住宅楼砌体施工方案.doc

住宅楼砌体工程施工方案

目 录
一、工程概况………………………………………………………1

二、编制依据………………………………………………………3

三、施工计划………………………………………………………4

四、施工工艺技术…………………………………………………5

五、施工安全保证措施……………………………………………13

六、劳动力计划……………………………………………………22

七、质量通病及预防………………………………………………22

砌体工程施工方案
一、工程概况
1、工程概述
工程名称：********
工程地点：南京市********
建设单位：南京朗庆置业有限公司
设计单位：南京市建筑设计研究有限责任公司
勘察单位：江苏南京地质工程勘察院
监理单位：南京环泰工程监理咨询有限公司
施工单位：中天建设集团有限公司
8#、9#、10#、12#、13#、15#、16#、17#楼中，8#、9#、10#楼的±0.000相当于绝对标高为13.70m，12#、13#楼的±0.000相当于绝对标高为14.40m，15#、16#、17#楼的±0.000相当于绝对标高为15.10m，其中8#、9#、10#、15#、17#楼正负零以上建筑相同，单栋建筑面积为2771.84m2，12#、13#、16#楼正负零以上建筑相同，单栋建筑面积为3687.22m2，以上8栋建筑总面积为24920.86m2，房屋高度为16.8m,地上6层，层高均为2.80m，基础形式为桩基承台，框架剪力墙结构，抗震设防烈度为七度，抗震等级：框架三级，剪力墙二级。屋面为钢筋混凝土，使用挤塑保温板。外墙使用EPS保温板。填充墙砌体材料：非承重的外围护墙体采用200厚 烧结页岩砖,M10水泥砂浆砌筑；非承重的内隔墙体及分户墙体采用200厚煤矸石多孔砖；厨房、卫生间有水房间内隔墙体采用200厚烧结页岩砖，采用≥M5水泥砂浆砌筑。砂浆采用预拌砂浆。构造柱、抱框和过梁的混凝土标号为C25，外墙墙根、厨房墙根、卫生间墙根、开敞阳台墙根和空调板的墙根止水坎混凝土标号为C30。采用预拌混凝土。
2、施工平面布置

3、 施工要求
砌体大面积施工前，必须先做样板间，经甲方、监理验收合格后，才可以按样板间的质量要求，进行大面积施工。
砌体过程中要符合工程施工进度要求。
砌体施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
4、技术保证条件
1、安全网络

2、砌体施工时必需执行该《专项施工方案》。

二、编制依据
1. NO.2014G15地块项目一标段施工栋号的工程图纸、会审纪要与变更单。
2.主要规范、规程：
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2014
国标11G101图集
植筋技术规范
《南京市住宅工程质量通病防治导则》
3.施工组织设计

三、施工计划
针对业主对工程质量要求高的实际情况，采取严格的管理措施，确保按时保质保量地完成本工程的施工任务。
为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆采用预拌砂浆，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。砌体原材料计划堆放在各栋楼的升降机处附近，预拌砂浆筒放置在12#楼西侧和13#楼东侧。
主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、检测垂直和平整度用的靠尺等。
序号
名 称
规格
数 量
备 注
1
施工电梯
SC200/200
10台
作为砌筑材料垂直运输工具
2
手推车
普通
20辆
作为砌筑材料水平运输工具
3
预拌砂浆筒自带搅拌机
厂家供应
5台
砂浆供应及砂浆拌和
4
搅拌机
JZM350
1台
备用

作业条件：1、框架施工完毕，已办好隐检手续。2、砌体墙身位置放线、窗口位置放线。2、墙体需要的拉接钢筋已植筋完成，并检测合格。4、按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。5、在大面积砌体施工前，需先做样板间，样板间合格后才可大面积施工。
8#9#10#12#13#15#16#17#楼二次结构砌体进度计划：

楼号
开始时间
完成时间
8#
2015.03.15
2015.04.18
9#
2015.03.24
2015.04.22
10#
2015.03.24
2015.04.24
12#
2015.04.15
2015.05.14
13#
2015.04.17
2015.05.15
15#
2015.07.08
2015.08.24
16#
2015.07.10
2015.08.26
17#
2015.07.10
2015.08.26

四、施工工艺技术：
1、工艺流程
材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、门窗过梁植筋、构造柱绑扎→外墙、厨房、卫生间、开敞阳台和空调板的墙根止水坎模板支设、混凝土浇筑（250高）→烧结页岩砖、煤矸石多孔砖浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→校正→勾缝→墙面清扫→构造柱、过梁、窗台梁、压顶翻边支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖（砌筑烧结页岩砖、煤矸石多孔砖14天后才可砌筑斜顶砖→工完场清。
2、施工方法
1）、放线
放线是砌体质量的基本保证，施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线，并验收合格。
砌体施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，采用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。
根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，经复核，办理预检手续。
放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
立皮数杆宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。将标尺固定在墙边，根据皮数杆标志植墙拉筋。
2）、钢筋植筋
钢筋植筋的工艺：定位→钻孔→清孔→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验。
钻孔的孔径：当钢筋直径为6～14时，孔径为d＋4mm；当钢筋直径为16～18时，孔径为d＋6mm。钻孔深度大于15d。钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。
锚固胶配制：植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成。取塑料（或金属）盆和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组混合均匀为止。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。配好的料要在半小时内用完。
植筋：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。将钢筋旋转插入孔底，锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
固化、保护：植筋胶有一个固化过程，日平均气温25度以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25度以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。
检验：植筋后3～4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检验结果直观、可靠。
本工程墙拉筋为φ6.5 钢筋。
3）、浇筑翻梁
根据图纸卫生间、设备等有水房间内外墙体临楼面处除门洞均浇筑C30细石混凝土翻梁，高至建筑完成面以上 200，宽同墙体。高低跨屋面外墙根部、顶层楼梯间或机房临屋面墙根、楼层临室外平台墙根,开敞阳台墙根均浇筑C30细石混凝土翻梁，高出建筑完成面200，宽同墙体。
翻梁支模前，需对旧混凝土接触的水平面的垂直面进行凿毛，清除干净后，方可支模浇砼。
4）、制配砂浆：
按设计要求的砂浆采用预拌砂浆，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。砂浆还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以70mm 为宜。少量使用时采用人工搅拌。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
5）、砖块排列
砖墙砌筑前应先在防潮层或基层上根据弹好的位置线进行排砖。由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须进行砌块排列。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。
砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图集，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。
砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。砌筑前，按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。
根据墙身高度，排出砌筑水平分格，并标在标尺上。
砌块排列图按每片纵横墙分别绘制。在立面上用适当比例如1：30绘制出墙体，然后将过梁、楼板、大梁、楼梯、砼垫块等在图上标出，在纵横墙上画出水平灰缝线，然后错缝搭接和灰缝宽度、厚度进行排列。
6）、铺砂浆和砌筑
灰缝砂浆的饱满程度是影响砌体外观质量及砌体整体强度的主要因素，施工中必须做好砂浆的铺设和混凝土的浇灌工作，同时控制好灰缝的厚度，并保持一致。
将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。
砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。
砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。
砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。
水平灰缝宜用坐浆满铺法，上下皮错缝砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆，即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。
砌块就位应从转角处或定位处开始，按砌块排列图的顺序和错缝搭接的原则进行，内外墙同时砌筑。对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上。
砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。砌筑墙体时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以防返工。用锤球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人工轻微推动砌块、用撬棍轻轻撬动砌块、用木锤敲击偏高处。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。
砌体日砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不超过1.2m。阴天砌筑时，砂浆稠度应适当减小，收工时应将砌体顶部覆盖好。
预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不得错放、漏放。
砌筑门窗口时，应先按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10mm），采用后塞门窗框方法。
砌到接近上层板底部时，应用混凝土砌块斜砌挤紧（砖的倾斜度约为60°左右），砂浆应饱满密实。
在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。
3、砌筑的质量控制：
1）、砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
2）、构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
3）、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
4）、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
5）、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。。
6）、标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，水平灰缝宽度为8--12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10mm。
7）、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。
8）、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并成“八”字口形状，拉结钢筋通长布置，施工中不得任意弯折。
9）、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定
表一 构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

3
柱垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
>10m
20
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
填充墙砌体的允许偏差见下表二。
表二 填充墙砌体的一般尺寸偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法

1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m托靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口位移
20
用经纬仪和吊线检查
填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有80％以上达到前述各项的规定。
4、构造柱、过梁、窗台梁等设置：
砌体填充墙与框架梁、柱、剪力墙的连接要求：1）、与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙、柱，应按建筑施工图在墙体位置，沿混凝土墙、柱高每隔500mm植筋2φ6.5拉接筋，锚入柱、墙内≥200mm。沿墙全长贯通设置。2）、隔墙长大于5米时设置钢筋混凝土构造柱使墙长≤5米。单片墙端部应设置构造柱。3）、住宅门洞口或门洞宽≥2000mm的公共建筑，应设置钢筋混凝土（构造柱）抱框。4）、门过梁搁置长度少于200时，门垛处设置构造柱。6）、结构图纸中注明的构造柱不得遗漏。7）、不同砌体材料交接处设构造柱。8）、嵌入式电表箱或消防箱上须放置过梁。9）、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵向配筋不少于4 10，箍筋中 6.5@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于 60mm，纵向配筋不宜少于 3 8，横向6.5@200。

构造柱的模板支设与浇筑：构造柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距小于500mm；现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距小于500mm，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法，并采取可靠的振捣措施保证振捣密实，避免跑模漏浆。
5、其他及成品保护
先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
砌体上的设备槽孔以预留为主， 漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿，凡有穿过加气砼砌块墙体的水管，应严格防止渗漏水。
在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，不得水平开槽，敷在墙体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机，不得随意打凿，管敷大样施工。
砌筑过程中，每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充。砌体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小砌块（或红砖）斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用≥M5.0的砂浆填满挤实缝隙。
砌至距框架梁底160mm时停止，14d后采用60度角斜砌砖砌筑。在内外墙抹灰前，螺杆洞的塑料管用冲出钻清除，并打发泡剂凹进墙面30mm，用水灰比为0.4的1：2补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量12%的双性膨胀源的膨胀剂），将螺杆洞、梁底、柱侧节点缝打捻严实。
在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽，使槽深大于配管直径10mm，将配管在槽内固定牢固，对于开槽墙身抹灰，应先进行基层处理，用喷雾器吹洗湿润管槽后，然后用20%的801胶水泥砂浆（水：801：1，再掺20%水泥）涂刷墙面，随即进行抹灰，不得在墙面干燥凝固后再抹。对于管槽较宽较深的部位，应加挂钢丝网加固且采取分层砂浆填补操作。

五、施工安全保证措施
1、组织保障
安全保证体系：

环境保护体系

2、安全技术措施
1）、进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后进行施工。
2）、墙身砌块高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。每次脚手架的搭设高度一般以1.2m较为合适，称为“一步高”，也叫砖墙的可砌高度。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支设
安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
3）、以下墙体严禁搭设脚手架：
①、半砖厚墙、独立柱；
②、宽度小于1000mm的窗间墙；
③、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处450mm的范围内；
④、过梁上部与过梁成60°角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内；
⑤、梁或梁垫下部以及其左右各500mm的范围内；
⑥、设计不允许设置脚手眼的位置。
4）、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖（标准混凝土砌块），砌块不得超过一层，同一脚手板上的操作人员不应超过两人。
5）、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。当超过使用荷载时，应采取有效的加固措施后，方可进行堆放和施工。
6）、不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。
7）、不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。
8）、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
9）、装砖时应先去高处后取低处，防止砖垛倒塌砸伤人。
10）、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌块倒塌。
11）、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方人员必须佩戴安全帽并系好帽带。
12）、人工垂直上下转递砖块时，要搭设递砖梯子，架子的站人宽度应不小于60cm。不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖失手掉下造成安全事故。
13）、已经就位的砌块，必须立即进行灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加设临时支撑，以保证其安全性。
14）、大风、大雨等异常天气后，应检查墙体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀沉降等现象。
15）、所有的接线工作应有专业电工操作。
16）、砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。
17）、搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。
18）、对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。

3、应急预案
1）、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。
2）、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
负责准备所需要的应急物资和应急设备。
及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
3）、应急反应预案
事故报告程序：事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
事故报告：事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。
现场事故应急处理：施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。
其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。
应急通信联络
项目现场负责人：王祥生 手机：[phone]
安全员：姜光涛 手机：[phone]
医院救护中心：120 匪警：110 火警：119
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。

4、监控
1）、过程管理
施工前管理
材料管理：搭设脚手架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用；
交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。
施工中管理要点
施工中项目部管理人员要多进行检查指导，发现问题及时解决。
2) 、质量管理措施
认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导；
认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态；
严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量；
负责测量记录人员及时记录测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析垂直度和平整度的误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正；
3）、环境保护措施
安全警示标志牌
所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识；
安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息；
如安全文明标志在使用中要用其他补充文字说明时，要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。
场容场貌
进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一，建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清；
材料堆放
建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求；
现场工人操作做到活完料净脚下清；
现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理；
现场防火
不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯；
加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。
严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。
垃圾清运
在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道；
建立健全卫生责任制；
提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到；
施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴；
生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去；
整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。
环保及不扰民措施
认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到并超过"文明安全工地"的要求。积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。加强环保宣传工作，提高全员环境意识。现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。实行奖罚、曝光制度，定期奖励。严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。
环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。
为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。现场严禁烧杂物。每月进行3次烟尘黑监测。
为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡，并保证高度在2.5m以上。环境保护体系图。对易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。
临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。结构施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝以下，并经常测试。砼浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。建筑物四周挂降噪声网。施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测。加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。
为防止水污染，现场采取如下具体措施：施工现场道路平整，做到不积水。对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线。现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。
做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。

六、劳动力计划
项目人员及各工种用人安排见以下表。
序号
岗位
人数
施工管理范围
1
生产经理
1
全面负责现场施工生产调度
2
技术负责
1
解决图纸和现场存在的技术问题
3
安全员
1
责现场安全、文明施工管理与监督，检查施工脚手架防护，
4
质检员
1
负责质量检查和验收
5
施工员
2
负责质量指导、检查
6
砌筑工长
1
负责砌筑施工全过程，负责现场放线、墙体定位及复核，
7
钢筋工长
1
负责钢筋翻样、制作、焊接、绑扎
8
木工工长
1
负责木工施工全过程，负责现场放线、墙体定位及复核
9
试验员
1
负责材料取样送检、试块制作
10
材料员
1
负责现场各种材料的采购及供应
11
动力组长
1
负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、维修
12
砌筑技工
30
施工作业

砌筑普工
15
施工作业

木工技工
20
施工作业

木工普工
8
施工作业

钢筋技工
15
施工作业

钢筋普工
5
施工作业
注：根据现场进度情况调整配备充足技工及普工。

七、质量通病及预防
1砌体粘结不牢原因：砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净，砌块就位后应及时校正。
2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀，原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求。应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结筋及压砌钢筋网片。
4砌体错缝不符合设计和规范的规定。未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
5砌体偏差规定，控制每皮砌块高度不准确。应严格按标识杆高度控制，掌握铺灰厚度。
6脚手架上不能长期堆放砌块，其荷重不超过规范规定。
7砌筑砂浆必须及时使用，不准使用超过规定时间的砂浆。
8柱子预埋墙体拉结筋一旦发现遗漏时，可采用植筋技术补上，用电钻钻孔，用吹风机将孔中粉吸干净，然后将环氧树酯灌入孔中，拉结钢筋直接插入孔中旋转2-3圈。

2015年3月10日
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