滚珠丝杠副导程精度及长度制造范围.doc

滚珠丝杠副导程精度及长度制造范围
) 精度等级：
根据使用范围及要求将滚珠丝杠分为定位滚珠丝杠副(P)，传动滚珠丝杠(T)，精度等级分为七个等级,即1、2、3、4、5、7、10级。1级精度最高，依次逐渐降低。
2) 行程偏差和变动量：(见图1及表1)
3) 滚珠丝杠副安装基准面的形状位置公差：(见表2)
4) 滚珠丝杠副的预紧力计算
5) 用户选择预紧螺母型式时，本厂推荐选用预紧力Fp为额定动载荷的10%。预紧螺母无防尘圈的空载理论动态预紧转矩Tpo按下列公式计算：
Tpo=βFpPho(N.m) 其中
β ——效率系数（1,2,3级取3.356×10-5，4,5,7,10级取5.2×10-5）
Pho——公称导程
有关动态预紧转矩极限偏差Tpp(见表3)
6) 丝杠全长常规制造范围：(见表4)
注: (1)本厂可以承接制造接长滚珠丝杠,丝杠总长可以超过表4范围。
(2)凡滚珠丝杠超过6000mm,螺纹长度超过5400mm者,请与本厂商议。

图 1
表1：行程偏差和变动量 [单位:μm]

有效行程Lu按下列计算：
Lu=L1-2Le
式中:
Lu——有效行程,mm
L1——有效行程,mm
Le——余程,mm（见下表）

表 2
序号1：
检验项目：每l5长度处滚珠丝杠外径的径向跳动t5,用以确定相对于AA’的直线度。
·检验工具：指示器、等高双V型铁。
·检验说明：参照GB/T 10931.1 的有关条文。
5.612.2 置滚珠丝杠于AA’处两相同的V型铁上。调整指示器，使其测头在距离l5处垂直触及圆柱表面。缓缓转动丝杠，记下指示器读数变化。在规定的测量间隔重复检验。
注：
1、经商定允许将滚珠丝杠顶在中心孔上测量。此时l1应为丝杠总长。
2、如果l1＜2l5可在l1/2处测量。
允差：

序号2：
检验项目：每l长度处支承轴颈相对于AA'的径向跳动当l6≤l 时为t6,当l6＞l时，其有效值为t6a≤(t6pl6)/l)
·检验工具：指示器、等高双V型铁。
·检验说明：参照GB/T 10931.1 的有关条文。
5．612．2置滚珠丝杠于AA’处V型垫铁上。在距离l6处使指示器测头垂直触及圆柱表面。缓缓转动丝杠，记下指示器读数变化注：经商定允许将丝杠顶在中心孔上测量（此时l0应为测量点至轴端的距离。）
·允差：

序号3：
·检验项目：轴颈相对于支撑轴颈的径向跳动当l7≤l时为t7,当l7＞l时其有效值为t7a≤t7pl7/l
·检验工具：指示器、等高双V型铁。
·检验说明：参照GB/T 10931.1 的有关条文。
5.612.2 置滚珠丝杠于AA’处V型铁上。在距离l7处使指示器测头垂直触及圆柱表面。缓缓转动丝杠，记下指示器读数变化。
注：经商定允许将丝杠顶在中心孔上测量。
·允差：

序号4：
·检验项目：支承轴颈肩面对AA’的端面跳动t8
·检验工具：指示器、等高双V型铁。
·检验说明：参照GB/T 10931.1 的有关条文。
5.632 置滚珠丝杠于AA’处V型垫铁上。防止丝杠轴向移动（可将钢珠置于滚珠丝杠中心孔和固定面间）。使指示器测头垂直触及轴颈端面和圆柱表面相应的直径处。转动滚珠丝杠并记下指示器读数。
注：经商定允许将丝杠顶在中心孔上测量。
·允差：

序号5：
·检验项目：滚珠螺母安装端面对AA’的端面跳动t9(仅用于有预加载荷的滚珠螺母。
·检验工具：指示器、等高双V型铁。
·检验说明：参照GB/T 10931.1 的有关条文。
5.632 将有预加载荷的滚珠丝杠副置于AA’处V型垫铁上。防止丝杠轴向移动（可将钢珠置于丝杠轴中心孔和固定面之间）。使指示器测头垂直触及螺母检验直径D4外缘处的安装端面，螺母不转动，缓慢地转动丝杠并记下指示器读数。

·允差：

序号6：
·检验项目：滚珠螺母安装直径对AA’的径向跳动t10(仅用于有预加载荷和旋转的滚珠螺母)。
·检验工具：指示器、等高双V型铁。
·检验说明：参照GB/T 10931.1 的有关条文。
5.612.2 将有预加载荷的滚珠丝杠副置于AA’处V型垫铁上。使指示器测头垂直触及螺母安装直径D1的圆柱表面，固定滚珠丝杠缓缓转动丝杠螺母，记下指示器读数。
·允差：

序号E11：
·检验项目：滚珠螺母安装直径对AA’的径向跳动t11(仅用于有预加载荷和旋转的滚珠螺母)。
·检验工具：指示器、等高双V型铁。
·检验说明：参照GB/T 10931.1 的有关条文。
5.412.2 将有预加载荷的滚珠丝杠副置于AA’处V型垫铁上。使指示器测头垂直触及螺母安装直径D1的圆柱表面，沿规定的检查长度l上检测，记下指示器读数。
·允差：

表3:有关动态预紧转矩极限偏差Tpp

预紧螺母有防尘圈的空载理论动态预紧转矩为T'po≤1.15Tpo(N.m)
表4：丝杠全长常规制造范围[单位:mm]