水性聚氨酯防水涂料.doc

　　产品简介： 

一、材料介绍
水性聚氨酯防水涂料是引进国外先进技术开发研制的高科技产品，本品属于环保型高分子聚合物弹性防水材料，产品无毒无味，具有良好的粘结和不透水性，对砂浆水泥基石面和石材，金属制品都有很强的粘附力，产品的化学性质稳定，能长期经受日光的照射，强度高，延伸率大，弹性好，防水效果好。
二、材料特点
1、 单组份，冷施工，无毒无味，使用安全。
2、 可在潮湿（无明水）或干燥的基面上施工，涂层坚韧高弹。
3、 对于砖石，砂浆，混凝土，金属，泡沫板，保温层等都有很强的粘附力。
4、 施工安全，简单，工期短。
三、适用范围
产品适用于国家重点工程和一般防水工程，如屋面，彩钢瓦，地下室，人防工程，厨卫间，涵洞，隧道，桥梁，水池等工程，也可用于金属管道，车间地坪，水池等工程的防腐蚀及木地板，水泥板，石棉制品，玻璃钢制品，陶瓷制品，地砖等的粘接，也可用于建筑结构的嵌缝材料。
四、施工准备
1 材料及要求
（1） 水性聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
（2） 辅助材料：
2 主要机具：
（1） 电动机具：电动搅拌器。
（2） 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
3 作业条件：
（1）防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
（2） 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
（3） 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
（4） 涂刷水性聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃。
五、操作工艺
1 工艺流程：
基层清理 →涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
3涂膜防水层施工：
（1） 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
（2） 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为2.2-3kg/m²。
（3） 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
（4） 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
（5） 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
4涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
六、质量标准
1保证项目：
（1） 涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
（2） 涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。
2 基本项目：
（1） 涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
（2） 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
（3） 聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
（4） 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
七、成品保护
1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
2 已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
八、应注意的质量问题
1 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
3 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
4 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

施工注意事项:
1.施工现场必须通风良好,严禁烟火.
2.在进行保护层施工前, 任何人员不得进入涂膜施工现场,严防损坏整体的涂膜防水层.
3.在保护层施工过程中,不能穿钉子鞋,必须严防施工工具和材料刺破涂膜防水层.
4.如发现涂层被刺破,可用刀子将破口周围挖开,再用涂膜防水材料涂刷,修补即可.
5.大风开气,气温低于-5℃不宜施工.
6.雨雪天气严禁施工.
施工中遇到的问题及解决方法:
1.涂膜粘度过大,不便于涂刷时,可加入少量稀释剂,以降低粘度,但加入量不得大于乙料的20％。
2.涂膜施工24小时后，仍有发粘现象，进行第二次涂刷时，可先撒上一些滑石粉或水泥扫一下，再上人施工就不粘脚了，这种作法不影响防水工程质量。
3.如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀再用，这样就不会影响质量。
4.涂膜施工完毕到没有完全固化时,不允许上人踩踏,否则将严重破坏涂膜防水水层的整体性,从而降低防水工程质量。
5.若因基层潮湿,防水层鼓包,应用刀子沿起四周挖开,稍微晒一会儿,再用涂膜混合料涂刷修补即可,此方法对防水层无影响。
6.冬季施工因气温较低，乙料遇冷凝结，应把乙料放置在有暖气的室内，20小时后再用。