柔性叶片各年限受损情况.doc

柔性叶片各年限受损情况
运行年限
内陆风电机组叶片
沿海风电机组叶片
2年
叶片表面出现形成各种隐患的横竖向裂纹。叶刃有横向纹产生，并吸附大量静电灰
叶片表面因风沙抽磨形成麻面状态，静电灰与盐雾的结合，使叶片表面显现出黑色条状物，叶刃开始受盐雾侵蚀产生风化现象
3年
叶片表面裂纹开始向软胎现象发展，某些部位因装机前刮磨使叶片表面形成块状、条状深黑色现象，其背后已形成叶片软胎
盐雾较重地区，叶片已变色为亮黑色的条状、块状地带，叶刃边缘已被盐雾腐蚀，无固合能力，多数叶尖处已存在开裂隐患
4年
带有叶片保护膜的叶脊已到保护权限，叶片表面已无光泽度，叶片的软胎已腐蚀尽穿透叶片面板叶片处在现象丛生中运行
因盐雾高温、高湿，叶脊护膜已开始老化失效，叶尖固合能力已降至极限，叶刃外表层复材已被盐雾浸透。叶尖、叶刃因各种外在因素随时有开裂的可能，撕裂、损毁可能性极高
解决方案：

叶脊更换护膜，叶尖复材加固，修复叶片软胎，叶刃特种复材加固，叶尖以上分两次做叶面喷涂胶衣维护。

所谓预检是预防性检查，其目地是在风机运转两年后对叶片做整体检查，内容包括清洗叶片，检查叶片内固合状况。
清洗叶片的目地在可提高发电量的同时，检查盐雾、油污、静电灰、飞虫污物背后隐藏的事故隐患，是否有胶衣起层脱落现象，外固合缝是否有开缝现象，是否出现麻面、砂眼，外观看似油污渍，背后是否出现裂纹，除净迎风角面盐雾后是否有气泡砂眼存在等等。
内固合检查是指通过专用工具，对叶片内主梁敲击，从声音中判断叶片与主梁是否有空鼓现象，因为叶片只有通过一时间的运转自振后，叶片内侧与主梁才会发生离合虚粘接现象，只有通过声音才能判断出来，此种现象是在叶片制造过程中是不可预见的，即使出厂前通过X光透视，屏幕显示内结合面也是吻合的，只有通过叶片空中运转抖动后，虚粘结部位才能显现出来，而此时叶片的外固合还是完好无损。内黏结如何，我们不能把叶片劈开检查，只有通过专业人员对叶片外皮主梁处通过声音判定是否有空鼓现象，如出现隐患可采用钻眼注射法，添平内离合缝，用外夹具压合，消除因外固力下降后风机自振而引发的叶片自然开裂，因此我极力畅导对叶片的预防性检查，因为风机叶片不存在100％的主梁与外片的亲合力，此种现象已在修复叶片开裂施工中得到验证，可详见下图。

风电叶片预防性检查与叶片受损情况
所以风机叶片的定期维查，是保障运转的重要因素。

风电叶片砂眼形成与维护
　 风机叶片出现砂眼是由于叶片没有了保护层所引起的。
叶片的胶衣层破损后，被风沙抽磨的叶片首先出现的麻面其实是细小的砂眼，如果叶片有坚硬的胶衣保护，沙粒吹打到叶面时可以抵挡也能转移风沙的冲击力，就象风沙分别打到钢板和木板上，所出现砂眼的状态肯定是截然不同。
砂眼对风机叶片最大的影响是运转时阻力增加转速降低，砂眼生成后它的演变的速度是惊人的。1.5毫米直径的砂眼二年后清洗已变成深度5毫米直径达10-12毫米，如果此时是雨季，砂眼内存水，麻面处湿度增加，风机避雷指数就会降低。
针对砂眼的修复，以往国内采用的是抹压法，此种方法对于小砂眼和麻面是有效的，但对于较深的砂眼，在抹压的同时砂眼内污垢和空气气泡无法排出，存在着治标不治本的现象。采用注射法治理修复叶片砂眼，无论深度多少的砂眼都是从内向外堵，使内结面积增大饱和无气隔。做到表里如一，坚硬耐冲击。

叶片维护

一. 风场体检式勘测维修方案
1. 对风场所有风杆进行全面勘测，前期用高倍望远镜及高倍数码相机进行实体拍摄，对照片进行专业性精确分析；
2. 再用专业勘测平台对个别损害较严重的或是无法确定损伤程度的叶片进行操作性勘测，近距离确定损伤情况；
3. 全面掌握风场风机叶片所存在的问题，就实际情况为风场业主出示勘测报告，便于风场负责人全面了解风场叶片状况；
4. 针对勘测报告中所显示的损坏情况制作维修方案；
5. 计算整个风场维修承包报价，与风场负责人进行协商；
注：所有损伤打包报价，相对价格较合适
6. 提供两年质保服务；
二．叶片全面检测维护服务方案
1. 对叶片我们提供以下检测维护方案；
2. 设备近距离勘测，迎风边，送风边敲击测试
3. 露底、沙眼、胶衣脱落填补
4. 排水孔通透测试
5. 叶片避雷系统检测
6. 异声判定
7. 内部异物清理
8. 接闪器检测
9. 叶片表面清洗
10.表面胶衣强度测试
11.主边风损处理
12.风场业主可针对本风场实际运行情况自行选择服务项目；
13.根据业主所选服务项目提供相关报价，双方协商；
三．长期维护维修服务方案
1. 将风场所有风杆叶片的维修维护在一段时期内全部交于本公司，保证叶片在服务时间内正常运转；
2. 有两种服务模式
3. 工作人员驻扎风场，日常巡逻式工作模式，循环进行每支叶片的各项服务内容；
4. 选择合适时间进入风场，服务时间内定期对叶片进行各项内容的维修维护；
5. 由不可抗力因素造成的损害不在服务项目之内；
6. 具体服务费用根据风杆运行年限确定，详见表格。

叶片运行时间
定检内容与服务项目
具体服务内容
费用万元/套/年
三到四年叶片
1.设备近距离勘测，迎风边，送风边敲击测试2. 建立风场叶片档案3. 露底、沙眼、胶衣脱落填补4. 排水孔通透测试5. 叶片避雷系统检测6. 异声判定7. 内部异物清理8. 接闪器检测9. 局部开裂维修保养10. 叶片表面清洗

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五到六年叶片
1. 设备近距离勘测，迎风边，送风边敲击测试 2. 建立风场叶片档案 3. 表面胶衣强度测试 4. 叶片避雷系统检测 5. 内部异物清除 6. 主、从边目测裂损部位加强 7. 主边风损处理 8. 排水孔通透测试 9. 尖部加强 10. 叶片表面清洗
4
七到八年叶片
1. 使用设备对叶片整体进行近距离勘测，寻找问题点 2. 建立风场叶片档案 3. 排水孔通透测试 4. 叶片避雷系统检测 5. 异声判定 6. 内部异物清理 7. 表面胶衣强度测试 8. 主工作边风损修复保养 9. 叶片软胎部位处理，大面积胶衣脱落填补 10. 叶片尖部加强 11. 叶片局部断裂阻断修复 12. 叶片表面清洗
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八到十年叶片
1. 使用设备对叶片整体进行近距离勘测，寻找问题点 2. 建立风场叶片档案 3. 排水孔通透测试 4. 叶片避雷系统检测 5. 异声判定 6. 内部异物清理 7. 表面胶衣强度测试 8. 主工作边风损修复保养 9. 叶片软胎部位处理，大面积胶衣脱落填补 10. 叶片尖部重新塑形加固 11. 主、从边通体加强 12. 表面污物处理外部清洗 13. 叶片根部内外检测 14. 表面裂纹处理、阻断加强
6
十年以上叶片
1. 使用设备对叶片整体进行近距离勘测，寻找问题点 2. 建立风场叶片档案 3. 排水孔通透测试 4. 叶片避雷系统检测 5. 异声判定 6. 内部异物清理 7. 表面胶衣强度测试 8. 主工作边风损修复保养 9. 叶片软胎部位处理，大面积胶衣脱落填补 10. 叶片尖部重新塑形加固 11. 主、从边通体加强 12. 表面污物处理外部清洗 13. 叶片根部内外检测 14. 表面裂纹处理、阻断加强15. 定期巡检
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备 注
1. 因雷击等不可抗力因素造成的叶片损坏不在正常维护范围内 2. 由于运行中出现的正常老化损坏为正常维护服务项目，定损由本公司现场服务工程师判定进行维修 3. 施工档期安排由本公司与业主共同制定，尽量减少业主的不必要损失 4. 维护部位质保期限根据叶片运行年限损伤程度另行制定