自动化安装定额解释.doc

安装定额 第十册 自动化控制仪表安装工程
o 册说明
o
o 第二章 过程控制仪表
o 第三章 集中检测装置及仪表
o 第四章 集中监视与控制装置
o 第五章 工业计算机安装与调试
o 第六章 仪表管路敷设伴热及脱脂
o 第七章 工厂通讯供电
o 第八章 仪表盘箱柜及附件安装
o 第九章 仪表附件制作安装
册
说 明
一、第十册《自动化控制仪表安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的自动化控制装置及仪表的安装调试工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93—86。
2、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。
3、《分散控制系统工程设计规定》HG/T20573—95。
4、《仪表配管、配线设计规定》HG20512—92。
5、《仪表系统接地设计规定》HG20513—92。
6、《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG20514—92。
7、《仪表隔离和吹洗设计规定》HG20515—92。
8、《自动分析室设计规定》HG20516—92。
9、《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》YBJ—89。
10、《全国统一施工机械台班费用定额》（2002年）。
11、《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》（2000年）。
12、《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、有关说明：
1、本定额包括配合单体试运转，但不包括配合无负荷试运转或负荷试运转，系统动态特性试验及仪表系统投入运行的措施费。
2、单体及局部试运转所需水、电、蒸汽、气体、油脂、燃料等不包括在定额内。
3、仪表部件和材料需要进行化学分析、光谱分析和焊接需要做无损探伤检验工作应按有关规定另外计算。
4、本定额的仪表校验材料费包括校验用消耗材料和校验材料的摊销量。其具体计算方法如下：
校验人工费=定额人工费 × 3.89 %；
校验材料费=校验人工费 × 人工单价 × 3 %（第五章）；
校验材料费=校验人工费 × 人工单价 × 6 %（其它章）。
四、下列内容执行其他册相应定额：
1、控制电缆敷设、电气配管、支架制作安装、桥架安装、接地系统，执行第二册《电气设备安装工程》相应项目。
2、仪表设备及管路刷油、保温、防腐蚀，执行《刷油、防腐蚀、绝热工程》册相应项目。
3、管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件等及在管道上开孔焊接部件，执行第六册《工业管道工程》相应项目。
4、火灾报警及消防控制，执行第七册《消防设备安装工程》相应项目。
第一章
说明
工程量计算规则
过程检测仪表
说            明
1、本章适用范围：
温度、压力、流量、差压、节流装置、物位、显示仪表安装调试。
2、本章包括以下工作内容：
技术机具准备、领料、搬运、清理、清洗；取源部件的保管、提供、清洗；仪表接头安装；仪表单体调试、安装、校接线、挂位号牌；配合单机试运转、安装调试记录整理。此外还包括如下内容：
（1）盘装仪表的盘修孔 。
（2）压力式温度计温包安装、毛细管敷设固定。
（3）钢带液位计变送器、平衡锤、保护罩、浮子、钢带、导向管、保护套管安装、调整、试漏。
（4）贮罐液体称重仪：钟罩安装、称重仪安装、引压管安装试压。
（5）节流装置：检查椭圆度、同心度、孔板流向、正负室位置确定、环室孔板清洗、配合一次安装。管道吹除后环室清洗和孔板安装，一次垫子制作。
（6）重锤探测料位计：执行器、磁力起动器、滑轮及滑轮支架安装、重锤、钢丝绳安装。
（7）浮标液位计钢丝绳、浮标、滑轮及台架安装。
（8）配合在工业管道上安装流量计和流量计转换、放大、远传、显示部分调试。
（9）在工业管道上插入式安装仪表。
（10）可编程雷达液位计及温压补偿系统安装、检查、接线。
（11）放射性仪表放射源配合安装、放射源保护管安装、安全防护、模拟安装、配合调试。
3、不包括的内容：
（1）支架、支座制作安装。
（2）设备开孔、焊接法兰或工业管道切断、开孔，法兰焊接、短管焊接。
（3）取源部件安装、节流装置一次安装和一次垫子制作。
（4）流量计校验装置的准备、配置及随机自带校验仪器仪表的台班费。
（5）放射源保管和安装的特殊措施费。
4、其它：
（1）取源部件配合安装执行本册有关项目，如需自行安装执行第六册《工业管道工程》相应定额。
（2）与仪表成套的放大器等不能再重复计算工程量。
（3）在设备上或管道上插入式安装仪表、其法兰或插座应预留或焊接完好、螺栓配备合格、齐全。
（4）仪表在工业设备、管道上的安装孔和一次部件安装，按预留好和安装好考虑，并已合格，定额中已包括部件提供、配合开孔和配合安装的工作内容，不得另行计算。
（5）仪表安装用垫片按石棉橡胶垫片考虑，如实际不符时，可以换算。
（6）工业管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置等由自控仪表专业配合管道专业安装，其领运、清洗、保管的工作已包括在自控仪表定额的相应项目内。
（7）随机自带校验用专用仪器仪表，按建设单位免费无偿提供给施工单位使用考虑。
（8）本章项目中已包括安装、调试、配合单机试运转的工作内容，不应另行计算。
（9）仪表设备支架、支座制作安装执行第二册《电气设备安装工程》金属铁构件制作安装。
（10）管道上安装节流装置，只计算一次安装工程量并包括一次法兰垫的制作安装。
工程量计算规则
1、测仪表及控制仪表安装及单体调试包括温度、压力、流量、差压、物位、显示仪表、组合仪表、调节仪表、执行仪表，均以“台（块）”为计量单位，放大器、过滤器等与仪表成套的元件、部件或是仪表的一部分，其工程量不得分开计算。
2、钢带液位机、储罐液位称重仪、重锤探测料位计、浮标液位计现场安装以“台”为计量单位，包括导向管、滑轮、浮子、钢带、钢丝绳、钟罩和台架等。
3、放射性仪表配合有关专业施工人员安装调试，包括保护管安装、安全防护、模拟安装，以“套”为计量单位。放射源保管和安装特殊措施费，按施工组织设计另行计算。
第二章 过程控制仪表
说明
工程量计算规则
说             明
1、本章适用范围：
（1）电动和气动单元组合仪表：变送单元、显示单元、调节单元、计算单元、转换单元、给定单元和辅助单元仪表的安装调试。
（2）组件式综合控制仪表：输入输出组件、信号处理组件、调节组件、辅助组件和盘装仪表。
（3）基地式调节仪表：电动调节器、气动调节器、电（气）动调节记录仪。
（4）执行仪表：气动、电动、液动执行机构、气动活塞式调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、电磁阀、伺服放大器、直接作用调节阀及阀附件。
（5）回路系统调试：检测回路、调节回路。
2、本章包括以下工作内容：
领料、搬运、准备、单体调试、安装、固定、上接头、校接线、配合单机试运转、挂位号牌、安装校验记录。此外还包括如下内容：
（1）法兰液位变送器、压力式温度变送器毛细管敷设固定。
（2）配合在管道上安装内藏孔板流量变送器、调节阀、电磁阀、自力式阀。
（3）安装液动执行机构月牙板、连杆组件、油泵油盘制作安装、油泵电机检查、充油循环试验。
（4）调节阀试验器具的准备、阀体强度试验、阀芯泄漏性、膜头气密性、严密度试验、满行程、变差、线性误差、灵敏限试验。
（5）仪表回路模拟调试项目中：电气线路检查、绝缘电阻测定、导压管路和气源管路检查、系统静态模拟试验、排错及回路中仪表需要再次调试的工作等。
（6）仪表或回路调试中，校验仪器的准备、搬运、气源、电源的准备和接线、接管。
3、不包括的内容：
（1）仪表支架、支座、台座制作安装。
（2）工业管道或设备上安装的执行仪表或变送器用法兰焊接或插入式安装仪表的插座焊接。
（3）管道上安装调节阀、电磁阀及短管装柝、调节阀研磨。
（4）液动执行机构设备解体、清洗、油泵检查、电机干燥、油泵用油量。
4、其它：
（1）电动和气动调节阀按成套考虑调试，包括执行机构与阀。手轮或所带附件成套，不能分开计算工程量。但是，与之配套的阀门定位器、电磁阀要另行计算。执行机构安装调试不包括风门、挡板或阀。执行机构或调节阀还应另外配置所需附件，组成不同的控制方式，附件选择按定额所列项目。所列调节阀的检查接线定额适用于蝶阀、开关阀、O型切断阀、偏心旋转阀、多通电磁阀等在管道上已安装好的控制阀门，包括现场调整、接线、接管和接地，不应再计运输和本体安装调试。
（2）工业管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置等由自控仪表专业配合管道专业安装，其领运、清洗、保管的工作已包括在自控仪表定额的相应项目内。不在工业管道或设备上的仪表系统用法兰焊接和电磁阀安装包括在自控安装范围内，应执行有关定额或本册定额计算工程量。
（3）仪表在工业设备、管道上的安装孔和一次部件安装，按预备好和安装好考虑，并已合格，定额中已包括部件提供、配合开孔和配合安装的工作内容，不得另行计算。
（4）系统调试项目用于仪表设备组成的回路，除系统静态模拟试验外，还包括回路中管、线、缆检查、排错、绝缘电阻测定及回路中仪表需要再次调试的工作等，但不适用于计算机系统和成套装置的回路调试，应按各有关章说明执行。回路系统调试以“套”为计量单位，并区分检测系统、调节系统和手动调节系统。
（5）系统调试项目中，调节系统是具有负反馈的闭环回路。简单回路是指单参数、一个调节器、一个检测元件或变压器组成的基本控制系统，复杂调节回路是指单参数调节或多参数调节、由两个以上回路组成的调节回路，多回路是指两个以上的复杂调节回路。
（6）随机自带校验用专用仪器仪表，按建设单位免费无偿提供给施工单位使用考虑。
（7）信号联锁 回路执行第四章顺序控制装置有关项目。
（8）本章项目中已包括安装、调试、配合单机试运转的工作内容，不应另行计算。
工程量计算规则
1、控制仪表安装及单体调试均以“台”为计量单位。
2、回路系统调试以“套”为计量单位，并区分检测系统、调节系统和手动调节（没有的吧 ）系统。
第三章
说明
工程量计算规则
集中检测装置及仪表
说            明
1、本章适用范围：
（1）机械量仪表：测厚、测宽、旋转机械检测仪表。称重仪表及称重标定、皮带跑偏、打滑检测。
（2）过程在线分析仪表：电化学式、热学式、磁导式、红外线分析、光电比色分析、工业色谱分析、质谱分仪、可燃气体热值指数仪、水质分析、物性分析、特殊预处理装置、分析柜、分析小屋及附件安装。
（3）气象环保检测、风向、风速、雨量、日照、飘尘。
2、本章包括以下工作内容：
准备、开箱、设备清点、搬运、校接线、成套仪表安装、附属件安装、常规检查、单元检查、功能测试、设备接地、整套系统试验、配合单机试运转、记录。除此之外，还包括如下内容：
（1）配合对机械量仪表探头或传感器、传动机构、测量架、皮带称称量框和托辊的清点、安装和安全防护等。
（2）成套分析仪表探头、通用预处理装置、转换装置、显示仪表安装及取样部件提供、清洗、保管。
（3）分析系统数据处理和控制设备调试、接口试验。
（4）分析仪表校验用标准样品标定。
（5）分析小屋、柜组装、安全防护、接地、接地电阻测试。
（6）称重装置标定：机械部分调整零点、线性度和精度调试、电源调整皮带速度、周长、静态复合率调整、标定数据记录整理。
3、不包括的内容：
（1）设备支架、支座制作安装。
（2）在管道上开孔焊接取源取样部件或法兰。
（3）校验用标准气样的配制。
（4）分析系统需配置的冷却器、水封及其它辅助容器的制作和安装。
（5）分析小屋及分析柜通风、空调、管路、电缆、阀安装及底座、轨道制作安装，小屋或柜密封、试压、开孔、改造室内支架、台架制作安装。
（6）气象环保仪表的立杆、拉线、检修平台安装。
（7）电子皮带称标定中砝码、链码租用、运输、挂码和实物标定的物源准备、堆场。
4、其它：
（1）水质分析中缩写字母表示：
ORP--------------------------一氧化还原电位值
TOD--------------------------总需氧量
COD--------------------------化学需氧量
（2）本章所列项目为成套装置，除以上说明外，不能分开计算工程量。
（3）称重仪表按传感器的数量和显示仪表成套，电子皮带称称量框、传感器与配套的显示仪表一起调试，其他机械量仪表配合机械专业安装，作整套检查与整机调试。
（4）分析仪表为在线分析装置，分为化学分析仪表和物性分析仪表。成套安装与调试包括探头、预处理装置和显示仪表及样品标定，特殊预处理装置、分析小屋和分析柜安装，应按相应定额另行计算。
（5）电子皮带称标定中砝码、链码租用、运输、挂码和实物标定的物源准备、堆场，应按相应定额另行计算。
（6）校验用标准气样的配制，分析系统需配置的冷却器、水封及其他辅助容器的制作和安装，应按相应定额另行计算。
（7）集中检测和控制装置中，排空管、溢流管、沟槽开挖、水泥盖板制作安装、流入管埋没，应按相应定额另行计算。
（8）分析小屋及分析柜安装以“台”为计量单位，包括组装、安全防护、接地、接地电阻测试，不包括通风、空调、密封、试压、底座和轨道制作安装、开孔、改造、室内支架和台架制作安装，其工程量应按相应定额另行计算。
工程量计算规则
1、集中检测装置及仪表是成套装置，安装调试以“套”为计量单位。
2、气象环保检测仪表以“套”为计量单位。
3、分析小屋及分析柜安装以“台”为计量单位。
4、称重装置与皮带打滑、跑偏检测以“台”为计量单位。
5、气象环保检测仪表包括现场仪表安装固定、校接线、单元检查、系统调试，以“套”为计量单位。立杆、 拉线、检修平台等，应按相应定额另行计算。
第四章
说明
工程量计算规则
集中监视与控制装置
说            明
1、本章适用范围：
（1）安全监测装置：可燃气体报警装置、火焰监视器、自动点火装置、燃烧安全保护装置、漏油检测装置、高阻检漏装置。
（2）工业电视：摄象机及附属设备、显示器和辅助设备安装、调整。
（3）远动装置。
（4）顺序控制装置：继电联锁保护系统、逻辑监控装置、气动顺控装置、智能顺控装置、
（5）信号报警装置：闪光报警器、智能闪光报警装置、继电线路报警系统、继电器箱、柜及报警装置组件、元件。
（6）数据采集及巡回报警装置。
2、本章工作内容：
技术机具准备、开箱、设备清点、搬运、单体调试、安装、固定、挂牌、校接线、接地、接地电阻测试、常规检查、系统模拟试验、配合单机试运转、记录整理。此外还包括以下内容：
（1）远动装置：过程I/O点试验、信息处理、单元检查、基本功能（画面显示报警等）、设定功能测试、自检功能测试、打印、制表、遥测、遥控、遥信、遥调功能测试；以远动装置为核心的被控与控制端及操作站监视、变换器及输出驱动继电器整套系统运行调整。
（2）顺序控制中：联锁保护系统线路检查、设备元件检查调整；逻辑监控系统修改主令功能图、输入输出信号检查、功能检查排错；凸轮式与气动顺控装置调整拨块或定时盘、设定动作程序等。
（3）智能闪光报警装置：单元检查、功能检查、程序检查、自检、排错。
（4）火焰监测装置探头、检出器、灭火保护电路安装调试。
（5）固定点火装置的电源、激磁、连接导线火花塞安装，自动点火系统顺序逻辑控制和报警系统安装调试。
（6）可燃气体报警和多点气体报警包括探头和报警器整体安装调试。
（7）继电器箱、柜安装、固定、校接线、接地及接地电阻测定。
3、不包括的内容：
（1）计算机机柜、台柜安装。
（2）支架、支座制作安装。
（3）为远动装置、信号报警装置、顺控装置、数据采集、巡回报警装置提供输入输出信号的现场仪表安装调试。
（4）漏油检测装置排空管、溢流管安装、沟槽开挖、水泥盖板制作安装、流入管埋设。
4、其它：
（1）顺序控制中可编程逻辑控制器另外执行本册有关章相关项目。
（2）盘上安装仪表用螺栓按仪表自带考虑。
（3）继电器或组件柜、箱、机箱安装、检查及校接线内容适用于报警盘、点火盘或箱。
（4）为远动装置、信号报警装置、顺序控制装置、数据采集、巡回报警装置提供输入输出信号的现场仪表安装调试，应按相应定额另行计算。
（5）报警盘、点火盘箱安装及检查接线可执行继电器箱盘、组件箱柜、机箱安装及检查接线定额。
（6）顺序控制装置工程量计算，包括线路检查、设备、元件检查调整、程序检查、功能试验、输入输出信号检查、排错等，还包括与其他专业的配合安装调试工作。
（7）成套装置的计算机硬件、插件箱、柜安装及底座、支架制作安装，应按各章说明另行计算。
（8）集中检测和控制装置中，排空管、溢流管、沟槽开挖、水泥盖板制作安装、流入管埋设，应按相应定额另行计算。
工程量计算规则
1、集中检测和集中监视及控制装置及仪表是成套装置，安装调试以“套”为计算单位。
2、顺序控制装置的继电联锁保护系统应按事故接点数以“套”为计量单位，插件式逻辑监控装置和矩阵编程逻辑控制器按容量I/O点以“套”为计量单位。
3、信号报警装置中的闪光报警器按台件数计算工程量，智能闪光报警装置按组合或扩展的报警回路或报警点计 算工程量；继电器箱另计安装工程量，包括检查接线。
4、数据采集和巡回报警按采集的过程输入点，以“套”为计量单位。
5、远动装置按过程点I/O点的数量以“套”为计量单位，包括以计算机为核心的被控与控制端、操作站、变送器和驱动继电器整套调试。
6、燃烧安全保护装置、火焰监视装置、漏油装置、高阻检漏装置及自动点火装置，包括现场安装和成套调试，以“套”为计量单位。
7、继电联锁保护系统按事故接点以“套”为计量单位，包括继电线路检查、功能试验、与其他专业配合进行的联锁模拟试验及系统运行。

本册定额中“盘柜接线检查”和“端子板校接线”项目如何区分？
    答：定额所列“盘柜接线检查”项目是为已经接好线的成套仪表盘再次校线设置的，主要是核对配线的正确与否，并进行修改校正，以10各头作为计量单位。“端子板校接线”项目是外部电缆入箱、柜端子板进行接线和校线的工作所设置的项目。
不间断电源
uninterrupted power supply，UPS
集散控制系统
一个典型的DCS控制系统
集散控制系统（Distributed control system）是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系统。该系统将若干台微机分散应用于过程控制，全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单一，人-机联系差以及单台微型计算机控制系统危险性高度集中的缺点，既实现了在管理、操作和显示三方面集中，又实现了在功能、负荷和危险性三方面的分散。DCS系统在现代化生产过程控制中起着重要的作用。
1. 现场控制站
2. 操作站
集散控制系统一般有以下四部分组成：
现场控制级
　　又称数据采集装置，主要是将过程非控变量进行数据采集和预处理，而且对实时数据进一步加工处理，供CRT操作站显示和打印，从而实现开环监视，并将采集到的数据传输到监控计算机。输出装置在有上位机的情况下，能以开关量或者模拟量信号的方式，向终端元件输出计算机控制命令。
　　这一个级别直接面对现场，跟现场过程相连。比如阀门、电机、各类传感器、变送器、执行机构等等。它们都是工业现场的基础设备、同样也是DCS的基础。在DCS系统中，这一级别的功能就是服从上位机发来的命令，同时向上位机反馈执行的情况。拿军队来举例的话，可以形容为最底层的士兵。它们只要能准确地服从命令，并且准确地向上级汇报情况即完成使命。至于它与上位机交流，就是通过模拟信号或者现场总线的数字信号。由于模拟信号在传递的过程或多或少存在一些失真或者受到干扰，所以目前流行的是通过现场总线来进行DCS信号的传递。
过程控制级
　　又称现场控制单元或基本控制器，是DCS系统中的核心部分。生产工艺的调节都是靠它来实现。比如阀门的开闭调节、顺序控制、连续控制等等。
　　上面说到现场控制级是“士兵”，那么给它发号施令的就是过程控制级了。它接受现场控制级传来的信号，按照工艺要求进行控制规律运算，然后将结果作为控制信号发给现场控制级的设备。所以，过程控制级要具备聪明的大脑，能将“士兵”反馈的军情进行分析，然后做出命令，以使“士兵”能打赢“战争”。
　　这个级别不是最高的，相当于军队里的“中尉”。它也一样必须将现场的情况反馈给更高级别的“上校”也就是下面讲的过程管理级。
过程管理级
　　DCS的人机接口装置，普遍配有高分辨率、大屏幕的色彩CRT、操作者键盘、打印机、大容量存储器等。操作员通过操作站选择各种操作和监视生产情况、

这个级别是操作人员跟DCS交换信息的平台。是DCS的核心显示、操作跟管理装置。操作人员通过操作站来监视和控制生产过程，可以通过屏幕了解到生产运行情况，了解每个过程变量的数字跟状态。这一级别在军队中算是很高的“上校”了。它所掌握的“大权”可以根据需要随时进行手动自动切换、修改设定值，调整控制信号、操纵现场设备，以实现对生产过程的控制。

经营管理级
　　又称上位机，功能强、速度快、容量大。通过专门的通信接口与高速数据通路相连，综合监视系统各单元，管理全系统的所有信息。
　　这是全厂自动化系统的最高一层。只有大规模的集散控制系统才具备这一级。相当于军队中的“元帅”，他们所面向的使用者是厂长、经理、总工程师等行政管理或运行管理人员。
它的权限很大，可以监视各部门的运行情况，利用历史数据和实时数据预测可能发生的各种情况，从企业全局利益出发，帮助企业管理人员进行决策，帮助企业实现其计划目标。
集散控制系统的特点
　　DCS控制系统与常规模拟仪表及集中型计算机控制系统相比，具有很显著的特点。
　　1、系统构成灵活。从总体上看，DCS就是由各个工作站通过网络通信系统组网而成的。你可以把他现象成“因特网”。根据生产需求，你可以随时加入或者撤去工作站。系统组态很灵活。
　　2、操作管理便捷。DCS的人机反馈都是通过CRT跟键盘、鼠标等实现的。你可以想象成在因特网冲浪一样，你可以监视生产装置乃至整个工厂的运行情况。
　　3、控制功能丰富。原先用模拟控制回路实现的复杂运算，通过高精度的微处理器来实现。难道还有什么算法CPU实现不了的吗？！
　　4、信息资源共享。你可以把工作站想象成因特网上的各个网站，只要你在DCS系统中，并且权限够大，你就能了解到你要的任何参数。
　　5、安装、调试方便。相比原先的模拟控制系统，那么多的飞线头，一大堆类似头发丝的电线。DCS系统算是很方便了。
　　6、安全可靠性高。难道现在还有什么东西的可靠性比电脑更高吗！？
DCS系统的硬件结构
　　DCS的硬件系统主要由集中操作管理装置、分散过程控制装置和通信接口设备等组成。通过通信网络将这些硬件设备连接起来，共同实现数据采集、分散控制和集中监视、操作及管理等功能。
现场控制站
　　现场控制站中的主要设备是现场控制单元。现场控制单元式DCS直接与生产过程进行信息交互的IO处理系统，它的主要任务是进行数据采集及处理，对被控对象实施闭环反馈控制、顺序控制和批量控制。用户可以根据不同的应用需求，选择配置不同的现场控制单元构成现场控制站。它可以是以面向连续生产的过程控制为主，辅以顺序逻辑控制，构成的一个可以实现多种复杂控制方案的现场控制站；也可以是以顺序控制、连锁控制功能为主的现场控制站；还可以是一个对大批量过程信号进行总体信息采集的现场控制站。
　　现场控制站是一个可以独立运行的计算机检测控制系统。由于它是专为过程检测、控制而设计的通用型设备，所以其机柜、电源、输入输出通道和控制计算机等，与一般的计算机系统有所不同。
操作站
　　运行在PC硬件平台、NT操作系统下的通用操作站的出现，给DCS用户带来了许多方便。由于通用操作站的适用面广，相对生产量大，成本下降，因而可以节省用户的经费，维护费用也比较少。
　　为了实现监视和管理等功能，操作站必须配置以下设备：1、操作台，也就是高档电脑桌；2、微处理机系统，就是高档电脑；3、外部存储设备，简单说就是大容量硬盘；4、图形显示设备，就是电脑显示器；5、操作键盘跟鼠标；6打印输出设备。