资源描述
钢梁制造质量控制验收记录表
对接焊缝施焊验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
五里堂右线特大桥
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
工单号
材质
杆件号(板厚)
焊接
方法
接头形式
环境温度(℃)
相对湿度(%)
焊道
序号
预热温度
(℃)
层间温度
(℃)
焊 接 材 料
电 流
(A)
电 压
(V)
车 速
(m/h)
条 速
(m/h)
型号规格
焊缝外
观质量
气孔
夹渣
裂纹
咬边
未熔合
未填满
焊瘤
焊波<2
结论
焊工钢印号:
年 月 日
接头简图;
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
30
焊接质量检查验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
单位工程
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
工单号
杆件号
焊接方法
焊工
钢印号
环境温度(℃)
相对湿度(%)
序号
焊脚尺寸
(mm)
车速
(m/h)
条速
(m/h)
电流
(A)
电压
(V)
预热
温度
(℃)
层间
温度
(℃)
焊丝(条)
牌号
焊丝(条)
直径
(mm)
焊剂
牌号
气体保护纯度
1
2
3
4
焊缝外观质量
气孔
夹渣
裂纹
咬边
焊瘤
未熔合
未填满
焊波<2.0
结论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
焊钉现场施焊及检查验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
工 单 号
杆 件 号
焊接设备
焊接方法
引弧时间
焊接电流
焊接电压
焊工签字
施焊日期
焊
缝
外
观
质
量
1.要求:焊脚应均匀,焊脚立面有局部未熔合进行修补。
2.检查数量:全部
3.检查结果:
焊
接
弯
曲
检
验
1.要求:用锤击焊钉头,弯曲30°,焊缝热影响区无肉眼可见裂纹。
2.检查数量:抽查焊钉数的1%且不少于10个。
3.检查情况:
结 论
自 检 者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
超声波检测验收记录
编号:-
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
委托单位
检测单位
工程部位
检测规程
检测日期
检测人签字
试样描述
复核人签字
探伤范围
工 单 号
母材厚度
坡口形式
余 高
——
仪器型号
探头规格
标准试块
灵 敏 度
耦 合 剂
表面耦合补偿
初探结果
焊缝编号
缺陷数量
缺陷指示长度
备注
复探结果
探伤结果
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
磁粉检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
委托单位
检测单位
工程部位
检测规程
检测日期
检测人签字
试样描述
复核人签字
探测范围
工 单 号
表面状态
仪器型号
磁化方法
磁化间距
磁悬液种类
磁化方向
磁粉种类
磁悬液浓度
电流种类
提 升 力
试片型号
初探结果
焊缝编号
缺陷数量
缺陷指示长度
备注
复探结果
探伤结论
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
X射线检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
委托单位
检测单位
工程部位
检测规程
检测日期
检测人签字
试样描述
复核人签字
探伤范围
工 单 号
工件厚度
坡口形式
余 高
仪器型号
增 感
拍片记录
焊缝
编号
底片
编号
电压
kV
曝光量
mA.分
象质
指数
焦距
mm
缺陷
位置
缺陷
性质
已返修
次数
探伤
结果
结论
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
弦杆检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
检测日期
工单号
杆件号
序号
检验项目
理论值(mm)
允许偏差
(mm)
实测值
(mm)
备注
1
长 度
测量有孔板面
2
箱口宽度
左
右
3
箱口高度
左
右
4
箱型断面对角线差
5
节点板间距
6
横梁接头板高度
7
杆件接头板尺寸
8
极边孔距
9
两侧孔群纵向偏移
10
孔群中心线与杆件中心线横向偏移
11
盖腹板平面度
12
弯 曲
13
扭 曲
结 论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
斜杆、竖杆、横撑(工形)检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
检测日期
工单号
杆件号
序号
检验项目
理论值(mm)
允许偏差
(mm)
实测值
(mm)
备注
1
长 度
2
盖板宽度
左
右
3
工型高度
左
右
4
极边孔距
5
两侧盖板孔群
纵向偏移
6
孔群中心线与杆件中心线横向偏移
7
盖腹板平面度
8
盖板对腹板的垂直度
有孔部位
其余部位
9
弯 曲
10
扭 曲
结 论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
斜杆、竖杆、横撑(箱形)检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
检测日期
工单号
杆件号
序号
检验项目
理论值(mm)
允许偏差
(mm)
实测值
(mm)
备注
1
长 度
2
箱口宽度
左
右
3
箱口高度
左
右
4
箱型断面对角线差
5
极边孔距
6
两侧孔群
纵向偏移
7
孔群中心线与杆件中心线横向偏移
8
盖腹板平面度
9
弯 曲
10
扭 曲
结 论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
横梁(工形、T形)检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
检测日期
工单号
杆件号
序号
检验项目
理论值(mm)
允许偏差
(mm)
实测值
(mm)
备注
1
长 度
2
高度
左
右
3
盖板宽度
左
右
4
极边孔距
5
盖腹板平面度
6
盖板对腹板的垂直度
有孔部位
其余部位
7
两侧孔群纵向偏移
8
孔群中心线与杆件中心线横向偏移
9
上拱度
10
旁 弯
结 论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
横梁(箱形)检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
检测日期
工单号
杆件号
序号
检验项目
理论值(mm)
允许偏差
(mm)
实测值
(mm)
备注
1
长 度
2
箱口宽度
左
右
3
箱口高度
左
右
4
箱型断面对角线差
5
极边孔距
6
两侧孔群纵向偏移
7
孔群中心线与杆件中心线横向偏移
8
盖腹板平面度
9
弯 曲
10
扭 曲
结 论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
纵梁(T形)检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
检测日期
工单号
杆件号
序号
检验项目
理论值(mm)
允许偏差
(mm)
实测值
(mm)
备注
1
长 度
2
T型
高度
左
右
3
盖板宽度
左
右
4
盖腹板平面度
5
盖板对腹板的垂直度
有孔部位
其余部位
6
上拱度
7
旁 弯
结 论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
纵梁(工形)检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
检测日期
工单号
杆件号
序号
检验项目
理论值(mm)
允许偏差
(mm)
实测值
(mm)
备注
1
长 度
两端角钢背至背的距离
2
工型高度
左
右
3
盖板宽度
左
右
4
盖腹板平面度
5
盖板对
腹板的
垂直度
有孔部位
其余部位
6
旁 弯
结 论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
联结系杆件检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
检测日期
工单号
杆件号
序号
检验项目
理论值
(mm)
允许偏差
(mm)
实测值
(mm)
备注
1
长 度
2
盖板宽度
左
右
3
高 度
左
右
4
极边孔距
5
盖腹板平面度
6
盖板对
腹板的
垂直度
有孔部位
其余部位
7
旁 弯
结 论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
顶板单元检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
检测日期
工单号
板单元号
序号
项 目
理论值
(mm)
允许偏差
(mm)
实测值
(mm)
备注
1
制造长度
含切头量
2
制造宽度
3
横向平面度
4
纵向平面度
5
四角不平度
6
对角线差
7
焊缝外观质量
焊脚尺寸
气孔
咬边
焊波<2.0
结 论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
拼接板(类)成品检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
单位工程
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
工单号
杆件号
规 格(mm)
δ×宽×长
孔径(mm)
φ0+0.7
极边孔距±0.8(mm)
平面度
≤1mm/m
孔边距(mm)
±2.0
结 论
备注
长度方向
宽度方向
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
小件成品检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
单位工程
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
工单号
杆件号
外 型 尺 寸(mm)
其 它
结 论
备 注
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
喷砂除锈质量检查验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
工单号
杆件号
施工场地
环境温度
℃
相对湿度
%
压缩空气压力
MPa
磨 料
检查部位
质量要求
检查方法
检验标准
检查结果
表面清洁度
图谱对照
GB8923-88
表面粗糙度
样块或仪器测量
GB/T13288-91
表面清洁度
图谱对照
GB8923-88
表面粗糙度
样块或仪器测量
GB/T13288-91
表面清洁度
图谱对照
GB8923-88
表面粗糙度
样块或仪器测量
GB/T13288-91
表面清洁度
图谱对照
GB8923-88
表面粗糙度
样块或仪器测量
GB/T13288-91
表面清洁度
图谱对照
GB8923-88
表面粗糙度
样块或仪器测量
GB/T13288-91
表面清洁度
图谱对照
GB8923-88
表面粗糙度
样块或仪器测量
GB/T13288-91
表面清洁度
图谱对照
GB8923-88
表面粗糙度
样块或仪器测量
GB/T13288-91
表面清洁度
图谱对照
GB8923-88
表面粗糙度
样块或仪器测量
GB/T13288-91
结 论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
涂装质量检查验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
工单号
杆件号
施工场地
涂料品种
规定厚度(累计):
规定厚度的90%:
基 准 面
结合力
1
2
3
4
5
μm
μm
检测结果
(μm)
≥
1 级
平均值
μm
μm
检测结果
(μm)
平均值
μm
μm
检测结果
(μm)
平均值
μm
μm
检测结果
(μm)
平均值
摩擦面涂装
μm
μm
检测结果
(μm)
≥
1 级
平 均 值
测量方法:《南京大胜关长江大桥钢桁梁制造规则》
所测值应满足90-10规则
测点数:
不合格点数:
不合格点占: %
外观
漏涂□;流挂□;针孔□;气泡□;脱落□;裂纹□ (存在:S;不存在:日)
平均值数
合格数
合格率
%
结论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
重大返修验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工单号
工程部位
施工图号
不合格内容
不合格原因
返修方案:(可附页)
技术负责人: 年 月 日
检验结果:
质检工程师: 年 月 日
审批意见:
总工程师: 年 月 日
监理意见:
监理工程师: 年 月 日
焊缝重大修补验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工单号
工程部位
施工图号
不合格内容
不合格原因
返修方案:(可附页)
技术负责人: 年 月 日
无损检测结果:
无损检测负责人: 年 月 日
审批意见:
总工程师: 年 月 日
自检意见:
质检工程师: 年 月 日
监理意见:
监理工程师: 年 月 日
焊缝锤击检查验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
单位工程
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工单号
工程部位
序号
检验项目
检验结果
备注
1
锤击部位
2
设备型号
QC25-I
3
锤击频率
20000次/秒
4
振动幅度
双级放大50μm
5
电压
100mV
6
电流
0.8A
7
锤头直径
1#
2#
5mm
8mm
8
锤击遍数
1#
2#
4~5
4~5
9
锤头角度
60o~70o
10
锤击速度
0.5~1.0m/min
11
锤坑深度
0.1~0.2㎜
12
锤坑宽度
≥4.0㎜
结 论
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
驻厂监造中间报验申请单
标段: 编 号:
致监理工程师:
按合同和规定要求,已完成下列杆件 工作内容,并经自检合格,报请查验。
制造单位:
质检工程师: 年 月 日
附质检资料:
工单号
序号
杆件号
序号
杆件号
1
9
2
10
3
11
4
12
5
13
6
14
7
15
8
16
监理工程师意见:
以上工作内容按合同要求检验合格/不合格,可以/不可以继续进行。
监理工程师: 年 月 日
钻孔模板检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
单位工程
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
工单号
序号
模板名称
施 工 图 号
孔 径
公 差
Φ0+0.035
相 邻
孔 距
±0.25
对 角
孔 距
±0.35
检测
评定
检测
日期
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
各类工装胎模检测验收记录
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
单位工程
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
制造单位
武桥重工集团股份有限公司
工程部位
工单号
工装胎模名称
施工图号
检测示意图及详细检测记录:
检测评定:
自检者
年 月 日
质检工程师
年 月 日
技术负责人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
特殊结构用钢材试验报告
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
单位工程
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
委托单位
试验单位
报告编号
样品名称和牌号
样品规格
技术条件
材料用途
样品数量
报告日期
化 学 成 分 分 析 (%)
炉号
批号
项目
碳C
硅Si
锰Mn
磷P
硫S
钒V
铌Nb
钛Ti
铝Al
碳当量Ceq
标准值
实测值
力 学、工 艺 性 能 试 验
炉号
批号
项目
屈服强度
ReL(MPa)
抗拉强度
Rm(MPa)
断后伸长率
A(%)
弯曲试验
d=a
夏比缺口冲击
℃ AKV(J)
时效冲击
AKV(J)
标准值
实测值
试验结论:
试验
审核
批准
监理工程师见证:
特殊结构用焊材试验报告
编号:
标段名称
石济客专济南枢纽工程I标
单位工程
施工单位
中铁十局济南铁路工程有限公司
委托单位
试验单位
报告编号
样品名称和牌号
样品规格
技术条件
材料用途
样品数量
报告日期
化 学 成 分 分 析 (%)
炉号
批号
项目
碳C
硅Si
锰Mn
磷P
硫S
标准值
试验结论:
试验
审核
批准
监理工程师见证:
特殊结构用油漆试验报告
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