浆砌片石砌体勾缝.docx

技 术 交 底 书
（三级）
交底单位名称： 编号：QL-
工程名称
桥梁工程
设计文件图号
TYT-XL03、TYT-TL04、TYT-TL05
施工部位
桥面铺装
交底日期

技术交底目录：
1、 技术交底范围；
2、 施工准备；
3、 施工工序及方法；
4、 质量标准；
5、 安全、环保、文明施工等技术措施；

附件及附图：
1、 技术交底书；
2、 交底签到表

技 术 交 底 书
编号：QL-
单 位：
主送单位

编号
QL-
工程名称
桥梁工程
日期

交底正文：
1、技术交底范围
桥面铺装施工。
2、施工准备
2.1、施工前，配合测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个断面平均布设三个点）施测布点，用钢钉和红油漆标识清晰。 
2.2、桥梁梁板绞缝湿接缝施工完毕，要按照施工图对各种预埋件的数量和预留孔，安装作业已完成并验收合格。
2.3、水泥、石子、砂、外掺剂、钢筋等原材料，按照规定检测频率进行检验，保证各种原材料在使用前检测合格。
2.4、混凝土配合比设计及试验：按桥面混凝土设计强度要求进行配合比试验，同时必须满足混凝土的抗折强度要求。
2.5、钢筋采用钢筋焊网或普通钢筋，焊网必须作焊点抗剪、抗拉试验，普通钢筋必须作抗拉试验。
3、施工工序及方法
3.1、施工工序
桥面凿毛及清理→测量放样→钢筋网加工及安装→砼浇筑→砼表面收光、拉毛→砼养生。
3.2、施工方法
3.2.1、桥面凿毛及清理 
浇筑施工前应先将梁顶面凿毛，去除表面薄弱层与浮浆，同时凿除不符合横坡平面上的砼,以保证铺装层厚度以利于和主梁结合，清理桥面上的所有杂物，并用水冲洗干净。 
3.2.2测量放样
施工前由测量班据里程桩号放出混凝土铺装范围（即半副桥面沿内外护栏内侧放样），直线段5米一点，圆曲线及缓和曲线段2米一点。施工时两点间带线加密，做到2米一个点，并在该点上打孔钉上钢筋头便于由技术人员测量该点高程，据该点高程控制混凝土标高带高度。
3.2.3、桥面钢筋网加工及安装 
桥面清理干净后，扶起预留桥面钢筋，确保钢筋网与预留桥面钢筋连接有效并处于铺装层中间。
钢筋网片呈网格状分布，间距符合图纸设计要求。搭接处采用平接法，搭接长度≥35d。钢筋网片铺设时要设置足够密度的垫块，以保证钢筋的保护层厚度与钢筋位置的准确，按每平方米不少于3个预制砼垫块布置。钢筋不得有油污、弯曲、锈蚀等。钢筋网片设置与桥面相同的横坡。
3.2.4、砼浇筑 
浇注桥面砼前全面清理桥面废弃物，用清水冲洗桥面，必须整幅一起浇筑完成，全断面布料整体推进，不得进行零星布料和浇筑。用插入式振动棒配合平板式振动器振捣，用框架式混凝土提浆整平机进行整平，在整平机托振过程中缺料处应用混凝土拌合料人工补料，混凝土铺装的过程中必须合理的放料，保证振动梁的工作厚度、宽度。混凝土的浇筑应连续进行，混凝土振捣应充分、密实，表面平坦、泛浆为宜。同时保证桥面的纵、横坡符合设计图纸要求。混凝土浇筑过程中应密切关注震动梁的变形情况。
3.2.5、混凝土表面收光、拉毛
安排至少4人专门对混凝土表面找平、收光，并紧跟整平机振动提浆整平工作面，两者距离不得大于10m，超过15m时应放缓整平机施工速度。人工收光后在砼初凝前进行拉毛作业，拉毛时要求横向一次顺直拉完，深度不宜超过2mm，并及时用清水将附着在拉毛器上的水泥浆清洗干净。对与标高带接触处砼表面作顺接处理，消除错台与缝隙。
3.2.6、养生 
混凝土浇筑完成，应在收浆后尽快进行覆盖和洒水（夏季）养生，养护用无纺土工布进行覆盖，安排专人进行洒水（夏季）养护7d，每天的养护次数视天气情况决定，以确保混凝土表面充分湿润，不得造成干湿循环，直至其强度达到设计强度的80％以上，满足自然养生。
4、质量标准
4.1、钢筋的加工应符合设计要求，其允许偏差和检验方法符合下表
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3

4.2、钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法应符合下表
钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法
序号
名 称
允许偏差（mm）（mm）
检验方法
1
双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距
±5
尺量两端、
中间各1处
2
同一排中受力钢筋水平间距
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
箍筋间距
±20
5
钢筋保护层厚度
±10
尺量两端、中间各2处

4.3、钢筋网工程实测项目和检验方法
序号
检查项目
允许偏差
检验方法及频率
1
网眼的长、宽（mm）
±10
尺量：全部
2
网眼尺寸（mm）
±10
尺量：抽查3个网眼
3
对角线差
15
尺量：抽查3个网眼对角线

4.4、桥面铺装施工容许偏差

5、 安全、环保、文明施工等技术措施
5.1、当应用混凝土泵车时，泵车应安装稳定，牢固。泵车未安设稳前，不得移动布料杆。作业前应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。
5.2、泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合以下要求：
（1）管路布置要平顺。在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位。
（2）管路应设专人检查，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。
5.3、泵车在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。
5.4、拆卸管路接头前，应先把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。
5.5、作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。
5.6、施工过程中放置铁锹应扣锹，施工人员严禁穿拖鞋，做好个人安全防护。
5.7、需要移动电缆时，应先断电源，随时注意检查电线电缆是否破损。
5.8、施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物；构造物周围保持清洁；场地无散落的杂物及散物；施工废料集中堆放，及时处理。
5.9、班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。
5.10、施工机具、器材等集中堆放整齐。专用管件、管卡分类分规格，集中存放。
5.11、施工废水、生活污水流入、耕地、农田、灌溉渠道，要采用措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。
5.12、为减少噪音扰民，超标准设备要搭棚封闭和降噪。噪音较大的工序尽量避免夜间施工。
5.13、设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。
6、其他应该注意的问题
6.1、浇筑桥面砼现浇层时，注意预埋伸缩缝预埋件。