副井推车机基坑措施.doc

杨柳煤矿副井推车机基坑施工安全技术措施
杨柳煤矿
副井推车机基坑施工安全技术措施
第一章 概 况
一、编制依据
1．杨柳煤矿副井井筒与井底车场连接处平、剖面图
2．《煤矿安全规程》2006版
3．《采掘生产技术管理规定》
4．《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》
二、工程概况
杨柳煤矿副井井下推车机基坑是供推车机推送该矿井井下的矸石等物料运输到地面的永久设施，服务年限与矿井同步。开工前，监理单位、筹备处和施工单位一起到现场鉴定：中煤一建49处施工的工程量及剩余工程量，形成书面材料经三方确认并签字。同时马头门两边在距副井井筒中心线7m处各打一道4m高的栅栏（见附图），该基础净长为18.9m，A-A、B-B断面净宽为3850mm，净长为11.5m； C-C、D-D断面净宽为2850mm，净长为7.4m，壁厚及铺底均为300mm。A-A、B-B、 C-C断面掘进深度为1100mm，D-D掘进深度为550mm。永久支护形式设计为砼钢筋浇筑，砼强度为C20，（具体尺寸见附图）。
三、地质概况
根据杨柳煤矿副井井底车场已揭露岩层可知：该基础段岩层预计全部为灰色细砂岩，石英、长石为主，分选中等。该工程段水文地质简单。该矿为高瓦斯矿井，施工中要加强一通三防管理。
第二章 各生产系统
一、通风系统
副井进风，主井回风，采用自然通风方式。
二、风水管路系统
动力风由原等候室施工时所用压风管接分风器接入工作面风动设备；静压水亦由原等候室施工时所用静压水管接入相关设备。
三、通讯系统
在主井井底临时变电室内及东、西车场各安设一部调度电话，来协调井上下通讯工作。
四、排水系统
直接排入副井井底水窝，再安装风泵并利用废旧喷浆管作为排水管路铺设至主井临时变电所内临时水沟内将副井井底水窝积水排出。
五、照明系统
耙岩机后方安设一台矿用防爆投光灯，用于耙岩机及工作面照明。
六、运输系统
工作面配备一台P—30B型耙岩机，采用一吨U型矿车配合人工推运进行运输。
1.排矸：工作面→等候室通道（西）→等候室→等候室通道（东）→乘人车场→主井临时变电所→主井井底清理撒煤硐室（西侧）→井筒→地面
2.运料:地面→井筒→井底清理撒煤硐室（西侧）→主井临时变电所→乘人车场→等候室通道（东）→等候室→等候室通道（西）→工作面
七、供电系统
地面主井变电所通过井筒内铺设一条高压电缆直接向井下供电，供电电压660V 。
第三章 掘进施工过程
第一节 施工工艺流程
根据筹备处要求，副井处于安装阶段，卧底时不允许放炮，只能采用风镐掘进，具体流程如下：
安全检查→风镐掘进→洒水、排矸→找平→帮扎钢筋→稳模→浇筑混凝土→处理模板→进入下一循环
第二节 施工方法
一、安全检查
检查工作面安全情况，包括：观察顶板、瓦斯浓度、副井马头门处的安全栅栏是否牢固等，发现问题及时处理。
二、装运工作
1.配备一台P—30B型耙岩机安设在距离等候室通道（西）内轨道上配合换向滑轮耙装工作面积矸。
2.耙岩机及尾槽、回头滑轮的固定
1）耙岩机固定采用卡子卡紧轨道，并用4″钢丝绳及绳卡将四轮固定在轨道上。
2）回头滑轮在巷帮合适位置打眼，眼深650—700mm，并水平向下略带5～10°倾角，楔眼打好后将楔体（绳套）置于眼内，再将紧楔（霸王桩）插入，使用大锤砸紧。
3）耙岩机尾槽采用如下方法固定：在尾槽正上方巷顶上打一根φ20×2000mm树脂锚杆，半长锚固；锚杆尾部安设一悬吊头，在耙岩机尾槽固定环内穿入一条长约6.6m的5″钢丝绳，把钢丝绳从锚杆悬吊头一侧穿过（使用销轴固定）与另一端搭接，长度不得小于800mm，用三道5″绳卡卡住。固定尾槽过程中要有专人监护，固定前在尾槽下放一辆矿车并沿紧，矿车与尾槽间用道木和木楔楔牢防止耙岩机后倾。
耙岩机尾槽固定钢丝绳使用注意事项：
①每班认真检查钢丝绳磨损情况，绳卡的紧固程度，悬吊锚杆及牢固情况，发现问题及时处理。
②发现钢丝绳在一个扭距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比达到5%时，必须及时更换。
3．耙岩机必须设置护绳栏。耙岩机必须设置护绳栏。采用φ15.24mm钢绞线弯成拱形并穿上胶管，通过8个φ20mm螺丝与耙岩机过渡槽两旁连接成一体。
人工出矸前首先对护绳栏进行检查，对连接螺丝有松动脱落现象的及时处理。
4．调车方式：人工推运
五、支护
1． 永久支护
①该工程全部掘进完毕后清理巷道底板并找平、找够，进行永久支护，永久支护工艺为：安检→检查尺寸规格→帮扎钢筋→稳模→浇灌砼→处理模板→进入下一循环
②浇灌使用土建金属模板并配合使用50mm厚木板，模板规格1500×300×50mm，模板用角手架、卡子固定，分段浇灌。
③浇灌用砼料现场人工搅拌、上料，在作业地点铺设合适的铁皮用于砼料配置，必须随用随拌；严格按照砼配比拌料。
④浇注时要先里后外，分段浇注，逐层震捣 。
混 凝 土 配 合 比
项目
水
水泥
砂
石
外加剂
每立方米混凝土材料用量（Kg）
182
424
848
848
17
配合比（％）
0.43
1
2
2
0.04
每袋（50Kg）水泥材料用量（Kg）
21.5
50
100
100
2.0

第四章 供电系统及主要设备配备、管理
一、供电线路
地面主井变电所→主井井底清理撒煤硐室（西侧）→主井临时变电所→乘车通道→等候室→工作面用电设备
二、电器设备的安全维护措施
1.加强对防爆设备的检修维护，杜绝失爆，确保完好。
2.严格执行电器设备安全操作规程，严禁带电检修和带电搬迁电器设备，严格执行停送电制度。
3.供电系统做到“三无”、“四有”、“三全”、“两齐”、“三坚持”。三无：无鸡爪子、羊尾巴、明接头；四有：有过流漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置；三全：图纸资料全、防护装置全、绝缘用具全；两齐：设备硐室清洁整齐、电缆悬挂整齐；
三坚持：坚持使用漏电继电器、坚持使用信号综合保护、坚持使用风电闭锁装置。
4.电器设备的整定必须按规定执行，严禁擅自改变。
5.电钳工必须按岗位标准作业，并严格执行停送电制度
6.机电设备检修作业执行《电器设备操作规程》。
第五章 瓦斯监测
在距离迎头5m风筒出风口的另一侧位置和回风流中各安设一台甲烷传感器，型号为KGY—200A型智能遥控甲烷传感器，感器吊挂位置：距离顶板不大于300mm，距离巷帮不小于200mm的回风侧，探头的报警、断电浓度值由通风队按规定调设。
跟班队干、班组长、必须随身佩带便携式甲烷检测报警仪，并坚持正确使用。
第六章 劳动组织和循环图表
一、劳动组织
根据巷道施工的特点结合我部实际情况决定采用“三八”制作业。其中排矸与打眼平行作业。浇灌期间三班连续浇注，另每日八点班前半班为机电设备检修时间，期间当班人员应积极配合并做好掘进用料的准备工作。
掘进期间劳动组织表
序号
工种
出勤人数
备注
掘进班

1
班长
1

2
副班长
1

3
风镐工
6

班长、队干兼职
4
耙岩机司机
1

副班长兼职
5
推车工
4

6
清矸工
4

推车工兼职
7
机电维护工
1

8
钢筋工

9
稳模工

全班
10
验收员
1

全班
11
技术员
1

12
跟班队干
1

合 计
18

砼浇灌期间劳动组织表
序号
工种
出勤人数
备注
1
班长
1

2
副班长
1

3
运料工
4
副班长兼职
4
拌料工
5
班长兼职
5
机电维护工
1

6
上料工
4
队干兼职
7
拆模工
2
验收员兼职
8
验收员
1

9
技术员
1

10
跟班队干
1

合 计
17

第九章 安全技术措施
一、严格执行《杨柳煤矿等候室及通道施工安全技术措施》和“煤矿三大规程”中的有关规定及其它有关文件执行。
二、避灾路线
1．人员撤退路线：工作面→等候室通道（西）→等候室→等候室通道（东）→乘人车场→主井临时变电所→主井井底清理撒煤硐室（西侧）→主井井底→地面
2．避灾原则：无论水、火、瓦斯、煤尘爆炸事故，还是其它灾害事故一旦发生，首先要营救受伤人员，控制事故进一步扩大，并尽可能采取有效的措施及时处理，同时就近用电话向调度汇报，情况紧急时必须及时撤退。
3、同时马头门两边在距副井井筒中心线7m处各打一道4m高的栅栏（见附图），并标示“严禁入内”警戒牌，安装安全栅栏时，要事先通知副井井筒内的安装人员，确保井下施工人员无安全隐患时，方可施工。
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