资源描述
山东鑫华特钢有限公司
卷
扬
机
现
场
作
业
指
导
书
目录
1、 前言·····································2
2、 微机操作简介························
3、 卷扬机工艺流程 ·····················3
4、 计算机手动操作与半自动的转换········
5、 现场手动操作调试步骤 ···············7
6、 操作规程以及注意事项 ··············7
7、 附注事故预案 ·······················7
前言
为推行现场标准化作业,加强现场标准化作业,规范现场作业指导书的编制,便于新工人的快速掌握本岗位的各项操作,提高操作人员的操作水平,实施全过程控制,特制订本导则。
本导则的附录为资料性附录(以及卷扬机紧急预案)。
本导则由鑫华特钢集团炼铁一车间办负责解释。
本导则起草单位:鑫华特钢集团炼铁一车间
一、 计算机的简单使用
微机操作时需要使用计算机,了解计算机的基本构成操作
二、卷扬机的工艺流程
掌握卷扬机的工艺流程图,能对卷扬机工艺有个基本了解,帮助我们能更好的操作。
除尘设备 烧结仓 振动筛 电子称
烧结仓 振动筛 电子称
烧结仓 振动筛 电子称
高料仓 球团仓 振动筛 电子称 上料系统
焦炭仓 振动筛 电子称
焦炭仓 振动筛 电子称
焦炭仓 振动筛 电子称
皮带机 微机操作室 上料车
主卷电机 减速机 主卷滚筒
液压油站 电机油泵 探尺 大小钟
炉顶设备
三、计算机中手动操作与半自动操作的转换
卷扬机上料系统,计算机的半自动操作用信息化简单了上料的操作,并自动操作相对手动操作来说相对简单,那么具体半自动操作时所出现的各种情况有哪些,怎样处理与辨别,具体手动操作时所出现的各种问题有哪些?
见下面具体讲解:
半自动操作:
1、 在半自动操作时卷扬机上料系统主控电柜手自动按钮,配合半自动上料,操作人员需要观察计算机屏幕上所显示的画面看是否有异常,上料时由工段长根据生产需求下达指令上料,半自动上料振动筛自动下料计量仓显示重量,开始下料手动开启计量仓料门皮带自动转动,下完料后料门自动关闭,皮带自动停止,手动开启中间斗料门下料至小车,下料后料门自动关闭,手动上车提料至炉顶自动倒料后自动下落,开启小钟放料至大钟,在放料完毕后自动关闭小钟,在开启大钟放料后自动关闭,手动拉探尺,根据探尺所探料位置上料。这样就完成了半自动操作。
手 动操作
在设备出现异常或其他异常情况时九需要手动操作,手动操作时把半自动连锁项按钮打手动就可以手动操作了,在手动操作时必须要清楚掌握设备的启停顺序。比如混料上料在手动操作开启设备时依次是:振动筛 计量仓
开启平垫 料门下料 开中间斗料门
小车 手动开启小车 炉顶自动倒料,倒料完毕后手动按下返回到料坑,依次上料手动开启小钟放料到大钟手动开启大钟放料这样就完成了手动上料操作。
四、现场手动操作:
现场操作主要是操作小车调试,步骤是先把主控电柜上的小车手动半自动按钮打至手动其次拔下小车加速在去现场操作调整。
五、操作规程:
1、主要负责设备
主卷扬 油站探尺 上料计量等各项操作控制及显示设备计算器设备。
2、工作职责:
2.1、熟知设备性能在操作中能够发现不正常的现象,会排除一般电器机械故障。
2.2非卷扬机工作人员严禁开车,否则发生事故由本班操作人员负责。
2.3开车运行中,必须集中精力发现异常时应立即停车检查,及时排除故障并和值班主任联系
2.4按照值班主任规定的装料制度进行编程下料,并做好下料记录
2.5经常检查探尺的灵敏度,有不正常的地方与炉内工长联系。
2.6室内外设备必须有专人负责,经常检查设备运转情况
2.7要协助检修人员进行设备检修并负责检查质量。
3、安全操作注意事项:
3.1炉顶检修时,要有专人负责联系,否则不准开动任何转动部位
3.2上炉顶必须两人以上站在向风向并有专人负责
3.3严禁用湿手触碰电器部位,以防触电
3.4设备检查清扫加油时,不准靠近机械转动部位
3.5请料时严禁开车
3.6皮带机开启时,不准打扫皮带和清理皮带下的杂物
3.7检查电器和机械设备时,先切断电源悬挂警示牌坚持谁挂牌谁摘牌的原则。
3.8发现异常立即报告有关人员进行处理
四、操作常识:
4.1每个操作工应熟悉并掌握卷扬机工艺流程
4.2每班认真填写操作记录,认真核算本班上料量。
4.3当上料小车出现回料时应立即通知电工并拔下小车加速打至手动去现场操作调整。
4.4当设备维修完在开设备时必须确认现场无人时在启动
4.5各部分的位置传感器,磁块不可松动。
4.6各班交接班时,要在传动部分加油一次,主卷绳每周加油不少于2次。
4.7要经常检查各部分的螺丝有无松动情况,油丝绳有无断丝,绳卡有无松动或磨损,各制动部分是否灵活好用,各位置检查传感器行程是否可靠。
4.8经常检查炉顶大、小钟杆及料尺有无弯曲,开动是否灵活,斜桥道有无弯曲,焊接缝无裂开地方,料车轮是否转动灵活,四个轮接触轨道是否平衡。
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炼铁一车间
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