杆塔组立作业指导书.doc

110kV大黑山一期线路工程杆塔组立工程作业指导书目 录一、引用标准及编制依据 2二、适用范围2三、工程概况2四、作业工序流程3五、作业准备及条件4六、杆塔组立作业要求5七、工程本体材料9八、杆塔组立10九、安全职业健康保证措施13十、文明施工及环境保护15十一、作业人员的职责及权限16十二、杆塔组立工序的安全责任制16一、引用标准及编制依据110500kV架空电力线路施工及验收规范(GBJ233502332005)110500kV架空电力线路工程质量及评定规程高压架空输电线路施工技术手册（杆塔组立部分）电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）（DL 5009294）110kV大黑山一期线路工程设计文件注：施工过程中如有设计变更，变更部分以设计变更通知单为准。二、适用范围2.1本标准适用于110kV大黑山一期线路工程杆塔组立分部工程的施工。本标准有效日期为发布之日起至工程竣工为止。2.2本标准规定了杆塔组立的施工工艺和方法，明确了施工时的安全、质量注意事项、文明施工及环境保护的要求。三、工程概况3.1线路概况1、本工程为110kV大黑山一期线路工程，起点为110kV骑马坝电站，终点为110kV绿春变,全线为单回路架设，线路长度为40.115km。2、本工程全线新建各型杆塔90基，其中直线塔为49基，转角或承力塔41基。3、本线路导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，一根地线采用GJX-50稀土铝合金镀层钢绞线，另一根地线采用的12芯OPGW光缆，全线采用LXP-70钢化玻璃绝缘子，钢材总计80.402吨，混凝土总计838.574立方米。4、基础钢筋混凝土标号为C20，保护帽的混凝土标号为C10。3.2 杆塔型号及数量杆塔 90基，直线塔49基；承力塔41基，铁塔具体使用明细见下表：直线塔49基杆塔型式SZ17CSZC2呼称高（m）3027303339数量（基）11112小计（基）15合计（基）6耐张塔41基杆塔型式DSNSJC2SJ17SJC1SJG131呼称高（m）1824212418183036数量（基）12311211小计（基）3432合计（基）12耐张钢管塔总计4基杆塔型式GJSS15AGDSS16AGJSS17AGDS17A呼称高（m）20201927数量（基）1111小计（基）1111合计（基）4四、作业工序流程施工准备施工过程即是质量形成过程，项目部将按照质保体系的程控要求，对施工过程进行监督及控制，并填写机械运输安全工作票、分解立塔安全工作票，确保质量形成过程可追溯。在本工程施工过程中，由施工队技术员配合现场监理工程师，对施工过程实施有效的监督、检查和控制，实现对施工质量形成的全过程受控和在控，确保本工程达到预定质量目标。施工控制流程如下图所示。塔材及螺栓开包检查运输及清材杆塔组立杆塔检修、防盗及防松措施杆塔螺栓紧固检查自检及消缺监理预检杆塔中间检查验收五、作业准备及条件5.1组立方法本工程大部分杆塔位钢管塔组立主要采用吊车配合整体立杆或吊车配合分段组立的方法进行施工。5.2人员配备： 杆塔组立配有职工4人，设施工队长、工作负责人、安全员、技术员。 本工程统一施工队为一个杆塔组装小组，两个杆塔组立小组（角钢塔、钢管塔）进行人员准备，钢管塔、铁塔运输小组按各施工队人员力量及地形条件具体布置组装。铁塔组立施工前必须确定以下负责人并交项目部存档备查:塔材运输小组：工作负责人 2名(可以是合同工)安全负责人 2名(可以是合同工)杆塔组装小组：工作负责人 2名安全负责人 2名(可以是合同工) 杆塔塔组立小组工作负责人(全面指挥) 3名(可以是合同工) 安全负责人 3名高空作业负责人 3名(可以是合同工) 地面作业负责人 3名(可以是合同工)绞磨负责人 3名(可以是合同工，但必须安排专门人员负责)5.3 机具配备：配有吊车一台（不低于12吨）、控制绳、小抱杆、悬浮抱杆各1套，3吨机动绞磨1台。立塔所需主要工器具详见工器具配置表。5.4 准备工作： 通过基础中间检查验收，对基础混凝土强度达到设计强度70以上，且试块试压强度合格后,可以进行组塔工作。在杆塔组立之前必须对下列施工项目进行检查,发现有不符要求者必须进行处理后方能进行立塔工作。a ) 地脚螺栓基础顶面高差: 直线塔小于5mm, 复核转角塔转角方向及转角度数，耐张转角塔预偏值必须符合要求,立塔前应逐基复查,不符要求者必须处理。b ) 地脚螺栓基础根开尺寸: 用经纬仪、钢尺量出根开及对角线的值,确认无误后方可组塔。c )杆塔组立前，必须作好接地体埋设及焊接工作，防止雷击基础，接地线未连接严禁组塔。d ) 注意对混凝土成品的保护，在铁塔组立前，必须用编织袋装土保护基础顶面，组立杆塔不得损坏基础顶面及棱角。5.5 场地清理、基面平整及基础防护应在杆塔组立完毕后进行处理，杆塔验收前必须完成。5.6 施工前应根据施工点的实际情况及施工特点，对各种施工方案进行认真组织试点后方可全面开展组立工作。5.7 本工程各队的组立第一基塔以及使用新的组立方法的第一基塔，均应进行试点。5.8 凡是参加高空作业的合同工，必须进行认真挑选、审查，一但人员确定，必须至少是在一年进行过体格检查并合格，安规学习、考试合格的方准进行高空作业，否则视为违章作业。5.9 凡参加组塔工作的技工、合同工必须服从工作负责人、安全负责人及高空作业负责人的指挥，接受各级安全员的监察。上述负责人及安全员如发现有违章作业情况有权劝阻，说服教育，勒令停止作业，甚至采取停工、罚款等措施。5.10 凡是参加高空作业的人员，个人配带工具及安全用品必须齐备，项目部应督促配发必须的劳保用品。5.11 对参与杆塔组立的吊车人员必须严格进行资格审查，对其各种证件进行备案。5.12 组立杆塔前先对吊车所经过的路线进行实地勘察，并进行修整；起吊前对吊车所使用的钢绳、进行检查严禁使用锈蚀或有断股的钢绳进行起吊。5.13 对于整体立杆的钢管塔组立前应进行地面组装，并根据地形及周围环境将杆塔布置于便于吊车起吊的位置。六、杆塔组立作业要求6.1 组立杆塔塔统一要求6.1.1 线路方向 110kV大黑山一期线路工程：线路方向以110kV绿春变电站至35kV骑马坝变电站方向为前进方向；塔腿编号以110kV绿春变电站至35kV骑马坝变电站方向为前进方向，从左下方开始，顺时针方向分别为A、B、C、D，塔腿编号示意图如下： 35kV骑马坝变电站ADCB 110kV绿春变电站6.1.2 铁塔脚钉安装位置规定： a)左转角塔，塔身、塔头脚钉都装在B腿上；b)右转角塔，塔身、塔头脚钉都装在D腿上；C）直线塔和转角度为0度的耐张塔，塔身、塔头脚钉都装在D腿上。6.1.3保护帽制作：a)制作宽度按照塔脚板两边各加50mm计算，高度垂直高度为250mm。b)混凝土为C10混凝土，顶面形状为棱形，保护帽的混凝土应与塔脚板接合严密，且不得有裂缝，使用水泥封死塔腿与主材之间的缝隙。6.1.4 铁塔螺栓安装：a)铁塔防盗螺栓安装。从基础顶面向上9m（从最短接腿起算）分界线以下全部安装防盗螺栓。b)立体结构垂直方向的螺栓由下向上穿(例如铁塔导线横担上、下平面；塔身内水平横隔面等)。c)立体结构倾斜面上由下向上穿，倾斜面上的螺栓按垂直方向上的螺栓安装；(例如塔腿正侧面人字铁上的交叉铁斜面上的螺栓；平口侧面与曲臂连接的联板处螺栓)。d)立体结构水平方向的螺栓由结构内向结构外穿（例如塔身四个面；导线横担、上下曲臂的大、小号两个面）。e)中导线横担内垂直隔面上的螺栓：单独垂直隔面上的螺栓，由左向右穿；正中两紧临隔面上的螺栓，背向穿出。上曲臂延伸到横担内的两个隔面上的螺栓，其穿向与上曲臂一致。如按以上规定有个别结构不易安装，可根据情况变更。f）杆塔螺栓垂直结构由下往上穿；水平结构由内向外穿（或顺线路方向由小号侧朝向大号侧穿）。6.1.5 防盗螺栓防盗销钉的位置：本工程中的防盗螺栓防盗销钉所在位置要求统一方向，具体要求如下：1、垂直方向穿入的螺栓，要求销钉位置处于面向线路前进方向大号侧右上角45角的位置(图6-1)，即时钟1点半的位置； 2、水平方向穿入的螺栓，要求销钉位置处于面向螺帽右上角45角的位置，即时钟1点半的位置(图6-2)；3、倾斜穿入的螺栓，要求销钉位置处于面向倾斜面、螺帽右上角45角的位置(图6-3)，即时钟1点半的位置。具体示意图如下:销钉位置防盗螺栓销钉位置顺线路大号侧垂直向上4545防盗螺栓图6-2图6-1图6-3销钉位置防盗螺栓45螺栓所在倾斜面上防盗销钉应与所使用的防盗螺栓配套使用，应注意防盗销钉规格不能用错，安装时需安装到位，防盗销钉安装完毕后，尾部露出螺帽长度不超过2mm，长出部分用小攒截断。6.1.6 “标识牌”预留孔的位置：6.1.6.1 对所有角钢塔位，“杆号牌”、“警示牌”预留孔在送电侧的第一个水平隔面铁上。对承力塔，“相序牌”预留孔在送电侧的各个挂点附近。6.1.6.2 对钢管塔“杆号牌”、“警示牌”则采用涂喷于杆塔上，杆号牌置于顺线路与铁塔杆号牌同侧；警示牌置于靠公路一侧。6.2 施工质量要求6.2.1 严格执行110500kV架空电力线路施工及验收规范(GBJ233502332005)中有关规定。6.2.2 组装前应对塔材的规格数量进行清点、按字头排放整齐。6.2.3 对有严重弯曲变形的塔材应校直后方可使用。6.2.4 各部分连接螺栓规格必须符合图纸规定，数量不得缺少，特别对挂点处需戴双帽螺栓的，则必需戴双帽。6.2.5 铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙的应装设相应厚度的垫圈或垫板。6.2.6 当采用螺栓连接构件时：a) 螺杆应与构件面垂直，螺杆头平面与构件间不应有空隙。b) 螺母拧紧后, 螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。c) 组装塔材应使用相应规格的连接螺栓, 尤其是在塔材接头包钢处,其螺栓长度要一致，不能长短不一。d) 脚钉安装其尾部弯起部位统一向上，方向应一致，不能七歪八扭。e）塔材如组装困难，应先按设计图纸校对部件加工尺寸，查明原因，不得强行组装。螺丝孔位置不正确需扩孔时，扩孔部分应不超过3毫米。如超过3毫米时，应堵焊后重新打孔。禁止用乙炔进行扩孔或烧孔。f) 必须加垫片者，每端垫圈不应超过两片（即每颗螺杆加垫不得超过4片）。g) 承受剪力的螺丝，其丝扣不得位于连接构件的剪切面内。6.2.7 连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表要求, 螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。注意：紧固扳手力臂最长不得超过50cm，螺栓紧固力不得过大，防止因紧固力过大损坏螺栓及塔材镀锌层。螺栓规格及等级扭矩值（NCm）M16 (4.8级)8000M20 (6.8级)100006.2.8 组立后所有螺栓应全部紧固一次，紧固率大于97%，架线后应保证螺栓紧固率也大于98%。6.2.9 组装架线后，按设计要求， 转角塔不能向内角侧倾斜。6.2.10 塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。6.2.11 组立过程中螺栓、脚钉、垫圈的使用以塔图为准，当塔图不明或难以确定时则应参照塔图中所附的螺栓、脚钉、垫圈规格表，切勿用错。应特别注意挂线铁与交叉铁处的垫片、主材接头铁塔处的加厚垫片，不得装漏或少装。6.2.12 组立后如粘有泥土、杂物必须进行清洗。6.2.13 本工程施工质量均按优良级控制，铁塔组立及架线后质量标准如下： 项 目质量标准 螺栓紧固大于97%节点间主材弯曲小于1/800 转角塔、终端塔顶部向受力反方向侧倾斜60以下转角塔不大于3，60及以上转角塔、终端塔不大于5 直线塔结构倾斜小于2.4 铁塔结构根开3% 七、工程本体材料7.1 本工程使用的塔材、螺栓均按单基包装运到现场。7.2 杆塔质量标准按输电线路铁塔制造技术条件GB2694-81规定要求进行，并特别注意下列几点：7.2.1 镀锌情况：凡塔材表面有漏镀、出黄水、镀锌掉块、起皮、镀锌层表面不平或酸洗过度等情况予以剔除。7.2.2 焊接：受力构件焊接必须饱满，焊接高度符合要求，无气孔、夹渣、漏焊、滴黄水等现象。7.2.3 主板材，主要斜材需用卡尺检验规格，凡以大代小的要有记录，不允许以小代大。7.2.4塔材如有弯曲变形，但未超过限度时，允许矫正，但矫正后不允许出现裂纹。角钢变形允许矫正限度表如下：角钢宽度（mm）变形限度（）角钢宽度（mm）变形限度（）4035901545311001450281251163221609751920077.2.5 塔材在运输装卸过程中，禁止野蛮作业，应用吊车装卸，起吊成包塔材时，必须在钢绳与塔材间垫以木板，防止损坏镀锌层及塔材变形，单件塔材装卸车时禁止抛掷。7.2.6 塔材运到施工处材料站后，材料负责人必须组织清点，并作好清点记录，若发现缺材、以小代大等不符合质量要求的塔材，应及时与有关单位联系解决。同时做好防盗工作。7.2.7 塔材运到塔位，组立前施工负责人有责任再次按塔材字头编号进行清点、质检、堆码，发现有不符合质量要求的塔材应及时办理退料手续。7.2.8 塔材数量实行分级负责制；处材料站点交给施工队由施工负责人；施工队运至塔位应向立塔组点交后由施工点负责人负责。7.2.9 塔材丢失、损坏后，应及时报处行政领导，并查明原因，对责任人视情节严重、塔材大小等情况,按本工程相关管理及考核办法进行惩罚。八、杆塔组立8.1悬浮抱杆组立角钢塔8.1.1施工布置要求及主要工具说明8.1.1.1抱杆本体采用格构式方形断面铝合金抱杆，其规格为40013m（允许吊重0.8t），抱杆起吊高度和悬浮高度的比例以73为宜，不能过大，以满足吊件的高度为原则。8.1.1.2上拉线系统上拉线和下托绳是抱杆稳定的主要元件。上拉线为四根等长钢丝绳，每根拉线的上端用U形环与抱杆上端的耳环连接。下端分别固定在事先埋好的地牛上，采用内拉线时分别固定在四根主材紧靠接点的下方。若因四根拉线受力不均衡而使抱杆倾斜时，可用下托绳的双钩进行调节。8.1.1.3下托绳系统下托绳系统是由两只平衡滑车、两个调节器（双钩葫芦或手扳葫芦）和两根钢绳套组成。主要作用是将抱杆根部悬浮在塔中心的一定高度上，以承担抱杆的下压力。8.1.1.4腰环腰环的作用是在提升抱杆的过程中，使抱杆自动保持竖立稳定状态，始终沿垂直方向上升。提升抱杆时，将腰环套如抱杆外侧，腰环的四个角分别固定在铁塔的主材上。一副抱杆应用上下两组腰环，两组腰环的距离不应小于3m，以保证提升时的稳定。当采用一组腰环时，应对抱杆采取其它防止倾倒的措施。8.1.1.5调整大绳 作用是在起吊过程中使吊件不与已组立好的塔段相碰，并控制吊件就位。8.1.2操作程序及安全要点8.1.2.1塔片刚起吊时，若变形较大，应立即停磨放下，调整吊点位置或采取补强措施。8.1.2.2调整大绳需要放松或收紧时，应缓慢操作，防止突然松绳而造成过大的冲击力。当吊件的某部分插入塔身或被挤牢时，应缓慢提升，边升边撬，不得靠压大绳的方法处理。8.1.2.3起吊塔片上升时，应在两侧设专人监护。塔片不得被卡牢，要使塔片靠近塔身上升。8.1.2.4塔片就位时，应先低侧主才，后高侧主材。低侧就位后在角钢两肢上各插入一个尖头扳子装上1-2个螺栓。然后回松调整另一侧，当主材接头位置达到安装要求后，再将全部螺栓装上拧紧8.1.2.5吊装无水平铁的塔片、塔颈（K字构件）、曲臂一般分左右两次整体吊装，塔颈安装完毕后，应用钢丝绳和双钩在K节点将前后侧相互拉紧，调正曲臂间距，以便吊装横担就位时调节安装。8.1.3出现异常情况时应采取的措施8.1.3.1如在某种地形条件下，已组装好的构件距起吊位置较远，并有一定的倾斜角度，直接起吊会增加抱杆的水平力和轴向压力。在此中情况下，应用杠杆边起吊边撬动，使吊件在地面上拖移，直至靠近吊点位置为止。如果从高坡向下撬，应用大绳拉牢，以防突然悬空碰撞塔身。8.1.3.2内拉线抱杆的下托绳必须安装平衡滑轮。不得直接绕在吊环上代替滑轮，这样下托绳受力不能平衡，钢丝绳也会因弯曲损伤甚至可能断裂。在特殊情况下可用同吨位的单滑轮代替。8.1.3.3提升抱杆时，不得为图方便不设腰环，使抱杆自由上下，这样极容易引起倒抱杆，因此，提升抱杆时不得少于二道腰环。如果第一次提升只能设置一道腰环这时必须在低面设置四方落地临时拉线。8.1.3.4起吊构件时若由于下托绳不牢固使抱杆向下滑动，造成抱杆倾斜应将构件落回地面，重新绑扎下拖绳，调整抱杆，再行起吊。8.1.3.5由于内拉线抱杆的起吊绳和牵引绳对抱杆的夹角不能相差较大，而上拉线对抱杆夹角不能过小，所以在断面比较小的塔型上，不宜采用内拉线抱杆组力铁塔。8.1.3.6若采用片吊，上拉线必须采用外拉并且埋设地锚，埋深不得小于1.2米，8.1.4铁塔组立工器具配置每个铁塔组立小组工器具配置如下： 序号名称规格数量单位备注1单轮滑车3T、2T、1T6个各两个2U形环3T10个3地锚3T5个配3m长钢丝绳套4机动绞磨3T1台5人工绞磨3T2台6绞磨绳11200m2根7抱杆9m1根8葫芦3T5把9钢丝绳套112m4个10钢丝绳套113m2个11钢丝绳套117m4个补强用12拉 线1190m钢绳8根13棕绳14100m2根吊件用14控制绳1860m2根15麻绳13200m2根16悬浮抱杆45013m3副8.2吊车起吊组立钢管塔本工程改造段地形较好均处于红河工业园区规划带，钢管塔组立主要采用吊车起吊整体立杆或吊车起吊分段组立的方法进行施工8.2.1整体立杆8.2.2.1杆塔地面组装1、杆塔各段主管运至塔基位后，由吊车人员配合在地面进行排杆组装。2、组装应根据现场情况确定杆塔摆放位置及方向，同时考虑尽量减少对青苗的损坏。3、组装应根据图纸正确安装杆塔横担、爬梯等构件。4、组装时在主管连接点处将杆塔垫起适当高度，以便连接螺栓紧固；同时各支垫点必须选择合理防止杆塔变形或弯曲。5、吊车应由专人指挥（监护），吊臂与带电线路保证足够安全距离。8.2.2.2杆塔整体立杆1、起吊前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况与技术措施要求是否相符。在吊装过程中，指挥人应站在杆塔的正面，侧面应有助手。2、地基松软的塔基位，吊车到位后必须对吊车与地面接触受力的各点作作铺垫。3、吊车吊点必须合理选择，不宜过低防止发生倾倒。保证杆塔起立后与地面基本垂直，便于安装找正。4、起吊过程中各点密切注视钢绳的受力情况，发现异常立即停止作业。5、起立（杆）塔过程中，工作人员不得在杆塔和牵引系统下方逗留；严禁人员穿越起吊中的构件及吊臂。6、看守杆根人员不宜下坑找正，若需下坑拨正时，应暂停起吊，必须控制好杆根不得损坏地脚螺栓。7、杆根看守人员必须在工作负责人指导监护下工作，并站在起立方向外侧工作。8、塔脚连接螺栓未稳固吊车吊臂、钢绳不得松动。8.2.2分段组立杆塔1、本工程部分杆塔较重，整体立杆较为困难；部分塔基位大型吊车无法到达杆位不能进行整体立杆，故考虑部分杆塔采用分段组立。2、分段组立初次起吊段应根据图纸正确安装，注意其塔身方向与下一段的连接一致。3、各段连接处于高空作业，钢管塔结构特殊，杆根控制、螺栓眼孔找正及螺栓连接较为困难，可考虑杆根用控制绳控制找正眼孔。4、穿连接螺栓的高空人员必须使用防坠器，安全带所系位置必须安全可靠，安全带必须有尽可能大的活动范围。九、安全职业健康保证措施10.1 任何新的施工方法、施工工艺必须经过试点方可应用，各施工队若采取未经项目部试点，并报项目部批准的其它施工方法，经检查发现，以违章作业论处。10.2 吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定，工器具不得以大代小。10.3 对使用的所有工器具在作业前应进行检查，不合格的严禁使用。每组好一基塔进行转场前，负责人组织人员对所有机械设备、工器具进行性能和外观检查，并如实填写检查情况表。10.4 高空作业人员：a ) 凡参加高空作业的合同工，各施工队必须经过认真挑选、审查、人选确定后，组织体检和安规考试，经体检和安规考试合格后方可进行2米以上高空作业。b）本工程凡参加高空作业人员的个人配带工具及安全用品均需检验合格后由项目部统一发给合同工；若发现高空作业人员（不论是职工还是合同工），凡不按安规要求登塔者，一律按违章作业论处。10.5上下呼高超过30米的铁塔时必须使用垂直移动闭锁器，不得失去保护措施。上下传话使用对讲机。10.6 作业前必须认真填写并宣读施工安全作业票，地面工作人员的安全工作由工作负责人及安全负责人负主要责任，高空作业人员由高空作业负责人负主要责任，高空作业负责人应做好高空作业人员的安全监护工作。10.7 凡参加立塔工作的技工、合同工必须服从工作负责人、安全负责人及高空作业负责人的指挥，接受各级安全员的监察，上述负责人及安全员如果发现有违章作业情况，有权采取劝阻、说服教育、勒令停止作业，甚直至停工、采取罚款等措施。10.8 升降抱杆必须有人统一指挥，四侧临时拉线应均匀放出并有专人看守；10.9 抱杆垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上；10.10 抱杆根部与塔身绑扎牢固，抱杆倾斜角不宜超过15；10.11 起吊和就位过程中，吊件外侧应设控制绳；10.12 施工人员必须正确佩戴安全帽。10.13 严禁酒后登高作业。10.14 高空作业人员必须系好安全带（绳），安全带（绳）必须系在牢固的构件上，施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否栓牢，安全带（绳）不得低挂高用。10.15 高空作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递对象应用绳索吊送，严禁抛掷。10.16 杆塔上应避免上下交叉作业。上下交叉作业或多人在一处作业时，应相互照应、密切配合。10.17 组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。10.18 组立的杆塔不得用临时拉线过夜；需要过夜时，应对临时拉线采取安全措施。10.19 严禁将手指伸入螺孔找正。10.20 传递小型工具或材料不得抛掷。10.21 分片组装铁塔时，所带塔材应能自由活动，螺帽应出扣；自由端朝上时，应绑扎牢固。10.22 塔材、螺栓及工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。10.23塔片就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。10.24 主材就位后必须及时封装交叉铁及小花铁，严禁未封装交叉铁及花铁直接起立下一段主材。10.25 本工程有些塔位离电力线路较近，在带电体附近作业时，与带电体最小安全距离必须满足以下规定： 带电体的电压等级(kV)项目1035110220工器具、安装构件与带电体距离（m）2.03.54.05.0作业人员的活动范围与带电体的距离（m）1.72.O2.54.010.26 在塔材就位时，牵引绳回松速度应缓慢,塔上操作人员在主材和斜材与侧面大斜材未完全接牢之前,不得到吊件上作业,起吊滑车的挂钩和绑扎点必须在主材的连接螺栓紧固后方可拆松。10.27 各种钢丝绳套插接必须牢固可靠,插接长度严格按输电电路安全工作规程要求长度插接。组塔时的安全注意事项：a) 当被吊的构件吊离地面后,应停止起吊，进行一次全面检查，检查内容包括: 抱杆倾斜度；上拉线、承托绳受力是否均匀；牵引设备、构件的绑扎等。无异常后，再继续起吊。b) 分片重量不得超出技术方案中限定的最大允许吊重量。c) 调整大绳与地面夹角小于45, 严格控制抱杆的垂直度。防止抱杆超出倾斜范围。d) 抱杆上、下拉线和铁塔主材的固定处,最好选在水平材的节点处。因为塔身受力较大,为避免安装时塔身扭曲变形,在安装构件时必须注意以下两点：e) 在每段铁塔正、侧面的构件组装完后，才能开始提升抱杆。f) 当抱杆提升完毕后，开始吊装上面一段构件之前, 凡是能安装上的辅材必须装上，并将主材接头螺栓、辅材连接螺栓全部紧固。g) 当提升抱杆、起吊构件时,塔上、塔下人员必须站在安全位置。10.28 3T地锚埋设深度h、马道坡度： 粘土时， =1.7m；=45 泥岩时, =1.6m；=45 岩石、砂岩时, =1.5m；=45 10.29必须保证地锚埋设深度符合技术要求, 并保证马道坡度小于45,马道口与受力方向一致。10.30在林区施工注意防火，抽烟必须有固定的地点并清理开地面上的易燃物，抽完后烟头必须熄灭用土覆盖，在塔上严禁抽烟，发现一次按相关考核办法执行。10.31施工负责人负责安排人员准备现场所需要警示牌、灭火器、安全围栏等，拿到现场后必须进行正确摆放和设置。十、文明施工及环境保护11.1 各施工队应正确处理好与地方的关系，施工人员应尊重、遵守当地风俗及政府法规，严格禁止“六害”行为。11.2 施工队驻地应合理安排、统一管理，随时保持环境整洁、次序井然。11.3 材料站应合理布局，有防火防盗措施；装卸车须按程序进行，严禁野蛮装卸；材料清点验收后，应分类堆放，标识统一、清楚。11.4 施工图纸、施工手册、作业指导书、施工记录、质检数据，应字迹工整、归类明确、妥善保管、便于查阅。11.5 各施工队应注意对林区、青苗和自然环境的保护。11.6 施工作业场地要合理布置，工器具堆放应分类有序。11.7 各施工队应认真清理施工场地，并力求保持施工前状态。施工结束时，必须及时回填施工坑；清理废弃的包装物，做到工完、料尽、场地清。11.8 施工驻地应合理安排、统一管理，安排人员定期打扫整理，随时保持环境整洁。11.9 制定并执行对分包队的文明施工管理办法，明确规定屡次发生不文明施工的合同工，应限期离开施工现场。11.10 必须做到人人关心安全，人人关心集体，事事有人管，事事有人办，既有分工又有合作。十一、作业人员的职责及权限作业人员是施工中的主要力量，是工序的组织者和参与者，在进度、质量、安全、施工成本等方面对项目部和建设单位负责。作业人员受队长的直接领导，同时也受项目部行政的领导。作业人员的职责归结为下述几条：12.1 接受公司、建设单位及运行单位、项目部对施工安全、进度和施工质量的监督、检查。12.2 协调好作业现场的人员、材料、工具、机械，以满足施工需要。12.3 监督保证施工技术、质量、安全措施的贯彻、实施，及时发现问题并进行处理，检查、督促有关人员消除质量缺陷或隐患。12.4 协调和处理好与建设单位、设计代表、监理工程师以及地方政府、群众之间的关系，为施工创造有利条件。12.5 每一项大工序开始前，填写安全工作票；工序结束后填写质量卡片。12.6 使完工的工程符合设计图纸要求，符合规范规程要求，符合建设单位的要求。十二、杆塔组立工序的安全责任制杆塔组立是送电线路施工的一项集体操作，又是比较危险、困难的作业，往往由于某个部位的失误而导致恶性事故，因此，保证杆塔组立的安全必须严格杆塔组立工序中各个岗位的责任制，这是最主要最基本的安全措施。13.1 队长的职责：13.1.1负责组织安全技术交底，组织学习安全规程、施工验收规范和有关的技术、安全措施。13.1.2根据人员的思想、技术、身体状况明确分工，尽量做到相对稳定。13.1.3 遇到特殊地形或特殊情况，或是本队在本工程中第一基杆塔组立，必须亲临现场指挥。13.1.4按施工工艺设计要求对现场布置及所用的工器具进行全面检查。13.1.5组立杆塔过程中照顾全局，随时听取各岗位报来的信息并提醒各岗位的人。13.1.6发现异常情况及异常声响，应停止牵引、作业，会同现场安全监护人进行诊断后派人处理。13.1.7工器具未拆除，地脚螺栓帽未安装好或永久拉线未装好前，指挥人不得离开指挥岗位。13.2杆塔组立现场安全监护人的职责：13.2.1 负责宣读杆塔组立安全工作票；向参加杆塔组立的人员讲解质量要求、安全措施和特殊注意事项。13.2.2协助现场指挥人检查组装质量，检查现场的布置，检查所有的工器具，检查各岗位操作人员是否坚守岗位。13.2.3对各岗位的人员违反安全规程和施工技术措施的作业及时制止并报告现场指挥人。13.2.4安全监护人应配戴明显标志，如红袖章等。13.2.5 对可能出现的险情要及时提醒现场指挥人。13.3杆塔组立施工人员的职责：13.3.1听从现场指挥人指挥，自己明确杆塔组立质量要求、安全措施和特殊注意事项。13.3.2杆塔组立前，检查自己个人安全防护用品是否合格，并正确使用。个人安全防护用品每次使用前，必须进行外观检查，有下列情况者严禁使用：13.3.2.1安全带（绳）断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等；13.3.2.2安全帽高温变形、帽壳破损、缺少帽衬（帽箍、预衬、后箍）、缺少下颚带等；13.3.2.3登高板的蹬板有伤痕、绳索断股或霉变、钩子裂纹等。13.3.3组立杆塔过程中，若各岗位有异常情况，施工人员马上停止施工，及时将异常情况报告现场指挥人。13.3.4组立杆塔过程中，施工人员相互关心，做到“三不伤害”（即不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害）。13.3.5上下呼高超过30米的铁塔时必须使用垂直移动闭锁器，不得失去保护措施。上下传话使用对讲机。13.5杆塔组立机械绞磨负责人职责：13.4.1杆塔组立前，认真检查所使用机械绞磨处于良好状态，绞磨绳索处于完好状态，检查机械绞磨油料充足；13.4.2检查绞磨、地锚、锚桩设置和受力是否稳固；13.4.3杆塔组立过程中听从指挥，正确操作机械绞磨。13.5高空作业应设置高空作业监护人，其职责：监护各点高空作业人员是否安全操作，若发现不安全情况或违反安全规程的情况，应立即纠正或报告现场指挥人。13.6地面负责人可以由现场指挥人兼任。其它未尽事宜按110500kV架空电力线路施工及验收规范(GBJ233502332005)执行16