小时，每小时检查一次并确认如下：
（三）、空冷没有异常响声。
（四）、空冷没有超标准的震动。
（五）、电机温升和电流在正常值内。
五、停车
试运时间到后，按停电机按钮。

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