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hp硒鼓打印品质量问题及常见故障分析与解决
激光打印机的故障主要是表现在打印品上，可通过打印样张来观察分析判断故障所在。
1、封条拉不出：一般都是装配不良引起，封条卡位或折叠部分夹了碳粉。
2、漏粉是怎样引起的：除封条密封不良引起打印前漏外，粉盒内多个部件或部位会引起使用过程中漏粉，磁辊密封毛毡缺损，出粉刀老化，磁辊、感光鼓密封刮片变形及粘贴不牢，密封海绵缺损或老化，清洁刮片变形及粘贴不牢等都会引起漏粉。
3、上机打印不出，出现出全白版或浅而模糊其原因：
1）封条未拉开
2）反光镜角度变化或太脏，有水雾。
3）粉盒拉封条前未摇动，出粉不流畅。
4）激光无输出或有障碍未照到鼓上，粉盒遮光板未打开，鼓保护罩未打开。
5）感光鼓无接地，鼓内导电片或粉盒上与机器相连的电接触点接触不良。
4、填充后的碳粉盒打印品出现全黑、通常是电的问题：
1）激光一直接通俗称短路；
2）漏装充电辊或装配不良。
3）充电辊导电托架变形或接触不良。
4）清洁刮刀变形或装配不良引起，并伴有底灰。
5）感光鼓密封刮片变形，形成不规则黑色打印分布。
5、打印品出现竖黑线：指从上到下任何不需要的竖线条，可能是粗线或细线组成，连续的或间断的。
细的浅色垂直黑线一般是清洁刮刀缺口产生或鼓上有画圈划痕。
粗而间断的黑线，且边缘不清晰，常是密封刮片折皱或出粉刀老化引起。
纸道一端有黑带是该端充电或清洁有故障
6、黑板上的竖直细白线：充电辊脏无法正常充电，感光鼓的深度磨损线、磁辊上有杂质或磁辊涂层磨损线引起，纸道分离爪变形。
7、打印品出现水平间隔漏印的原因：指打印品上横向的间断性打印不出或深浅不一，主要是电触点接触不良，可根据间距判断是否需于鼓芯、充电辊或磁辊的充电不良。
1）鼓涂层局部曝光；
2）大间距水平漏印是鼓内弹片接触不良，驱动齿轮缺陷，松动或齿缺损；
3）中间距水平漏印间歇等距水平漏印是磁辊导电弹簧接触不良或跳动。
8、打印品出现水平黑线：一般是电的问题，周期性水平黑线常是充电辊涂层缺损加上感光鼓涂层上针孔引起。不规则的水平细黑点常是粉仓和废粉仓结合不到位引起。
9、周期性字迹模糊：常是鼓或充电辊涂层污染引起，水印、油印、手指印常引起此缺陷。
10、葡萄串：是像钱币一样重叠出现在打印品上的一种缺陷，无规则，且难重复，是鼓接地不良引起。
11、背景散射（鬼影）：指文字或线条周围有不需要的小黑点，由磁辊涂层或碳粉不良引起。感光鼓过热（指感度高）也可引起此缺陷。长时间连续打印时最好有两台打印机轮流工作。
12、波纹背景（老虎斑）：以黑色波浪形出现在白版上或以白色形式出现在黑版或半色调版上。
通常是磁辊套涂层缺陷或由于长时间低密度打印，磁粉粘结在磁辊套上引起。13、空心字：指文字或图像上的笔划缺少，原因：
1）碳粉本身问题。碳粉熔点过高
2）鼓粉颗粒太大
3）磁辊涂层太薄或已旧。
4）打印介质表面过光、过硬。
5）纸用了反面。
14、不规则的垂直黑点是怎样引起的：
1）由密封刮片变形引起的废粉撒落。
2）由于碳粉过多地堆积在磁辊上，漏粉引起。
15、 色浅与多种因素有关：
1）打印品中心发白：充电电压不稳，电压充电不足；检查充电转印电极
2）边缘效应
3）鼓粉、磁辊配合问题。
4）碳粉本身问题。
5）出粉刀磨损老化。
6）磁辊表面凹凸不平面磨损
7）鼓到了寿命，长时间使用的感光鼓因表面磨损，涂层变薄承受电荷能力减少降低，即充电电位降低。
8）环境湿度高其导电性增加导电电位降低；湿度低碳粉带电量大，打印介质容易吸潮，碳粉容易聚集在磁辊上；
16、 底灰：底灰指打印品的空白区出现的雾状碳粉，也与多种因素有关：
1）刮刀老化。
2）充电辊污脏。
3）碳粉问题。
4）鼓疲劳，到了寿命。
5）环境低温且干燥。
6）打印介质不良。
7）充电辊磨损。
17、 定影不牢：指打印品上的文字或图像一抹即掉。原因有：
1）碳粉软化点高于机器的定影温度，相对定影温度过低。
2）打印介质太厚或表面太光
18、 打印品背面受污染
有碳粉撒落在纸道上，定影辊有碳粉污染。
19、影响黑度最大的三要素是（碳粉、出粉刀、磁辊）。