砂轮机操作与保养指导书.doc

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砂轮机操作与保养指导书
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A00

砂轮机操作与保养指导书

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1. 目的
1.1. 规范砂轮机的使用作业，为使用作业提供安全指引，并规范对砂轮机设备的保养。
2. 适用范围
2.1. 修磨刀刃具，对零件进行磨光，去毛刺及清理待工作用。
3. 术语和定义
3.1. 无
4. 操作前准备：
4.1. 检查电源线是否破皮。
4.2. 检查零件是否有损伤或裂纹，特别是砂轮机是否有裂纹。
4.3. 操作人员应戴好防护眼镜。
5. 操作步骤
5.1. 接上与砂轮机相匹配之电源，打开开关至“ON”位置。
5.2. 等1～2分钟，使砂轮机完全运转恒速后方可进行工作（注：砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。）
5.3. 操作时，不准将工作物与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆炸。
5.4. 砂轮机在使用时，其声音应始终正常，如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时，应立即停止使用，关掉开关，切断电源，并通知专业人员修理好后，方可继续使用。
5.5. 使用完毕后，将砂轮机开关置于“OFF”位置，然后拨掉电源插头。
5.6. 将砂轮机上的灰尘擦试干净，保持整洁。
6. 操作注意事项
6.1. 砂轮机在开动前要认真查看砂轮盘与防护罩之间有无杂物附着、堵塞，如有，一定要将杂物清理后方能开机。
6.2. 操作时，手切忌碰到砂轮片上，以免磨伤手。
6.3. 砂轮要选用与电机主轴转数相符的砂轮。
6.4. 要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持20～30mm以上间隙。
6.5. 磨削操作时，操作者必须站在砂轮机的侧面，将刀具或工件轻轻地抵靠在砂轮盘的端面上进行磨削，不能用力过猛，更不准撞击砂轮盘。
6.6. 用金钢石修正砂轮时，要用固定架将金钢石衔住，不准用手拿着修。
6.7. 砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。
6.8. 操作者不得站在砂轮机的正面进行磨削操作，以防砂轮崩裂，发生事故。
6.9. 在同一个砂轮盘上，禁止两人（或两人以上）同时操作。禁止磨削刀具、工件以外的与本次实训无关的物件。
6.10. 过分细小、握拿不住的的工件，不得在砂轮机上磨削，以防被卷入砂轮机、碾碎砂轮盘，从而造成事故。
6.11. 磨削操作时，应集中注意力，不得边操作，边交谈聊天，更不准搞笑。磨削操作完毕，应及时关闭砂轮机电源，不得让砂轮机空转。
6.12. 换新砂轮盘时，应遵守磨工一般安全操作规程。新砂轮盘在装机前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮轴配合不好的也不得装机使用。
6.13. 换砂轮盘、紧固螺丝时，用力要均匀，不得过紧或过……
6.14. 新砂轮盘换好后，首次开机要空转2~3分钟，待砂轮机运转正常后方能使用。
7. 检查与保养
7.1. 日常检查与保养项目
7.1.1. 擦拭机台外表及各罩覆盖保持内外清洁、无锈蚀，无灰尘、无油污。
7.1.2. 机台运行时无异常声音。
7.1.3. 检查各开关按钮是否灵敏可靠。
7.1.4. 检查排尘孔是否通畅, 否则清理之。
7.2. 每月检查与保养项目
7.2.1. 检查砂轮是否螺丝松动。
7.2.2. 检查各电器元件与线路是否完好，根据情况更换零件。
7.2.3. 活动部位润滑状况是否良好。
7.2.4. 检查电机是否有发热现象。
7.3. 年度检查与保养项目
7.3.1. 部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，局部恢复精度。
8. 相关文件
《产品监视和测量控制程序》、《设备检查与保养记录表--砂轮机》

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